JPS6253542B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は軟質樹脂組成物に関し、より詳細に
は、ライナーとしての用途に使用すると持続して
良好な開栓性と密封性との組み合わせ及び優れた
衛生的特性が得られる樹脂組成物に関する。 王冠、キヤツプ等の容器蓋においては、ビン口
等の容器口部との密封を確実にするために、何等
かの密封剤を設ける必要がある。塩化ビニル系樹
脂粒子を可塑剤中に分散させたプラスチゾルは、
流動性のある状態で任意の形状の容器蓋に適用可
能であり、加熱ゲル化により容易に密封用ライナ
ーとなり、しかもジスク状パツキングのようにパ
ツキングを打抜いて一枚ずつ容器蓋に施こすとい
う面倒な操作が不要であるため、容器蓋のライナ
ー形成材として広く使用されている。 容器蓋ライナー形成材としてのプラスチゾルに
おいては、従来ジオクチルアジペート等のアジピ
ン酸エステル系、或いはジオクチルフタレート、
ジブチルフタレート等のフタル酸エステル系可塑
剤が広く使用されているが、これらの可塑剤によ
る内容食品への好ましくない影響が問題とされて
おり、これに代わるプラスチゾルの開発が大いに
望まれている。 本発明者等は、炭素数６乃至24で炭素数が偶数
の飽和乃至不飽和脂肪酸成分の少なくとも１種
と、酢酸乃至は酪酸成分の少なくとも１種とから
誘導されるグリセリンの混合脂肪酸エステルに、
塩化ビニル系樹脂粒子を分散させてなる軟質樹脂
組成物を容器蓋ライナー形成材のプラスチゾルと
して使用すると、この混合脂肪酸エステルは、塩
化ビニル系樹脂粒子に対して優れた分散作用及び
分散安定作用を有する分散媒となるばかりではな
く、このプラスチゾルから形成される密封用ライ
ナーは、可塑性及び滑性に優れており、かくして
密封性能、開封性及び衛生的特性に優れたライナ
ー付容器蓋が得られることを見出した。 即ち本発明の目的は、ライナーとしての用途に
使用した場合に、密封性能、開封性及び衛生的特
性の組合わせに優れた容器蓋が得られる樹脂組成
物を提供するにある。 本発明によれば、下記式 式中、R¹，R²及びR³の内１個は炭素数６乃至
24で炭素数が偶数の飽和乃至不飽和脂肪酸に由来
するアシル基であり、R¹，R²及びR³の内２個は
酢酸または酪酸に由来するアシル基である、 で表わされる混合脂肪酸エステルを、塩化ビニル
系樹脂100重量部当り35乃至200重量部の量で含有
することを特徴とする軟質樹脂組成物が提供され
る。 本発明を以下に詳細に説明する。 本発明に用いるグリセリンの混合脂肪酸エステ
ルは、食品添加物として認めれらている乳化剤の
内、グリセリン脂肪酸エステルに属するものであ
るが、このグリセリンの混合脂肪酸エステルと塩
化ビニル系樹脂との組成物、特にプラスチゾル組
成物を容器蓋の密封用ライナーとしての用途に用
いると後述する例に示す如く、密封性、開封性及
び衛生的特性の組み合わせに優れた容器蓋が得ら
れる。 本発明に使用するグリセリンの混合脂肪酸エス
テルは、グリセリン骨格に結合した高級脂肪酸エ
ステル基と酢酸乃至酪酸の低級脂肪酸エステル基
との両方を備えているという化学構造上の特徴を
有している。この化学構造に関連して、本発明に
使用するグリセリンの混合脂肪酸エステルは、従
来密封用ライナーに使用されているジオクチルア
ジペートやジオクチルフタレート（DOP）に匹
敵する可塑剤としての作用を有し、密封用ライナ
ーに必要な可圧縮性、弾性、柔軟性、クツシヨン
