JPS6257592A - 布団の洗濯装置 - Google Patents
布団の洗濯装置Info
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- JPS6257592A JPS6257592A JP61036722A JP3672286A JPS6257592A JP S6257592 A JPS6257592 A JP S6257592A JP 61036722 A JP61036722 A JP 61036722A JP 3672286 A JP3672286 A JP 3672286A JP S6257592 A JPS6257592 A JP S6257592A
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Landscapes
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は布団の洗濯装置に係り、特に布団を原型のまま
丸洗いすることのできる布団の洗濯装置に関する。
丸洗いすることのできる布団の洗濯装置に関する。
従来、布団の洗濯方法としては、布カバーと内部の布団
綿とを分離してそれぞれ別個に洗濯し、乾燥させた後再
び縫製する方法、あるいは原型のまま布団の表面に洗剤
液を吹き付はブラッシングして洗浄し乾燥する方法など
がとられているが、前者の方法では解体、縫製作業が面
倒でありコストが高くつくとともに綿繊維の損傷を生ず
ることがあり、後者の方法では作業は簡単であるが内部
の布団綿の洗浄が不十分であるとともに復元性も悪いと
いう欠点がある。
綿とを分離してそれぞれ別個に洗濯し、乾燥させた後再
び縫製する方法、あるいは原型のまま布団の表面に洗剤
液を吹き付はブラッシングして洗浄し乾燥する方法など
がとられているが、前者の方法では解体、縫製作業が面
倒でありコストが高くつくとともに綿繊維の損傷を生ず
ることがあり、後者の方法では作業は簡単であるが内部
の布団綿の洗浄が不十分であるとともに復元性も悪いと
いう欠点がある。
従来、布団を原型のまま丸洗いする方法は開発されてお
らず、せいぜい布団の表面に洗浄液を吹き付はブラッシ
ングする表面洗浄が実施されているにすぎない。
らず、せいぜい布団の表面に洗浄液を吹き付はブラッシ
ングする表面洗浄が実施されているにすぎない。
これは、一般の洗濯物と異なり、布団綿の洗浄が難しい
ということに基因している。布団綿は原綿であり、製綿
工程において綿花の有している天然カールの力により綿
花一本一本が結合しあって一枚の薄い綿となり、その薄
く結合した綿を何枚か重ね合せて綿として製品化したも
のである。そのため、綿に水が吸収されると縮みが生じ
、同時に綿そのものが硬くなるという性質がある。また
、いったん水を吸収して縮んだ綿を、その状態で乾燥し
ても元の状態にはならない。また綿の芯は、綿に保温性
、弾力性の性質を与える空洞を有しており、この空洞に
水、洗剤液などを浸透させないで洗浄することが重要で
ある。
ということに基因している。布団綿は原綿であり、製綿
工程において綿花の有している天然カールの力により綿
花一本一本が結合しあって一枚の薄い綿となり、その薄
く結合した綿を何枚か重ね合せて綿として製品化したも
のである。そのため、綿に水が吸収されると縮みが生じ
、同時に綿そのものが硬くなるという性質がある。また
、いったん水を吸収して縮んだ綿を、その状態で乾燥し
ても元の状態にはならない。また綿の芯は、綿に保温性
、弾力性の性質を与える空洞を有しており、この空洞に
水、洗剤液などを浸透させないで洗浄することが重要で
ある。
これはいったん空洞内に水、洗浄液などが浸透すると、
これを完全に取除くことはきわめて困難であるからであ
る。このためには綿の表面に対し水、洗剤液を迅速に通
過させて洗浄作用を行う必要がある。
これを完全に取除くことはきわめて困難であるからであ
る。このためには綿の表面に対し水、洗剤液を迅速に通
過させて洗浄作用を行う必要がある。
本発明は、このような布団綿の有する性質を十分考慮し
てなされたものであり、布団寝具類を原型のまま表面か
