JPS6252196B2 - - Google Patents
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- JPS6252196B2 JPS6252196B2 JP57182700A JP18270082A JPS6252196B2 JP S6252196 B2 JPS6252196 B2 JP S6252196B2 JP 57182700 A JP57182700 A JP 57182700A JP 18270082 A JP18270082 A JP 18270082A JP S6252196 B2 JPS6252196 B2 JP S6252196B2
- Authority
- JP
- Japan
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- fluid
- seal
- cargo handling
- pistons
- clamp
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 80
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 43
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 43
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 43
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 9
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
- F16L55/1007—Couplings closed automatically when broken
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/002—Couplings of the quick-acting type which can be controlled at a distance
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/1624—Destructible or deformable element controlled
- Y10T137/1632—Destructible element
- Y10T137/1654—Separable valve coupling or conduit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/3367—Larner-Johnson type valves; i.e., telescoping internal valve in expanded flow line section
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
- Y10T137/87925—Separable flow path section, valve or closure in each
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、流体を輸送する流体荷役ラインを、
緊急時に離脱して、流体の流れを遮断する流体荷
役ラインの緊急離脱遮断装置に関するものであ
る。
緊急時に離脱して、流体の流れを遮断する流体荷
役ラインの緊急離脱遮断装置に関するものであ
る。
流体荷役ラインは、例えばシーバースに接岸し
たLNGタンカからLNGを、貯蔵タンクに荷上げ
したり、あるいは、貯蔵タンクからLNGタンカ
に荷積みをするのに使用される。
たLNGタンカからLNGを、貯蔵タンクに荷上げ
したり、あるいは、貯蔵タンクからLNGタンカ
に荷積みをするのに使用される。
ところで、LNGの荷上げあるいは荷積み作業
を行なつている際に、LNGタンカが強風あるい
は波浪の影響を受けてシーバースから離される様
な緊急事態が生じた場合には、流体荷役ラインの
途中に設けられたカツプリング部を外してシーバ
ース上に荷役装置とLNGタンカとを離脱させる
と共に、危険物であるLNGのもれがない様にそ
の流れを遮断する必要がある。そこで、通常上述
のような流体荷役ラインの途中には、緊急時に離
脱して流体の流れを即座に遮断する緊急離脱遮断
装置が設けられている。
を行なつている際に、LNGタンカが強風あるい
は波浪の影響を受けてシーバースから離される様
な緊急事態が生じた場合には、流体荷役ラインの
途中に設けられたカツプリング部を外してシーバ
ース上に荷役装置とLNGタンカとを離脱させる
と共に、危険物であるLNGのもれがない様にそ
の流れを遮断する必要がある。そこで、通常上述
のような流体荷役ラインの途中には、緊急時に離
脱して流体の流れを即座に遮断する緊急離脱遮断
装置が設けられている。
ところが従来のこの種の装置は次の欠点があ
る。
る。
(1) 分離後遮断動作をするため、遮断するまでの
かなりの流体の漏れが避けられない。
かなりの流体の漏れが避けられない。
(2) 漏れを少なくするために、遮断時間を短かく
なる様に設計すれば、急遮断によるウオータハ
ンマー等の衝撃が荷役ラインに加わる。
なる様に設計すれば、急遮断によるウオータハ
ンマー等の衝撃が荷役ラインに加わる。
本発明は以上の点に鑑み成されたものであつ
て、すなわち本発明は、分離するのに先立ち、ウ
オータハンマー等の衝撃が生じないように荷役流
体を遮断し、その後自動的に分離して分離時には
危険な流体の外部もれをなくすることができる流
体荷役ラインの緊急離脱遮断装置を提供すること
を目的とする。
て、すなわち本発明は、分離するのに先立ち、ウ
オータハンマー等の衝撃が生じないように荷役流
体を遮断し、その後自動的に分離して分離時には
危険な流体の外部もれをなくすることができる流
体荷役ラインの緊急離脱遮断装置を提供すること
を目的とする。
次に、上記の目的を達成するための本発明の構
成を、実施例に対応する図面を参照して説明す
る。
成を、実施例に対応する図面を参照して説明す
る。