性、ガス遮断性（ガスバリヤー性）を塩化ビニル
系樹脂ライナーに付与し得ると共に、塩化ビニル
系樹脂ライナーに滑性を付与し、容器蓋に易開封
性を付与することが可能となる。即ち、合成樹脂
ライナーを備えた容器蓋を、ビン詰製品の密封に
用いた場合、このビン詰製品の開封時の回動トル
ク、即ち開栓トルクが異状に増加するという問題
がある。この原因は、正確には不明であるが、ビ
ン詰製品の保存中にライナー表面の滑性が次第に
に低下すること、及びライナーと密封用ライナー
との接触部分に飲料中の糖類等に基ずく固形の固
着物質（シユガー・セメント）が析出すること等
がその原因と考えられる。この問題は王冠の場合
にも、開封時にビン口とライナーとの間に滑りが
ないと、ビン口自体が破損するというトラブルと
なつて現われる。本発明に用いるグリセリンの混
合脂肪酸エステルは、前述した通り、塩化ビニル
系樹脂に対して優れた可塑性を示すばかりではな
く、これを配合した塩化ビニル系樹脂ライナー
は、永続的な活性持続作用を示し、ビン詰製品の
蓋の開栓トルクの上昇傾向を従来のものに比して
著しく少ないレベルに抑制することが可能とな
る。 また、本発明で用いるグリセリンの混合脂肪酸
エステルは、上述した化学構造に帰因して水に不
溶性であると共に、飲料等により抽出される傾向
も著しく小さく、内容物のフレーバー（香味）保
持及び衛生的特性の点でも顕著に優れている。更
に、このグリセリンの混合脂肪酸エステルは、食
品添加物として認められていることから、内容飲
料等に混入しても保健上安全であるという付加的
な利点がある。 更にまた、このグリセリン混合脂肪酸エステル
は、可塑剤としての作用を示す液体であることか
ら前述したグリセリンの混合脂肪酸エステルと塩
化ビニル系樹脂粒子との軟質樹脂組成物を、ライ
ナー形成用のプラスチゾルとして使用することに
より、予想外の多くの利点が達成される。即ち、
このグリセリンの脂肪酸エステルは食品添加用の
乳化剤乃至は界面活性剤として認められている通
り、分散作用に優れたものであり、これを用いた
プラスチゾルは際立つて優れた分散安定性を示
す。 のみならず、最も重要なことには、このグリセ
リン混合脂肪酸エステルを配合したプラスチゾル
は、同一配合量で比較して、DOP等を配合した
公知のプラスチゾル組成物に比して粘度が低い範
囲に抑制されていて、流動性に極めて優れてお
り、ノズルから容器蓋へのプラスチゾルの注入及
び容器蓋内でのプラスチゾルの塗布乃至は展延が
極めて容易に行えるという作業上の利点を有す
る。更に、本発明の樹脂組成物をプラスチゾルと
して使用する場合には、粘度の経時変化が、従来
のライナー形成用プラスチゾルに比較して著しく
小さく、貯蔵安定性（ポツトライフ）や作業性の
点で顕著な利点を有する。下記第１表は、本発明
で規定した可塑剤（ジアセチルモノラウリルグリ
セリド）及び公知のDOPを塩化ビニル系樹脂100
重量部当り60重量部の量で配合した樹脂組成物
を、30℃で保存したときの経過日数と動粘度（Ｂ
型粘度計、センチポイズ）との関係を示す。

【表】 本発明の樹脂組成物を、発泡ライナーの形成に
用いると更に付加的な利点が達成される。即ち、
従来のライナー形成用発泡性プラスチゾルは、発
泡ライナー比重の発泡温度依存性が極めて大であ
り、従つて所望とする比重（発泡倍率）のライナ
ーを得るためには、厳密な温度制御が必要とな
り、また比重の一定な発泡ライナーを形成させる
ことが因難であるという問題がある。これに対し
