JPS6255132A - 多層農薬容器 - Google Patents
多層農薬容器Info
- Publication number
- JPS6255132A JPS6255132A JP19550985A JP19550985A JPS6255132A JP S6255132 A JPS6255132 A JP S6255132A JP 19550985 A JP19550985 A JP 19550985A JP 19550985 A JP19550985 A JP 19550985A JP S6255132 A JPS6255132 A JP S6255132A
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- Japan
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- container
- layer
- resin
- multilayer
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- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プラスチック製の農薬容器に関し、詳しくは
、広範囲の＾薬に使用できる多層構造を有する農薬容器
に関するものである。
、広範囲の＾薬に使用できる多層構造を有する農薬容器
に関するものである。
除草剤、殺菌剤、殺虫剤などの、いわゆる農薬は、単に
農業用のみならず、家庭園芸用などにも広く使用されて
いる。
農業用のみならず、家庭園芸用などにも広く使用されて
いる。
これらの農薬は、それ自体が特殊な化合物であったり、
またキシレンなどの有機溶剤などにより希釈されたりし
ている。また、特有の強い臭気のあるものが多い。そし
て、これらの農薬は季節を越えて長期間に亘って使用さ
れることが多い。
またキシレンなどの有機溶剤などにより希釈されたりし
ている。また、特有の強い臭気のあるものが多い。そし
て、これらの農薬は季節を越えて長期間に亘って使用さ
れることが多い。
従って、これらの農薬の容器としては、高度な耐薬品性
、気密性、保存性などが要求される。
、気密性、保存性などが要求される。
従来農薬の容器としては、ガラスビン、金属缶などが使
用されてきた。しかし破ビン、空容器の処理などの問題
から、近年特に１００〜５００ｍＱ程度の容器としては
、破損しにくく、且つ焼却の容易なプラスチック製の容
器が使用されるようになってきた。
用されてきた。しかし破ビン、空容器の処理などの問題
から、近年特に１００〜５００ｍＱ程度の容器としては
、破損しにくく、且つ焼却の容易なプラスチック製の容
器が使用されるようになってきた。
これらのプラスチック製容器としては、例えば内層をポ
リアミド樹脂やエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
とし、外層をポリオレフィンとした多層容器のものが知
られているが、農薬によっては、容器が侵されたり、保
存中に著しく変形してしまうために、現在でもガラスビ
ンを使わざるを得ず、新たなプラスチック製容器の出現
が望まれている。
リアミド樹脂やエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
とし、外層をポリオレフィンとした多層容器のものが知
られているが、農薬によっては、容器が侵されたり、保
存中に著しく変形してしまうために、現在でもガラスビ
ンを使わざるを得ず、新たなプラスチック製容器の出現
が望まれている。
そこで本発明の目的は、従来のプラスチック製容器の欠
点をなくし、広範囲の農薬に使用できるプラスチック製
の農薬容器を提供することにある。
点をなくし、広範囲の農薬に使用できるプラスチック製
の農薬容器を提供することにある。
本発明者は、上記目的の農薬容器を得べく鋭意検討の結
果、高ニトリル樹脂を主原料樹脂とする内層と、ポリオ
レフィンを主原料樹脂とする外層とを有する多層容器を
農薬容器として用いると、前記プラスチック製容器の欠
点を解消し、広範囲のｎ薬について、その容器として使
用できることを見出し、本発明に到達した。
果、高ニトリル樹脂を主原料樹脂とする内層と、ポリオ
レフィンを主原料樹脂とする外層とを有する多層容器を
農薬容器として用いると、前記プラスチック製容器の欠
点を解消し、広範囲のｎ薬について、その容器として使
用できることを見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明に係る多層農薬容器は、内層が高ニト
リル樹脂であって、外層がポリオレフィンであることを
特徴とする。
リル樹脂であって、外層がポリオレフィンであることを
特徴とする。
以下、本発明について詳説する。
