JPS6230357B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6230357B2 JPS6230357B2 JP57060337A JP6033782A JPS6230357B2 JP S6230357 B2 JPS6230357 B2 JP S6230357B2 JP 57060337 A JP57060337 A JP 57060337A JP 6033782 A JP6033782 A JP 6033782A JP S6230357 B2 JPS6230357 B2 JP S6230357B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- rings
- slide
- coupling
- cargo handling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 84
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 57
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 57
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 57
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
- F16L37/30—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings
- F16L37/32—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings at least one of two lift valves being opened automatically when the coupling is applied
- F16L37/35—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings at least one of two lift valves being opened automatically when the coupling is applied at least one of the valves having an axial bore
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/037—Quick connecting means, e.g. couplings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、流体を輸送する流体荷役ラインを
緊急時に離脱して、流体の流れを遮断するのに用
いて最適な流体荷役ラインの緊急離脱装置に関す
るものである。
緊急時に離脱して、流体の流れを遮断するのに用
いて最適な流体荷役ラインの緊急離脱装置に関す
るものである。
流体荷役ラインは、例えばシーバースに接岸し
たLNGタンカーからLNGを貯蔵タンクに荷上げ
したり、あるいは貯蔵タンクからLNGタンカー
に荷積みをするのに使用される。
たLNGタンカーからLNGを貯蔵タンクに荷上げ
したり、あるいは貯蔵タンクからLNGタンカー
に荷積みをするのに使用される。
ところで、LNGの荷上げあるいは荷積み作業
を行なつている際に、LNGタンカーが強風ある
いは波浪の影響を受けてシーバースから離される
様な緊急事態が生じた場合には、流体荷役ライン
の途中に設けられたカツプリング部を外してシー
バース上に荷役装置とLNGタンカーとを離脱さ
せると共に、危険物であるLNGの洩れがない様
にその流れを遮断する必要がある。そこで、通常
上述のような流体荷役ラインの途中には、緊急時
に離脱して流体の流れを遮断する緊急離脱装置が
設けられている。
を行なつている際に、LNGタンカーが強風ある
いは波浪の影響を受けてシーバースから離される
様な緊急事態が生じた場合には、流体荷役ライン
の途中に設けられたカツプリング部を外してシー
バース上に荷役装置とLNGタンカーとを離脱さ
せると共に、危険物であるLNGの洩れがない様
にその流れを遮断する必要がある。そこで、通常
上述のような流体荷役ラインの途中には、緊急時
に離脱して流体の流れを遮断する緊急離脱装置が
設けられている。
従来、この種の緊急離脱装置は、例えば第６図
と第７図に示す構成となつている。すなわち、一
方及び他方のカツプリングC1，C2が結合具Ｂに
より接合されており、各カツプリングC1，C2に
はスライド弁V1，V2が内蔵されている。このス
ライド弁V1，V2にはスプリングS1，S2に抗して
相反する方向に互いに押してスライド弁V1，V2
の間隔を設定し、カツプリングC1，C2とスライ
ド弁V1，V2との間に流体の流路を形成させるス
ペーサロツドL1，L2が突出して設けられてい
る。そして各スライド弁V1，V2のヘツドには、
シールパツキンＰ，Ｐが取り付けられている。
と第７図に示す構成となつている。すなわち、一
方及び他方のカツプリングC1，C2が結合具Ｂに
より接合されており、各カツプリングC1，C2に
はスライド弁V1，V2が内蔵されている。このス
ライド弁V1，V2にはスプリングS1，S2に抗して
相反する方向に互いに押してスライド弁V1，V2
の間隔を設定し、カツプリングC1，C2とスライ
ド弁V1，V2との間に流体の流路を形成させるス
ペーサロツドL1，L2が突出して設けられてい
る。そして各スライド弁V1，V2のヘツドには、
シールパツキンＰ，Ｐが取り付けられている。
しかして、流体を輸送している平常使用時に
は、第６図に示す様に流体は他方のカツプリング
C2側から流入してスライド弁V2のスロツトSL2を
経てスライド弁V1のスロツトSL1に入り、カツプ
リングC1から吐出される。また、緊急時には、
外力により結合具Ｂ，Ｂがはずされてカツプリン
グC1，C2は離脱され、スプリングS1，S2の反発
力及び流体圧力によりスライド弁V1，V2のシー
