JPS6254672A - 研削液等の浄化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は研削盤等で使用する研削液等の浄化装置に関
するものである。

（従来の技術） 一般に、研削盤等において使用する研削液中の鉄系の研
削屑はマグネットセパレータ等を用いて除去していた。

しかしながら、セラミック又はステンレス等の非磁性系
研削屑あるいは砥石の砥粒等の場合にはマグネットセパ
レータを用いることができないため、従来はフィルタ、
遠心分離機等を使用してそれらを除去していた。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、フィルタを使用した場合には、フィルタの目
詰まりが速く清？ｌ■交換等の作業が大変面倒であった
。一方、遠心分離機を使用した場合にはコスト高を招く
ばかりでなく、遠心分Ｍ機の撮動によって研削盤の研削
精度に悪影響を及ぼすという問題点があった。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） この発明は上記した問題点を解決するためになされ、研
削液Ｑ等の流動通路Ｐを遮るようにタンク１内に浄化カ
ートリッジ１８を取出し可能に収容し、その浄化カート
リッジ１８には研削液Ｑ等の下方から斜め上方への流動
を案内する複数の傾斜案内部材２１．３７を並設したも
のである。

（作用） 従って、この発明の研削液等の浄化装置においては、前
記浄化カートリッジ１８内を流動する研削液Ｑ中の浮遊
物Ｓが前記各傾斜案内部材２１゜３７に効率よく堆積し
、研削液中における浮遊物の回収効率が飛躍的に向上す
る。

（実施例） 以下、この発明を具体化した一実施例を図面にυづいて
説明する。第１図において１は研削盤等の各種工作機械
に付属して設けられたタンクであり、上方の一次処理室
２と下側の二次処理室３とから構成されている。−次処
理￥２内にはマグネットローラ４が回転駆動可能に支持
され、−次処理室２内に貯留された研削液Ｑ中の鉄系浮
遊物Ｆがマグネットローラ４の外面に吸着され、かき板
５を介して回収箱６内に排出されるようになっている。

なお、第１図に示す７は一次処理室２と二次処理室３と
の間に設けられた連通管であり、−次処理室２からオー
バーフローした一時処理済みの研削液Ｑがこの連通管７
を通って二次処理ｖ３内へ吐出される。

タンク１における前記二次処理室３内には仕切板９、せ
き板１０及び下端に開口１１を有する隔壁板１２が並設
されている。隔壁板１２により区画された第１図におけ
る左方の汲上室１３の上方にはポンプ１４が設置され、
ストレーナ１５を介して処理済みの研削液Ｑが工作機械
側に還流されるようになっている。

前記仕切板９により区画された二次処理室３の収容室１
７内には浄化カートリッジ１８が研削液Ｑの流動通路Ｐ
を遮るようにして収容されている。

この浄化カートリッジ１８は仕切板９の上端傾斜部分に
設けた切欠部１９とタンク１の底面に斜状に立設した支
持片２０とにより前記収容室１７内に傾斜状態で支持さ
れ、かつ仕切板９の切欠部１９を介してタンク１の外部
へ取出し可能となっている。この実施例の浄化カートリ
ッジ１８は第１゜２図に示すように傾斜案内部材として
の断面四角形状をなす導通管２１を多数本集合してなり
、これらの導通管２１によって研削液Ｑが下方から斜め
上方へ流動案内される。各導通管２１の上端は複数の流
出口３１を有する上板２３により固定され、また各導通
管２１の下端は複数の流入口２２を有する下板２４によ
り固着されている。浄化カートリッジ１８の中央部には
操作棒２５が挿通され、その操作棒２５の上端には把手
２６が固定されるとともに、下端には金網等よりなる開
閉板２７が取付けられている。そして、その開閉板２７
は浄化カートリッジ１８の収容及び取出し操作に伴って
前記下板２４の各連通口２２を開閉し得るようになって
いる。

次に、以上のように構成された研削液浄化装置の作用に
ついて説明する。

第１図に示すように、研削盤等の工作機械から排出され
た研削液Ｑは吐出管２つよりタンク１の一次処理室２内
に供給される。−次処理室２内においては、マグネット
ローラ４の回転に伴い研削液Ｑ中の鉄系研削屑等の浮遊
物Ｆが除去され、オーバーフローした研削液Ｑは連通管
７を通って二次処理室３に供給される。

二次処理室３内においては仕切板９の眞記切欠部１９が
浄化カートリッジ１８により閉鎖されているため、研削
液Ｑは浄化カートリッジ１８の下端の各流入口２２を通
って各導通管２１内に導かれる。次いで、研削液Ｑは各
導通管２１内を下方から斜め上方へ流動して浄化カート
リッジ１８上端の流出口３１より収容室１７の外部に流
出する。