すなわち、本発明は、流体荷役ラインの途中に
設けられた一方及び他方のカツプリング１，２を
緊急時に離脱して、流体荷役ラインの流路を遮断
する流体荷役ラインの緊急離脱装置において、 上記一方及び他方のカツプリング１，２の先端
部に設けられ、互いの先端部がクランプ９により
着脱自在に結合され、中心部はその先端開口部が
閉鎖板１８，１９により閉鎖された流路１４ａ，
１５ａとなつたいる二重円筒形状をなす一方及び
他方の胴部３，４と、 上記両胴部３，４の外周壁１６，１７と内周流
路壁１４，１５の間の環状のスライド空間M1，
M2内に嵌挿され、該両スライド空間M1，M2の反
対側壁面に開口された加圧ポート２６，２７より
圧入される作動流体の圧力により両カツプリング
１，２の軸方向に沿つて対向方向にスライドされ
て相互に当接される一方及び他方のシールピスト
ン２４，２５と、 上記両胴部３，４の内周流路壁１４，１５の、
上記両シールピストン２４，２５の相互に当接さ
れる位置において該シールピストン２４，２５に
より閉鎖される位置に開口形成された通過口２
２，２３と、を少なくとも具備することを特徴と
する流体荷役ラインの緊急離脱遮断装置にある。
設けられた一方及び他方のカツプリング１，２を
緊急時に離脱して、流体荷役ラインの流路を遮断
する流体荷役ラインの緊急離脱装置において、 上記一方及び他方のカツプリング１，２の先端
部に設けられ、互いの先端部がクランプ９により
着脱自在に結合され、中心部はその先端開口部が
閉鎖板１８，１９により閉鎖された流路１４ａ，
１５ａとなつたいる二重円筒形状をなす一方及び
他方の胴部３，４と、 上記両胴部３，４の外周壁１６，１７と内周流
路壁１４，１５の間の環状のスライド空間M1，
M2内に嵌挿され、該両スライド空間M1，M2の反
対側壁面に開口された加圧ポート２６，２７より
圧入される作動流体の圧力により両カツプリング
１，２の軸方向に沿つて対向方向にスライドされ
て相互に当接される一方及び他方のシールピスト
ン２４，２５と、 上記両胴部３，４の内周流路壁１４，１５の、
上記両シールピストン２４，２５の相互に当接さ
れる位置において該シールピストン２４，２５に
より閉鎖される位置に開口形成された通過口２
２，２３と、を少なくとも具備することを特徴と
する流体荷役ラインの緊急離脱遮断装置にある。
上記本発明の構成によれば、両カツプリング
１，２が結合されている状態では、例えば、一方
のカツプリング１の中心流路１４ａを流れる荷役
流体は、その通過口２２から、スライド空間
M1，M2のつき合せ空間部を通つて、他方の通過
口２３から他方の流路１４ｂに流れ、その反対も
可能である。
１，２が結合されている状態では、例えば、一方
のカツプリング１の中心流路１４ａを流れる荷役
流体は、その通過口２２から、スライド空間
M1，M2のつき合せ空間部を通つて、他方の通過
口２３から他方の流路１４ｂに流れ、その反対も
可能である。
ここで、両カツプリング１，２の離脱作動時に
は、また、作動流体の圧力により両シールピスト
ン２４，２５が対向方向に摺動して通過口２２，
２３を閉鎖して上記の流体の流れを断つが、この
時、両シールピストン２４，２５の間のスライド
空間M1，M2内にある流体は、通過口２２，２３
より夫々の流路１４ａ，１４ｂに逃がされること
になる。上記流体の遮断後、クランプ９をはずし
て、両カツプリング１，２を分離すれば良い。
は、また、作動流体の圧力により両シールピスト
ン２４，２５が対向方向に摺動して通過口２２，
２３を閉鎖して上記の流体の流れを断つが、この
時、両シールピストン２４，２５の間のスライド
空間M1，M2内にある流体は、通過口２２，２３
より夫々の流路１４ａ，１４ｂに逃がされること
になる。上記流体の遮断後、クランプ９をはずし
て、両カツプリング１，２を分離すれば良い。
尚、上記クランプ９をはずすための構成として
は、後述する第３図の実施例では、クランプシリ
ンダー３２の伸長によつて、クランプ９の結合用
ワリピン３６を切断し、これによりクランプ９を
外方に開いて両カツプリング１，２を分離させる
外部クランプ機構部３０の構成としたが、これと
略同様の構成を有する公知の特開昭58−170992号
公報に示される構成としても良い。さらに、クラ
ンプシリンダーの伸長によつて、部分クランプの
押付リンクを開くことにより両カツプリング１，
２を分離させる特開昭51−90030号公報又は特開
昭55−97590号公報に示される構成、あるいは部
分クランプ結合用のフツクを開く特開昭50−
1560266号公報又は特開昭54−85500号公報に記載
の構成とすることも出来る。
は、後述する第３図の実施例では、クランプシリ
ンダー３２の伸長によつて、クランプ９の結合用
ワリピン３６を切断し、これによりクランプ９を
外方に開いて両カツプリング１，２を分離させる
外部クランプ機構部３０の構成としたが、これと
略同様の構成を有する公知の特開昭58−170992号
公報に示される構成としても良い。さらに、クラ
ンプシリンダーの伸長によつて、部分クランプの
押付リンクを開くことにより両カツプリング１，
２を分離させる特開昭51−90030号公報又は特開
昭55−97590号公報に示される構成、あるいは部
分クランプ結合用のフツクを開く特開昭50−
1560266号公報又は特開昭54−85500号公報に記載
の構成とすることも出来る。
以下、図示の一実施例により本発明を説明す
る。
る。
第１図及び第２図は、本発明に係る流体荷役ラ
インの緊急離脱遮断装置の断面を示しており、図
中１，２は、左右一対の一方及び他方のカツプリ
ングである。このカツプリング１，２は同一円筒
型を成しており、胴部３，４の両端部には、一方
及び他方の合わせフランジ５，６及び接続フラン
ジ７，８が形成されていて、この合わせフランジ
５，６は、第３図に示すようにクランプ９により
接合されている。
インの緊急離脱遮断装置の断面を示しており、図
中１，２は、左右一対の一方及び他方のカツプリ
ングである。このカツプリング１，２は同一円筒
型を成しており、胴部３，４の両端部には、一方
及び他方の合わせフランジ５，６及び接続フラン
ジ７，８が形成されていて、この合わせフランジ
５，６は、第３図に示すようにクランプ９により
接合されている。