ルパツキンＰ，ＰがカツプリングC1，C2のシー
ルリングr1，r2に押し当てられ、第７図に示すよ
うに流体の流れは遮断される。
は、第６図に示す様に流体は他方のカツプリング
C2側から流入してスライド弁V2のスロツトSL2を
経てスライド弁V1のスロツトSL1に入り、カツプ
リングC1から吐出される。また、緊急時には、
外力により結合具Ｂ，Ｂがはずされてカツプリン
グC1，C2は離脱され、スプリングS1，S2の反発
力及び流体圧力によりスライド弁V1，V2のシー
ルパツキンＰ，ＰがカツプリングC1，C2のシー
ルリングr1，r2に押し当てられ、第７図に示すよ
うに流体の流れは遮断される。
ところが、従来の装置では、上述のようにカツ
プリングC1，C2の離脱後のシールは、スプリン
グS1，S2の反発力と流体圧力により非常に短時間
で実施されることから、荷役ライン中の流体の運
動エネルギーを急遮断して圧力エネルギーに変換
し、その結果ウオータハンマ等の悪害を発生させ
ることになる。
プリングC1，C2の離脱後のシールは、スプリン
グS1，S2の反発力と流体圧力により非常に短時間
で実施されることから、荷役ライン中の流体の運
動エネルギーを急遮断して圧力エネルギーに変換
し、その結果ウオータハンマ等の悪害を発生させ
ることになる。
したがつて従来の装置を採用するに当つてはチ
エツキバルブを別途設けるなどの対策が必要であ
つた。
エツキバルブを別途設けるなどの対策が必要であ
つた。
以上の点に鑑みこの発明は成されたものであつ
て、すなわちこの発明は、カツプリングが離脱
後、荷役流体の運動エネルギを急遮断せず一定の
時間後に両カツプリングをシールしてウオータハ
ンマ等の悪害を回避することができる流体荷役ラ
インの緊急離脱装置を提供することを目的とす
る。
て、すなわちこの発明は、カツプリングが離脱
後、荷役流体の運動エネルギを急遮断せず一定の
時間後に両カツプリングをシールしてウオータハ
ンマ等の悪害を回避することができる流体荷役ラ
インの緊急離脱装置を提供することを目的とす
る。
上記の目的を達成するための本発明の構成を、
実施例に対応する第１図乃至第５図を参照して説
明する。
実施例に対応する第１図乃至第５図を参照して説
明する。
すなわち、本発明は、流体荷役ラインの途中
に、常時は互いに結合状態とされると共に荷役流
体の流れを許容し、緊急時には離脱状態とされる
と共に荷役流体の流れを遮断する、一方及び他方
のカツプリング１，２が設けられ、 前記一方及び他方のカツプリング１，２は、
夫々の外筒部の内壁部内に、対向端面が弁ヘツド
３３，３４で閉鎖され反対側の端面は流体の流入
開口３５，３６とされた同心円筒状のスライドリ
ング３７，３８を有し同スライドリング３７，３
８には孔３９，４０を有する一方及び他方のスラ
イド弁２７，２８を有しており、 前記結合状態では、前記一方及び他方のスライ
ド弁２７，２８はそのヘツド部分が互いに当接さ
れて反対側に移動されており、他方のスライド弁
２８の流入開口３６及び同孔４０及び他方のスラ
イド弁２８の外壁部と他方のカツプリング２の内
壁部の間によつて形成される内部流路と、一方の
スライド弁２７の外壁部と一方のカツプリング１
の内壁部の間及び一方のスライド弁２７の孔３９
及び同流入開口３５によつて形成される内部流路
を通つて荷役流体が流れるようになつており、 前記離脱状態では、前記一方及び他方のスライ
ド弁２７，２８は、互いに対向方向に付勢移動さ
れて、その外周シール部が対応するカツプリング
の内壁部に形成されるシール面２３，２４に当接
されて荷役流体の流れを遮断する、流体荷役ライ
ンの緊急離脱装置において、 前記各スライド弁２７，２８のスライドリング
３７，３８の孔３９，４０の形成位置よりも外方
位置における外周には、ガイドリング４３，４４
が形成され、 前記各カツプリング１，２の前記各スライド弁
２７，２８の外周と対面し前記ガイドリング４
３，４４の形成位置よりも対向内方に位置する外
筒内壁部にはエンクローズリング２５，２６が設
けられ、 前記結合状態では、前記孔３９，４０の一部よ
り、前記エンクローズリング２５，２６と前記ガ
イドリング４３，４４の間の空間に荷役流体の一
部が流入し、 前記離脱状態におけるスライド弁２７，２８の
初期移動位置では、前記空間が孔３９，４０によ
り前記内部流路と連通し、スライド弁２７，２８
がさらに移動してそのシール部がシール面２３，
２４に近接される位置において、前記連通が遮断
されて、カツプリング１，２の外筒内壁部とスラ
イド弁２７，２８のスライドリング３７，３８の
外周とエンクローズリング２５，２６とガイドリ
ング４３，４４とによつて囲まれ、小量の内部流
体の漏洩を許容する流体封入部５５，５６が形成
されることを特徴とする流体荷役ラインの緊急離
脱装置にある。
に、常時は互いに結合状態とされると共に荷役流
体の流れを許容し、緊急時には離脱状態とされる
と共に荷役流体の流れを遮断する、一方及び他方
のカツプリング１，２が設けられ、 前記一方及び他方のカツプリング１，２は、
夫々の外筒部の内壁部内に、対向端面が弁ヘツド
３３，３４で閉鎖され反対側の端面は流体の流入
開口３５，３６とされた同心円筒状のスライドリ
ング３７，３８を有し同スライドリング３７，３
８には孔３９，４０を有する一方及び他方のスラ
イド弁２７，２８を有しており、 前記結合状態では、前記一方及び他方のスライ
ド弁２７，２８はそのヘツド部分が互いに当接さ
れて反対側に移動されており、他方のスライド弁
２８の流入開口３６及び同孔４０及び他方のスラ
イド弁２８の外壁部と他方のカツプリング２の内
壁部の間によつて形成される内部流路と、一方の
スライド弁２７の外壁部と一方のカツプリング１
の内壁部の間及び一方のスライド弁２７の孔３９
及び同流入開口３５によつて形成される内部流路
を通つて荷役流体が流れるようになつており、 前記離脱状態では、前記一方及び他方のスライ
ド弁２７，２８は、互いに対向方向に付勢移動さ
れて、その外周シール部が対応するカツプリング
の内壁部に形成されるシール面２３，２４に当接
されて荷役流体の流れを遮断する、流体荷役ライ
ンの緊急離脱装置において、 前記各スライド弁２７，２８のスライドリング