本発明に用いる高ニトリル樹脂とは、アクリロニトリル
、メタアクリロニトリルなどの不飽和ニトリル化合物を
主体とする共重合体であって、不飽和ニトリル化合物を
５０重量％以上含むものが好ましい。
、メタアクリロニトリルなどの不飽和ニトリル化合物を
主体とする共重合体であって、不飽和ニトリル化合物を
５０重量％以上含むものが好ましい。
コモノマーとしては、スチレン、ブタジェン、イソプレ
ン、メチルアクリレート、エチルアクリレート、メチル
メタアクリレート、エチルメタアクリレートなどが挙げ
られ、これらの１種又は２種以上を不飽和ニトリル化合
物と共重合させて本発明の高ニトリル樹脂が得られる。
ン、メチルアクリレート、エチルアクリレート、メチル
メタアクリレート、エチルメタアクリレートなどが挙げ
られ、これらの１種又は２種以上を不飽和ニトリル化合
物と共重合させて本発明の高ニトリル樹脂が得られる。
また高ニトリル樹脂として、ブタジェン−アクリロニト
リル共重合体、ブタジェン−スチレン共重合体、イソプ
レン−スチレン共重合体、ポリブタジェン、ポリイソプ
レンなどのゴム状共重合体の存在下に不飽和ニトリル化
合物と上記コモノマーとの混合物をグラフト共重合させ
たものも挙げられ、耐衝撃性を有するもので更に好まし
いものである。
リル共重合体、ブタジェン−スチレン共重合体、イソプ
レン−スチレン共重合体、ポリブタジェン、ポリイソプ
レンなどのゴム状共重合体の存在下に不飽和ニトリル化
合物と上記コモノマーとの混合物をグラフト共重合させ
たものも挙げられ、耐衝撃性を有するもので更に好まし
いものである。
なお、本発明の内層は高ニトリル樹脂以外の樹脂を一部
含んでも構わない。
含んでも構わない。
本発明に用いるポリオレフィンとは、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体およびそ
れらの混合物であり、必要に応じて、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、帯電防止剤、滑剤、結晶核剤などの添加剤、
着色顔料や炭酸カルシウム、タルク、硫酸バリウムなど
の無機質充填剤、更に他のエラストマーなどを含んでい
てもよい。
リプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体およびそ
れらの混合物であり、必要に応じて、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、帯電防止剤、滑剤、結晶核剤などの添加剤、
着色顔料や炭酸カルシウム、タルク、硫酸バリウムなど
の無機質充填剤、更に他のエラストマーなどを含んでい
てもよい。
なお、本発明の外層は、ポリオレフィン以外の樹脂を一
部含んでも構わない。
部含んでも構わない。
本発明の農薬容器を得る方法としては、押出ブロー成形
法が一般的であるが、この他の押出延伸ブロー成形法、
射出延伸ブロー成形法などもある。
法が一般的であるが、この他の押出延伸ブロー成形法、
射出延伸ブロー成形法などもある。
押出ブロー成形法または押出延伸ブロー成形法において
は、高ニトリル樹脂とポリオレフィンとを共押出しする
ことによって多層パリソンを得、これをそのまま、また
は延伸してからプロー成形して多層容器を得る。
は、高ニトリル樹脂とポリオレフィンとを共押出しする
ことによって多層パリソンを得、これをそのまま、また
は延伸してからプロー成形して多層容器を得る。
また射出延伸ブロー成形法では、高ニトリル樹脂を射出
成形して得たパリソンの表面にポリオレフィンを射出成
形して多層パリソンを得、これを延伸ブロー成形して多
層容器とする。
成形して得たパリソンの表面にポリオレフィンを射出成
形して多層パリソンを得、これを延伸ブロー成形して多
層容器とする。
成形された容器の各層の厚さは特に限定されないが、容
器を片手に持ち、他方、の手で開封するときに容器が変
形して農薬があふれ出てくることのない様に考虜するの
が杯ま１、い一 本発明において、高ニトリル樹脂層とポリオレフィン層
との間に池の層を１又は２以上設けてもよい。例えば接
着性樹脂層を層間接着力を増すために設ける。そのため
に用いる接着性樹脂としては、例えばブタジェンないし
はイソプレンとスチレンとのブロック共重合体で、ブタ
ジェンないしはイソプレンが６０〜８０重量％の共重合
体が好ましい。
器を片手に持ち、他方、の手で開封するときに容器が変
形して農薬があふれ出てくることのない様に考虜するの
が杯ま１、い一 本発明において、高ニトリル樹脂層とポリオレフィン層
との間に池の層を１又は２以上設けてもよい。例えば接
着性樹脂層を層間接着力を増すために設ける。そのため
に用いる接着性樹脂としては、例えばブタジェンないし
はイソプレンとスチレンとのブロック共重合体で、ブタ
ジェンないしはイソプレンが６０〜８０重量％の共重合