ら布団内部の布団綿まで十分洗浄することができるとと
もに、布団綿を元のような状態に良好に復元することの
できる布団の洗濯装置を提供することを目的とする。
てなされたものであり、布団寝具類を原型のまま表面か
ら布団内部の布団綿まで十分洗浄することができるとと
もに、布団綿を元のような状態に良好に復元することの
できる布団の洗濯装置を提供することを目的とする。
本発明は、布団を丸洗いすることのできる布団の洗濯装
置に係り、洗い台と洗い台上方に配設された洗剤液噴射
スプレーとを備えた表面洗浄装置と、すすぎ水の供給源
に対し切替弁を介して接続され、先端部に噴射ノズルの
設けられた注入パイプが、回転内胴内に挿通配設されて
いる遠心分離機と、布団を搬入配置する乾燥室と、この
乾燥市内への温風導入手段とを備えた布団乾燥装置と、
内部に半径方向突起が設けられ布団が投入される中空回
転胴と、この中空回転胴内への高温Ill入手段とを備
えた復元機との組合せからなることを特徴としている。
置に係り、洗い台と洗い台上方に配設された洗剤液噴射
スプレーとを備えた表面洗浄装置と、すすぎ水の供給源
に対し切替弁を介して接続され、先端部に噴射ノズルの
設けられた注入パイプが、回転内胴内に挿通配設されて
いる遠心分離機と、布団を搬入配置する乾燥室と、この
乾燥市内への温風導入手段とを備えた布団乾燥装置と、
内部に半径方向突起が設けられ布団が投入される中空回
転胴と、この中空回転胴内への高温Ill入手段とを備
えた復元機との組合せからなることを特徴としている。
本発明によれば、布団を原型のまま、表面のみならず布
団内部の布団綿をも十分洗浄することができるとともに
、布団綿を元のような状態に良好に復元することができ
る。
団内部の布団綿をも十分洗浄することができるとともに
、布団綿を元のような状態に良好に復元することができ
る。
以下、図面を参照して本発明の一実施例について説明す
る。
る。
第1図は布団の表面洗浄工程において用いられる表面洗
浄装置の一例を示す側断面図である。図において符号1
1は洗い台を構成するコンベアベルトであり、一対のプ
ーリ12に対し水平に巻掛けされ、モータ(図示せず)
により矢印方向に駆動されている。コンベアベルト11
の後上方には洗浄装置13が配設され、コンベアベルト
11により移送されてくる布団Bの表面を洗浄しうるよ
うになっている。洗浄装置13は高圧水を噴射する水ス
プレー14と中性洗剤液を噴射する洗剤液噴射スプレー
15とを備えており、この水スプレー14および洗剤液
噴射スプレー15の付近には布団の表面をブラッシング
するブラシ16が配設されている。符号13aは洗剤液
などの飛散を防止するためのカバーである。水スプレー
14からの噴射水圧は約5Ng/ai、洗剤液噴射スプ
レー15からの洗剤液は約12%のアルコール性中性洗
剤であることが望ましく、またブラシ16は豚毛程度の
硬さを有することが望ましい。
浄装置の一例を示す側断面図である。図において符号1
1は洗い台を構成するコンベアベルトであり、一対のプ
ーリ12に対し水平に巻掛けされ、モータ(図示せず)
により矢印方向に駆動されている。コンベアベルト11
の後上方には洗浄装置13が配設され、コンベアベルト
11により移送されてくる布団Bの表面を洗浄しうるよ
うになっている。洗浄装置13は高圧水を噴射する水ス
プレー14と中性洗剤液を噴射する洗剤液噴射スプレー
15とを備えており、この水スプレー14および洗剤液
噴射スプレー15の付近には布団の表面をブラッシング
するブラシ16が配設されている。符号13aは洗剤液
などの飛散を防止するためのカバーである。水スプレー
14からの噴射水圧は約5Ng/ai、洗剤液噴射スプ
レー15からの洗剤液は約12%のアルコール性中性洗
剤であることが望ましく、またブラシ16は豚毛程度の
硬さを有することが望ましい。
第2図は、布団の内部洗浄、すすぎおよび脱水工程を行
うための遠心分離機を示す断面図である。
うための遠心分離機を示す断面図である。
遠心分離機17は、底部付近に排出口17dの設けられ
ている外I’ll 7Cと、この外胴17c内に回転可