この時、各導通管２１が斜状に配置されているため、研
削液Ｑ中の浮遊物Ｓが各導通管２１の下部内壁面に効率
良く堆積する。すなわち、導通管２１内を流動する研削
液Ｑの速度は下部内壁面に接近するほどＯに近くなり、
浮遊物Ｓの沈降が促進される。その上、浄化カートリッ
ジ１８が多数本の導通管２１によって構成されているの
で、研削液Ｑの流動通路Ｐが細分化される。従って、そ
の細い通路内を流動する研削液Ｑ中の浮遊物Ｓの沈降距
離が短くなって短時間で堆積する。それ故、浄化カート
リッジ１８における研削液Ｑ中の浮遊物Ｓの除去効率を
飛躍的に良くすることができる。

こうして浄化カートリッジ１８にて浄化された後の研削
液Ｑは前記せき板１０及び隔壁板１２の開口１１を通っ
て汲上室１３に至り、前記ポンプ１４の運転に伴い工作
機械側に還流される。

なお、前記浄化カートリッジ１８をタンク１の外部に取
出す際には、第１図に鎖線で示すように把手２６を持上
げることにより操作棒２５を介して開閉板２７が各流入
口２２を閉鎖し、この状態で浄化カートリッジ１８を引
出すと各導通管２１内の・研削液Ｑは開閉板２７の網目
を通って下方に流出するが、導通管２１の下部内壁面に
堆積した浮遊物Ｓは開閉板２７の網目によってその流出
が防止される。又、浄化カートリッジ１８の収容時には
把手２６を押込むことにより開閉板２７が下板２４より
離れ、各流入口２２が開放される。

（別の実施例） この発明は前記実施例の構成に限定されるものではなく
、次項に述べる別の実施例において具体化することも可
能である。

（１）前記実施例では浄化カートリッジ１８が複数本の
導通管２１を集合することによって構成されているが、
第３図に示すように断面四角形の多数の導通孔３４を備
えた浄化カートリッジ１８を合成樹脂等により一体成型
してもよい。

（２）第４図は上記した別の実施例の変形例を示すもの
で、導通孔３４の断面形状が六角形となっている。

（３）第５図に示°す別の実施例は傾斜案内部材の構成
が前記した実施例及び別の実施例とそれぞれ相違してい
る。すなれち、浄化カートリッジ１８はタンク１の支持
片３６により直立状態で支持され、その内部には多数枚
の案内板２７が細隙を介して斜状に並設されている。そ
して、各案内板２７によって研削液Ｑが下方から斜め上
方に向かって流動案内される。従って、この構成によっ
ても多数の案内板２７がそれぞれ斜状に設けられている
ため、前記実施例とほぼ同様な作用効果を得ることがで
きる。

発明の効果 以上詳述したように、この発明においては、研削液等の
流動通路を遮るようにタンク内に浄化カートリッジを取
出し可能に収容し、その浄化カートリッジには研削液等
の下方から斜め上方への流動を案内する複数の傾斜案内
部材を並設したことにより、浮遊物の沈降を促進して研
削液等を効率よく浄化することができるという優れた効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した一実施例を示す研削液浄
化装置の縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ縮拡大断面
図、第３，４図はそれぞれこの発明の別の実施例を承り
第２図相当図、第５図はこの発明の別の実施例における
浄化カートリッジの一部破断正面図である。 タンク１、浄化カートリッジ１８、傾斜案内部材として
の導通管２１、流入口２２、開閉板２７、傾斜案内部材
としての案内板３７、流動通路Ｐ、研削液Ｑ１浮遊物Ｓ
。 特許出願人　　　株式会社　長瀬鉄工所代　理　人　　
　弁理士　　恩１）博宣第２図 １′ｌ 第４図 後図面無し

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、研削液（Ｑ）等の流動通路（Ｐ）を遮るようにタン
   ク（１）内に浄化カートリッジ（１８）を取出し可能に
   収容し、その浄化カートリッジ（１８）には研削液（Ｑ
   ）等の下方から斜め上方への流動を案内する複数の傾斜
   案内部材（２１）（３７）を並設したことを特徴とする
   研削液等の浄化装置。 ２、前記傾斜案内部材（２１）は管状に形成されている
   特許請求の範囲第１項記載の研削液等の浄化装置。 ３、前記傾斜案内部材（３７）は板状に形成されている
   特許請求の範囲第１項記載の研削液等の浄化装置。 ４、前記浄化カートリッジ（１８）は、タンク（１）に
   対する浄化カートリッジ（１８）の収容及び取出し操作
   に伴い前記傾斜案内部材（２１）の流入口（２２）を開
   閉する開閉板（２７）を備えている特許請求の範囲第１
   項又は第２項記載の研削液等の浄化装置。