JPS6254388B2

JPS6254388B2 -

Info

Publication number: JPS6254388B2
Application number: JP11565283A
Authority: JP
Inventors: Tatsumori Yabuki; Takashi Asako
Original assignee: Mitsubishi Metal Corp
Current assignee: Mitsubishi Metal Corp
Priority date: 1983-06-27
Filing date: 1983-06-27
Publication date: 1987-11-14
Also published as: JPS609848A

Description

【発明の詳細な説明】

この発明は、すぐれた高温圧縮抵抗性、高温耐
酸化性、高温耐食性、および高温耐摩耗性（以
下、これらを総称して高温特性という）を有し、
特にこれらの特性が要求される重油や高炉ガスな
どを燃料として用いる加熱炉や均熱炉、あるいは
熱処理炉などの高温燃焼炉における構造部材の製
造に使用するのに適したCo基耐熱合金に関する
ものである。一般に、例えば製鉄用の加熱炉や均熱炉、ある
いは熱処理炉などにおいては、燃料として重油や
高炉ガスなどが使用されており、このため、これ
らの炉の構造部材であるスキツド金物やその他の
炉床部材は、1200〜1350℃の高温にして、かつ腐
食性および酸化性のきわめて強いバナジウム酸化
物（Ｖ酸化物）や硫黄酸化物（Ｓ酸化物）などを
含有する高温燃焼雰囲気にさらされることにな
り、しかもこれらの炉の使用条件は日増しに苛酷
さを増している。かかる状況下において、現在、これらの炉の構
造部材の製造には、主としてFe−30％Cr−22％
Niの組成を有するFe基耐熱合金や、Co−28％Cr
−20％Feの組成を有するCo基耐熱合金が使用さ
れているが、前者のFe基耐熱合金は、特に苛酷
な条件下での使用に際して満足する高温特性を示
さず、一方後者のCo基耐熱合金は、前記Fe基耐
熱合金に比して良好な高温特性を示すものの、上
記の1300〜1350℃の高温燃焼雰囲気においては高
温圧縮抵抗性が十分でなく、このため、これらの
合金は、その使用範囲が限定されるのが現状であ
る。そこで、本発明者等は、上述のような観点か
ら、高温特性のすぐれた材料を開発すべく研究を
行なつた結果、重量％で、Ｃ：0.005〜0.2％、 Si：0.1〜２％、 Mn：0.1〜２％、 Cr：25〜35％、 Ni：10〜30％、 Fe：１〜25％、 Mo：0.1〜10％、 Hf：0.001〜0.45％、を含有し、さらに必要に応じて、 Ti：0.1〜２％、 Nb：0.1〜２％、 Ta：0.1〜２％、Ｗ：0.1〜10％、のうちの１種または２種以上を含有し、残りが
Coと不可避不純物からなる組成を有するCo基合
金は、特に燃料として重油や高炉ガスなどを使用
する加熱炉や均熱炉、あるいは熱処理炉などの高
温燃焼炉や構造部材がさらされる、1200〜1300℃
の高温にして、かつ腐食性および酸化性のきわめ
て強いＶ酸化物やＳ酸化物などを含有する高温燃
焼雰囲気において、すぐれた高温特性、すなわち
高温圧縮抵抗性、高温耐酸化性、高温耐食性、お
よび高温耐摩耗性を示すという知見を得たのであ
る。この発明は、上記知見にもとづいてなされたも
のであつて、以下に成分組成範囲を上記の通りに
限定した理由を説明する。 (a) ＣＣ成分には、素地に固溶して強度（圧縮抵抗
性）を向上させ、かつ合金成分であるCr、
Mo、Hf、さらにＷ、Ti、NbおよびTaなどと
結合してM₇C₃、MC、およびM₂₃C₆型などの炭
化物を形成して硬さ（耐摩耗性）を向上させる
と共に、溶接性および鋳造性を向上させる作用
があるが、その含有量が0.005％未満では前記
作用に所望の効果が得られず、一方0.2％を越
えて含有させると、前記炭化物の析出が多くな
るばかりでなく、その粒径も粗大化して靭性を
低下させ、さらに素地の融点を下げて耐熱性低
下の原因となることから、その含有量を0.005
〜0.2％と定めた。 (b) Si Si成分には、Crと共に高温燃焼雰囲気での
高温耐食性および高温耐酸化性を向上させる作
用があるほか、脱酸作用、並びに溶湯の流動性
を改善して鋳造性を向上させる作用があり、さ
らに高温圧縮抵抗性（高温強度）を向上させる
作用があるが、その含有量が0.1％未満では前
記作用に所望の効果が得られず、一方２％を越
えて含有させると、Crとの関連において靭性
および溶接性が低下するようになることから、
その含有量を0.1〜２％と定めた。なお、Si成分には、上記のように脱酸作用が
あるので、これを脱酸剤として使用した場合な
どには、不可避不純物として0.1％未満の範囲
で含有する場合があるが、この場合には、不可
避不純物含有量を含め、全体含有量が0.1％以
上になるようにすればよい。 (c) Mn Mn成分には、素地に固溶してオーステナイ
トを安定化させるほか、脱酸作用があり、さら
に耐熱衝撃性および高温耐摩耗性（高温硬さ）
