JPS6253348B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、インク・ジエツト・プリンタに関す
る。更に具体的に言うならば、本発明は信頼性を
増大したインク・ジエツト・プリンタに関する。

記録媒体上に情報を印刷するためにインク・ジ
エツト・プリンタを用いることは従来知られてい
る。標準型のインク・ジエツト・プリンタは複数
個の電気素子及び流体素子を用いている。これら
の素子は印刷機能を達成するために動作される。

流体素子は、インク滴発生装置を有し、更にこ
のインク滴発生装置は、印刷流体即ちインクに滴
発生振動を与える室及びノズル板を含む。このノ
ズル板とは上記室に相互接続された１個以上のイ
ンク・ノズルが設けられている。インク滴の飛行
通路においてノズル板よりも下流にガター・アセ
ンブリが位置決めされている。ガター・アセンブ
リは記録媒体に印刷を行うのに不必要とされたイ
ンク滴を収集する。

インク滴を生じるために、インク滴発生装置内
の電気的変換器が成る周波数で振動する。この周
波数とは、糸状のインク流を生じこのインク流を
ノズル板の近辺の点で一連のインク滴に分離させ
る周波数である。インク滴の飛行通路に沿つて荷
電電極が位置決めされる。この荷電電極の機能
は、上記インク滴が糸状インク流から分離する時
にインク滴に選択的に電荷を誘起させることであ
る。この荷電電極の下流に一対の偏向板が位置決
めされる。この偏向板の機能は、荷電されたイン
ク滴をガター若しくは記録媒体のいずれかへ偏向
させることである。

上述の型のインク・ジエツト・プリンタに関す
る大きな問題の１つは、ヘツドの信頼性である。
このヘツドの不適正動作は、ヘツドがターン・オ
ンされる瞬間（即ちインク流の発生開始時）若し
くはターン・オフされる瞬間（即ちインク流が停
止される時）に生じる。一時的なノズル流の不安
定性がこれら信頼性の問題の主な原因であると考
えられる。

ノズル流の不安定性の原因は開始即ちスター
ト・アツプ及び閉塞時の動的特性及びインク流の
汚染である。上記の開始時及び閉塞時の動的特性
とはインク流の飛散、にじみ出し、速度低下若し
くは方向性の不正確さを説明するために用いられ
る。これらのノズル流の望ましくない現象は開始
時又は閉塞時のヘツド内でのノズル圧力伝達の低
下及びヘツド内での気泡の存在により生じる。汚
染があると、ノズル開孔を部分的に又は完全に遮
断しこの結果インク流の方向性が失なわれる。

前述の如く、インク流又はインク滴は、偏向の
ためのいくつかの電極構造を通つて推進される。
電極構造及びインク流又はインク滴の間の最大間
隙は代表的には約0.4mmである。このように間隙
が狭いと、インク流がわずかに飛散又はしみ出て
も電流が湿潤し最終的には電気的短絡が生じる。

上述の問題を軽減する従来技法の１つはいわゆ
るハード・スタート法である。これはノズル・ヘ
ツドに高能率のバルブを設けることにより達成さ
れる。このバルブによりヘツド内の圧力伝達はサ
ブミリ秒で生じる。この方法はインク流のダイナ
ミツク型の不適正動作をかなり軽減する。しかし
ながら、この方法ではインク流の詰まり（汚染）
に関連する不適正動作は解決されない。又、高度
に調整されたバルブを必要とするのでヘツドのコ
ストを増大し又これにより他の構成部品に制限を
課しこのため設計の自由度を低下する。そして最
後に、ヘツド空胴部に空気が入つていないことを
確認するための高精度の測定がなされねばならな
い。

米国特許第3839721号は、プリンタの非動作時
にノズルにおいてインクが乾燥するのを防止し更
に荷電電極及び偏向板が圧力停止時にインクの飛
散を受けないようにするための装置を開示してい
る。インク・ジエツト・プリンタの標準型のガタ
ー構造に加えて、第２のガター状構造が設けられ
ている。この第２ガター状構造は真空室を有しそ
して部分的に閉ざされた唇部を有する開孔を有し
そして荷電電極及び偏向電極の間に位置決めされ
ている。閉塞時即ち非動作時には、荷電電極はジ
エツト流の通路からしりぞけられそして第２のガ
ター状構造がインク・ジエツト滴の飛行通路を横
切る通路に沿つて動かされる。この位置において
ノズルから出るインクはガターにより捕捉され
る。

