JPS625772B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はコンクリート製品の即時脱型成形法
及び成形装置に関し、成形直後、コンクリート成
形体の全表面を型板から離脱させる真の即時脱型
方式を開発したものである。

従来、量産方式としての即時脱型法は型枠にコ
ンクリートを詰め、その開放面に面パレツトを伏
せ、加振、加圧後、180゜反転し、コンクリート
成形体を面パレツトに載つた状態で下方へ落し、
養生場へ運び、養生後、面パレツトからはずす。
面パレツトは製品形状に合わせた一種の型板で、
これを大量に使用するのである。

このほか、底板のない型枠に底板となる面パレ
ツトを挿入し、コンクリート投入、加振、加圧
後、面パレツトをコンクリートもろとも上へ突き
出して養生場へ運ぶ方式もある。

いずれもコンクリート成形体の一面に型板であ
る面パレツトを付けての脱型であるから、全面的
即時脱型とはいゝ難いものであつた。

この発明は上述のように真の意味での即時脱型
の着想にもとづき、これを量産方法として具体化
し従来の、製品形状に合わせた大量の面パレツト
を不要にした。従つて型枠への面パレツト挿入作
業、養生後の面パレツト剥離作業もなくしたので
ある。次に図面を参照して、この発明の構成、実
施態様を説明する。

第１図はこの発明の一実施例装置、第２〜４図
はその型枠、第５，６図はその型枠を横向きにし
てコンクリートを押出した状態を示す。第７〜９
図はこの実施例のコンクリート製品を示し、第１
０図はその製品を連結した護岸壁を示す。Ｂはコ
ンクリート製品、Ｗは水面である。

コンクリート製品Ｂは扁平な立方体に連結用穴
ｈを二本貫通し、上部に台形突起を付けたやゝ面
倒な形状である。これを完全即時脱型して運搬用
平面パレツト上に載せるのである。そのために
は、まずその型枠がこの発明の方法に適したもの
でなければならない。この発明の方法は、型枠開
放面を上にしてコンクリートを投入、加振、加圧
した後、型枠を90゜転回させて開放面を横向きと
し、詰められたコンクリートを底板、又は底板、
中子もろとも型枠から平面パレツト上へ滑り込む
ように押出した後、型枠内へ引戻すことを特徴と
している。

従つて第１〜３図の型枠１０は開放面１０ａを
上方から側方へ向け変える90゜転回装置、この場
合、チエン車１２、チエン１３、流体圧シリンダ
１４からなる転回装置に付いている。そして型枠
１０の側板内面を摺動して内部コンクリートＣを
型枠１０から押出し得る型枠底板１１をもつてい
る。その底板１１の外面にはフツク状係合部材１
６が付いている。これは型枠１０が転回し横向き
になつた時、底板つき出し引戻し機構である流体
圧シリンダ１５の駆動端１５ａがこの係合部材１
６と入組み係合するためである。

型枠１０は第７〜９図の製品を成形するため、
側板が第４図の平面のような突起を含んだ製品Ｂ
の断面形状に合わせてある。そして、突起のない
部分は底板１１側に付けた仕切板１１ａによりコ
ンクリート進入を遮つている。製品の穴ｈ用中子
棒１７は底板１１に付けず、それより外側の型枠
基部１０ｂに固定して開放面１０ａへ向け並立さ
せている。底板１１の貫通穴が中子棒１７を通し
ている。

第２図にだけ画いたようにコンクリートＣを製
品Ｂの形に成形するには、第１図のプレス５に適
応した形の加圧用型板５ａを付けてコンクリート
上面を成形しなければならない。型枠１０に振動
を与える加振機構は周知のもので図は略した。

第１図の実施例では、周知のように定置ホツパ
５から移動ホツパ３へ定量のコンクリートを落し
これを流体圧シリンダ４により型枠開放面１０ａ
の上へ移して投入し、加振し、プレス５により加
圧して第２図に画いたようにコンクリートＣの成
形を行う。それから上下流体圧シリンダ１４、チ
エン１３、チエン車１２により型枠１０を90゜転
回させ、開放面１０ａを第５，６図のように横向
きにする。型枠１０が転回し横向きになつた時、
底板外面の係合部材１６も旋回して底板駆動機構
の流体圧シリンダ１５の加圧端１５ａに入組み係
合するようにしてある。