３７，３８の孔３９，４０の形成位置よりも外方
位置における外周には、ガイドリング４３，４４
が形成され、 前記各カツプリング１，２の前記各スライド弁
２７，２８の外周と対面し前記ガイドリング４
３，４４の形成位置よりも対向内方に位置する外
筒内壁部にはエンクローズリング２５，２６が設
けられ、 前記結合状態では、前記孔３９，４０の一部よ
り、前記エンクローズリング２５，２６と前記ガ
イドリング４３，４４の間の空間に荷役流体の一
部が流入し、 前記離脱状態におけるスライド弁２７，２８の
初期移動位置では、前記空間が孔３９，４０によ
り前記内部流路と連通し、スライド弁２７，２８
がさらに移動してそのシール部がシール面２３，
２４に近接される位置において、前記連通が遮断
されて、カツプリング１，２の外筒内壁部とスラ
イド弁２７，２８のスライドリング３７，３８の
外周とエンクローズリング２５，２６とガイドリ
ング４３，４４とによつて囲まれ、小量の内部流
体の漏洩を許容する流体封入部５５，５６が形成
されることを特徴とする流体荷役ラインの緊急離
脱装置にある。
上記本発明によれば、カツプリング１，２の緊
急離脱後、各スライド弁２７，２８が付勢移動さ
れて、その孔３９，４０の外縁がエンクローズリ
ング２５，２６の位置を通過すると、流体封入部
５５，５６内の内部流体が、シヨツクアブソーバ
となつて、スライド弁２７，２８のそれ以上の急
激な移動を阻止し、この緩衝された状態で、シー
ル面２３，２４に対する当接シールが行なわれ
る。
急離脱後、各スライド弁２７，２８が付勢移動さ
れて、その孔３９，４０の外縁がエンクローズリ
ング２５，２６の位置を通過すると、流体封入部
５５，５６内の内部流体が、シヨツクアブソーバ
となつて、スライド弁２７，２８のそれ以上の急
激な移動を阻止し、この緩衝された状態で、シー
ル面２３，２４に対する当接シールが行なわれ
る。
以下、図示の一実施例によりこの発明を説明す
る。
る。
第１図は、この発明に係る流体荷役ラインの緊
急離脱装置の断面であつて、図中１，２は左右一
対の一方及び他方のカツプリングである。上記カ
ツプリング１，２は、同一円筒型を成しており外
筒３，４の両端部には、一方及び他方のシールリ
ング５，６及び接続フランジ７，８が形成されて
いる。この一方及び他方のシールリング５，６
は、その全周方向に沿つて設けられたクランプ９
により接合されており、このクランプ９は緊急時
に作動される図示しないシリンダ装置により加圧
されて分割され、即座にシールリング５，６より
取りはずされるようになつている。
急離脱装置の断面であつて、図中１，２は左右一
対の一方及び他方のカツプリングである。上記カ
ツプリング１，２は、同一円筒型を成しており外
筒３，４の両端部には、一方及び他方のシールリ
ング５，６及び接続フランジ７，８が形成されて
いる。この一方及び他方のシールリング５，６
は、その全周方向に沿つて設けられたクランプ９
により接合されており、このクランプ９は緊急時
に作動される図示しないシリンダ装置により加圧
されて分割され、即座にシールリング５，６より
取りはずされるようになつている。
また、上記一方のカツプリング１の接続フラン
ジ７は、図示しないタンカーの側部に突出して設
けられた接続管１０の接続フランジ１１に固設さ
れていると共に、上記他方のカツプリング２の接
続フランジ８は、流体荷役ラインの一部であるロ
ーデイングアーム（図示せず）の接続フランジ１
２に固設されている。尚、上記ローデイングアー
ムは、他方のカツプリング２を上記接続管１０側
の一方のカツプリング１の位置に合わせて保持す
るために、ｘ，ｙ，ｚ方向にカツプリング２を自
在に移動して位置決め保持することができる構成
となつている。
ジ７は、図示しないタンカーの側部に突出して設
けられた接続管１０の接続フランジ１１に固設さ
れていると共に、上記他方のカツプリング２の接
続フランジ８は、流体荷役ラインの一部であるロ
ーデイングアーム（図示せず）の接続フランジ１
２に固設されている。尚、上記ローデイングアー
ムは、他方のカツプリング２を上記接続管１０側
の一方のカツプリング１の位置に合わせて保持す
るために、ｘ，ｙ，ｚ方向にカツプリング２を自
在に移動して位置決め保持することができる構成
となつている。
次に、一方及び他方のカツプリング１，２の流
路１３，１４の形状について述べる。両カツプリ
ング１，２の流路１３，１４は同形状であり、
各々の接続フランジ７，８側から外筒３，４の途
中にかけては、内径Ｒの第１の内壁部１５，１６
とされており、外筒３，４の途中から上記シール
リング５，６にかけては内径D2（D2＞Ｒ）の第
２の内壁部１７，１８と内径D3（D3＞D2＞Ｒ）
の第３の内壁部１９，２０が形成されている。そ
して、該第３の内壁部１９，２０からシールリン
グ５，６の接続開口２１，２２にかけては、その
流路断面が比較的ゆるやかに細まつており、その
途中には後述のスライド弁２７，２８が当接され
るテーパ状のシール面２３，２４が形成されてい
る。また、上記第３の内壁部１９，２０と第２の
内壁部１７，１８との間の段差部分には、エンク
ローズリング２５，２６が固着されている。
路１３，１４の形状について述べる。両カツプリ
ング１，２の流路１３，１４は同形状であり、
各々の接続フランジ７，８側から外筒３，４の途
中にかけては、内径Ｒの第１の内壁部１５，１６
とされており、外筒３，４の途中から上記シール
リング５，６にかけては内径D2（D2＞Ｒ）の第
２の内壁部１７，１８と内径D3（D3＞D2＞Ｒ）
の第３の内壁部１９，２０が形成されている。そ
して、該第３の内壁部１９，２０からシールリン
グ５，６の接続開口２１，２２にかけては、その
流路断面が比較的ゆるやかに細まつており、その
途中には後述のスライド弁２７，２８が当接され
るテーパ状のシール面２３，２４が形成されてい
る。また、上記第３の内壁部１９，２０と第２の
内壁部１７，１８との間の段差部分には、エンク
ローズリング２５，２６が固着されている。
しかして、カツプリング１，２はクランプ９に
より接合され、流路１３，１４は接続開口２１，
２２により導通されている。
より接合され、流路１３，１４は接続開口２１，
２２により導通されている。