て、本発明の樹脂組成物に発泡剤を含有させ、こ
れを発泡ライナーの形成に使用すると、発泡ライ
ナー比重の温度依存性がよりゆるやかとなり、比
重の一定な発泡ライナーを厳密な温度制御なしに
製造することが可能となる。 本発明において、高級脂肪酸成分としては、カ
プロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン
酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、アラキン酸、ベヘニン酸、リグノセリン酸、
オレイン酸、リノール酸、リノレイン酸、エルシ
ン酸等の単独又は２種以上の組合せが使用され
る。高級脂肪酸としては、例えば大豆油脂肪酸、
牛脂脂肪酸、ヤシ油脂肪酸、パーム油脂肪酸等の
混合脂肪酸も好適に使用される。低級脂肪酸成分
としては、酢酸、酪酸もしくはこれらの組合せが
使用される。 本発明に用いるグリセリンの混合脂肪酸エステ
ルは、下記式 式中、R¹，R²及びR³の内１個は炭素数６乃至
24の炭素数が偶数の飽和乃至不飽和脂肪酸に由来
するアシル基であり、R¹，R²及びR³の内２個は
酢酸または酪酸に由来するアシル基である、 で表わされる化学構造を有する。その好適な例
は、ジアセチルモノラウリルグリセリド、ジアセ
チルステアリルグリセリド、ジアセチルパルミチ
ルグリセリド、ジラクチルモノラウリルグリセリ
ド等である。２個のアセチル基と１個の高級脂肪
酸アシル基（特にラウリル基）とを有するグリセ
リンエステルが本発明の目的に最も好都合であ
る。 これらのグリセリンの混合エステルは、常法に
従いグリセリンと対応する脂肪酸とのエステル化
により容易に得られる。脂肪酸は遊離の酸の形で
反応に用いても、また酸ハライド乃至は酸無水物
の形で反応に用いてもよい。 本発明において、塩化ビニル系樹脂としては、
塩化ビニルの単独重合体の他、塩化ビニルと少量
の共単量体、例えば酢酸ビニル、塩化ビニリデ
ン、スチレン、アクリル酸エステル、メタクリル
酸エステル、ブタジエンとの共重合体も使用でき
る。これらの塩化ビニル系樹脂の平均重合度は、
特に制限はなく、一般に500乃至3000のものが好
都合である。これらの塩化ビニル系樹脂は、乳化
重合法による粒径の比較的微細なものでも、懸濁
重合法による粒径の比較的粗大なものでも、或い
はこれらの混合物でも本発明樹脂組成物に使用で
きる。 本発明においては、塩化ビニル系樹脂100重量
部当り前述したグリセリンの混合脂肪酸エステル
を35乃至200重量部、特に50乃至150重量部の量で
使用することも重要である。即ち、混合脂肪酸エ
ステルの量が上記範囲よりも少ないときには、本
発明の前述した利点を達成することが困難とな
り、また上記範囲よりも多いときには、ライナー
樹脂組成物が過度に柔軟となつたり、機械的強度
が低下しすぎるので、本発明の目的に適さなくな
る。 本発明の塩化ビニル系樹脂組成物には、ライナ
ー形成用の任意成分として、安定剤、充填剤、顔
料、発泡剤等のそれ自体公知の配合剤を公知の処
方に従つて配合することができる。また、本発明
の精神を逸脱しない範囲で、それ自体公知の他の
可塑剤や滑剤を配合することも何等差支えない。
例えば、安定剤としては、金属石鹸系安定剤、有
機錫系安定剤、有機リン酸エステル系安定剤が、
充填剤としては、炭酸カルシウム、微粉シリカ、
炭酸マグネシウム、タルク、焼成クレイ等が、顔
料としてはチタン白、カーボンブラツク等が、発