を向上させる作用があるが、その含有量が0.1
％未満では前記作用に所望の効果が得られず、
一方2.0％を越えて含有させると、高温耐食性
および高温耐酸化性に劣化傾向が現われるよう
になることから、その含有量を0.1〜2.0％と定
めた。また、Mn成分にも、上記のように脱酸作用
のほか、脱硫作用があるので、これを脱酸脱硫
剤として使用した場合などには、Si成分と同様
に不可避不純物として0.1％未満の範囲で含有
する場合があるが、この場合も不可避不純物含
有量を含め、全体含有量が0.1％以上になるよ
うに成分調整すればよい。 (d) Cr Cr成分には、その一部が素地に固溶し、特
に燃焼雰囲気での高温耐食性および高温耐酸化
性を向上させると共に、残りの部分が炭化物を
形成して硬さを向上させ、もつて高温耐摩耗性
を向上させる作用があるが、その含有量が25％
未満では前記作用に所望の効果が得られず、一
方35％を越えて含有させると靭性が低下するよ
うになることから、その含有量を25〜35％と定
めた。 (e) Ni Ni成分には、オーステナイト地を安定にし
て靭性を高めるほか、Crと共に燃焼雰囲気中
での高温耐食性および高温耐酸化性を向上させ
る作用があるが、その含有量が10％未満では前
記作用に所望の効果が得られず、一方30％を越
えて含有させてもより一層の改善効果は現われ
ないことから、その含有量を10〜30％と定め
た。 (f) Fe Fe成分は、所定量を含有する場合、Coと同
等の作用効果を発揮するので、コスト低減をは
かる目的で高価なCo成分の１部代替成分とし
て含有されるが、その含有量が１％未満では経
済的効果が十分でなく、一方25％を越えて含有
させると、高温圧縮低抗性（高温強度）が低下
するようになることから、その含有量を１〜25
％と定めた。 (g) Mo Mo成分には、素地に固溶して、これを強化
し、かつ炭化物を形成して高温強度（高温圧縮
抵抗性）および高温硬さ（高温耐摩耗性）を向
上させる作用があるが、その含有量が0.1％未
満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
10％を越えて含有させると、靭性が低下するよ
うになることから、その含有量を0.1〜10％と
定めた。 (h) Hf Hf成分には、主としてCo、Cr、およびNi成
分にて形成されたオーステナイト素地に固溶し
て高温強度（高温圧縮抵抗性）および高温耐酸
化性を向上させるほか、Ｃと結合してMC型炭
化物を形成し、高温硬さ（高温耐摩耗性）を向
上させる作用があるが、その含有量が0.001％
未満では前記作用に所望の効果が得られず、一
方0.45％を越えて含有させてもより一層の向上
効果が現われないばかりでなく、大気溶解に際
して含有歩留が低下して経済的でないことか
ら、その含有量を0.001〜0.45％と定めた。 (i) ＷＷ成分には、Moとの共存において素地に固
溶して、これを一段と強化するほか、炭化物を
形成して一段と高温強度（高温圧縮抵抗性）お
よび高温硬さ（高温耐摩耗性）を向上させる作
用があるので、特にこれらの特性が要求される
場合に必要に応じて含有されるが、その含有量
が0.1未満では前記作用に所望の向上効果が得
られず、一方10％を越えて含有させると靭性が
低下するようになることから、その含有量を
0.1〜10％と定めた。 (j) Ti、Nb、およびTa これらの成分には、素地の結晶粒の成長を著
しく抑制し、むしろ結晶粒を微細化し、かつ
MC型の炭化物および窒化物を形成して、高温
強度（高温圧縮抵抗性）および高温硬さ（高温
耐摩耗性）を一段と向上させる作用があるの
で、これらの特性が要求される場合に必要に応
じて含有されるが、その含有量が、それぞれ
0.1％未満では前記作用に所望の向上効果が得
られず、一方、それぞれ２％を越えて含有させ
ると、高温における炭化物形成が促進されて靭
性が低下するようになるばかりでなく、燃焼雰
囲気での酸化物の生成も顕著となつて高温耐食
性および高温耐酸化性が劣化するようになるこ
とから、その含有量を、それぞれTi：0.1〜２
％、Nb：0.1〜２％、およびTa：0.1〜２％と
定めた。なお、不可避不純物として、Zrを含有する場
合があるが、その含有量が0.3％を越えると、
靭性、鋳造性、および溶接性に悪影響を及ぼす
ようになるので、Zrの含有量は0.3％を越えて
はならない。つぎに、この発明のCo基耐熱合金を実施例に
より具体的に説明する。実施例通常の高周波溶解炉を用い、それぞれ第１表に
示される通りの成分組成をもつた溶湯を大気中に
て溶解し、ついで砂型に鋳造することによつて、
本発明耐熱合金１〜28および比較耐熱合金、さら
に従来耐熱合金１、２の各種試験片をそれぞれ製
造し、高温圧縮抵抗性を評価する目的で高温引張
試験と高温圧縮クリープ試験を行ない、また燃焼
雰囲気での高温耐食性と高温耐酸化性を評価する
目的で耐パナジウムアタツク試験と耐酸化試験を
行ない、さらに高温耐摩耗性を評価する目的で
1000℃におけるビツカース硬さを測定した。なお、高温引張試験では1000℃における引張