上述したカツプリング１，２の流路１３，１４
には、カツプリング１，２の軸方向にスライド可
能な一方及び他方のスライド弁２７，２８と、該
スライド弁２７，２８を上記シールリング５，６
のシール面２３，２４に押圧付勢する付勢手段と
してのスプリング２９，３０と、第１の内壁部１
５，１６に固着されて上記スプリング２９，３０
の一方のエンドが当接するリング状のストツパ３
１，３２とを有している。
には、カツプリング１，２の軸方向にスライド可
能な一方及び他方のスライド弁２７，２８と、該
スライド弁２７，２８を上記シールリング５，６
のシール面２３，２４に押圧付勢する付勢手段と
してのスプリング２９，３０と、第１の内壁部１
５，１６に固着されて上記スプリング２９，３０
の一方のエンドが当接するリング状のストツパ３
１，３２とを有している。
上記スライド弁２７，２８は、同一円筒形状を
成しており、各々の一端面が弁ヘツド３３，３４
で閉鎖されていると共に、他端面は流体の流入す
る流入開口３５，３６とされている。このスライ
ド弁２７，２８のスライドリング３７，３８の外
径D1は、前記第２の内壁部１７，１８の内径D2
より小とされていると共に、第２図に示すように
上記エンクローズリング２５，２６の内径Ｈより
小とされており、両者間には絞り孔としての所定
のすきま△S1が形成されている。またスライドリ
ング３７，３８には、その全周にわたり軸方向に
長い孔３９，４０が形成されていると共に、上記
スライドリング３７，３８の内周面には段部４
１，４２が形成されており、この段部４１，４２
には前記スプリング２９，３０の他方のエンドが
当接されている。また、スライドリング３７，３
８の流入開口３５，３６側、即ち、スライド弁２
７，２８の後端部にはガイドリング４３，４４が
固着されている。このガイドリング４３，４４の
外径は、上記第２の内壁部１７，１８の内径D2
より小とされており、両者間には絞り孔としての
所定のすき間△S2が形成されていて、その絞り長
さはＬとされている。
成しており、各々の一端面が弁ヘツド３３，３４
で閉鎖されていると共に、他端面は流体の流入す
る流入開口３５，３６とされている。このスライ
ド弁２７，２８のスライドリング３７，３８の外
径D1は、前記第２の内壁部１７，１８の内径D2
より小とされていると共に、第２図に示すように
上記エンクローズリング２５，２６の内径Ｈより
小とされており、両者間には絞り孔としての所定
のすきま△S1が形成されている。またスライドリ
ング３７，３８には、その全周にわたり軸方向に
長い孔３９，４０が形成されていると共に、上記
スライドリング３７，３８の内周面には段部４
１，４２が形成されており、この段部４１，４２
には前記スプリング２９，３０の他方のエンドが
当接されている。また、スライドリング３７，３
８の流入開口３５，３６側、即ち、スライド弁２
７，２８の後端部にはガイドリング４３，４４が
固着されている。このガイドリング４３，４４の
外径は、上記第２の内壁部１７，１８の内径D2
より小とされており、両者間には絞り孔としての
所定のすき間△S2が形成されていて、その絞り長
さはＬとされている。
更に、上記スライド弁２７，２８の弁ヘツド３
３，３４には、その中央部に対向するスペーサロ
ツド４７，４８が突出して設けられており、この
スペーサロツド４７，４８とスライドリング３
７，３８の内空部には円錐コーン４９，５０，５
１，５２が設けられている。また、弁ヘツド３
３，３４の一端には、その全周にわたつてシール
パツキン５３，５４が取り付けられている。
３，３４には、その中央部に対向するスペーサロ
ツド４７，４８が突出して設けられており、この
スペーサロツド４７，４８とスライドリング３
７，３８の内空部には円錐コーン４９，５０，５
１，５２が設けられている。また、弁ヘツド３
３，３４の一端には、その全周にわたつてシール
パツキン５３，５４が取り付けられている。
尚、第１の内壁部１５，１６と第２の内壁部１
７，１８間の段部４５，４６は、上記スライド弁
２７，２８のガイドリング４３，４４が当接して
スライド弁２７，２８のストロークを規制するス
トツパの役割りを果たしている。また、第２の内
壁部１７，１８とスライド弁２７，２８のスライ
ドリング３７，３８と、ガイドリング４３，４４
と、そしてエンクローズリング２５，２６とで囲
まれる空間を、流体封入部５５，５６と呼称す
る。そして、第１図及び第２図に示すように、カ
ツプリング１，２が組立てられスライド弁２７，
２８がスプリング２９，３０に抗してスライド
し、ガイドリング４３，４４が段部４５，４６に
当接している状態、即ちカツプリング１，２が接
合された平常使用時では、第２図に示すように上
記流体封入部５５，５６は開口幅x1で孔３９と通
じていると共に、上記ガイドリング４３，４４と
エンクローズリング２５，２６の間隔Ｅは、シー
ルリング５３，５４とシール面２３，２４の間隔
ｘより大とされている。
７，１８間の段部４５，４６は、上記スライド弁
２７，２８のガイドリング４３，４４が当接して
スライド弁２７，２８のストロークを規制するス
トツパの役割りを果たしている。また、第２の内
壁部１７，１８とスライド弁２７，２８のスライ
ドリング３７，３８と、ガイドリング４３，４４
と、そしてエンクローズリング２５，２６とで囲
まれる空間を、流体封入部５５，５６と呼称す
る。そして、第１図及び第２図に示すように、カ
ツプリング１，２が組立てられスライド弁２７，
２８がスプリング２９，３０に抗してスライド
し、ガイドリング４３，４４が段部４５，４６に
当接している状態、即ちカツプリング１，２が接
合された平常使用時では、第２図に示すように上
記流体封入部５５，５６は開口幅x1で孔３９と通
じていると共に、上記ガイドリング４３，４４と
エンクローズリング２５，２６の間隔Ｅは、シー
ルリング５３，５４とシール面２３，２４の間隔
ｘより大とされている。
更に、上記円錐コーン４９，５０，５１，５２
の角度θは、カツプリング１，２が組立てられた
状態で流体の流路断面積がほぼ一様になるように
設定されている。
の角度θは、カツプリング１，２が組立てられた
状態で流体の流路断面積がほぼ一様になるように