体が好ましい。
更にポリオレフィン層の外側にポリアミド、ポリスチレ
ンなどの樹脂層を設けたり、コロナ放電処理などを行い
、印刷特性、ラベルの稠着性などを改良しておくことも
できる。
ンなどの樹脂層を設けたり、コロナ放電処理などを行い
、印刷特性、ラベルの稠着性などを改良しておくことも
できる。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例１
ブタジェン−アクリロニトリルゴム状共重合体（ブタジ
ェン７０重量％）１０重量部にアクリロニトリル７５重
量部とアクリル酸メチル２５重量部の混合物をグラフト
重合させた高ニトリル樹脂（アクリルニトリル分約７５
重量％、元素分析による）と高密度ポリエチレン“スタ
フレンＥ８０３°（商品名、日本石油化学社製）とを、
接着性樹脂層としてブタジェン−スチレン共重合体“タ
フプレン２００”（商品名、旭化成工業社製）を用い、
多層パリソンを共押出しし、これをブロー成形して、内
層が高ニトリル樹脂である容器を得た。
ェン７０重量％）１０重量部にアクリロニトリル７５重
量部とアクリル酸メチル２５重量部の混合物をグラフト
重合させた高ニトリル樹脂（アクリルニトリル分約７５
重量％、元素分析による）と高密度ポリエチレン“スタ
フレンＥ８０３°（商品名、日本石油化学社製）とを、
接着性樹脂層としてブタジェン−スチレン共重合体“タ
フプレン２００”（商品名、旭化成工業社製）を用い、
多層パリソンを共押出しし、これをブロー成形して、内
層が高ニトリル樹脂である容器を得た。
得られた容器は、胴径的７０ｍｍ、高さ約１８０ｍｍ、
容積約５００−の円筒状容器であり、その胴部における
各層の厚さは、概ね高ニトリル樹脂層が７０μｍ１接着
性樹脂層が３５μｍ、高密度ポリエチレン層が１ｍｍで
あった。
容積約５００−の円筒状容器であり、その胴部における
各層の厚さは、概ね高ニトリル樹脂層が７０μｍ１接着
性樹脂層が３５μｍ、高密度ポリエチレン層が１ｍｍで
あった。
尚、多層パリソンの共押出しは、高ニトリル樹脂および
接着性樹脂用にはそれぞれ口径３０ｍｍの押出機を、ま
た高密度ポリエチレン用には口径４０ｉｎの押出機を用
い、これらを自家製の多層用グイヘッドに結合して行っ
た。
接着性樹脂用にはそれぞれ口径３０ｍｍの押出機を、ま
た高密度ポリエチレン用には口径４０ｉｎの押出機を用
い、これらを自家製の多層用グイヘッドに結合して行っ
た。
押出温度は各押出機が１５０〜１９０℃、ダイヘッドが
１８０〜１９０℃であった。
１８０〜１９０℃であった。
この多層パリソンを冷却しないうちに金型に挾み、圧力
的５ Ｋｇ／ ａｍ’の圧空によりブロー成形して容器
を得た。
的５ Ｋｇ／ ａｍ’の圧空によりブロー成形して容器
を得た。
この容器に農薬の溶剤として使用されている有機溶剤で
あるＪＩＳ Ｋ ２４３４に定める５度キシレンを
充填し、ポリエチレン製の内栓がポリプロピレン族のキ
ャップに組込まれた、いわゆるワンタッチキャップ（通
常プラスチック製農薬容器に用いられている）により密
栓し、５０℃、湿度６０％ＲＨ下に２ケ月問および３ケ
月間保存した。
あるＪＩＳ Ｋ ２４３４に定める５度キシレンを
充填し、ポリエチレン製の内栓がポリプロピレン族のキ
ャップに組込まれた、いわゆるワンタッチキャップ（通
常プラスチック製農薬容器に用いられている）により密
栓し、５０℃、湿度６０％ＲＨ下に２ケ月問および３ケ
月間保存した。
２ケ月問および３ケ月間保存後の重量変化および形状変
化を表−１に示す。
化を表−１に示す。
重量変化、形状変化は極くわずかであり外観上の異常も
認められなかった。
認められなかった。
３ケ月間保存後にキシレンを水に詰め代えて、２０℃で
高さ１．２メートルよりコンクリート床上にくり返し５
回落下し、容器の破損の有無を調べたところ、１０個中
に破損が認められたものはなかった。
高さ１．２メートルよりコンクリート床上にくり返し５
回落下し、容器の破損の有無を調べたところ、１０個中
に破損が認められたものはなかった。
実施例２
ブタジェン−アクリルニトリルゴム状共重合体（ブタジ
ェン７０重量％）８７を置部にアクリルニトリル９０重
量部とアクリル酸メチル１０重量部の混合物をグラフト
重合させた高ニトリル樹脂（アクリルニトリル分約８９
重量％、元素分析による）を用いた他は、実施例１と同
様にして内層が高ニトリル樹脂である容器を得た。
ェン７０重量％）８７を置部にアクリルニトリル９０重
量部とアクリル酸メチル１０重量部の混合物をグラフト
重合させた高ニトリル樹脂（アクリルニトリル分約８９
重量％、元素分析による）を用いた他は、実施例１と同
様にして内層が高ニトリル樹脂である容器を得た。
得られた容器の胴部における各層の肉厚は、概ね高ニト
リル樹脂層が６５μｍ１接着性樹脂層が３５μｍ１高密
度ポリエチレン層が１ ｍｍであった。