能に配設された内11117aとを有している。
ている外I’ll 7Cと、この外胴17c内に回転可
能に配設された内11117aとを有している。
内胴17aは側壁に多数の微小孔が穿設された中空円筒
状をしており、底部に回転駆動用のモータ(図示せず)
の出力’It 17 eが連結されている。
状をしており、底部に回転駆動用のモータ(図示せず)
の出力’It 17 eが連結されている。
このモータは回転数制御可能であることが望ましく、急
激な回転変動を吸収し、布団綿の破損を防止するために
遠心クラッチ(図示せず)が取付けられている。符号1
7bは遠心分離曙17の蓋であり、この:M17bを挿
通して内胴17aの中心部まで延びる注入パイプ19が
配設されている。
激な回転変動を吸収し、布団綿の破損を防止するために
遠心クラッチ(図示せず)が取付けられている。符号1
7bは遠心分離曙17の蓋であり、この:M17bを挿
通して内胴17aの中心部まで延びる注入パイプ19が
配設されている。
この注入パイプ19の先端部は二股状に分岐され、それ
ぞれの分岐先端部には複数個の噴射ノズル18が設けら
れている。注入バイブ19は、すすぎ水の貯留されたタ
ンクユニット(図示せず)に開閉弁を介して接続されて
いる。
ぞれの分岐先端部には複数個の噴射ノズル18が設けら
れている。注入バイブ19は、すすぎ水の貯留されたタ
ンクユニット(図示せず)に開閉弁を介して接続されて
いる。
第3図は布団乾燥装置20の一例を示す概略断面図であ
る。図において符号21は布団Bが搬入配置される乾燥
卒であり、この乾燥室21に対し温風を導入するだめの
熱交換器ユニット22および送風ファン23が付設され
ている。乾燥室21には排気用ファン24とともに排気
孔25が設けられ、導入された温風を一部、熱交換器ユ
ニット22および送風ファン23を介して循環させ得る
ようになっている。布団Bの搬入は、例えば複数のフト
ン掛は用バー26を備えたワゴン27を用いて行うこと
ができる。
る。図において符号21は布団Bが搬入配置される乾燥
卒であり、この乾燥室21に対し温風を導入するだめの
熱交換器ユニット22および送風ファン23が付設され
ている。乾燥室21には排気用ファン24とともに排気
孔25が設けられ、導入された温風を一部、熱交換器ユ
ニット22および送風ファン23を介して循環させ得る
ようになっている。布団Bの搬入は、例えば複数のフト
ン掛は用バー26を備えたワゴン27を用いて行うこと
ができる。
第4図は布団綿の復元を行うための復元機である。この
復元fi30は、通常、ランドリー工場等で乾燥機とし
て用いられているものを流用できる。
復元fi30は、通常、ランドリー工場等で乾燥機とし
て用いられているものを流用できる。
図において符号31は本体ケーシングであり、本体ケー
シング31の上部に高温風を導入するためのヒータ32
、下部に排気用ファン33が配設されている。本体ケー
シング31の中央部に、側壁に多数の孔が穿設されてい
る中空回転胴34が、回転軸を水平に向けて回転可能に
配設されている。
シング31の上部に高温風を導入するためのヒータ32
、下部に排気用ファン33が配設されている。本体ケー
シング31の中央部に、側壁に多数の孔が穿設されてい
る中空回転胴34が、回転軸を水平に向けて回転可能に
配設されている。
回転胴34内には複数の突起35が半径内方向に向けて
設けられている。ヒーター32には、例えば熱交換用ス
チームのライン32a、32bが接続されている。
設けられている。ヒーター32には、例えば熱交換用ス
チームのライン32a、32bが接続されている。
布団の洗濯装置は、前述した表面洗浄装置、遠心弁M機
17、乾燥装置20、復元機30の組合せから構成され
ている。
17、乾燥装置20、復元機30の組合せから構成され
ている。
次にこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。
明する。
第5図は本実施例による布団の洗濯装置を用いて布団を
洗濯する場合の洗)U工程を示すブロック図である。
洗濯する場合の洗)U工程を示すブロック図である。