この従来技法は、その目的に対して或る満足を
与えるけれども、これの欠点の１つは、ガター状
構造の閉ざされた唇部が活動インク流の飛行通路
を横切るためにインクのはね返りが完全に除去で
きないことである。

米国特許第4031561号は、スタート・アツプ及
び閉塞の問題を解決するための他の方法を示して
いる。これによるとスタート・アツプ時に、荷電
板は、インク・ジエツト・ノズルを支えるオリフ
イス板の0.005mm内に位置決めされる。インク流
が適切に設立される迄清浄用流体が用いられてイ
ンク・ジエツト・ノズルを洗浄する。この後に清
浄用流体がインクと代えられる。荷電電極の下側
の板は、非湿潤被膜で覆われる。この下側の板に
溜つた清浄流体はこの表面に気体を吹きつけるこ
とによつて乾燥される。

他の従来技法は、ノズル又は電極からインクを
乾燥させるためのワイパー装置の使用を必要とす
る。又他の従来技法は、閉塞又はスタート・アツ
プ時にノズル・オリフイスの上に移動するキヤツ
プの使用を必要とする。これらは米国特許第
3945020号及び同第4045802号並びにIBM
Technical Disclosure Bulletin、Vol.20、No.２、
1977年７月第786頁乃至788頁及び同Vol.18、No.
６、1976年５月第4138頁乃至4139頁に開示されて
いる。

又IBM Technical Disclosure Bulletin、
Vol.18、No.６、1975年11月の第1813頁乃至1814頁
には電極の湿潤を防止する他の技法が示されてい
る。これにおいて、ノズルの発射方向はスター
ト・アツプ又は閉塞時に荷電及び偏向電極からは
ずされる。

従つて本発明の主な目的は、スタート・アツプ
又は閉塞時にプリント・ヘツドから発射されるイ
ンク流又はインク滴を効率良く包囲してしまうこ
とによりインク・ジエツト・プリンタの信頼性を
向上させることである。

本発明は、インク滴を記録媒体に向けて飛行さ
せるインク滴発生装置、上記記録媒体の印刷に用
いられないインク滴を選択的に帯電する装置、帯
電されたインク滴をガター装置に向けて偏向する
ため上記インク滴の飛行通路の上側及び下側に設
けられた偏向電極を有し、上記記録媒体の印刷を
帯電されないインク滴により行なうインク・ジエ
ツト・プリンタにおいて、 上記記録媒体に向かうインク滴の飛行通路を横
切る位置迄該飛行通路を横切る方向に上記ガター
装置を移動させる第１装置と、 上記帯電装置及び下側の偏向電極を夫々の動作
位置から下方の退避位置迄移動させる第２装置
と、 上記ガター装置を上記飛行通路に沿つて上記イ
ンク滴発生装置に近接する位置迄移動させる第３
装置とを備え、 上記インク・ジエツト・プリンタの動作を終了
させるために、上記帯電装置により全てのインク
滴を帯電して上記ガター装置に飛行させ、上記第
１、第２及び第３装置を順次に動作させ、そして
上記インク滴発生装置の動作を停止させるように
構成したことを特徴とする。

本発明の一実施例において、偏向電極及び荷電
電極は、可動ガターがノズル板に対して移動され
る時これの通路から退けられる。

本発明の他の実施例において、電荷は全てのイ
ンク滴に印加される。荷電された滴が偏向板を通
過するにつれて滴は可動ガターに偏向される。次
いでガターは、滴の飛行通路に垂直な通路に沿つ
て第１位置から第２位置へ移動され、これにより
非荷電滴はガターに捕捉される。次いで荷電電極
は滅勢されそしてガターは滴飛行通路に沿つてノ
ズル板に向つて移動される。

