JPS6253393A - 石炭乾留製品の製造方法 - Google Patents

石炭乾留製品の製造方法

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JPS6253393A
JPS6253393A JP19247185A JP19247185A JPS6253393A JP S6253393 A JPS6253393 A JP S6253393A JP 19247185 A JP19247185 A JP 19247185A JP 19247185 A JP19247185 A JP 19247185A JP S6253393 A JPS6253393 A JP S6253393A
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JP
Japan
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yield
coal
maceral
coke
carbonized
Prior art date
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Pending
Application number
JP19247185A
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English (en)
Inventor
Akio Tsuyukuchi
露口 亨夫
Kimimichi Takahashi
高橋 公道
Kiyoshi Hida
陽田 潔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumikin Coke Co Ltd
Original Assignee
Sumikin Coke Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、設定した所定の収率でコークス、ガス、タ
ール等の乾留製品を製造する方法に関する。
従来の技術 石炭を乾留してコークス、ガス、タール等の乾留製品を
製造するに際しては、品質雪皿、生産管理、販売管理、
予算管理等のために、予めそれらの品質、生産量を予測
決定し、その品質や生産量が得られるよう原料石炭の配
合を行なっている。
乾留製品の生産量の決定は、従来原料石炭の揮発分に基
づいて収率を推定し、それに基づいて生産泣を算出する
方式が行なわれていた。
しかし、原料石炭の組成が変われば、例え揮発分が同じ
であっても乾留製品の収率が異なる。したがって、揮発
分のみによる推定では正確な収率が予測できない。
そこで、所定の収率で乾留製品を得るため、石炭の揮発
分と元素分析項を含ませた回帰式を作成し、その式に基
づいて原料を選択しコークス炉に装入して乾留する方法
(特開昭58 164686 )や、所定の収率で乾留
製品を得るため、石炭の揮発分と含酸素項を含ませた回
帰式を作成し、その式に基づいて原料石炭を選択しコー
クス炉に装入して乾留する方法(特開昭59−1452
83 )等が提案されている。
発  明  の  目  的 上記のごとく石炭の乾留製品収率の推定法として種々の
方法があるが、この発明は、コークス品位の推定法と同
じ手法により推定も、それに基づいて原料石炭を配合し
乾留するものである。
すなわち、コークス品位の推定法としては、石炭反射率
、マセラル含有率(JIS M 8816 )から求め
る強度指数(SI)と組織平衡指数(CBりが広く使用
されているが、この分析手法でコークス品質と乾留製品
収率を同時に評価できれば筒便上なる。
そこで、この発明は、石炭のマセラル含有率とマセラル
反射率から回帰分析法により乾留製品の収率を推定して
原料石炭を配合するものである。
発  明  の  構  成 この発明は、原料石炭を乾留して所定の収率を有する乾
留製品を得るに際し、各原料石炭のマセラル含有率とマ
セラル反射率を用いた推定式によるコークス、ガス、タ
ール、ガス液の計算収率に基づいて原料石炭の配合割合
を決定し、該配合割合により各原料炭を配合し、コーク
ス炉に装入して乾留することを特徴とする石炭乾留製品
の製造方法である。
本発明者等の研究によれば、マセラルの種類にヨリ、コ
ークス、ガス、タール、ガス液への分配率が異なり、同
じマセラルでも石炭化度(反射率)の高低で各乾留製品
への分配率が変化する。そのため、この発明においては
、乾留製品の収率推定に乾留製品分配率と炭化度寄与率
を加えた下記推定式(1)によりガス、タール、ガス液
の収率を、推定式(2)によりコークスの収率を算出す
るのである。
Yj =Σ{Mi ・(ail + bIl−Ri )
 ) −−−(1)ただし、YJ:乾留製品収率(%)
純炭基準Mi:マセラル含有率(mmf%) aIj:乾留製品の分配率(−) b+j:炭化度寄与率(−) R1:マセラルのランダム平均度 対重 上記推定式において、 Yjは、例えば、j=x→Yl=ガス収率j=2→Y2
=タール収率 j=3→Ys=ガス液収率 Miは、例えば、i=1→M1=エクジニット含有率 i =2→M2=ビトリニット含 有事 i=3→M、 =セミフジニット 含有率 i=4→M4=イナート (フジニット+ミクリニット) a目は、例えば、i=l、j=1→al、I =エクジ
ニットのガス分配率 i=l、J=2→a、、2=x/yジ ニツトのタール分配率 i=3、j = 3−+ am、a =セミフジニット
のガス液分配率 Jlは、例えば、l=l、j=1→bl、l =エクジ
ニットのガス収率の炭化度寄与率 i=l、j=2→b+、g =エクジ ニットのタール収率の炭化度 寄与率 i=l、j=3→bl、I =エクジ ニットのガス液収率の炭化度 寄与率 Yc = 100−ΣYj  ・・・・・・・・・・・
・・・・・・団・・・・・・川・・・・・・・(2)た
だし、Yc: コークス収率 上記a17 、  bijは実験結果から求めた値であ
る。
また、ビトIJニッl−(V)の平均反射率と池のマセ
ラルとしてエクジニット(Ex)、セミフジニット(S
F)、イナート(フジニット+ミクリニット)(In)
の平均X対重とは、はぼ同じ傾向にある。
従って、他のマセラル反射率をビトリニットの反射率で
代表させて収率推定を行なうこともできる。
ざらlこ、石炭組織における各マセラルの反射率分布は
、マセラルによってその分布範囲が異なり、また炭種に
よっても異なる。従って、このようなズ対重分布WL囲
も考1ばした収率推定を行なうこ七もできる。
実施例 実施例1 第1表に示す単味炭14種を、第1図に示す小型副産品
回収装行を用い、第2表に示す乾留条件で乾留したのち
、乾留生成物を回収した。
(以下余白) 第    1    表 ただし、上段数[:マセラル含有率(mmf%)下段数
値:マンダム平均戻射率 第2表 上記の石炭乾留に際し、この宅間による上記乾留製品収
率推定式を使って、乾留製品の収率を推定すると共に、
得られた各乾留製品の収率を実測したう その結果を第2図〜第5図に示す。
第2図〜第5図に示すとおり、各乾留製品の収率推定値
と実測値との間には良好な関係があり、極めて高い精度
で各乾留製品の収率を推定できることが分かる。
実施例2 実操業のコークス炉におけるコークス、ガスおよびター
ルの実測収率とこの発明の推定式を用いて推定した推定
収率を月平均で比較した。その暗果を第6図〜第8図に
示す。
なお、推定収率は、各単味炭の配合比率に基づいて推定
した。
第2図〜第5図Iこ示すさおり、実操業Jこおいても、
推定値と実測液は良く一致している。
この発明においては、コークス品位の推定法出向じ各原
料石炭のマセラル含有率とマセラル反射率を用いた推定
式によりコークス、ガス、ター/lz。
ガス液それぞれの収率を算出し、所望の収率が得られる
配合割合を決定するから、各単味原料石炭を実際に配合
して配合炭となし、これを乾留すれば所1の収率で各乾
留製品が得られることが理解できる。
発  明  の  効  果 この発明は、上記のとおり石炭のマセラル含有率七マセ
ラル反射率から回帰分析法により石炭の乾留製品の収率
を推定し、所望の収率で各乾留製品が得られるよう配合
割合を決定して配合し、乾留するから、所定量の各乾留
製品を得ることができる。しかも、コークス品位と乾留
製品の収率を同じ分析手法で評価できるから、極めて簡
便である。
【図面の簡単な説明】
第1図は石炭乾留の小型副産品回収装置の説明図、第2
図は実施例1における乾留製品のコークスの推定値と実
測値との関係を示すグラフ、第3図は同じくガスの推定
値と実測値との関係を示すグラフ、第4図は同じくター
ルの推定値と実測値との関係を示すグラフ、第5図は同
じくガス液の推定値と実測1i11との関係を示すグラ
フ、第6図は実施例2における製品コークスの推定収率
と実測収率との関係を示すグラフ、第7図は同じくガス
の推定収率と実測収率との関係を示すグラフ、第8図は
同じくタールの推定収率と実測収率との関係を示すグラ
フである。 3%2図 計算値←0 第3図 計算値C%) NI4図 計算値00 第5図 計算値←0