設定されている。
次に、以上の構成における作用を説明する。
まず、カツプリング１，２がクランプ９に組立
てられた状態、即ち平常使用時における流体の荷
役状態を第１図により説明する。平常使用時で
は、スライド弁２７，２８はスペーサロツド４
７，４８によりスプリング２９，３０に抗して反
対方向に押動され、段部４５，４６間に固定保持
されていると共に、流体封入部５５，５６にはス
ライド弁２７，２８の長孔３９，４０の一部が開
口されている。
てられた状態、即ち平常使用時における流体の荷
役状態を第１図により説明する。平常使用時で
は、スライド弁２７，２８はスペーサロツド４
７，４８によりスプリング２９，３０に抗して反
対方向に押動され、段部４５，４６間に固定保持
されていると共に、流体封入部５５，５６にはス
ライド弁２７，２８の長孔３９，４０の一部が開
口されている。
上述の状態で流体を貯蔵タンクからタンカーに
荷積みする場合には、流体はローデイングアーム
側からカツプリング２の第１の内壁部１６に流入
し、第１図の矢印で示すようにスライド弁２８の
流入開口３６、孔４０、第３の内壁部２０とスラ
イド弁２８との間及び円錐コーン５０とシールリ
ング６の間を経て、接続開口２１，２２よりカツ
プリング１の流路１３に流入する。そして、流入
した流体は、円錐コーン４９とシールリング５の
間、第３の内壁部１９とスライド弁２７との間を
通り、孔３９、流入開口３５、そして第１の内壁
部１５より接続管１０を介してタンカーに荷積み
される。
荷積みする場合には、流体はローデイングアーム
側からカツプリング２の第１の内壁部１６に流入
し、第１図の矢印で示すようにスライド弁２８の
流入開口３６、孔４０、第３の内壁部２０とスラ
イド弁２８との間及び円錐コーン５０とシールリ
ング６の間を経て、接続開口２１，２２よりカツ
プリング１の流路１３に流入する。そして、流入
した流体は、円錐コーン４９とシールリング５の
間、第３の内壁部１９とスライド弁２７との間を
通り、孔３９、流入開口３５、そして第１の内壁
部１５より接続管１０を介してタンカーに荷積み
される。
また逆に、タンカーから貯蔵タンクに荷上げす
る場合には、流体の流れが上述の場合と逆にな
り、第１図の矢印とは反対に流体は接続管１０か
ら孔３９、接続開口２１，２２，孔４０を経てロ
ーデイングアームを介して貯蔵タンクに荷上げさ
れる。
る場合には、流体の流れが上述の場合と逆にな
り、第１図の矢印とは反対に流体は接続管１０か
ら孔３９、接続開口２１，２２，孔４０を経てロ
ーデイングアームを介して貯蔵タンクに荷上げさ
れる。
この様に、カツプリング１，２を介して流体が
双方向に安定して荷役されることになる。ここ
で、上述のいずれの場合、即ち荷上げ及び荷積み
においても、流体封入部５５，５６と孔３９，４
０とは開口していることから、流体封入部５５，
５６には流体が常に満たされることになる。
双方向に安定して荷役されることになる。ここ
で、上述のいずれの場合、即ち荷上げ及び荷積み
においても、流体封入部５５，５６と孔３９，４
０とは開口していることから、流体封入部５５，
５６には流体が常に満たされることになる。
次に、例えば流体を荷役中にタンカーがシーバ
ースから離れるなどといつた事態が生じて、緊急
に流体荷役ラインを遮断する必要がある緊急時で
は、第３図から第５図に示すようにクランプ９は
はずされ、カツプリング１，２は離脱される。
ースから離れるなどといつた事態が生じて、緊急
に流体荷役ラインを遮断する必要がある緊急時で
は、第３図から第５図に示すようにクランプ９は
はずされ、カツプリング１，２は離脱される。
したがつて、スライド弁２７，２８はカツプリ
ング１，２の離脱と同時に、スプリング２９，３
０の反力及び流体圧力の合力により押されてスラ
イドして、第３図に示すように、前述の孔３９の
開口幅x1分だけスライド弁２７，２８のスライド
リング３７，３８がスライドすると、ガイドリン
グ４３，４４、エンクローズリング２５，２６、
外筒３及びスライドリング３７，３８とにより流
体封入部５５，５６が形成され、流体封入部５
５，５６には流体Ｍが封入される。尚、この際、
シールパツキン５３，５４とシール面２３，２４
との間には、x2の間隔がある。
ング１，２の離脱と同時に、スプリング２９，３
０の反力及び流体圧力の合力により押されてスラ
イドして、第３図に示すように、前述の孔３９の
開口幅x1分だけスライド弁２７，２８のスライド
リング３７，３８がスライドすると、ガイドリン
グ４３，４４、エンクローズリング２５，２６、
外筒３及びスライドリング３７，３８とにより流
体封入部５５，５６が形成され、流体封入部５
５，５６には流体Ｍが封入される。尚、この際、
シールパツキン５３，５４とシール面２３，２４
との間には、x2の間隔がある。
更に、スライド弁２７，２８及びスライドリン
グ３７，３８がさらにスライドすると、ガイドリ
ング４３，４４とエンクローズリング２５，２６
との間隔は小さくなり、流体封入部５５，５６内
の封入流体Ｍは加圧され、ガイドリング４３，４
４とエンクローズリング２５，２６との間で封入
流体Ｍによりクツシヨン効果が生ずることにな
る。そして、封入流体Ｍは、すきま△S1及びすき
ま△S2から流体封入部５５，５６外に漏れはじめ
るが、この際、すきま△S1，△S2が絞りの役目を
はたして封入流体Ｍの漏れ量を規制するため、ス
ライド弁２７，２８のシールパツキン５３，５４
が上述の間隔x2分スライドしてシール面２３，２
４に接触するには一定の時間、換言すればスライ
ド弁２７，２８のスライド時間を要することにな
る。このことから、スライド弁２７，２８がスプ
リング２９，３０の反力及び流体圧力により無抵
抗に急激にスライドして、両カツプリングを急遮
断する恐れがなく、そのスライドスピードは規制
され、カツプリング１，２内でのウオータハンマ
などの悪害を回避できる。そして一定のスライド
時間を経てスライド弁２７，２８のシールパツキ
ン５３，５４は、シール面２３，２４に押圧さ
れ、両カツプリング１，２は完全にシールされ
る。
グ３７，３８がさらにスライドすると、ガイドリ
ング４３，４４とエンクローズリング２５，２６
との間隔は小さくなり、流体封入部５５，５６内