本明細書で用いる語“クリーン・スタート及び
閉塞”は、荷電電極、偏向板等のインク・ジエツ
ト・プリンタの機能素子が、プリンタの動作終了
時又は開始時にインク又はインク滴によつて湿潤
されないことを意味する。

スタート・アツプ又は閉塞（シヤツト・ダウ
ン）時の滴発生装置に関連する過渡状態に基づ
き、インク流が完全な安定性を示す迄に或る時間
が必要である。この過渡時間の間にインクにより
偏向電極及び荷電電極が湿潤される傾向にある。
このような電極の湿潤は電気的な短絡を生じ又ヘ
ツドの不適正動作の原因となる。本発明は、下側
の偏向板及び荷電電極をインク滴の近辺から移動
させ（退避させ）そしてガターをノズル板に位置
決めして非動作時の間のインクを捕捉することに
より上述の問題を解決する。

第１図を参照するに、インク・ジエツト・プリ
ント・ヘツド１０の断面図が示されている。イン
ク・ジエツト・プリント・ヘツドは滴発生装置１
２を含む。滴発生装置１２はハウジング部材１４
及び１６を有する。これらのハウジング部材は、
２つの室空胴部１８及び２０を夫々限定する。内
部チヤネル２２はこれらの空胴部１８及び２０を
相互接続する。入口通路２４は空胴部１８に接続
されている。後述する如く、例えば導電性インク
の如き導電性液体が或る圧力印加のもとに外部源
から入口通路２４を経て空胴部１８及び２０を充
満する。インクが空胴部１８に入る際、フイルタ
装置２６によりゴミ等の粒子がインクから除去さ
れる。ノズル板２８が周知の手段の１つによりハ
ウジング部材１６に装着される。この実施例にお
いては、ノズル板はネジ３０及び３２により装着
されている。ノズル板には１以上のオリフイスが
装着されておりそしてこれを通つて糸状のインク
流が噴出される。図では１つのオリフイス３４だ
けが示されている。各オリフイス３４はノズル板
の外面を空胴部２０に相互に連絡する。この開孔
の寸法が非常に小さいことに基づき、例えばイン
ク流３６で示す如き糸状のインク流が１以上ノズ
ル板の面から噴出される。空胴部２０内のインク
はフラツシユ口即ち排出口３８を通つて除去され
得る。バルブ４０が排出口内に位置決めされそし
てこれを通るインクの流れを制御する。振動装置
４２が空胴部２０の側壁に装着されている。本発
明の良好な実施例において、振動装置は圧電結晶
である。周期的な電気的波形が結晶に印加される
と、圧力振動がオリフイス板３４の近傍に発生さ
れる。この圧力振動の結果、オリフイスからのイ
ンク流３６で示される糸状のインク流がノズル板
２８の面の近傍で複数のインク滴４４に分けられ
る。次いでインク滴は矢印４６の方向に平行な飛
行通路に沿つて推進されて記録媒体４８に印刷を
行う。

インク滴に電荷を与えるために、荷電電極５２
がノズル板２８に隣接して位置決めされる。荷電
電極には複数の溝即ちチヤネルが設けられ、各チ
ヤネルは単一のノズルから発生されたインク滴を
荷電するのに用いられる。ノズル板に関する荷電
電極の位置は、インク滴が糸状のインク流から分
離する時にインク滴の全て若しくは幾つかに電荷
を誘起させるようにされている。インク流の下側
に荷電電極を位置決めする代わりに、これは上側
に設けられることもできる。

記録媒体上に印刷を行うためのインク滴を選択
するためには通常２つの方法がある。第１の方法
において、記録媒体上に情報は荷電されないイン
ク滴により印刷される。更に具体的に言うなら
ば、印刷に不必要なインク滴は荷電電極５２によ
り荷電されそしてガター部材５０に偏向される。
第２の方法は、第１の方法と逆に、荷電電極が印
刷に用いられ一方非荷電インク滴はガター部材に
収集される。本発明は第１の方法を用いるイン
ク・ジエツト・プリンタを対象とする。従つて本
明細書においては、記録媒体上の印刷は非荷電イ
ンク滴によつてなされ、一方荷電インク滴はガタ
ー部材５０に捕捉されるものとする。