また、上記一方のカツプリング１の接続フラン
ジ７は、図示しないタンカの側部に突出して設け
られた接続管１０の接続フランジ１１にボルト締
めされていると共に、上記他方のカツプリング２
の接続フランジ８は、流体荷役ラインの一部であ
るローデイングアーム（図示せず）の輸送管１２
の接続フランジ１３にボルト締めされている。
尚、この輸送管１２は貯蔵タンク（図示せず）に
接続されており、またローデイングアームは、他
方のカツプリング２を上記接続管１０側の一方の
カツプリング１の位置に合わせて保持するため
に、ｘ，ｙ，ｚ方向にカツプリング２を自在に移
動して位置決め保持することができる構成となつ
ている。
ジ７は、図示しないタンカの側部に突出して設け
られた接続管１０の接続フランジ１１にボルト締
めされていると共に、上記他方のカツプリング２
の接続フランジ８は、流体荷役ラインの一部であ
るローデイングアーム（図示せず）の輸送管１２
の接続フランジ１３にボルト締めされている。
尚、この輸送管１２は貯蔵タンク（図示せず）に
接続されており、またローデイングアームは、他
方のカツプリング２を上記接続管１０側の一方の
カツプリング１の位置に合わせて保持するため
に、ｘ，ｙ，ｚ方向にカツプリング２を自在に移
動して位置決め保持することができる構成となつ
ている。
上記胴部３，４は、流体の流路１４ａ，１５ａ
を形成する内径R1の一様断面円形状の流路壁１
４，１５と、該流路壁１４，１５の外側に同心軸
状に設けられる内径R2の筒状の外周壁１６，１
７とを有している。上記流路壁１４，１５の流路
１４ａ，１５ａは、上記合わせフランジ５，６側
が閉鎖板１８，１９により閉鎖されており、この
閉鎖板１８，１９の内側には、円錘コーン２０，
２１が先端を接続フランジ７，８側に向けて取り
付けられている。また流路壁１４，１５の円錘コ
ーン２０，２１寄りの位置には、流路壁１４，１
５の全周方向に沿つて通過口２２，２３が等間隔
をおいて形成されていると共に、上記外周壁１
６，１７と流路壁１４，１５とで囲まれた断面リ
ング状の空間は、後述するシールピストン２４，
２５をカツプリング１，２の軸方向に沿つてスラ
イドさせるためのスライド空間M1，M2とされて
おり、該スライド空間M1，M2と流路１４ａ，１
５ａとは、通過口２２，２３により開口されてい
る。
を形成する内径R1の一様断面円形状の流路壁１
４，１５と、該流路壁１４，１５の外側に同心軸
状に設けられる内径R2の筒状の外周壁１６，１
７とを有している。上記流路壁１４，１５の流路
１４ａ，１５ａは、上記合わせフランジ５，６側
が閉鎖板１８，１９により閉鎖されており、この
閉鎖板１８，１９の内側には、円錘コーン２０，
２１が先端を接続フランジ７，８側に向けて取り
付けられている。また流路壁１４，１５の円錘コ
ーン２０，２１寄りの位置には、流路壁１４，１
５の全周方向に沿つて通過口２２，２３が等間隔
をおいて形成されていると共に、上記外周壁１
６，１７と流路壁１４，１５とで囲まれた断面リ
ング状の空間は、後述するシールピストン２４，
２５をカツプリング１，２の軸方向に沿つてスラ
イドさせるためのスライド空間M1，M2とされて
おり、該スライド空間M1，M2と流路１４ａ，１
５ａとは、通過口２２，２３により開口されてい
る。
上記スライド空間M1，M2に内挿されているシ
ールピストン２４，２５はリング状を成し、該シ
ールピストン２４，２５の前部には、スライド時
に外周壁１６，１７の先端の内周面の全周にわた
つて形成されたストツパ１６ｂ，１７ｂに当接す
る当接部材２４ａ，２５ａが、また後部には、後
述する作動流体MLにより加圧される当接部材２
４ｂ，２５ｂが取り付けられている。この当接部
材２４ａ，２５ａ付近の位置には、各々シール材
S1及びシール材S2が、また等接部材２４ｂ，２５
ｂ付近には、各々シール材S3，S4及びシール材S5
が取り付けられている。上記シール材S1，S3，S4
は、流路壁１４，１５の外周面１４ｂ，１５ｂ及
び閉鎖板１８，１９の外周面１８ａ，１９ａに全
周にわたつて密着するリング状とされていると共
に、外側シール材S2，S5も、外周壁１６，１７の
内面１６ａ，１７ａに全周にわたつて密着するリ
ング状とされている。上記シール材S1は第４図に
示すように断面コ字状のスプリングspと、密着
突起部Ｔ，Ｔを有し、上記スプリングspに装着
されるパツキンＮとより成り、該密着突起部Ｔ，
Ｔがカツプリング１，２の接続フランジ７，８側
に向くようにシールピストン２４，２５の取付溝
２４ｄ，２５ｄに取り付けられている。
ールピストン２４，２５はリング状を成し、該シ
ールピストン２４，２５の前部には、スライド時
に外周壁１６，１７の先端の内周面の全周にわた
つて形成されたストツパ１６ｂ，１７ｂに当接す
る当接部材２４ａ，２５ａが、また後部には、後
述する作動流体MLにより加圧される当接部材２
４ｂ，２５ｂが取り付けられている。この当接部
材２４ａ，２５ａ付近の位置には、各々シール材
S1及びシール材S2が、また等接部材２４ｂ，２５
ｂ付近には、各々シール材S3，S4及びシール材S5
が取り付けられている。上記シール材S1，S3，S4
は、流路壁１４，１５の外周面１４ｂ，１５ｂ及
び閉鎖板１８，１９の外周面１８ａ，１９ａに全
周にわたつて密着するリング状とされていると共
に、外側シール材S2，S5も、外周壁１６，１７の
内面１６ａ，１７ａに全周にわたつて密着するリ
ング状とされている。上記シール材S1は第４図に
示すように断面コ字状のスプリングspと、密着
突起部Ｔ，Ｔを有し、上記スプリングspに装着
されるパツキンＮとより成り、該密着突起部Ｔ，
Ｔがカツプリング１，２の接続フランジ７，８側
に向くようにシールピストン２４，２５の取付溝
２４ｄ，２５ｄに取り付けられている。
一方、シールピストン２４，２５の内周面２４
ｃ，２５ｃと閉鎖板１８，１９の外周面１８ａ，
１９ａの間は、シールピストン２４，２５をスラ
イドしてストツパ１６ｂ，１７ｂに当接させて流
体を遮断する際に、相互に突き当たるシールピス
トン２４とシールピストン２５との間に挟まれる
封入流体Ｌを低圧側、すなわち流路１４ａ，１５
ａ側に逃がすための封入流体逃し隙間Ｑとなつて
いて、この隙間Ｑは上記シール材S1の密着突起部
Ｔにより密閉されている。