の封入流体Ｍは加圧され、ガイドリング４３，４
４とエンクローズリング２５，２６との間で封入
流体Ｍによりクツシヨン効果が生ずることにな
る。そして、封入流体Ｍは、すきま△S1及びすき
ま△S2から流体封入部５５，５６外に漏れはじめ
るが、この際、すきま△S1，△S2が絞りの役目を
はたして封入流体Ｍの漏れ量を規制するため、ス
ライド弁２７，２８のシールパツキン５３，５４
が上述の間隔x2分スライドしてシール面２３，２
４に接触するには一定の時間、換言すればスライ
ド弁２７，２８のスライド時間を要することにな
る。このことから、スライド弁２７，２８がスプ
リング２９，３０の反力及び流体圧力により無抵
抗に急激にスライドして、両カツプリングを急遮
断する恐れがなく、そのスライドスピードは規制
され、カツプリング１，２内でのウオータハンマ
などの悪害を回避できる。そして一定のスライド
時間を経てスライド弁２７，２８のシールパツキ
ン５３，５４は、シール面２３，２４に押圧さ
れ、両カツプリング１，２は完全にシールされ
る。
ここで、次式によりスライド時間ｔを確保する
ことができる。
ことができる。
流体封入圧力：Ｐ
Ｆ：スプリング反力及びスライド弁に作用す
る流体圧力に基づく力を合成した力 D1：スライドリングの外径 D2：第２の内壁部の内径 すきま△S1，△S2からの封入流体のもれ流
量：Ｑ Ｑ＝π・Ｒ・△Ｓ３（△Ｓ１又は△Ｓ２）／６・μ
・Ｌ・Ｐ Ｒ：すきま部径 μ：流体粘度 Ｌ：絞り長さ 封入排出容積：Ｖ Ｖ＝π／４（Ｄ２ ２−Ｄ２ １）×x2 x2：流体封入開始時におけるシールパツキン
とシール面の間隔 これら〜式と△S1，△S2の絞り効果を同じ
とすればスライド時間ｔは ｔ＝Ｖ／２×Ｑ となる。
る流体圧力に基づく力を合成した力 D1：スライドリングの外径 D2：第２の内壁部の内径 すきま△S1，△S2からの封入流体のもれ流
量：Ｑ Ｑ＝π・Ｒ・△Ｓ３（△Ｓ１又は△Ｓ２）／６・μ
・Ｌ・Ｐ Ｒ：すきま部径 μ：流体粘度 Ｌ：絞り長さ 封入排出容積：Ｖ Ｖ＝π／４（Ｄ２ ２−Ｄ２ １）×x2 x2：流体封入開始時におけるシールパツキン
とシール面の間隔 これら〜式と△S1，△S2の絞り効果を同じ
とすればスライド時間ｔは ｔ＝Ｖ／２×Ｑ となる。
尚、ガイドリング４３，４４と外筒３，４及び
エンクローズリング２５，２６とスライドリング
３７，３８の間に各々絞り孔としてのすきま△
S1，△S2を形成する代わりに、別に例えばガイド
リングあるいはエンクローズリング、あるいはス
ライド弁のスライドリング３７，３８の壁部に半
径方向に絞り孔を設けてスライド弁２７，２８の
スライドスピードを規制してもよい。
エンクローズリング２５，２６とスライドリング
３７，３８の間に各々絞り孔としてのすきま△
S1，△S2を形成する代わりに、別に例えばガイド
リングあるいはエンクローズリング、あるいはス
ライド弁のスライドリング３７，３８の壁部に半
径方向に絞り孔を設けてスライド弁２７，２８の
スライドスピードを規制してもよい。
以上説明したようにこの発明によれば、スライ
ド弁の外周の荷役流体が流入できる位置にガイド
リング及びエンクローズリングを設け、スライド
弁のスライド時には、ガイドリング、エンクロー
ズリング、スライド弁外壁部及び外筒内壁部と
で、小量の内部流体の漏洩を許容する、流体封入
部が形成される構成としたので、カツプリングが
離脱後、ガイドリングとエンクローズリングとの
間で封入流体によるクツシヨン効果が得られると
共に、上記内部流体の漏洩により、スライド弁の
シールパツキンがシール面に接触するまでに一定
の時間を確保できることから、スライド弁が荷役
流体の運動エネルギーを無抵抗に急遮断する恐れ
がなく、ウオータハンマ等の悪害を回避した後に
両カツプリングをシール状態にすることができる
効果がある。
ド弁の外周の荷役流体が流入できる位置にガイド
リング及びエンクローズリングを設け、スライド
弁のスライド時には、ガイドリング、エンクロー
ズリング、スライド弁外壁部及び外筒内壁部と
で、小量の内部流体の漏洩を許容する、流体封入
部が形成される構成としたので、カツプリングが
離脱後、ガイドリングとエンクローズリングとの
間で封入流体によるクツシヨン効果が得られると
共に、上記内部流体の漏洩により、スライド弁の
シールパツキンがシール面に接触するまでに一定
の時間を確保できることから、スライド弁が荷役
流体の運動エネルギーを無抵抗に急遮断する恐れ
がなく、ウオータハンマ等の悪害を回避した後に
両カツプリングをシール状態にすることができる
効果がある。
第１図は、この発明に係る流体荷役ラインの緊
急離脱装置の一実施例を示す断面図、第２図は、
第１図の流体封入部の拡大断面図、第３図は、カ
ツプリングが離脱されて、流体封入部内に流体が
封入開始された状態を示す断面図、第４図は、封
入流体がもれてスライド弁がシール面に押圧され
た状態を示す断面図、第５図は、カツプリングが
離脱されている状態を示す一部切欠正面図、第６
図は、従来の緊急離脱装置を示す断面図、第７図
は、従来の装置が離脱された状態を示す断面図で
ある。 １，２……一方及び他方のカツプリング、３，
４……外筒、１７，１８……第２の内壁部、２
３，２４……シール面、２５，２６……エンクロ
ーズリング、２７，２８……スライド弁、２９，
３０……付勢手段としてのスプリング、３７，３
８……スライドリング、３９，４０……孔、４
３，４４……ガイドリング、５５，５６……流体
封入部、Ｍ……封入流体、△S1，△S2……絞り孔
としてのすきま。
急離脱装置の一実施例を示す断面図、第２図は、
第１図の流体封入部の拡大断面図、第３図は、カ
ツプリングが離脱されて、流体封入部内に流体が
封入開始された状態を示す断面図、第４図は、封
入流体がもれてスライド弁がシール面に押圧され
た状態を示す断面図、第５図は、カツプリングが
離脱されている状態を示す一部切欠正面図、第６
図は、従来の緊急離脱装置を示す断面図、第７図
は、従来の装置が離脱された状態を示す断面図で
ある。 １，２……一方及び他方のカツプリング、３，
４……外筒、１７，１８……第２の内壁部、２
３，２４……シール面、２５，２６……エンクロ