尚、第１図を参照するに、荷電電極５２は下側
偏向板５４に接続されている。偏向板は軸５６に
枢着されている。軸５６は細長いアーム５８の一
端に固定されている。軸５８の他端は軸６０に枢
着されている。軸６０はブラケツト６２に装着さ
れ、そしてこのブラケツト６２はネジ６４により
Ｌ型ブラケツト６６に接続され、そしてこのブラ
ケツト６６はネジ６８により滴発生装置１２に装
着されている。このアーム５８は付勢されると軸
６０の周りにQ₂の方向に枢動する。この移動は
アーム５８が破線５８′で示す位置に到達した時
に終了する。Q₂の方向にアーム５８が移動する
前に、荷電電極５２及び下側偏向板５４は方向
Q₁に移動される。アーム５８がノズル板２８の
面に向つて移動するにつれて、荷電電極及び下側
偏向板は５２′及び５２″で示す退避位置を呈す
る。アームがその最終位置５８′に達すると、荷
電電極及びこれにとりつけられた偏向板は位置５
２′になる。その結果アームが５８′で示された位
置になると荷電電極５２及び下側の偏向板５４は
インク滴の飛行通路の近辺から遠ざけられる。荷
電電極５２及び下側偏向板５４の移動前に、ガタ
ー部材５０（これは移送ブラケツト７０に対して
可滑動的に装着されている）は最初矢印７２で示
す方向に移動される。今やガター部材は非偏向イ
ンク滴（これは通常記録媒体４８に印刷するのに
用いられる）を遮ぎる。方向Q₁への移動に続
き、ガター部材は次いでノズル板の面に向つて移
動され、オリフイスからの全インク滴を捕捉す
る。もしも米国特許第4160982号のように、帯電
されそして偏向されたインク滴が記録媒体の印刷
に用いられるならば、方向７２と平行なガター部
材の上方移動は必要でない。言い代えると、下側
偏向板及び荷電電極がインク滴の近辺からとり去
られる場合、インク滴に対する荷電は行われずそ
してガター部材はオリフイスからの全インク滴を
捕捉するように既に整列される。

続いて第１図を参照するに、下側チヤネル部材
７４がハウジング部材１６及びノズル板２８に装
着される。上側チヤネル部材７６は下側チヤネル
部材７４と間隔を設けて位置決めされている。風
の吹き抜ける１個若しくは複数個のトンネル７８
が下側チヤネル部材７４及び上側チヤネル部材７
６のなめらかな表面部によつて限定される。ヘツ
ドは空気流がチヤネル７８を流れるようにするこ
とにより吸い出しを行われ（aspirated）、このこ
とはインク滴が記録媒体４８に向う飛行通路に沿
つて推進される時にこれらインク滴に関連する気
体力学的効果を減少する。上側偏向板８０は下側
偏向板５４と間隔を有して上側チヤネル部材７６
にはめ込まれている。上側偏向板８０及び下側偏
向板５４は協動して偏向電極を形成する。

第２図及び第３図は本発明の概念を示す。両図
における同じ素子は同一参照数字により表わされ
ている。円形形状として示され得るインク滴発生
装置８２には導電性インクが満たされている。イ
ンクは導管８４を介してヘツドに供給され一方イ
ンクは導管８６を介して除去され得る。入力バル
ブ８８はヘツドへのインクの流れを制御し、一方
出口バルブ９０はヘツドからのインクの流れを制
御する。１以上のオリフイスが設けられているノ
ズル板９２がヘツドに装着されている。荷電電極
９４がノズル板の下流に位置決めされ、そしてイ
ンク滴が糸状インク流９６から分離する時にイン
ク滴を荷電即ち帯電させるようにインク流に働
く。上側板９８及び下側板１００より成る一対の
偏向電極が荷電電極の下流に位置決めされる。用
紙通路１０２は偏向板の下流に位置決めされてい
る。用紙に記録を行なうためのインク滴は通路１
０４を通り一方書き込みのために用いられないイ
ンク滴は通路１０６に沿つてガター装置５０Ａに
偏向される。インク・ジエツト・プリンタ装置が
第２図の如くにある時これはランモード即ち記録
モードにある。このランモードの時には糸状のイ
ンク流９６が荷電電極９４内でインク滴に分離さ
れる。インク滴がインク流から分離される時に電
荷がインク滴に選択的に誘起される。良好な動作
モードでは、荷電されたインク滴は偏向板９８及
び１００によりガター装置に偏向され又は記録媒
体１０２への書き込みのために偏向されない。