泡剤としては、アゾジカーボンアミド、４，４―
オキシビス（ベンゼンスルホニル）ヒドラジド等
が使用される。組合せで使用できる他の可塑剤と
しては、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油
等のエポキシ系可塑剤、ポリプロピレンセバテー
ト等のポリエステル系可塑剤等が、また滑剤とし
ては、マイクロクリスタリンワツクス、パラフイ
ンワツクス、ポリエチレンワツクス、シリコーン
油、脂肪酸アミド系可塑剤等が挙げられる。 本発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、ライナー
形成用としてプラスチゾルの形で使用するのが特
に好適である。即ち、グリセリンの混合脂肪酸エ
ステルを分散媒とし、これに塩化ビニル系樹脂粒
子を、必要により上述した配合剤と共に分散させ
ることにより、ライナー形成用のプラスチゾルが
容易に得られる。グリセリンの混合脂肪酸エステ
ルの内、高級脂肪酸の炭素数が18以上と高くな
り、しかも飽和脂肪酸である場合には、常温で固
体及至ワツクス状のものもあるが、この場合にも
エステルをその融点以上に加熱することにより、
容易にライナー形成用のプラスチゾルとすること
ができる。 好適なプラスチゾル組成物の処方を以下に示
す。 塩化ビニル系樹脂 100重量部 前記可塑剤 50〜150 〃 発泡剤 ０〜２ 〃 安定剤 0.5〜４ 〃 滑 剤 １〜５ 〃 充填剤 １〜10 〃 顔 料 ０〜５ 〃 既に前述した如く、本発明樹脂組成物のプラス
チゾルは、公知のプラスチゾルに比して比較的低
い粘度を示す。或る目的、即ちスピニング等によ
り形成されるライナー形状への形態保持性を持た
せるためには、プラスチゾルの粘度を高くするこ
とが望まましい場合もある。かかる目的には、本
発明で用いるグリセリンの混合脂肪酸エステル当
り10乃至60重量％、特に25乃至50重量％の他の可
塑剤、特にエポキシ系可塑剤或いはポリエステル
可塑剤を併用し、粘度調節を行うのがよい。 プラスチゾルは、容器蓋殻体を回転させ、ノズ
ルで殻体内に注入することにより、容器口との間
に密封が必要とされる部分に施こす。勿論、必要
あれば、加熱された押型でプラスチゾルを押圧し
て所定のライナー形状としてもよい。 容器蓋殻体に施されたプラスチゾルを、次いで
加熱して、ゲル化、必要により発泡を行わせて未
発泡乃至発泡のライナーとする。 発泡ライナーとする場合には、その見掛比重を
0.4乃至1.2の範囲とするのが望ましい。容器蓋殻
体の製造は、塗装金属素材をそれ自体公知の手
段、例えば打抜プレス成形及びスコア加工に賦す
ことにより容易に行うことができる。 容器蓋殻体を形成する金属素材としては、シー
ト状乃至は箔状の表面未処理鋼（ブラツクプレー
ト）、表面処理鋼、アルミニウム等の軽金属が使
用される。表面処理鋼としては、鋼基質上に、リ
ン酸処理、クロム酸処理等の化学処理；電解クロ
ム酸処理等の化成処理；電解スズメツキ、電解亜
鉛メツキ、電解クロムメツキ等の電解メツキ処
理；溶融アルミニウムメツキ処理；溶融錫メツキ
処理等の溶融メツキ処理を行つたものが挙げられ
る。 これらの金属素材の少なくとも蓋内面となる面
は保護塗料で塗装する。塗料の適当な例は、熱硬
化性樹脂塗料、例えば、フエノール―ホルムアル
デヒド樹脂、フラン―ホルムアルデヒド樹脂、キ
シレン―ホルムアルデヒド樹脂、ケトン―ホルム