ーズリング、２７，２８……スライド弁、２９，
３０……付勢手段としてのスプリング、３７，３
８……スライドリング、３９，４０……孔、４
３，４４……ガイドリング、５５，５６……流体
封入部、Ｍ……封入流体、△S1，△S2……絞り孔
としてのすきま。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 流体荷役ラインの途中に、常時は互いに結合
状態とされると共に荷役流体の流れを許容し、緊
急時には離脱状態とされると共に荷役流体の流れ
を遮断する、一方及び他方のカツプリング１，２
が設けられ、 前記一方及び他方のカツプリング１，２は、
夫々の外筒部の内壁部内に、対向端面が弁ヘツド
３３，３４で閉鎖され反対側の端面は流体の流入
開口３５，３６とされた同心円筒状のスライドリ
ング３７，３８を有し同スライドリング３７，３
８には孔３９，４０を有する一方及び他方のスラ
イド弁２７，２８を有しており、 前記結合状態では、前記一方及び他方のスライ
ド弁２７，２８はそのヘツド部分が互いに当接さ
れて反対側に移動されており、他方のスライド弁
２８の流入開口３６及び同孔４０及び他方のスラ
イド弁２８の外壁部と他方のカツプリング２の内
壁部の間によつて形成される内部流路と、一方の
スライド弁２７の外壁部と一方のカツプリング１
の内壁部の間及び一方のスライド弁２７の孔３９
及び同流入開口３５によつて形成される内部流路
を通つて荷役流体が流れるようになつており、 前記離脱状態では、前記一方及び他方のスライ
ド弁２７，２８は、互いに対向方向に付勢移動さ
れて、その外周シール部が対応するカツプリング
の内壁部に形成されるシール面２３，２４に当接
されて荷役流体の流れを遮断する、流体荷役ライ
ンの緊急離脱装置において、 前記各スライド弁２７，２８のスライドリング
３７，３８の孔３９，４０の形成位置よりも外方
位置における外周には、ガイドリング４３，４４
が形成され、 前記各カツプリング１，２の前記各スライド弁
２７，２８の外周と対面し前記ガイドリング４
３，４４の形成位置よりも対向内方に位置する外
筒内壁部にはエンクローズリング２５，２６が設
けられ、 前記結合状態では、前記孔３９，４０の一部よ
り、前記エンクローズリング２５，２６と前記ガ
イドリング４３，４４の間の空間に荷役流体の一
部が流入し、 前記離脱状態におけるスライド弁２７，２８の
初期移動位置では、前記空間が孔３９，４０によ
り前記内部流路と連通し、スライド弁２７，２８
がさらに移動してそのシール部がシール面２３，
２４に近接される位置において、前記連通が遮断
されて、カツプリング１，２の外筒内壁部とスラ
イド弁２７，２８のスライドリング３７，３８の
外周とエンクローズリング２５，２６とガイドリ
ング４３，４４とによつて囲まれ、小量の内部流
体の漏洩を許容する流体封入部５５，５６が形成
されることを特徴とする流体荷役ラインの緊急離
脱装置。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57060337A JPS58178087A (ja) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | 流体荷役ラインの緊急離脱装置 |
| US06/444,092 US4512369A (en) | 1982-02-26 | 1982-11-24 | Emergency disconnector for fluid loading and unloading lines |
| DE3249735A DE3249735C2 (ja) | 1981-11-27 | 1982-11-26 | |
| FR8219909A FR2517409B1 (fr) | 1981-11-27 | 1982-11-26 | Dispositif de desaccouplement d'urgence de canalisations de chargement et de dechargement de fluide |
| DE3249734A DE3249734C2 (ja) | 1981-11-27 | 1982-11-26 | |
| DE3243905A DE3243905C2 (de) | 1981-11-27 | 1982-11-26 | Ventilkupplung für Fluidleitungen |
| GB08233982A GB2111629B (en) | 1981-11-27 | 1982-11-29 | Emergency disconnector for fluid loading and unloading lines |
| US06/649,334 US4586537A (en) | 1982-02-26 | 1984-09-11 | Emergency disconnector for fluid loading and unloading lines |
| GB08423928A GB2145183B (en) | 1982-04-13 | 1984-09-21 | Emergency disconnector for fluid loading and unloading lines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57060337A JPS58178087A (ja) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | 流体荷役ラインの緊急離脱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58178087A JPS58178087A (ja) | 1983-10-18 |
| JPS6230357B2 true JPS6230357B2 (ja) | 1987-07-01 |
Family
ID=13139244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57060337A Granted JPS58178087A (ja) | 1981-11-27 | 1982-04-13 | 流体荷役ラインの緊急離脱装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58178087A (ja) |