第３図はスタート−ストツプ・モードにあるイ
ンク・ジエツト・プリンタを示す。このモードは
記録を行わないノー・ランモードである。説明の
ため、インク・ジエツトが第２図の記録即ち印刷
モードから停止モードに切り換えられるとし、そ
して記録媒体１０２の印刷のために非荷電インク
滴が用いられるとする。荷電電極は、全てのイン
ク滴が荷電されそして通路１０６に沿つてガター
装置に偏向されるように付勢される。ガター装置
は飛行通路１０４に沿つてインク滴を遮断するよ
うに矢印１０８により示される方向に移動され
る。荷電電極９４は滅勢されそして矢印１１０の
方向に上方に移動されその結果インク滴は通路１
０４へ進む。下側偏向板１００は矢印１１２によ
り示されるように下方の退避位置迄移動される。
次いでガター装置は、これがノズル板に直近に至
る迄矢印１１４の方向に移動される。このように
して、スタート・アツプ又は閉塞時に方向の定め
られない全てのインクが、荷電電極又は偏向電極
を濡らすことなくガター装置により捕捉される。
ガター装置がノズル板からの予定の距離内に到達
するとヘツドは動作停止される。スタート・アツ
プ即ち動作開始時には所定のインク流が設立され
る迄ガター装置は実線で示す位置即ちプリント・
ヘツドの近傍に留められる。次いでガター装置は
これが破線位置よりわずかに上方の位置に戻され
る迄矢印１１４と反対の方向に移動される。次い
で、下側偏向板１００がその正規の動作位置迄上
方に移動され、一方荷電電極はその正規の動作位
置に向つて下方に移動される。次いで偏向電圧が
印加されこれによりインク流は通路１０６に沿つ
て進む。次いでガター装置はその正規の動作位置
に向つて下方に移動される。これによりインク・
ジエツト・プリンタは第２図の配置に復帰し、正
規の印刷動作のための準備が整う。

上記の説明に従い動作停止のための本発明の動
作順序又は段階は次の通りである。

段階１…発生される全てのインク滴がガター装置
に推進される如き電圧に荷電電極に印加
する。

段階２…記録媒体に印刷を行うのに用いられる非
荷電インク滴の飛行通路を遮断するよう
にガター装置を上方に移動する。

段階３…荷電電極及び偏向糸状をこれらに対する
電圧印加を停止することにより滅勢す
る。

段階４…インク滴飛行通路の直ぐ近くから荷電電
極及び偏向電極を遠ざける。

段階５…ノズル板から噴射する全てのインク滴を
捕捉するためにノズル板の直ぐ近くにガ
ター装置を移動させる。

段階６…インク圧力を除去する。

スタート・アツプのためには動作段階は次のよ
うに逆にされる。

段階７…インク圧力を増す。インク流が完全に安
定する迄ガター装置はノズルの近くに留
められる。

段階８…ガター装置は、それが水平方向のその正
規動作位置に到達する迄ノズル板から移
動される。この時点でインク滴に電圧は
存在せずそして全てのインク滴はガター
装置により捕捉される。

段階９…次いで荷電電極及び下側偏向板はインク
流の近傍内に位置決めされる。

段階10…印刷用飛行通路１０４からガター捕捉用
飛行通路１０６へインク流をわずかに偏
向させるような電圧を荷電電極に印加す
る。勿論、全てのインク滴は依然として
ガター装置により捕捉される。