ｃ，２５ｃと閉鎖板１８，１９の外周面１８ａ，
１９ａの間は、シールピストン２４，２５をスラ
イドしてストツパ１６ｂ，１７ｂに当接させて流
体を遮断する際に、相互に突き当たるシールピス
トン２４とシールピストン２５との間に挟まれる
封入流体Ｌを低圧側、すなわち流路１４ａ，１５
ａ側に逃がすための封入流体逃し隙間Ｑとなつて
いて、この隙間Ｑは上記シール材S1の密着突起部
Ｔにより密閉されている。
しかして、荷役流体を遮断する際に、シール材
S1の密着突起部Ｔにより流路１４ａ，１５ａ側か
ら加わる荷役流体がカツプリング１，２の外部に
もれるのを阻止できると共に、逆に高圧となつた
封入流体Ｌがスプリングspに抗して密着突起部
Ｔを押し上げるので、封入流体Ｌを低圧側の流路
１４ａ，１５ａにもどすことができ、上記シール
材S1は加圧方向を有する構成となつている。
S1の密着突起部Ｔにより流路１４ａ，１５ａ側か
ら加わる荷役流体がカツプリング１，２の外部に
もれるのを阻止できると共に、逆に高圧となつた
封入流体Ｌがスプリングspに抗して密着突起部
Ｔを押し上げるので、封入流体Ｌを低圧側の流路
１４ａ，１５ａにもどすことができ、上記シール
材S1は加圧方向を有する構成となつている。
更に、上記胴部３，４には、接続フランジ７，
８側に加圧ポート２６，２７が設けられており、
この加圧ポート２６，２７よりスライド空間
M1，M2内に加圧作動用の作動流体（例えば油）
MLを注入できるようになつている。
８側に加圧ポート２６，２７が設けられており、
この加圧ポート２６，２７よりスライド空間
M1，M2内に加圧作動用の作動流体（例えば油）
MLを注入できるようになつている。
尚、第１図に示す通常の組立時の流体通過状態
では、シールピストン２４，２５は通過口２２，
２３より加圧ポート２６，２７側の位置にあり、
通過口２２，２３を閉さぐことなく十分に開口さ
せており、しかも、シールピストン２４，２５
は、カツプリング１，２の軸方向（スライド方
向）に落下ないしはスライドしない程度の力でス
ライドストツパ２８，２９により係合して固定さ
れている。尚、シールピストン２４，２５がスラ
イドしてストツパ１６ｂ，１７ｂに当接した際に
は、シール材S1，S3が荷役流体の密閉を行なうと
共に、シール材S4，S5が作動流体MLの密閉をす
る構成となつている。
では、シールピストン２４，２５は通過口２２，
２３より加圧ポート２６，２７側の位置にあり、
通過口２２，２３を閉さぐことなく十分に開口さ
せており、しかも、シールピストン２４，２５
は、カツプリング１，２の軸方向（スライド方
向）に落下ないしはスライドしない程度の力でス
ライドストツパ２８，２９により係合して固定さ
れている。尚、シールピストン２４，２５がスラ
イドしてストツパ１６ｂ，１７ｂに当接した際に
は、シール材S1，S3が荷役流体の密閉を行なうと
共に、シール材S4，S5が作動流体MLの密閉をす
る構成となつている。
次に、緊急時にクランプ９を合わせフランジ
５，６からはずしてカツプリング１，２を離脱さ
せる外部クランプ機構部３０を第３図により説明
する。
５，６からはずしてカツプリング１，２を離脱さ
せる外部クランプ機構部３０を第３図により説明
する。
上記外部クランプ機構部３０は、ヒンジピン３
１ａを介してカツプリング１に取り付けられたマ
ウンテンブラケツト３１と、該マウンテンブラケ
ツト３１に一端がヒンジピン３２ａを介して取り
付けられ、シリンダロツド側が回転自由端とされ
たクランプシリンダ３２と、該クランプシリンダ
３２のロツドエンドに取り付けられたフオーク状
の係合部材３３と、一端側がヒンジピン３５ａを
介してカツプリング１側に取り付けられ、他端側
に設けられた係合ピン３４が上記係合部材３３の
係合溝３３ａに着脱自在に係合されたアイボルト
３５と、該アイボルト３５に付設され、上記クラ
ンプシリンダーが伸長作動されると、アイボルト
３５を第３図に示すクランプ状態に保持するワリ
ピン３６を切断するワリピン切断刀３７とより構
成されている。また、上記クランプシリンダー３
２のポート３８と前記シールピストン２４，２５
側の加圧ポート２６，２７とはフレキシブルチユ
ーブなどの管路３９で連結されており、このフレ
キシブルチユーブ３９は図示しない流体ポンプ
（油圧ポンプ）に接続されていて両者の作動系は
同一であつて、緊急時には、クランプシリンダー
３２及びシールピストン２４，２５に同時に作動
流体MLを加圧できるようになつている。
１ａを介してカツプリング１に取り付けられたマ
ウンテンブラケツト３１と、該マウンテンブラケ
ツト３１に一端がヒンジピン３２ａを介して取り
付けられ、シリンダロツド側が回転自由端とされ
たクランプシリンダ３２と、該クランプシリンダ
３２のロツドエンドに取り付けられたフオーク状
の係合部材３３と、一端側がヒンジピン３５ａを
介してカツプリング１側に取り付けられ、他端側
に設けられた係合ピン３４が上記係合部材３３の
係合溝３３ａに着脱自在に係合されたアイボルト
３５と、該アイボルト３５に付設され、上記クラ
ンプシリンダーが伸長作動されると、アイボルト
３５を第３図に示すクランプ状態に保持するワリ
ピン３６を切断するワリピン切断刀３７とより構
成されている。また、上記クランプシリンダー３
２のポート３８と前記シールピストン２４，２５
側の加圧ポート２６，２７とはフレキシブルチユ
ーブなどの管路３９で連結されており、このフレ
キシブルチユーブ３９は図示しない流体ポンプ
（油圧ポンプ）に接続されていて両者の作動系は
同一であつて、緊急時には、クランプシリンダー
３２及びシールピストン２４，２５に同時に作動
流体MLを加圧できるようになつている。
ここで、上記ワリピン３６の切断力をF2と
し、クランプシリンダー３２の作動圧力をP2とし
て、シールピストン２４，２５の作動力をF2
（圧力P1）とすると、これらの関係が、 F1＜F2 または P1＜P2＜P0 となるよう、ワリピン３６の強度あるいはクラン
プシリンダー３２の径が設定されており、P0なる
十分な設定圧力を加えられることにより、初めに
シールピストン２４，２５に作動圧力P1を加えて
スライドさせ、荷役流体の遮断を行なつたあと、
クランプシリンダー３２に作動圧力P2を加えてア
イボルト３５を押動して、ワリピン３６を切断す