アルデヒド樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、メ
ラミン―ホルムアルデヒド樹脂、アルキド樹脂、
不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ビスマ
レイミド樹脂、トリアリルシアヌレート樹脂、熱
硬化型アクリル樹脂、シリコーン樹脂、油性樹
脂、或いは熱可塑性樹脂塗料、例えば塩化ビニル
―酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル―酢酸ビニル
共重合体部分ケン化物、塩化ビニル―マレイン酸
共重合体、塩化ビニル―マレイン酸―酢酸ビニル
共重合体、アクリル重合体、飽和ポリエステル樹
脂等である。これらの脂肪塗料は単独でも２種以
上の組合せでも使用される。 これらの塗料は、ライナーを構成する本発明の
軟質樹脂に対して熱接着を有するものが好まし
く、塩化ビニル系樹脂分乃至はアクリル系樹脂分
を含有する塗料が特に好適である。 本発明樹脂組成物のプラスチゾルの施用量は、
これが発泡或いは未発泡であるか、或いはライナ
ー形状等によつても相違するが、一般に密封部に
0.3乃至４mmの厚みで施こすのがよい。プラスチ
ゾルのゲル化は、160乃至280℃の温度で10秒乃至
３分間の加熱で行うのがよい。 また本発明の樹脂組成物は、容器蓋殻体中にペ
レツト、プリフオーム等の形に押出し、これをプ
ランジヤー等で型押しすることによつてもライナ
ー付容器蓋を製造することができ、この場合にも
前述した多くの利点が達成される。 更に、この組成物を容器外において、パツキン
グ等の形に成形し、殻体に接着剤を用いて接着さ
せたり、或いは殻体に熱接着させることも可能で
ある。 本発明を次の例で説明する。 実施例 １ 本発明の軟質樹脂組成物として、下記組成、 塩化ビニル樹脂 100重量部 アセチル化グリセリン脂肪酸（ラウリン酸）エ
ステル（可塑剤） 73 〃 パラフインワツクス（滑剤） 1.5 〃 アゾジカーボンアマイド（発泡剤） 0.4 〃 酸化チタン（充填剤） ５ 〃 安定剤 3.5 〃 を有する組成物を調製した。 また比較のために、可塑剤としてジオクチルフ
タレートを使用した以外は上記組成と同一の樹脂
組成物を調製した。 次に厚さ0.23ｍ／ｍのブリキ板に下塗り剤とし
てエポキシフエノール系塗料、ライナー材との接
着用塗料としてビニルフエノール系塗料を160℃
乃至220℃の温度範囲で各々10分間順次焼付乾燥
し、上記塗料を塗布した方が内面側となるように
キヤツプサイズ径52ｍ／ｍのキヤツプを打抜き、
螺条成形を加えてスクリユーキヤツプを作成し
た。 できたスクリユーキヤツプに前述の如く調製し
た２つの樹脂組成物をプラスチゾルにし、それぞ
れ１，２ｇづつリング状に施こした後、直ちにガ
スオーブンにて220℃１分間の焼付処理を施こし
キヤツプを作成し、以下の開栓トルク試験及び密
封性能試験を行つた。その結果を下記に示す。 ◎ 開栓トルク試験及び密封性能試験 容量200c.c.のガラス壜に100℃の熱湯をヘツドス
ペースが10c.c.となるように充填し、本発明及び比
較例の樹脂組成物を用いて製造されたキヤツプを
25Kgcmの締トルクによりキヤツピイングし、１
日、２週間、１ケ月後の２℃及び40℃の放置条件
における開栓トルク値及び密封性能（真空度）の
経時変化をそれぞれｎ＝10づつ測定した。その結
果を第２表に示す。

【表】 実施例 ２ 本発明の樹脂組成物として、下記組成、 塩化ビニル樹脂 100重量部 アセチル化グリセリン脂肪酸（ラウリン酸）エ