段階11…ガター装置の上端が記録用飛行通路より
も下がるようにガター装置を下げこれに
より正規の印刷動作が可能となる。

スタート又は停止シーケンスの間ガター装置の
端部がインク流を横切ることは１回もないことに
注目されたい。このことはこの横切りに基づくイ
ンクのはね返りをなくする。

第５図を参照するに、インク・ジエツト・シス
テムが示されている。このインク・ジエツト・シ
ステムは装着ブラケツト１２０を有する。この装
置ブラケツトは以下に述べるこのシステムのため
の種々な構成素子を支持する。インク滴発生装置
１２２は装着ブラケツトに装着される。プリン
ト・ヘツドは、インク滴発生装置ボデイ１２４及
びノズル板１２６を含む。ノズル板はインク滴発
生装置ボデイに堅固にとりつけられている。イン
ク滴発生装置ボデイ１２４は、複数個のインク滴
１２８を発生するためにインクを振動させるため
の結晶及びこの印刷用インクを収容するための空
胴部の如き標準のインク・ジエツト構成部品即ち
素子を複数個含んでいる。インク滴は、記録媒体
（図示せず）の長さに亘り情報を印刷するため矢
印１３０で示す平行通路に沿つて推進される。ノ
ズル板１２６は複数個のオリフイス（図示せず）
を含む。インク滴発生装置ボデイ１２４内の結晶
（図示せず）が振動するにつれて、複数の糸状イ
ンク流（図示せず）がノズル板のオリフイスから
噴出される。これらの糸状インク流は荷電電極１
３２の近傍でインク滴に分離される。インク滴が
発生されるにつれて電荷が荷電電極によりインク
滴に選択的に誘起される。

荷電電極は支持ブラケツト１３４に装着され
る。支持ブラケツト１３４は枢着点１３６におい
てノズル板に枢着されている。下側偏向板１３８
は装着ネジ１４０及び１４２の夫々により、支持
ブラケツト１３４に接続されている。支持ブラケ
ツト１３４は下側偏向板及び偏向板と共に、力が
リンク１４４により加えられる時に枢動点１３６
の周りで回動する可動構造を形成する。リンク１
４４は作動機構に接続される。作動機構が付勢さ
れると、矢印１４６と反対の方向の力が支持ブラ
ケツト１３４に加えられる。この力は、ノズル板
支持ブラケツト及びそのアタツチメント即ち荷電
電極及び下側偏向板をノズル板の近傍に保つ。こ
の位置では、ノズル板から噴出されたインク滴は
夫々荷電電極及び下側偏向板により荷電そして偏
向される。支持ブラケツト１３４の上方への移動
は偏向停止部材１４８により停止される。

第４図を参照するに、支持ブラケツト１３４及
びこれのアタツチメントの動きを制御する作動機
構１５０が示されている。この作動機構は、リン
ク１４４により支持ブラケツト１３４に接続され
ている。本発明の良好なる実施例においては、作
動機構は真空作動されるピストンである。勿論、
本発明の範囲から逸脱しないで他の型の作動機構
を用いることができる。この作動機構はハウジン
グ１５２を含み、そしてこの中にピストンがはめ
込まれている。ハウジング１５２には開孔が設け
られている。電気的に作動される２位置バルブ１
５６が第４図で概略的に示されている。このバル
ブは矢印１５８で示す方向に移動する。バルブ１
５６の上側区分１６０が真空圧供給管と整列する
とこの場合には真空圧供給管との接続が断たれて
作動機構から周囲雰囲気に向う所定の制御された
圧力漏洩が生じる。即ち、矢印１６２が示すピス
トンの上方への移動が或る制御された速度で生じ
る。この上方への制御された移動は重要であり、
ピストンが滅勢されて上方へ移動すると、支持ブ
ラケツト及びそのアタツチメントは或る制御され
た速度で移動してこの機構の損傷を防止する。言
い代えると、２位置バルブの区分１６０がハウジ
ング１５２への空気流入を制御する時、ピストン
及びこれのアタツチメントは上方に向つて或る制
御された速度で移動する。