ることでクランプ９を合わせフランジよりはずし
て、カツプリング１，２を分離できる構成となつ
ている。
し、クランプシリンダー３２の作動圧力をP2とし
て、シールピストン２４，２５の作動力をF2
（圧力P1）とすると、これらの関係が、 F1＜F2 または P1＜P2＜P0 となるよう、ワリピン３６の強度あるいはクラン
プシリンダー３２の径が設定されており、P0なる
十分な設定圧力を加えられることにより、初めに
シールピストン２４，２５に作動圧力P1を加えて
スライドさせ、荷役流体の遮断を行なつたあと、
クランプシリンダー３２に作動圧力P2を加えてア
イボルト３５を押動して、ワリピン３６を切断す
ることでクランプ９を合わせフランジよりはずし
て、カツプリング１，２を分離できる構成となつ
ている。
尚、シールピストン２４，２５の作動力F1
（圧力P1）は、シール材S1，S2，S3，S4，S5の摩擦
抵抗、スライドストツパ２８，２９の押圧力、及
び荷役流体の抵抗に打ち勝つように設定されてい
る。また、シールピストン２４，２５のスライド
スピードは、作動流体MLで作動させるのでスピ
ードコントローラなどのスライドスピード制御装
置（図示せず）を用いて作動流体MLの圧力を変
化させることで任意に制御することができる。
（圧力P1）は、シール材S1，S2，S3，S4，S5の摩擦
抵抗、スライドストツパ２８，２９の押圧力、及
び荷役流体の抵抗に打ち勝つように設定されてい
る。また、シールピストン２４，２５のスライド
スピードは、作動流体MLで作動させるのでスピ
ードコントローラなどのスライドスピード制御装
置（図示せず）を用いて作動流体MLの圧力を変
化させることで任意に制御することができる。
次に、以上の構成における作用を説明する。
まず、一方及び他方のカツプリング１，２の合
わせフランジ５，６が、クランプ９により接合さ
れた状態、すなわち通常使用時（荷役流体通過状
態）では、第１図と第５図に示すように、シール
ピストン２４，２５は、スライドストツパ２８，
２９により固定されており、閉鎖板１８，１９及
びストツパー１６ｂ，１７ｂは各々当接された状
態にある。
わせフランジ５，６が、クランプ９により接合さ
れた状態、すなわち通常使用時（荷役流体通過状
態）では、第１図と第５図に示すように、シール
ピストン２４，２５は、スライドストツパ２８，
２９により固定されており、閉鎖板１８，１９及
びストツパー１６ｂ，１７ｂは各々当接された状
態にある。
この状態でLNG等の危険物の荷役流体を例え
ばタンカー側から貯蔵タンク側に荷上げする場合
には、荷役流体は、接続管１０を経てカツプリン
グ１の流路１４ａに流入し、矢印で示すように円
錘コーン２０により流れの方向が振り分けられて
各通過口２２よりスライド空間M1、ストツパ１
６ｂ，１７ｂを通過してカツプリング２のスライ
ド空間M2、各通過口２３より流路１５ａ、輸送
管１２を経て貯蔵タンクに荷上げされることにな
る。
ばタンカー側から貯蔵タンク側に荷上げする場合
には、荷役流体は、接続管１０を経てカツプリン
グ１の流路１４ａに流入し、矢印で示すように円
錘コーン２０により流れの方向が振り分けられて
各通過口２２よりスライド空間M1、ストツパ１
６ｂ，１７ｂを通過してカツプリング２のスライ
ド空間M2、各通過口２３より流路１５ａ、輸送
管１２を経て貯蔵タンクに荷上げされることにな
る。
また逆に、貯蔵タンクからタンカー側に荷積み
する場合には、荷役流体の流れは矢印と逆になつ
て、荷役流体は、輸送管１２側からカツプリング
２の流路１５ａ及びスライド空間M2及びカツプ
リング１のスライド空間M1及び流路１４ａを経
て接続管１０からタンカーに荷積みされる。
する場合には、荷役流体の流れは矢印と逆になつ
て、荷役流体は、輸送管１２側からカツプリング
２の流路１５ａ及びスライド空間M2及びカツプ
リング１のスライド空間M1及び流路１４ａを経
て接続管１０からタンカーに荷積みされる。
ここで、通常使用時では、シールピストン２
４，２５は通過口２２，２３より後退した位置に
あり、かつシールピストン２４，２５はスライド
ストツパ２８，２９により固定されていることか
ら、荷役流体の流れの妨げとなることはなく、荷
役流体を効率よくかつ安定して双方向に送ること
ができる。また、シールピストン２４，２５側へ
の荷役流体のもれが考えられるが、これはシール
材S1，S2により確実に防止できる。
４，２５は通過口２２，２３より後退した位置に
あり、かつシールピストン２４，２５はスライド
ストツパ２８，２９により固定されていることか
ら、荷役流体の流れの妨げとなることはなく、荷
役流体を効率よくかつ安定して双方向に送ること
ができる。また、シールピストン２４，２５側へ
の荷役流体のもれが考えられるが、これはシール
材S1，S2により確実に防止できる。
次に、例えば荷役流体の輸送中にタンカーがシ
ーバースより離れるといつた緊急時では、第２図
及び第６図に示すようにシールピストン２４，２
５がスライドされて荷役流体の流れを遮断したの
ちに、自動的に合わせフランジ５，６よりクラン
プ９がはずされて、カツプリング１，２は離脱さ
れる。詳細には、流体ポンプからシールピストン
２４，２５の加圧ポート２６，２７及びクランプ
シリンダー３２のポート３８に設定圧力P0を加え
る。そうすると、クランプシリンダー３２も作動
するがワリピン切断力F2＞シールピストン作動
力F1に設定されていることから、シールピスト
ン２４，２５がスライドしてストツパー１６ｂ，
１７ｂに当接するまではワリピン３６が切断され
ることなく、クランプ９はカツプリング１，２に
取り付けられたままで、カツプリング１，２が分
離することはない。この状態において、シールピ
ストン２４，２５の加圧ポート２６，２７に作動
力F1（圧力P1）より大きい設定圧力P0の作動流体
MLが送られる。すなわち、シールピストン２
４，２５は、シール材S1〜S5の摩擦抵抗、スライ
ドストツパ２８，２９の押圧力及び荷役流体の抵
抗に打ち勝つて、各々ストツパー１６ｂ，１７ｂ
に向けてスライドスピード制御装置によりあらか
じめ設定されたスライドスピードでスライドされ
て、当接部材２４ａ，２５ａがストツパー１６
ｂ，１７ｂに当接してシールピストン２４，２５