流体圧シリンダ１５を作動させ内部コンクリー
トＣを型枠１０から押出すと、第６図の状態にな
る。型枠１０から側方へ押出されたコンクリート
成形体Ｃが滑り込んで載る位置には、予め用意し
た通常の搬送用平面パレツトＰを保持するパレツ
ト支持機構、この場合、チエンコンベア１８、受
材１９、規制板２０等がある。チエンコンベア１
８はパレツトＰを送込み、送出すもの、受材１９
はパレツトＰの高さを決め、コンクリート成形体
Ｃが載つた時の衝動荷重に耐えるもの、規制板２
０はパレツトＰがコンクリート成形体Ｃの滑り込
み中の摩擦で横ずれするのを防ぐものである。

さて、底板１１は再び型枠１０へ戻さねばなら
ないが、単に引戻すだけでは、コンクリートが一
部付着して製品が欠けることがある。そこで、こ
の実施例では付着をゆるめる衝動又は揺動を与え
てから底板１１を引戻すようにしている。第６図
に示すように、押出された底板１１の左右両縁に
向う衝撃器２１を設け、空気圧により一回ずつ交
互に底板１１縁部を打撃させる。これでコンクリ
ートの付着力は充分にゆるめられるから、流体圧
シリンダ１５により底板１１を型枠１０内へ引戻
す。型枠開放面１０ａの周囲はプレスの加圧用型
板５ａを受入れやすく開いてあるから底板１１を
型枠１０から完全に脱出させるまで押出してもよ
いが、この実施例は底板１１の後部が型枠１０内
に留まつている。この状態でも、底板１１の縁部
を押して底板１１全体を揺動させる事もできる。
底板１１、仕切板１１ａとコンクリートＣとの付
着をゆるめるには振動も含めて衝動を与える方法
と、比較的静かに揺動させて片側から剥ぎ起すよ
うにする方法とあり、いずれによつてもよい。

底板１１を型枠１０内へ戻す際、中子棒１７先
端がうまく底板１１の穴にはまるよう、穴縁を大
きく広げておいた方がよいが、中子棒１７を長く
して、底板１１が押しきつた時でも出はずれない
ようにするのもよい。また中子棒１７を可動底板
１１に固定し、一緒に型枠１０から押出した後、
底板１１と共に戻すようにしてもよいが、コンク
リート成形体Ｃと底板１１との付着を強める不利
がある。

型枠１０の内壁は従来の反転脱型用型枠のよう
な抜き勾配をつけない。多少、逆勾配にしてもよ
い。底板１１と共にコンクリート成形体Ｃを押出
す際、コンクリート表面が摩擦仕上げされ、特に
下面、第７，９図のｂ面がきれいな肌に仕上が
る。従つて型枠設計者は製品形状に合わせて底板
もろ共コンクリート成形体を押出せる型枠とする
と共に、外観を良くしたい製品面が押出し時、下
側にくるよう配慮するとよい。

押出したコンクリート成形体Ｃと底板１１との
付着をゆるめる装置は上述のように衝動、揺動を
与えるほか、周知の圧縮空気導入法によつてもよ
い。第１１図は、第６図の底板１１をそのように
改造した例で、コンクリート成形体Ｃを押出した
底板１１′のコンクリート付着面の噴気孔２４か
らコンクリート剥離用圧縮空気を吹出させる装
置、この例では空気ホース２２、空気溜室２３を
付けている。

また、横向きになつた型枠１０と平面パレツト
Ｐとの間隙において、押出され移動するコンクリ
ート成形体Ｃ下面に表面加工を加える装置２５を
第１２図のように設けることもできる。加工装置
２５は図のように金属加工におけるバイトのよう
な道具２６を調節可能に付けて移動するコンクリ
ート面に溝や模様を作るとか、仕上ローラを付け
て局部的にならす等の加工のほか、例えば多孔噴
水管を付けてコンクリート表面のセメント分を洗
流し、骨材を露出させる表面処理を行うような加
工も可能である。コンクリート屑や洗滌水が下方
へ落下するので始末がよい。

以上、一実施例によつて説明したが、この発明
は開閉部など無い簡素な即時脱型用型枠を、脱型
時、開放面を横に向け、底板によつてコンクリー
ト成形体を型枠外の平面パレツト上へ滑り込むよ
うに押出すことにより、全面的脱型をはじめて達
成した事を主な特徴とするもので、実施時、その
要旨を変えることなく、担当技術者の周知技術に
より適宜、変化、応用が行われ得るものである。