支持ブラケツト１３４を偏心停止部材１４８に
整列させるために、電気作動バルブは、このバル
ブの区分１６４が真空供給管と整列するよう矢印
１５８の方向で下方に移動される。この位置で、
真空圧力が供給されてピストン１５４は下降し従
つてリンク１４４を介して支持ブラケツト１４４
は偏心停止部材１４８に当りこの位置に固定され
る。ピストン１５４は圧縮スプリング１６６によ
りバイアスされる。このバイアス力は、真空圧力
がピストン１５４に加えられない時にピストンを
矢印１６２の方向で上方に移動させる如き力であ
る。その結果、ノズル板支持ブラケツト及びこれ
のアタツチメントはノズル板及びインク滴の飛行
通路からはずれる。装着ブラケツト１６８はハウ
ジングにとりつけられそして固定装置例えばネジ
１７０及び１７２により固定される。作動機構１
５０及び支持ブラケツト１３４は、帯電装置及び
下側の偏向電極を夫々の動作位置から下方の退避
位置迄移動させる第２装置を構成する。

再び第５図を参照するに、インク・ジエツト・
ガター装置１７４は荷電電極の下流に位置決めさ
れる。このインク・ジエツト・ガター装置の機能
は、記録媒体（図示せず）に対する印刷に用いら
れないインク滴を捕捉することである。本発明に
従い、インク・ジエツト・ガター装置は、特にス
タート・アツプ又はシヤツト・ダウン（即ち閉
塞）時にインク滴を捕捉してプリント・ヘツドの
誤動作を防止するために少なくとも２つの互いに
直交する方向に移動される。ガター装置により捕
捉されるインクはチヤネル装置１８０によりイン
ク再循環システム（図示せず）に送られる。第５
図に示す如く、矢印１８４の示す方向における動
きはインク滴の飛行通路と略垂直であり、一方矢
印１８２の示す方向の動きはインク滴の飛行通路
と略平行である。

矢印１８４の示す方向におけるガター装置の移
動は第１の作動手段１８６による。この第１作動
装置はカード（Cardo）スプリング１８８及びガ
ター電磁石１９０を含む。この電磁石は導線１９
２を経てこの電磁石に信号が印加される間スプリ
ングを下方に引く。ガター装置が装着手段１７６
及び１７８によりとりつけられている延長部１９
４に対してスプリングが嵌合されている。

第７図及び第８図を参照するに、このスプリン
グ１８８が示されている。この第７図及び第８図
はこのスプリングの動作を示しそして如何にガタ
ー装置が矢印１９６に平行な方向の垂直面で移動
されるかを示す。このスプリングは略矩形の金属
片を含みそしてこれには２つの薄い脚部１９８及
び２００を限定するような開口があけられてい
る。第７図はスプリング１８８の平常状態を示
す。通常、このスプリングの一方の側２０２は固
定されそして反対の側は即ち自由の側は必要な動
きを生じるように動く。第８図スプリング１８８
が変形されたことを示す。第８図から明らかなよ
うに、力Ｆがこのスプリングの自由側に加えられ
るとスプリングは比較的小さな距離Ｄだけ変形す
る。第８図においてこのスプリングの未変形の状
態を点線で表わしそして実線で変形状態を表わ
す。第８図において、このスプリングの上縁がそ
の定常位置から変形位置に動かされる時にもこれ
の両縁は平行に保たれることに注目されたい。従
つて、この自由側にとりつけられる被駆動装置
は、如何なる回転成分をも含むことなく略垂直路
に沿つて移動される。

さて第５図を再び参照するに、このスプリング
１８８の自由側に加えられる力Ｆはガター電磁石
１９０により供給される。同様に、ガター装置は
装着装置１７６及び１７８によりこの自由側にと
りつけられている。導線１９２に電気的信号が印
加されると、スプリング及びそのアタツチメント
を矢印１９６の示す方向の第１位置に動かす力が
スプリングに加えられる。この力がスプリングか
らとりのぞかれるとスプリングはゆるみそしてそ
の平常位置に戻る。