ステル（可塑剤） 40 〃 エポキシ化大豆油（可塑剤） 40 〃 オレイン酸アマイド（滑剤） １ 〃 アゾジカーボンアミド（発泡剤） 0.5〃 酸化チタン（充填剤） １ 〃 安定剤 ２ 〃 を有する樹脂組成物を調製した。 また比較のために可塑剤としてジオクチルフタ
レート80重量部を使用した以外は、上記組成と同
じ樹脂組成物を調製した。 厚さ0.24mmのブリキ板に下塗り剤としてエポキ
シフエノール系塗料を塗布し、ライナー材との接
着塗料としてアクリル系塗料を160℃乃至220℃の
温度範囲で各々10分間、順次焼付乾燥し、上記塗
料が内面となるようにキヤツプサイズ径42mmのキ
ヤツプを打抜き、螺条成形を加えてスクリユーキ
ヤツプシエルに成形した。 このシエルに、前記２種の樹脂組成物をプラス
チゾルにし、それぞれ1.0ｇずつリング状に施し
た後、直ちにガスオーブンにて220℃１分間の焼
付処理を施こし本発明及び比較例の樹脂組成物を
使用したスクリユーキヤツプを作成し、以下の開
栓トルク試験及び密封性能試験を行つた。 ◎ 開栓トルク試験及び密封性能試験 キヤツピイングの締めトルクを20Kgcmにした以
外は実施例１と同様の方法により測定した。その
結果を第３表に示す。

【表】 実施例 ３ 本発明の樹脂組成物として、下記組成、 塩化ビニル樹脂 100重量部 アセチル化グリセリン脂肪酸（ラウリン酸）エ
ステル（可塑剤） 65 〃 エルカ酸アマイド（滑剤） 0.7 〃 酸化チタン（充填剤） １ 〃 安定剤 ２ 〃 を有する樹脂組成物を調製した。 また比較例として、可塑剤としてジオクチルフ
タレートを使用した以外は上記組成と同一の組成
を有する樹脂組成物を調製した。 次に、厚さ0.25ｍ／ｍのアルミ板（JIS5000
番）に下塗り剤としてエポキシフエノール系塗
料、ライナー材との接着塗料としてアクリル系塗
料を160℃乃至220℃の温度範囲で各々10分間順次
焼付乾燥し、上記塗料が内面となるようにキヤツ
プサイズ径38ｍ／ｍのキヤツプを打抜き、ローリ
ング成型を行いP.Pキヤツプシエルを作成した。
できたP.Pキヤツプシエルに、上記２種の樹脂組
成物をプラスチゾルにし、それぞれ0.8ｇづつス
ピンライニング法によりP.Pキヤツプシエル内底
面全面に施こした後、直ちにガスオーブンにて
220℃１分間の焼付処理を施こしP.Pキヤツプを
作成し、以下の関栓トルク試験及び密封性能試験
を行つた。その結果を下記に示す。 ◎ 開栓トルク試験及び密封性能試験 容量１のガラス壜に3.7Vol（15℃に於て）の
ガス容量を持つコーラ飲料を４℃１充填し、本
発明及び比較例のP.Pキヤツプをヘツド圧330
Kg／Bottleでロールオンシーリングし、１日、２
週間、１ケ月間後の２℃及び40℃の放置条件にお
ける開栓トルク値及び密封性能（持続耐圧）の経
時変化をそれぞれｎ＝10づつ測定した。その結果
を第４表に示す。

【表】 実施例 ４ 塗料を塗布しないこと以外は実施例１と同様の
方法で作成したスクリユーキヤツプシエルに実施
例１の本発明及び比較例の樹脂組成物をプラスチ
ゾルにし、それぞれ1.2ｇづつリング状に施こし
た後、直ちに下記の焼付温度別にガスオーブンに
て１分間焼付処理を施こし、本発明及び比較例の
キヤツプを作成した。できたキヤツプからライナ
ー材を剥離し、それぞれのライナーの焼付温度に
於ける発泡安定度を測定するためｎ＝５づつの比
重を測定した。その結果を第５表に示す。