は位置決めされ、両シールピストン２４，２５は
相互に突き当たる。
ーバースより離れるといつた緊急時では、第２図
及び第６図に示すようにシールピストン２４，２
５がスライドされて荷役流体の流れを遮断したの
ちに、自動的に合わせフランジ５，６よりクラン
プ９がはずされて、カツプリング１，２は離脱さ
れる。詳細には、流体ポンプからシールピストン
２４，２５の加圧ポート２６，２７及びクランプ
シリンダー３２のポート３８に設定圧力P0を加え
る。そうすると、クランプシリンダー３２も作動
するがワリピン切断力F2＞シールピストン作動
力F1に設定されていることから、シールピスト
ン２４，２５がスライドしてストツパー１６ｂ，
１７ｂに当接するまではワリピン３６が切断され
ることなく、クランプ９はカツプリング１，２に
取り付けられたままで、カツプリング１，２が分
離することはない。この状態において、シールピ
ストン２４，２５の加圧ポート２６，２７に作動
力F1（圧力P1）より大きい設定圧力P0の作動流体
MLが送られる。すなわち、シールピストン２
４，２５は、シール材S1〜S5の摩擦抵抗、スライ
ドストツパ２８，２９の押圧力及び荷役流体の抵
抗に打ち勝つて、各々ストツパー１６ｂ，１７ｂ
に向けてスライドスピード制御装置によりあらか
じめ設定されたスライドスピードでスライドされ
て、当接部材２４ａ，２５ａがストツパー１６
ｂ，１７ｂに当接してシールピストン２４，２５
は位置決めされ、両シールピストン２４，２５は
相互に突き当たる。
この場合、圧力の変化の容易な作動流体MLに
てシールピストン２４，２５をスライドさせるた
め、上記スライドスピードを適宜設定して、荷役
流体の遮断時間を制御できることから、荷役流体
にウオータハンマー等の衝撃が加わらないように
できる。
てシールピストン２４，２５をスライドさせるた
め、上記スライドスピードを適宜設定して、荷役
流体の遮断時間を制御できることから、荷役流体
にウオータハンマー等の衝撃が加わらないように
できる。
また、まだクランプ９が解放されておらず、シ
ールピストン２４，２５のストロークエンドにあ
たる当接部材２４ａ，２５ａ間には、第４図に示
すように、封入流体（荷役流体の一部）Ｌが高圧
で封入されるおそれがあるが、高圧であるため、
シールピストン２４，２５の各シール材S1の密着
突起部Ｔをスプリングspに抗して押上げて、封
入流体逃し隙間Ｑを経て、シールピストン２４，
２５によりすでに遮断された低圧側の荷役流体側
に封入流体Ｌを逃がすことができ、その外部漏れ
はカツプリング１，２を組立てる際に避けられな
い隙間容量分程度にすぎない。また、シールピス
トン２４，２５がストツパー１６ｂ，１７ｂに当
接された状態では、シール材S1，S3が荷役流体の
シールをなし、かつシール材S4，S5が作動流体
MLのシールをなしている。
ールピストン２４，２５のストロークエンドにあ
たる当接部材２４ａ，２５ａ間には、第４図に示
すように、封入流体（荷役流体の一部）Ｌが高圧
で封入されるおそれがあるが、高圧であるため、
シールピストン２４，２５の各シール材S1の密着
突起部Ｔをスプリングspに抗して押上げて、封
入流体逃し隙間Ｑを経て、シールピストン２４，
２５によりすでに遮断された低圧側の荷役流体側
に封入流体Ｌを逃がすことができ、その外部漏れ
はカツプリング１，２を組立てる際に避けられな
い隙間容量分程度にすぎない。また、シールピス
トン２４，２５がストツパー１６ｂ，１７ｂに当
接された状態では、シール材S1，S3が荷役流体の
シールをなし、かつシール材S4，S5が作動流体
MLのシールをなしている。
上述した荷役流体の遮断が終了したあと、P0＞
P2＞P1であることにより自動的にクランプシリン
ダー３２は所定だけ伸長作動されて、アイボルト
３５を押動する。したがつて、ワリピン切断力
F2よりクランプシリンダー３２がアイボルト３
５を押す力が大きくなりワリピン切断刃３７によ
りワリピン３６が切断され、その結果クランプ９
がすべて解放されて合わせフランジ５，６よりは
ずれ、カツプリング１，２は即座にかつワンタツ
チで自動的に分離されることになる。
P2＞P1であることにより自動的にクランプシリン
ダー３２は所定だけ伸長作動されて、アイボルト
３５を押動する。したがつて、ワリピン切断力
F2よりクランプシリンダー３２がアイボルト３
５を押す力が大きくなりワリピン切断刃３７によ
りワリピン３６が切断され、その結果クランプ９
がすべて解放されて合わせフランジ５，６よりは
ずれ、カツプリング１，２は即座にかつワンタツ
チで自動的に分離されることになる。
この様に、シールピストン２４，２５とクラン
クシリンダー３２の作動系を同一にし、かつ、シ
リンダピストン２４，２５の作動圧力P1よりクラ
ンクシリンダー３２の作動圧力P2を大きくして作
動圧力段階をつけてあるので、荷役流体の遮断を
したあと、自動的にカツプリング１，２の分離を
行なえ、したがつて遮断と分離を段階的に行なえ
ることになる。
クシリンダー３２の作動系を同一にし、かつ、シ
リンダピストン２４，２５の作動圧力P1よりクラ
ンクシリンダー３２の作動圧力P2を大きくして作
動圧力段階をつけてあるので、荷役流体の遮断を
したあと、自動的にカツプリング１，２の分離を
行なえ、したがつて遮断と分離を段階的に行なえ
ることになる。
尚、作動終了後、シールピストン２４，２５を
もとの位置に戻すには、合わせフランジ５又は６
をクランプして当接部材２４ａ又は２５ａの面を
全周にわたり押し込む図示しない治具により行な
えばよい。
もとの位置に戻すには、合わせフランジ５又は６
をクランプして当接部材２４ａ又は２５ａの面を
全周にわたり押し込む図示しない治具により行な
えばよい。
以上説明したように、本発明によれば、一方及
び他方のカツプリング１，２の分離前に、一方及
び他方のシールピストン２４，２５を摺動させて
荷役流体の流路を遮断させ得るようにしたので、
カツプリングを分離するのに先立ち遮断時間の制
御をしてウオータハンマー等の衝撃が生じないよ
うにすることが出来る。
び他方のカツプリング１，２の分離前に、一方及
び他方のシールピストン２４，２５を摺動させて
荷役流体の流路を遮断させ得るようにしたので、
カツプリングを分離するのに先立ち遮断時間の制