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 原料石炭を乾留して所定の収率を有する乾留製品を
    得るに際し、各原料炭のマセラル含有率とマセラル反射
    率を用いた推定式によるコークス、ガス、タール、ガス
    液の計算収率に基づいて原料石炭の配合割合を決定し、
    該配合割合により各原料炭を配合し、コークス炉に装入
    して乾留することを特徴とする石炭乾留製品の製造方法
    。 2 下記式(1)によりガス、タール、ガス液の収率を
    、式(2)によりコークスの収率を推定することを特徴
    とする特許請求の範囲第1項に記載の石炭乾留製品の製
    造方法。 Yj=Σ{Mi・(a_i_j+b_i_j・Ri)}
    …………(1)ただし、Yj:乾留製品の収率(%)純
    炭ベースMi:マセラル含有率(mmf%) a_i_j:乾留製品の分配率(−) b_i_j:炭化度寄与率(−) Ri:マセラルのランダム平均反射率 Yc=100−ΣYj………………………………(2)
    ただし、Yc:コークス収率 3 ビトリニットを除く他のマセラル反射率をビトリニ
    ットの反射率で代表させることを特徴とする特許請求の
    範囲第1項に記載の石炭乾留製品の製造方法。
JP19247185A 1985-08-30 1985-08-30 石炭乾留製品の製造方法 Pending JPS6253393A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3834763A1 (de) * 1987-10-12 1989-04-20 Mitsubishi Chem Ind Verfahren zur voraussage der gesamtproduktionsmenge von kokereigas
KR101311959B1 (ko) * 2011-10-27 2013-09-26 주식회사 포스코 코크스 품질 예측 방법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3834763A1 (de) * 1987-10-12 1989-04-20 Mitsubishi Chem Ind Verfahren zur voraussage der gesamtproduktionsmenge von kokereigas
US5443693A (en) * 1987-10-12 1995-08-22 Mitsubishi Kasei Corporation Method of recovering components from coke oven gases using predictive techniques
KR101311959B1 (ko) * 2011-10-27 2013-09-26 주식회사 포스코 코크스 품질 예측 방법

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