| GB (1) | GB2145183B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03185754A (ja) * | 1989-12-14 | 1991-08-13 | Nec Corp | 半導体装置 |
| JPH04177867A (ja) * | 1990-11-13 | 1992-06-25 | Matsushita Electron Corp | 半導体装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4949705B2 (ja) * | 2006-03-17 | 2012-06-13 | 三菱重工業株式会社 | 緊急離脱接続装置 |
| DE102013100483A1 (de) * | 2013-01-17 | 2014-07-17 | Andreas von Keitz | Nottrennkupplung |
| JP6685246B2 (ja) | 2017-02-10 | 2020-04-22 | 東京貿易エンジニアリング株式会社 | 流体荷役装置用の緊急離脱機構 |
| JP7245025B2 (ja) * | 2018-10-30 | 2023-03-23 | 川崎重工業株式会社 | 流体荷役装置用の緊急離脱機構 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2965416D1 (en) * | 1978-02-04 | 1983-07-07 | Gall Thomson Maritime Ltd | Breakaway pipe coupling |
| JPS57207992A (en) * | 1981-06-17 | 1982-12-20 | Fuji Electric Co Ltd | Vending machine |
-
1982
- 1982-04-13 JP JP57060337A patent/JPS58178087A/ja active Granted
-
1984
- 1984-09-21 GB GB08423928A patent/GB2145183B/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03185754A (ja) * | 1989-12-14 | 1991-08-13 | Nec Corp | 半導体装置 |
| JPH04177867A (ja) * | 1990-11-13 | 1992-06-25 | Matsushita Electron Corp | 半導体装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8423928D0 (en) | 1984-10-31 |
| GB2145183A (en) | 1985-03-20 |
| JPS58178087A (ja) | 1983-10-18 |
| GB2145183B (en) | 1985-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4361165A (en) | Breakaway pipe coupling with automatically closed valves | |
| US3933172A (en) | Pipeline surge reliever with sanitary barrier | |
| US4007909A (en) | Full flow valved fitting | |
| US2345124A (en) | Accumulator | |
| US4883083A (en) | Relief valve assembly; piston member from same and filter head assembly incorporating same | |
| JPS6358308B2 (ja) | ||
| JPH048669B2 (ja) | ||
| US3605337A (en) | Closure member arrangements | |
| JPS6252196B2 (ja) | ||
| US4785844A (en) | Double-seal flexible gate valve | |
| JPS6230357B2 (ja) | ||
| US4425698A (en) | Method of assembling a pressure vessel | |
| US4586537A (en) | Emergency disconnector for fluid loading and unloading lines | |
| US3942756A (en) | Expansible tube valve | |
| EP0228763B1 (en) | Emergency release valve apparatus | |
| JPS6244228Y2 (ja) | ||
| JPS6235999Y2 (ja) | ||
| US3084713A (en) | Device for bleeding off a fluid under pressure | |
| US4328836A (en) | Pressure vessel | |
| US20050206086A1 (en) | Seal assembly | |
| KR20200057325A (ko) | 긴급 분리 가능한 커플링 | |
| JPH0251699A (ja) | 海底油田開発における炭化水素の輸送のための可撓導管 | |
| JP2829843B2 (ja) | 管の、フランジ溶接部検査装置 | |
| RU2374542C2 (ru) | Клапан запорно-регулирующий | |
| CN219299906U (zh) | 一种密封圈、连接装置及油料装车系统 |