まず前処理工程においては、布団の表面からとじ糸を挿
通して適宜な箇所を糸とじし、布団綿をカバー布に対し
固定する。次にカバー布に油汚れ等のシミがある場合に
は、公知のシミ抜き機、例えば超音波式シミ抜き機を用
いてシミ扱きを行う。
通して適宜な箇所を糸とじし、布団綿をカバー布に対し
固定する。次にカバー布に油汚れ等のシミがある場合に
は、公知のシミ抜き機、例えば超音波式シミ抜き機を用
いてシミ扱きを行う。
このような前処理工程を行った後、布団の表面洗浄工程
に入る。布団の表面洗浄は主にカバー布の洗浄を行うた
めのもので、第1図に示す表面洗浄装置を用いて行われ
る。
に入る。布団の表面洗浄は主にカバー布の洗浄を行うた
めのもので、第1図に示す表面洗浄装置を用いて行われ
る。
矢印方向に駆動されているコンベアベルト11上に布団
Bを載せ、洗浄装置13内に移送すると、洗浄装置13
内において水スプレー14から高圧水が噴射され、さら
に洗剤液噴射スプレー15から中性洗剤液が噴射される
。この場合、噴射水圧は約5 K!j / ci、洗剤
液は約12%のアルコール中性洗剤であることが望まし
い。布団Bの表面は、高圧水および洗剤液の噴射ととも
に、ブラシ16によるブラッシングにより効果的に洗浄
される。
Bを載せ、洗浄装置13内に移送すると、洗浄装置13
内において水スプレー14から高圧水が噴射され、さら
に洗剤液噴射スプレー15から中性洗剤液が噴射される
。この場合、噴射水圧は約5 K!j / ci、洗剤
液は約12%のアルコール中性洗剤であることが望まし
い。布団Bの表面は、高圧水および洗剤液の噴射ととも
に、ブラシ16によるブラッシングにより効果的に洗浄
される。
このようにして表面洗浄装置により表面を洗浄された布
団Bは、第2図に示すような遠心分離機17内に、その
表面を遠心分離機17の内胴17aに密接させて入れら
れる。
団Bは、第2図に示すような遠心分離機17内に、その
表面を遠心分離機17の内胴17aに密接させて入れら
れる。
布団Bを遠心分離117内に入れた後、遠心弁[117
の回転数を70ORPM程度まで上昇させ約1分間回転
駆動し、洗剤液を内部の布団綿にまで侵入させ、さらに
これを迅速に通過させて排出口17dより排出する。こ
れにより布団の内部綿が迅速に洗浄される。続いて同一
の回転数を維持しながら噴射ノズル18から約5 Kg
/ ciの温水を噴射する。この噴射は約2〜3分間行
われ、これにより洗剤液のすすぎがなされる。このすす
ぎ工程が終ると、約5分間同一の回転数を保持して脱水
を行う。この一連の工程により布団は内部に至るまで十
分に洗浄され、汚れが完全に除去される。
の回転数を70ORPM程度まで上昇させ約1分間回転
駆動し、洗剤液を内部の布団綿にまで侵入させ、さらに
これを迅速に通過させて排出口17dより排出する。こ
れにより布団の内部綿が迅速に洗浄される。続いて同一
の回転数を維持しながら噴射ノズル18から約5 Kg
/ ciの温水を噴射する。この噴射は約2〜3分間行
われ、これにより洗剤液のすすぎがなされる。このすす
ぎ工程が終ると、約5分間同一の回転数を保持して脱水
を行う。この一連の工程により布団は内部に至るまで十
分に洗浄され、汚れが完全に除去される。
脱水が終わると、700PPMの回転数を保持しつつ約
4 K9 / ciの圧力で柔軟剤液を噴射ノズルから
約1分間噴射することが望ましい。この柔軟剤液として
はカオチン活性剤を主成分とするランドリー用の柔軟剤
液が用いられる。この柔軟剤液の噴射が終わると約3分
間継続回転させて、柔軟剤液の完全浸透と余分の量の排
出とを行う。
4 K9 / ciの圧力で柔軟剤液を噴射ノズルから
約1分間噴射することが望ましい。この柔軟剤液として
はカオチン活性剤を主成分とするランドリー用の柔軟剤
液が用いられる。この柔軟剤液の噴射が終わると約3分
間継続回転させて、柔軟剤液の完全浸透と余分の量の排
出とを行う。
遠心弁111tlfi17の回転数制御、駆動時間制御
等はタイマーなどを備えた制御05111(図示せず)
により行われる。
等はタイマーなどを備えた制御05111(図示せず)
により行われる。