このスプリング１８８及びアタツチメントはネ
ジ２０４及び２０６により細長のガター支持ブラ
ケツト２０８に装着されている。この支持ブラケ
ツト２０８は枢動点２１０及び２１２においてブ
ラケツト１２０に枢着されている。以下に述べる
如く、矢印２１６の方向に力が加えられると細長
のガター支持ブラケツト２０８はその枢着点の周
りで枢動しそしてガター装置をノズル板１２６の
近傍内に位置決めする。

第６図を参照するに、第５図のリンク２１４に
力を加えそしてガター装置をノズル板に対して移
動させる作動装置が示されている。この作動装置
は真空圧で作動されるシリンダでありそして第４
図に示したエアー・シリンダと同様のものであ
る。従つて、これについての説明は簡略にする。
２位置電気的バルブ２１８は矢印２２０の示す方
向で移動するように論理的に制御されそして矢印
２２４と平行のピストンの移動を制御する。真空
圧源（図示せず）の滅勢時にガター装置がノズル
板の近傍内に位置決めされるように戻しスプリン
グ２２６はピストンをバイアスする。第１図のガ
ター支持ブラケツト２０８及び第６図の作動装置
が、ガター装置をインク滴の飛行通路に沿つてイ
ンク滴発生装置に近接する位置迄移動させる第３
装置を構成する。

本発明はインク・ジエツト・プリンタの動作の
終了時に生じるインク滴流の不安定性に基づきイ
ンク滴が偏向電極及び帯電電極に付着してこれら
が湿潤して電気的な短絡が生じて適正な動作が行
なわれなくなるという従来の問題点を、全インク
滴をガター装置に偏向した後に、記録媒体に向う
インク滴の飛行通路を横切る位置迄ガター装置を
移動させ、帯電電極及び下側の偏向電極を夫々の
動作位置から下方の退避位置迄移動させ、ガター
装置をインク滴発生装置に近接する位置迄移動さ
せ、そしてインク滴発生装置の動作を停止させる
ことにより解決する。そしてガター装置の移動の
間、ガター装置の先縁にインク滴が当つてはね返
ることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図はインク・ジエツト・プリント・ヘツド
の断面図、第２図は印刷モードにおいてガター装
置が通常位置に位置決めされているインク・ジエ
ツト・ヘツドを概略的に示す図、第３図は動作開
始又は動作停止位置にガター装置が位置決めされ
ているインク・ジエツト・プリント・ヘツドを概
略的に示す図、第４図は荷電電極及び下側偏向板
を移動させる作動装置を示す図、第５図はイン
ク・ジエツト・プリント・ヘツドの斜視図、第６
図はガター装置をノズル板に向つて移動させる作
動装置を示す図、第７図は平常状態にあるスプリ
ングを示す図、第８図は変形されたスプリングを
示す図。 １０…インク・ジエツト・プリント・ヘツド、
１２…インク滴発生装置、２８，１２６…ノズル
板、５０，１７４…ガター装置、５２，１３２…
荷電電極、５４，１３８…下側偏向板、５８…リ
ンク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ インク滴を記録媒体に向けて飛行させるイン
   ク滴発生装置、上記記録媒体の印刷に用いられな
   いインク滴を選択的に帯電する装置、帯電された
   インク滴をガター装置に向けて偏向するため上記
   インク滴の飛行通路の上側及び下側に設けられた
   偏向電極を有し、上記記録媒体の印刷を帯電され
   ないインク滴により行なうインク・ジエツト・プ
   リンタにおいて、 上記記録媒体に向かうインク滴の飛行通路を横
   切る位置迄該飛行通路を横切る方向に上記ガター
   装置を移動させる第１装置と、 上記帯電装置及び下側の偏向電極を夫々の動作
   位置から下方の退避位置迄移動させる第２装置
   と、 上記ガター装置を上記飛行通路に沿つて上記イ
   ンク滴発生装置に近接する位置迄移動させる第３
   装置とを備え、 上記インク・ジエツト・プリンタの動作を終了
   させるために、上記帯電装置により全てのインク
   滴を帯電して上記ガター装置に飛行させ、上記第
   １、第２及び第３装置を順次に動作させ、そして
   上記インク滴発生装置の動作を停止させるように
   構成したことを特徴とする上記インク・ジエツ
   ト・プリンタ。