【表】

【表】強さ、0.2％耐力、および伸びを測定した。高温圧縮クリープ試験は、拘束溶接熱サイクル
再現装置を用いて行ない、1200℃における圧縮変
形抵抗を圧縮変形量が0.05％hrの時点の応力値で
求めた。また、耐バナジウムアタツク試験は、学振法に
基づき、腐食灰（85％V₂O₅＋15％Na₂SO₄）を試
験片に20mg／cm²の割合で塗布し、800℃に加熱し
た竪型の電気炉中に20時間加熱保持の条件で行な
い、試験後の腐食減量を測定した。さらに耐酸化試験は、試験片を1300℃に加熱し
た竪型の電気炉中で200時間連続加熱の条件で行
ない、試験後の酸化減量を測定した。これらの測
定結果を第２表に示した。第２表に示される結果から、本発明耐熱合金１
〜28は、いずれも上記の従来Fe基耐熱合金およ
び従来Co基耐熱合金に相当する組成を有する従
来耐熱合金１、２に比して、一段とすぐれた高温
強度（高温圧縮抵抗性）、高温硬さ（高温耐摩耗
性）、高温耐食性、および高温耐酸化性をもつこ
とが明らかである。これに対して、比較耐熱合金
１〜10に見られるように、構成成分のうちのいず
れかの成分含有量（第１表に※印を付したもの）
がこの発明の範囲から外れると、上記の特性のう
ち少なくともいずれかの特性が劣つたものになる
ことがわかる。上述のように、この発明のCo基耐熱合金は、
すぐれた高温圧縮抵抗性、高温耐食性、高温耐酸
化性、および高温耐摩耗性を有し、特に高温の腐
食性および酸化性のきわめて強い酸化物に対し
て、すぐれた高温耐食性を示すので、特に燃料と
して重油や高炉ガスなどを使用する製鉄用の加熱
炉、さらには熱処理炉などの構造部材、例えばス
キツド金物やその他の炉床部材などとして用いた
場合に著しく長期の使用寿命を示すなど工業上有
用な特性を有するのである。

Claims

【特許請求の範囲】１Ｃ：0.005〜0.2％、Si：0.1〜２％、 Mn：0.1〜２％、Cr：25〜35％、 Ni：10〜30％、Fe：１〜25％、 Mo：0.1〜10％、Hf：0.001〜0.45％、を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組
成（以上重量％）を有することを特徴とする高温
燃焼炉の構造部材用Co基耐熱合金。２Ｃ：0.005〜0.2％、Si：0.1〜２％、 Mn：0.1〜２％、Cr：25〜35％、 Ni：10〜30％、Fe：１〜25％、 Mo：0.1〜10％、Hf：0.001〜0.45％、を含有し、さらに、Ｗ：0.1〜10％を含有し、残りがCoと不可壁不純物からなる組
成（以上重量％）を有することを特徴とする高温
燃焼炉の構造部材用Co基耐熱合金。３Ｃ：0.005〜0.2％、Si：0.1〜２％、 Mn：0.1〜２％、Cr：25〜35％、 Ni：10〜30％、Fe：１〜25％、 Mo：0.1〜10％、Hf：0.001〜0.45％、を含有し、さらに、 Ti：0.1〜２％、Nb：0.1〜２％、 Ta：0.1〜２％、のうちの１種または２種以上を含有し、残りが
Coと不可壁不純物からなる組成（以上重量％）
を有することを特徴とする高温燃焼炉の構造部材
用Co基耐熱合金。４Ｃ：0.005〜0.2％、Si：0.1〜２％、 Mn：0.1〜２％、Cr：25〜35％、 Ni：10〜30％、Fe：１〜25％、 Mo：0.1〜10％、Hf：0.001〜0.45％、を含有し、さらに、 Ti：0.1〜２％、Nb：0.1〜２％、Ta：0.1〜２
％、のうちの１種または２種以上と、Ｗ：0.1〜10％、を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組
成（以上重量％）を有することを特徴とする高温
燃焼炉の構造部材用Co基耐熱合金。