御をしてウオータハンマー等の衝撃が生じないよ
うにすることが出来る。
さらに、上記両シールピストン２４，２５を対
向方向に摺動させて流路を遮断させる際、両シー
ルピストン２４，２５間のスライド空間M1，M2
内にある流体は、通過口２２，２３から夫々の流
路１４ａ，１４ｂに排出されて逃がされることに
なるから、上記の遮断後、両シールピストン２
４，２５が上記流体により押し戻されて流体の漏
れが生じるということが無く、また遮断後通過口
２２，２３からシールピストン２４，２５に作用
する流体は、シールピストンの環状内壁面に略直
角方向から作用し、シールピストンが開く方向に
作用するということがないから、流体の遮断が確
実で遮断後漏れの生ずる虞れもない等の優れた効
果がある。
向方向に摺動させて流路を遮断させる際、両シー
ルピストン２４，２５間のスライド空間M1，M2
内にある流体は、通過口２２，２３から夫々の流
路１４ａ，１４ｂに排出されて逃がされることに
なるから、上記の遮断後、両シールピストン２
４，２５が上記流体により押し戻されて流体の漏
れが生じるということが無く、また遮断後通過口
２２，２３からシールピストン２４，２５に作用
する流体は、シールピストンの環状内壁面に略直
角方向から作用し、シールピストンが開く方向に
作用するということがないから、流体の遮断が確
実で遮断後漏れの生ずる虞れもない等の優れた効
果がある。
第１図は、本発明に係る流体荷役ラインの緊急
離脱遮断装置が組立てられた状態を示す断面図、
第２図は、同装置が離脱された状態を示す断面
図、第３図は、同装置の外部クランプ機構部を示
す平面図、第４図は、シールピストン間に封入さ
れた封入流体及びその付近を示す断面図、第５図
は、緊急離脱遮断装置が組立てられた状態を示す
拡大断面図、第６図は、同装置の離脱状態を示す
拡大断面図である。 １，２……一方及び他方のカツプリング、５，
６……合わせフランジ、２４，２５……シールピ
ストン、３０……外部クランプ機構部、M1，M2
……スライド空間。
離脱遮断装置が組立てられた状態を示す断面図、
第２図は、同装置が離脱された状態を示す断面
図、第３図は、同装置の外部クランプ機構部を示
す平面図、第４図は、シールピストン間に封入さ
れた封入流体及びその付近を示す断面図、第５図
は、緊急離脱遮断装置が組立てられた状態を示す
拡大断面図、第６図は、同装置の離脱状態を示す
拡大断面図である。 １，２……一方及び他方のカツプリング、５，
６……合わせフランジ、２４，２５……シールピ
ストン、３０……外部クランプ機構部、M1，M2
……スライド空間。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 流体の荷役ラインの途中に設けられた一方及
び他方のカツプリング１，２を緊急時に離脱し
て、流体荷役ラインの流路を遮断する流体荷役ラ
インの緊急離脱装置において、 上記一方及び他方のカツプリング１，２の先端
部に設けられ、互いの先端部がクランプ９により
着脱自在に結合され、中心部はその先端開口部が
閉鎖板１８，１９により閉鎖された流路１４ａ，
１５ａとなつている二重円筒形状をなす一方及び
他方の胴部３，４と、 上記両胴部３，４の外周壁１６，１７と内周流
路壁１４，１５の間の環状のスライド空間M1，
M2内に嵌挿され、該両スライド空間M1，M2の反
対側壁面に開口された加圧ポート２６，２７より
圧入される作動流体の圧力により両カツプリング
１，２の軸方向に沿つて対向方向にスライドされ
て相互に当接される一方及び他方のシールピスト
ン２４，２５と、 上記両胴部３，４の内周流路壁１４，１５の上
記両シールピストン２４，２５の相互に当接され
る位置において該シールピストン２４，２５によ
り閉鎖される位置に開口形成された通過口２２，
２３と、を少くとも具備することを特徴とする流
体荷役ラインの緊急離脱遮断装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57182700A JPS5973687A (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | 流体荷役ラインの緊急離脱遮断装置 |
| US06/473,409 US4519411A (en) | 1982-10-20 | 1983-03-09 | Emergency disconnector for fluid loading and unloading lines |
| GB08306490A GB2128701B (en) | 1982-10-20 | 1983-03-09 | Emergency disconnector for fluid loading and unloading lines |
| DE19833309453 DE3309453A1 (de) | 1982-10-20 | 1983-03-16 | Not-trenneinrichtung fuer leitungen zum be- und entladen von stroemungsmitteln |
| FR8304306A FR2535013B1 (fr) | 1982-10-20 | 1983-03-16 | Appareil de deconnexion d'urgence de canalisations de chargement et de dechargement de fluide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57182700A JPS5973687A (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | 流体荷役ラインの緊急離脱遮断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5973687A JPS5973687A (ja) | 1984-04-25 |
| JPS6252196B2 true JPS6252196B2 (ja) | 1987-11-04 |
Family
