JPS62575Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS62575Y2 JPS62575Y2 JP11508081U JP11508081U JPS62575Y2 JP S62575 Y2 JPS62575 Y2 JP S62575Y2 JP 11508081 U JP11508081 U JP 11508081U JP 11508081 U JP11508081 U JP 11508081U JP S62575 Y2 JPS62575 Y2 JP S62575Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- pipe
- combustion chamber
- oil tank
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 13
- 239000008162 cooking oil Substances 0.000 claims description 12
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、てんぷらやフライなどの揚げ物を製
造するためのフライヤに関するものである。
造するためのフライヤに関するものである。
フライヤにおける食油の加熱方式としては、電
熱や石油、ガス等によつて油槽を直接加熱する直
接加熱方式が一般的であるが、加熱温度が高くな
り易いために食油の酸化や火災などを生じ易い。
熱や石油、ガス等によつて油槽を直接加熱する直
接加熱方式が一般的であるが、加熱温度が高くな
り易いために食油の酸化や火災などを生じ易い。
このような問題が生じないようにするために
は、ヒートパイプを介して食油を加熱する間接加
熱方式の採用が考えられるが、ヒートパイプの熱
源としてガスを使用した場合には、燃焼熱の大半
が加熱に使用されることなく熱排気として外部に
排出されるため、加熱効率が非常に悪い。
は、ヒートパイプを介して食油を加熱する間接加
熱方式の採用が考えられるが、ヒートパイプの熱
源としてガスを使用した場合には、燃焼熱の大半
が加熱に使用されることなく熱排気として外部に
排出されるため、加熱効率が非常に悪い。
本考案は、上記の如くガスとヒートパイプとの
組合わせによる間接加熱方式を採用したフライヤ
の加熱効率を高めることを目的としてなされたも
ので、燃焼室からの熱排気の排出流路を油槽を貫
通するパイプ内に形成し、この熱排気を食油の加
熱に再利用し得るように構成したことをその特徴
とするものである。
組合わせによる間接加熱方式を採用したフライヤ
の加熱効率を高めることを目的としてなされたも
ので、燃焼室からの熱排気の排出流路を油槽を貫
通するパイプ内に形成し、この熱排気を食油の加
熱に再利用し得るように構成したことをその特徴
とするものである。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明するに、第1図及び第2図において、1はフ
ライヤの本体、2は該本体1上に設けた食油を充
填するための油槽であつて、該油槽2の内部に
は、その左右にそれぞれ2本のヒートパイプ3,
3を近接並行させて凝縮部3a,3aが食油に浸
漬する状態に配設すると共に、各ヒートパイプ3
の蒸発部3bを油槽2の外部前面に設けた燃焼室
4内に導入させ、該燃焼室4内に上記蒸発部3b
を加熱するためのガスバーナー5を配設してい
る。
説明するに、第1図及び第2図において、1はフ
ライヤの本体、2は該本体1上に設けた食油を充
填するための油槽であつて、該油槽2の内部に
は、その左右にそれぞれ2本のヒートパイプ3,
3を近接並行させて凝縮部3a,3aが食油に浸
漬する状態に配設すると共に、各ヒートパイプ3
の蒸発部3bを油槽2の外部前面に設けた燃焼室
4内に導入させ、該燃焼室4内に上記蒸発部3b
を加熱するためのガスバーナー5を配設してい
る。
上記ヒートパイプ3は、内部に封入した熱媒体
の蒸発及び凝縮に伴う潜熱の吸収及び放出によつ
て伝熱を行うようにしたものである。
の蒸発及び凝縮に伴う潜熱の吸収及び放出によつ
て伝熱を行うようにしたものである。
また、燃焼室4内においてガスの燃焼により発
生する熱排気を排出するため、上記油槽2の中央
下部には該油槽2を前後に貫通するパイプ6を設
け、該パイプ6内に上記熱排気の排出流路6aを
形成すると共に、油槽2の背後に該排出流路6a
に通じる排気筒7を槽背壁2aの全面に接するよ
うに設け、該排気筒7の上端に排出口8を開口さ
せている。
生する熱排気を排出するため、上記油槽2の中央
下部には該油槽2を前後に貫通するパイプ6を設
け、該パイプ6内に上記熱排気の排出流路6aを
形成すると共に、油槽2の背後に該排出流路6a
に通じる排気筒7を槽背壁2aの全面に接するよ
うに設け、該排気筒7の上端に排出口8を開口さ
せている。
なお、図中9は油槽下端のドレン口、10はガ
ス供給管である。
ス供給管である。
上記構成を有するフライヤにおいて、油槽2内
に充填された食油は、ガスバーナー5によりヒー
トパイプ3を介して間接的に加熱され、一方、燃
焼室4内でガスの燃焼により生じた熱排気は、油
槽2を貫通するパイプ6内の排出流路6aを通つ
て排気筒7の排出口8から排出されるが、その
際、熱排気によつてパイプ6が加熱され、このパ
イプ6によつて食油の加熱が行われるばかりでな
く、排気筒7内に達した熱排気によつて槽背壁2
aも全面的に加熱されることになり、従つて熱排
気が食油の加熱及び保温に極めて有効に作用す
る。
に充填された食油は、ガスバーナー5によりヒー
トパイプ3を介して間接的に加熱され、一方、燃
焼室4内でガスの燃焼により生じた熱排気は、油