この発明は従来の、型板である面パレツトを付
けたまゝの不完全な即時脱型法を完全脱型法とす
る道を開いた。

開放面を上にしてコンクリート投入、加振、加
圧し、横向きにして、その開放面からコンクリー
ト成形体を底板もろとも押出すので従来の簡素な
型枠を利用できる。横方向へ押出すから、型枠か
ら直ちに搬送用平面パレツト上へコンクリート成
形体を滑り込ませる事ができ、柔いコンクリート
を受け渡しにより傷つける事がない。製品の摺動
面の肌がきれいである。

そして、押出したコンクリートの肌に密着して
いる底板や中子、仕切板等にコンクリート付着を
ゆるめるための衝動、揺動又は空気圧を与えてか
ら引戻すことにより剥離による製品の損傷がな
い。こうして、真の即時脱型が可能になつた。ま
た横方向へ押出し中のまだ柔いコンクリート成形
体下面の表面加工は、成形と表面加工を一挙に達
成する新しい工法を開いた。

この発明により従来、大量に要した面パレツト
が不要になり、成形時の面パレツト操作、養生後
の面パレツト剥離、その掃除が不要になるための
生産性向上効果は極めて大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明一実施例の説明図、第２図は
その型枠の立面断面図、第３図はその側面断面
図、第４図はその平面図、第５，６図は同じくコ
ンクリート成形体を押出した状態の立面及び平面
図、第７〜９図はコンクリート製品の立面、平面
及び側面図、第１０図はその製品の使用状況説明
図、第１１図は噴気孔つき底板の説明図、第１２
図はコンクリート表面加工装置つき実施例の縦断
面図である。 １０……型枠、１１……底板、１５……底板駆
動機構、１６……係合部材、１８……チエンコン
ベア、１９……受材、２０……規制板、２１……
作動装置（衝撃器）、２４……噴気孔、２５……
表面加工装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 型枠開放面を上にしてコンクリートを投入、
   加振、加圧した後、型枠を90゜転回させて開放面
   を横向きとし、詰められたコンクリートを底板、
   又は底板、中子もろとも型枠から平面パレツト上
   へ滑り込むように押出した後、その底板、中子を
   型枠内へ引戻すことを特徴とするコンクリート製
   品の即時脱型成形法。 ２ 即時脱型式コンクリート成形設備において、
   開放面を上方から側方へ向け変える90゜転回装置
   につけた型枠と、 この型枠側板内面を摺動して内部コンクリート
   を型枠から押出し得る型枠底板と、 この底板外面に突出させた係合部材と、 型枠が転回し横向きになつた時、上記係合部材
   が係合する加圧端をもち、底板を押してコンクリ
   ートを型枠から押出した後、型枠内へ引戻す底板
   駆動機構と、 型枠から側方へ押出されたコンクリート成形体
   が滑り込んで載る位置に平面パレツトを保持する
   パレツト支持機構と、を備えることを特徴とする
   コンクリート製品の即時脱型成形装置。 ３ 即時脱型式コンクリート成形設備において、
   開放面を上方から側方へ向け変える90゜転回装置
   につけた型枠と、 この型枠側板内面を摺動して内部コンクリート
   を型枠から押出し得る型枠底板と、 この底板外面に突出させた係合部材と、 型枠が転回し横向きになつた時、上記係合部材
   が係合する加圧端をもち、底板を押してコンクリ
   ートを型枠から押出した後、型枠内へ引戻す底板
   駆動機構と、 型枠から側方へ押出されたコンクリート成形体
   が滑り込んで載る位置に平面パレツトを保持する
   パレツト支持機構と、 コンクリート成形体を押出した底板とコンクリ
   ートとの付着をゆるめる装置とを備えることを特
   徴とするコンクリート製品の即時脱型成形装置。 ４ 即時脱型式コンクリート成形設備において、
   開放面を上方から側方へ向け変える90゜転回装置
   につけた型枠と、 この型枠側板内面を摺動して内部コンクリート
   を型枠から押出し得る型枠底板と、 この底板外面に突出させた係合部材と、 型枠が転回し横向きになつた時、上記係合部材
   が係合する加圧端をもち、底板を押してコンクリ
   ートを型枠から押出した後、型枠内へ引戻す底板
   駆動機構と、 型枠から側方へ押出されたコンクリート成形体
   が滑り込んで載る位置に平面パレツトを保持する
   パレツト支持機構と、 横向きになつた上記型枠と上記平面パレツトと
   の間隙において、押出され移動するコンクリート
   成形体下面に表面加工を加える装置とを備えるこ
   とを特徴とするコンクリート製品の即時脱型成形
   装置。