ID=16122900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57182700A Granted JPS5973687A (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | 流体荷役ラインの緊急離脱遮断装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4519411A (ja) |
| JP (1) | JPS5973687A (ja) |
| DE (1) | DE3309453A1 (ja) |
| FR (1) | FR2535013B1 (ja) |
| GB (1) | GB2128701B (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5060691A (en) * | 1989-04-19 | 1991-10-29 | Gill Ajit S | Compact multi-stage pressure reducing valve |
| US5069248A (en) * | 1988-03-14 | 1991-12-03 | Gill Ajit S | Compact multi-stage pressure reducing valve |
| CA2080815C (en) * | 1990-04-19 | 2002-06-25 | Ajit Singh Gill | Compact multi-stage pressure reducing valve |
| ATE177831T1 (de) * | 1991-06-03 | 1999-04-15 | Keitz Robert Von Kg | Not-trenn-sicherheitskupplung |
| US5121766A (en) * | 1991-07-10 | 1992-06-16 | Energy Transportation Group, Inc. | System for control of oil leakage from damaged tanker |
| US5240026A (en) * | 1992-01-27 | 1993-08-31 | Energy Transportation Group, Inc. | System for control of oil leakage from damaged tanker |
| IT1257179B (it) * | 1992-07-30 | 1996-01-10 | Giorgio Bormioli | Raccordo per tubazioni flessibili con separazione e chiusura automatica in caso di forte sollecitazione a trazione |
| US5887619A (en) * | 1996-12-10 | 1999-03-30 | Keary; John Robert | Dry disconnect coupling assembly |
| NO2473769T3 (ja) * | 2009-09-03 | 2018-05-26 | ||
| IT1402917B1 (it) * | 2010-12-06 | 2013-09-27 | Mib Italiana Spa | Dispositivo per la chiusura automatica di valvole di controllo in unità di collegamento separabili per tubi flessibili. |
| DE102012103061A1 (de) * | 2012-03-23 | 2013-09-26 | Andreas von Keitz | Kupplung zum Anschluss fluidführender Leitungen |
| RU2539273C2 (ru) * | 2013-02-14 | 2015-01-20 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" | Устройство для демонтажа и монтажа заменяемого агрегата пневмогидросистемы и способ его сборки |
| NO340791B1 (no) * | 2014-10-31 | 2017-06-19 | Fmc Kongsberg Subsea As | Klemme |
| DE102018126812A1 (de) * | 2018-06-26 | 2020-01-02 | Hoppe Bordmesstechnik Gmbh | Kupplungsvorrichtung, Versorgungsleitung sowie System zur Übertragung eines Mediums |
| GB2588169A (en) * | 2019-10-11 | 2021-04-21 | Gall Thomson Environmental Ltd | Securing device |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2416787A (en) * | 1943-06-25 | 1947-03-04 | Pelton Water Wheel Co | Valve |
| US2765181A (en) * | 1952-01-14 | 1956-10-02 | Aeroquip Corp | Balanced valved self-sealing coupling |
| US3784234A (en) * | 1971-10-18 | 1974-01-08 | Hydrotech Int Inc | Hydraulic connector actuating apparatus |
| US3916929A (en) * | 1974-08-16 | 1975-11-04 | Scovill Manufacturing Co | Self-sealing break-away fitting |
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