槽2を貫通するパイプ6内の排出流路6aを通つ
て排気筒7の排出口8から排出されるが、その
際、熱排気によつてパイプ6が加熱され、このパ
イプ6によつて食油の加熱が行われるばかりでな
く、排気筒7内に達した熱排気によつて槽背壁2
aも全面的に加熱されることになり、従つて熱排
気が食油の加熱及び保温に極めて有効に作用す
る。
このように本考案によれば、燃焼室からの熱排
気の排出流路を油槽を貫通するパイプ内に設けた
ので、外部に排出されるべき排気中の熱エネルギ
を食油の加熱に有効再利用することができ、それ
によつて加熱効率を著しく高めることができる。
気の排出流路を油槽を貫通するパイプ内に設けた
ので、外部に排出されるべき排気中の熱エネルギ
を食油の加熱に有効再利用することができ、それ
によつて加熱効率を著しく高めることができる。
第1図は本考案に係るフライヤの第2図におけ
る−線での断面図、第2図は同第1図におけ
る−線での断面図である。 2……油槽、3……ヒートパイプ、3b……蒸
発部、4……燃焼室、5……ガスバーナー、6…
…パイプ、6a……排出流路。
る−線での断面図、第2図は同第1図におけ
る−線での断面図である。 2……油槽、3……ヒートパイプ、3b……蒸
発部、4……燃焼室、5……ガスバーナー、6…
…パイプ、6a……排出流路。
Claims (1)
- 食油を充填する油槽内に該食油を加熱するため
のヒートパイプを配設し、該ヒートパイプの蒸発
部を油槽の外部に設けた燃焼室内に導入すると共
に、該燃焼室内に上記蒸発部を加熱するためのガ
スバーナーを設け、該燃焼室からの熱排気の排出
流路を油槽を貫通するパイプ内に設けたことを特
徴とするフライヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11508081U JPS5820633U (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | フライヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11508081U JPS5820633U (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | フライヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5820633U JPS5820633U (ja) | 1983-02-08 |
JPS62575Y2 true JPS62575Y2 (ja) | 1987-01-08 |
Family
ID=29909357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11508081U Granted JPS5820633U (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | フライヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5820633U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030010297A (ko) * | 2001-07-26 | 2003-02-05 | 주식회사 화인 | 튀김기의 열교환기 배치구조 |
-
1981
- 1981-07-31 JP JP11508081U patent/JPS5820633U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5820633U (ja) | 1983-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS62575Y2 (ja) | ||
JPH07180913A (ja) | 暖房用温水ボイラ | |
CN208269384U (zh) | 一种回焰式水管式真空热水机组 | |
KR200202452Y1 (ko) | 다목적 온수보일러 | |
CN218515584U (zh) | 一种节能型燃气蒸箱换热装置 | |
KR820001715Y1 (ko) | 보조수조와 온장고가 부설된 온수보일러 | |
KR810002204Y1 (ko) | 횡형 온수 보일러 | |
JPS6146357Y2 (ja) | ||
JPS5919247Y2 (ja) | 太陽熱給湯装置 | |
US2305847A (en) | Boiler or water-heating unit | |
JPS5916035Y2 (ja) | 揚げ物製造装置 | |
JPH0637801Y2 (ja) | フライヤー | |
KR200143783Y1 (ko) | 튀김기의 방열을 이용한 중탕장치 | |
JPH0218436Y2 (ja) | ||
KR950004390Y1 (ko) | 급탕겸용 연관식 온수보일러 | |
KR900009684Y1 (ko) | 비닐 하우스용 보일러 | |
JPS5917252Y2 (ja) | 揚げ物製造装置 | |
CN111380215A (zh) | 一种高效节能燃气锅炉 | |
KR810001357Y1 (ko) | 온수 보일러 | |
KR860000040Y1 (ko) | 다용도 보일러 | |
KR850001535Y1 (ko) | 연관 온수보일러 | |
JPS5846341Y2 (ja) | 溶液加熱ボイラ | |
JPS5833474Y2 (ja) | 循環給湯風呂釜 | |
JPS6132295Y2 (ja) | ||
KR890006767Y1 (ko) | 구멍탄 보일러용 난방수 가열장치 |