このような工程で遠心弁1!11117内で処理された
布団Bは、遠心分離機17から取り出されて乾燥工程に
入る。
布団Bは、遠心分離機17から取り出されて乾燥工程に
入る。
この乾燥工程は自然乾燥で行うか、第3図に示すように
布団乾燥装置20に入れて低温で乾燥される。乾燥室2
1内に搬入配置された布団Bに対し、熱交換器ユニット
22および送風ファン23を用いて温風を吹き付け、6
0〜70℃の温度で約3〜4時間乾燥する。このように
低温度で乾燥するのは、もし高温度で急激に乾燥すると
、布団綿の水分が急激に発散し、綿が蒸れて変質したり
、カバー布の表面から出てきて先端が切れ小さな火玉状
になって布団表面に付着することがあるからである。特
に化繊綿の場合には著しく綿の復元力を失ってしまう。
布団乾燥装置20に入れて低温で乾燥される。乾燥室2
1内に搬入配置された布団Bに対し、熱交換器ユニット
22および送風ファン23を用いて温風を吹き付け、6
0〜70℃の温度で約3〜4時間乾燥する。このように
低温度で乾燥するのは、もし高温度で急激に乾燥すると
、布団綿の水分が急激に発散し、綿が蒸れて変質したり
、カバー布の表面から出てきて先端が切れ小さな火玉状
になって布団表面に付着することがあるからである。特
に化繊綿の場合には著しく綿の復元力を失ってしまう。
この乾燥工程により、布団線中のff1ffi水分が約
20〜25%程度となる。
20〜25%程度となる。
このように低温乾燥された布団は、次に第4図で示すよ
うな復元1fi30に入れられ、布団綿の復元がなされ
る。
うな復元1fi30に入れられ、布団綿の復元がなされ
る。
復元機30の回転胴34内に入れられた布団Bは、回転
胴34を20〜30PPM程度の低回転数で回転しつつ
、この回転胴34内にヒータ32およびファン33によ
り100〜120℃の高温風を送り込むことにより乾燥
される。回転胴34内の布団Bは、突起35により上方
向へ持ち上げられ自然落下を行い、この自然落下移動に
より布団綿の復元が促進される。このように復元機内で
布団を約15分〜30分間回転乾燥づることにより、布
団綿内の水分が完全に除去されるとともに、自然落下に
よる落差を利用して布団綿を完全に復元することができ
る。
胴34を20〜30PPM程度の低回転数で回転しつつ
、この回転胴34内にヒータ32およびファン33によ
り100〜120℃の高温風を送り込むことにより乾燥
される。回転胴34内の布団Bは、突起35により上方
向へ持ち上げられ自然落下を行い、この自然落下移動に
より布団綿の復元が促進される。このように復元機内で
布団を約15分〜30分間回転乾燥づることにより、布
団綿内の水分が完全に除去されるとともに、自然落下に
よる落差を利用して布団綿を完全に復元することができ
る。
このように本実施例によれば、布団寝具類を、解体する
ことなく原型のまま丸洗いすることができる。
ことなく原型のまま丸洗いすることができる。
以上説明したように、本発明は、布団を洗濯する際にお
いて生ずる諸々の問題点を考慮し、これらを解決する技
術的手段を提供したものであり、本発明によれば布団寝
具類を、解体することなく原型のままで丸洗いすること
ができ、従来の洗濯方法に比べ作業が容易で迅速に行え
るとともに、コストを安くすることができる。また、カ
バー布だけでなく内部の布団綿も完全に洗浄することが
でき、きわめて衛生的である。また布団綿の復元も良好
に行われ、布団寝具類を新品同様に再生ずることができ
る。
いて生ずる諸々の問題点を考慮し、これらを解決する技
術的手段を提供したものであり、本発明によれば布団寝
具類を、解体することなく原型のままで丸洗いすること
ができ、従来の洗濯方法に比べ作業が容易で迅速に行え
るとともに、コストを安くすることができる。また、カ
バー布だけでなく内部の布団綿も完全に洗浄することが
でき、きわめて衛生的である。また布団綿の復元も良好
に行われ、布団寝具類を新品同様に再生ずることができ
る。
第1図は表面洗浄装置の一例を示す概略側断面図、第2
図は遠心弁amの一例を示す側断面図、第3図は乾燥装
置の一例を示す概略側断面図、第4図は復元機の一例を