リル樹脂層が６５μｍ１接着性樹脂層が３５μｍ１高密
度ポリエチレン層が１ ｍｍであった。
この容器に実施例１と同様にしてキシレンを充填し、保
存試験を行った。
存試験を行った。
２ケ月問および３ケ月間保存後の重量変化および形状変
化を表−１に示す。
化を表−１に示す。
重量変化、形状変化は極くわずかであり、外観上の異常
も認められなかった。
も認められなかった。
また、実施例１と同様にして、落下テストを行ったとこ
ろ、１０個中に破損が認められたものはなかった。
ろ、１０個中に破損が認められたものはなかった。
実施例３
ブタジェン−アクリルニトリルゴム状共重合体（ブタジ
ェン８０重量％）１０重量部に、アクリルニトリル７０
重量部とメタアクリル酸メチル２５重量部とスチレン５
重量部の混合物を重合させた高ニトリル樹脂（アクリル
ニトリル分約６５重量％、元素分析による）を用いる他
は、実施例１と同様にして、内層が高ニトリル樹脂であ
る容器を得た。
ェン８０重量％）１０重量部に、アクリルニトリル７０
重量部とメタアクリル酸メチル２５重量部とスチレン５
重量部の混合物を重合させた高ニトリル樹脂（アクリル
ニトリル分約６５重量％、元素分析による）を用いる他
は、実施例１と同様にして、内層が高ニトリル樹脂であ
る容器を得た。
得られた容器の胴部における各層の・肉厚は概ね高ニト
リル樹脂層が７０μｍ、接着性樹脂層が４０μ口、高密
度ポリエチレン層がＩＩＩＩＱ＋であった。
リル樹脂層が７０μｍ、接着性樹脂層が４０μ口、高密
度ポリエチレン層がＩＩＩＩＱ＋であった。
この容器に実施例１と同様にしてキシレンを充填し、保
存試験を行った。
存試験を行った。
２ケ月問および３ケ月間保存後の重量変化および形状変
化を表−１に示す。
化を表−１に示す。
重量変化、形状変化は極わずかであり、外観上の異常も
認められなかった。
認められなかった。
また、実施例１と同様にして落下テストを行ったところ
、１０個中破損が認められたものはなかった。
、１０個中破損が認められたものはなかった。
実施例４
実施例１における多層容器に、その容器がブラスチック
化されていない農薬の一つであるスタム乳剤（東京有機
化学工業社製）を充填し、実施例１と同様に密栓して、
５０℃、８０％ＲＨ下に２ケ月間保存した。
化されていない農薬の一つであるスタム乳剤（東京有機
化学工業社製）を充填し、実施例１と同様に密栓して、
５０℃、８０％ＲＨ下に２ケ月間保存した。
保存後の重量変化および形状変化を表−１に示す。
重量変化、形状変化は極わずかであり、外観上の異常も
認められなかつた。
認められなかつた。
２ケ月間保存後、実施例１と同様にして落下テストを行
ったところ、ｌＯ個中破損が認められたものはなかった
。
ったところ、ｌＯ個中破損が認められたものはなかった
。
実施例５
実施例２における多層容器に、その容器がプラスチック
化されていない農薬の一つであるケルセン乳剤（日本農
薬工業社製）を充填し、実施例１と同様に密栓して、５
０℃、８０％ＲＨ下に２ケ月間保存した。
化されていない農薬の一つであるケルセン乳剤（日本農
薬工業社製）を充填し、実施例１と同様に密栓して、５
０℃、８０％ＲＨ下に２ケ月間保存した。
保存後の重量変化および形状変化を表−１に示す。
重量変化、形状変化は極めてわずかであり、外観上の異
常も認められなかった。
常も認められなかった。
また２ケ月間保存後、実施例１と同様にして落下テスト
を行ったところ、１０個中破損が認められたものはなか
った。
を行ったところ、１０個中破損が認められたものはなか
った。
比較例１
実施例１におて高ニトリル樹脂の代わりにエチレン−酢
酸ビニル共重合体ケン化物である“エバールＦ″（商標
、クラレ社製）を、また密着性樹脂として、変性ポリオ
レフィンである“ロンプライＸＧＰ−２６４”（商標、
三井東圧化学社製）を用いた他は実施例１と同様にして
多層容器を得た。
酸ビニル共重合体ケン化物である“エバールＦ″（商標
、クラレ社製）を、また密着性樹脂として、変性ポリオ
レフィンである“ロンプライＸＧＰ−２６４”（商標、
三井東圧化学社製）を用いた他は実施例１と同様にして
多層容器を得た。
ただし、押出温度は、各押出機が１５０〜２１０℃、グ
イヘッドが２００〜２１０℃であった。
イヘッドが２００〜２１０℃であった。
得られた容器の各層の厚さは、概ねエバール層が６５μ
ｍ１接着性樹脂層が２５μｍ１高密度ポリエチレン層が
１ｍｍであった。
ｍ１接着性樹脂層が２５μｍ１高密度ポリエチレン層が
１ｍｍであった。
この容器にスタム乳剤を充填し、実施例１と同様に密栓
して、５０℃、８０％Ｒ）（下に２ケ月間保存したが、
重量変化は少ないものの、容器が著しく変形した。
して、５０℃、８０％Ｒ）（下に２ケ月間保存したが、
重量変化は少ないものの、容器が著しく変形した。
表−１
＊ 容器胴部で底部よりの高さ５６ｍｍのところで、パ