【表】 実施例 ５ 本発明として塩化ビニル100重量部、可塑剤と
してアセチル化グリセリン脂肪酸エステル60重量
部、充填剤として酸化チタン２重量部、発泡剤と
してアゾジカーボンアミド１重量部、滑剤として
オレイン酸アマイド0.5重量部、シリコーンオイ
ル３重量部、安定剤２重量部の組成をもつ塩化ビ
ニルゾルを作成し、比較例として上記可塑剤のか
わりにジオクチルフタレートに代えた他は同一の
組成とした塩化ビニルゾルを作成した。できた
各々の塩化ビニルゾルを板厚0.25ｍ／ｍ、キヤツ
プ径38ｍ／ｍのP.Pキヤツプシエル内面にスピン
ライニング法により塩化ビニル0.8ｇを全面ライ
ニングし、ただちにガスオーブンにて230℃１分
間の焼付乾燥を施こした後室温にて１週間エージ
ングを行い、できたP.Pキヤツプのシユガーセメ
ントの影響を見るために開栓トルク試験を以下の
方法で行つた。コーラ液を１容量の壜に充填
し、壜口部にコーラ液を付着させヘツド圧330
Kg／Bottleでシーリングし、シユガーセメント形
成を容易にするため湿度20％とし放置条件を変え
てその経時変化を調べた。尚、比較例のうちシリ
コンを除いたものを比較例２とした。その結果を
下記に示す。

【表】 実施例 ６ 本発明の軟質樹脂組成物及びその比較組成物と
して、下記組成物を有する組成物を調製した。 塩化ビニル樹脂（乳化重合型） 100重量部 可塑剤^* 70 〃 ステアリン酸カルシウム 0.5 〃 ステアリン酸亜鉛 0.5 〃 酸化チタン 1.0 〃 エポキシ化大豆油 1.0 〃 可塑剤として次のものをえらんだ １ ジアセチルラウリル酸グリセリド（本発明） ２ ラウリン酸モノグリセリド（比較例） 上記組成のものを撹拌機で充分撹拌したのち、
真空脱泡して出来たペースト状物質を供試した。 この供試組成物を0.20m／ｍのアルミ板にナイ
フコーターで約2m／ｍの厚さのシートに塗布し
電気オーブンで220℃−２分焼き付けてその硬度
を調べた。 又この供試組成物をフラスコに入れ30℃雰囲気
中に放置し、その外観を調べた。又プラスチゾル
用スネークポンプで搬送状態を調べた（圧力３
Kg／cm²先端ニズル径2.0φ）。

【表】 上記結果は、脂肪酸モノグリセリドを用いた場
合には、均質性と流動性に優れたプラスチゾルを
得ることはできず、また強いてゲル化を行つても
可塑剤としての作用が発現されず、硬くて伸びの
少ないシートしか得られないことを示している。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 下記式 式中、R¹，R²及びR³の内１個は炭素数６乃至
   24で炭素数が偶数の飽和乃至不飽和脂肪酸に由来
   するアシル基であり、R¹，R²及びR³の内２個は
   酢酸または酪酸に由来するアシル基である、 で表わされる混合脂肪酸エステルを、塩化ビニル
   系樹脂100重量部当り35乃至200重量部の量で含有
   することを特徴とする軟質樹脂組成物。 ２ 前記グリセリンの混合脂肪酸エステルがジア
   セチル高級脂肪酸グリセリドである特許請求の範
   囲第１項記載の樹脂組成物。 ３ 前記グリセリンの混合脂肪酸エステルがジア
   セチルモノラウリルグリセリドである特許請求の
   範囲第１項記載の樹脂組成物。 ４ 前記グリセリンの混合脂肪酸エステルは、塩
   化ビニル系樹脂100重量部当り50乃至150重量部の
   量で存在する特許請求の範囲第１項記載の樹脂組
   成物。