示ず正断面図、第5図は本発明による洗濯装置を用いて
布団を洗濯する工程を示すブロック図である。 11・・・コンベアベルト(洗い台)、13・・・洗浄
装置、15・・・洗剤液噴射スプレー、17・・・遠心
分離機、18・・・噴射ノズル、19・・・注入パイプ
、20・・・乾燥装置、21・・・乾燥室、30・・・
復元機、34・・・回転胴、8・・・布団。 図面の浄書(内容に変更なし) 第1図 第2図 B 第3図 手続ネ甫正 書 (方式) %式% 1、事件の表示 昭和61年特許願第36722号 2、発明の名称 布団の洗濯装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 有限会社 北 光 舎 4、代理人(郵便番号100) 昭和61年8月6日 (発送日 昭和61年8月26日) 6、補正の対象 図面
図は遠心弁amの一例を示す側断面図、第3図は乾燥装
置の一例を示す概略側断面図、第4図は復元機の一例を
示ず正断面図、第5図は本発明による洗濯装置を用いて
布団を洗濯する工程を示すブロック図である。 11・・・コンベアベルト(洗い台)、13・・・洗浄
装置、15・・・洗剤液噴射スプレー、17・・・遠心
分離機、18・・・噴射ノズル、19・・・注入パイプ
、20・・・乾燥装置、21・・・乾燥室、30・・・
復元機、34・・・回転胴、8・・・布団。 図面の浄書(内容に変更なし) 第1図 第2図 B 第3図 手続ネ甫正 書 (方式) %式% 1、事件の表示 昭和61年特許願第36722号 2、発明の名称 布団の洗濯装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 有限会社 北 光 舎 4、代理人(郵便番号100) 昭和61年8月6日 (発送日 昭和61年8月26日) 6、補正の対象 図面
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 洗い台と洗い台上方に配設された洗剤液噴射スプレーと
を備えた表面洗浄装置と; すすぎ水の供給源に対し切替弁を介して接続され先端部
に噴射ノズルの設けられた注入パイプが、回転内胴内に
挿通配設されている遠心分離機と;布団を搬入配置する
乾燥室と、この乾燥室内への温風導入手段とを備えた布
団乾燥装置と;内部に半径方向突起が設けられ布団が投
入される中空回転胴と、この中空回転胴内への高温風導
入手段とを備えた復元機と; の組合せからなる布団の洗濯装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61036722A JPS6257592A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 布団の洗濯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61036722A JPS6257592A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 布団の洗濯装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6257592A true JPS6257592A (ja) | 1987-03-13 |
Family
ID=12477637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61036722A Pending JPS6257592A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 布団の洗濯装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6257592A (ja) |
-
1986
- 1986-02-21 JP JP61036722A patent/JPS6257592A/ja active Pending
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