ーティング方向と、これと直角方向との２ケ所の直径を
測定した値を平均して求めた。
ーティング方向と、これと直角方向との２ケ所の直径を
測定した値を平均して求めた。
本発明の多層農薬容器は内容物たる農薬保存性に優れ、
且つ保存中に容器が変形することがほとんどなく、また
落下強度も極めて強く、更に、本発明の容器も樹脂製で
あり容易に焼却処理することができるので、容器の廃棄
問題も生じな０゜従って本発明の多層農薬容器は現在ガ
ラスビンに充填されている農薬についても、またすでに
他の樹脂製容器に充填されている農薬についても広範囲
の農薬に使用できる。
且つ保存中に容器が変形することがほとんどなく、また
落下強度も極めて強く、更に、本発明の容器も樹脂製で
あり容易に焼却処理することができるので、容器の廃棄
問題も生じな０゜従って本発明の多層農薬容器は現在ガ
ラスビンに充填されている農薬についても、またすでに
他の樹脂製容器に充填されている農薬についても広範囲
の農薬に使用できる。
Claims (1)
- 高ニトリル樹脂を主原料樹脂とする内層と、ポリオレ
フィンを主原料樹脂とする外層とを有することを特徴と
する多層農薬容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60195509A JPH0661917B2 (ja) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | 多層農薬容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60195509A JPH0661917B2 (ja) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | 多層農薬容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6255132A true JPS6255132A (ja) | 1987-03-10 |
| JPH0661917B2 JPH0661917B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=16342263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60195509A Expired - Lifetime JPH0661917B2 (ja) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | 多層農薬容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0661917B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01215337A (ja) * | 1987-12-30 | 1989-08-29 | Moritz Sa | 運動撹拌部材 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5081A (ja) * | 1973-04-30 | 1975-01-06 | ||
| JPS5065851U (ja) * | 1973-10-08 | 1975-06-13 | ||
| JPS6067150A (ja) * | 1983-09-22 | 1985-04-17 | モ−ビル オイル コ−ポレ−ション | ラミネ−トフィルムの食品用ラップとその食品用パウチ |
-
1985
- 1985-09-04 JP JP60195509A patent/JPH0661917B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5081A (ja) * | 1973-04-30 | 1975-01-06 | ||
| JPS5065851U (ja) * | 1973-10-08 | 1975-06-13 | ||
| JPS6067150A (ja) * | 1983-09-22 | 1985-04-17 | モ−ビル オイル コ−ポレ−ション | ラミネ−トフィルムの食品用ラップとその食品用パウチ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01215337A (ja) * | 1987-12-30 | 1989-08-29 | Moritz Sa | 運動撹拌部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0661917B2 (ja) | 1994-08-17 |
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