JPS625187Y2 - - Google Patents
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- JPS625187Y2 JPS625187Y2 JP5178181U JP5178181U JPS625187Y2 JP S625187 Y2 JPS625187 Y2 JP S625187Y2 JP 5178181 U JP5178181 U JP 5178181U JP 5178181 U JP5178181 U JP 5178181U JP S625187 Y2 JPS625187 Y2 JP S625187Y2
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- JP
- Japan
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- valve body
- spring
- extinguishing agent
- cap
- cylindrical body
- Prior art date
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- Expired
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- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 37
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 18
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は加圧式粉末消化器、詳しくは、消火器
本体内に内装した高圧ガスボンベの封板を破るこ
とにより前記本体内の内圧を高め、該本体内に充
填されている粉末消化薬剤を弁体を介してノズル
から放出させるごとくした加圧式粉末消化器に関
する。
本体内に内装した高圧ガスボンベの封板を破るこ
とにより前記本体内の内圧を高め、該本体内に充
填されている粉末消化薬剤を弁体を介してノズル
から放出させるごとくした加圧式粉末消化器に関
する。
通常、此種消火器は、消火器本体の開口部に、
薬剤放出路と、該放出路を開閉する弁体及び前記
ボンベの封板を破る破壊軸とを備えた口金を取付
けて、前記弁体のスピンドルを前記口金の外方に
突出させ、操作具の操作により前記スピンドルを
介して弁体及び破壊軸を作動させるごとく成すと
共に、薬剤放出路には、前記弁体を閉方向に付勢
するコイルスプリングを設けて、該スプリングの
押圧力により弁体を押圧し、前記放出路を閉鎖す
るごとく構成されている。
薬剤放出路と、該放出路を開閉する弁体及び前記
ボンベの封板を破る破壊軸とを備えた口金を取付
けて、前記弁体のスピンドルを前記口金の外方に
突出させ、操作具の操作により前記スピンドルを
介して弁体及び破壊軸を作動させるごとく成すと
共に、薬剤放出路には、前記弁体を閉方向に付勢
するコイルスプリングを設けて、該スプリングの
押圧力により弁体を押圧し、前記放出路を閉鎖す
るごとく構成されている。
所が、以上の如く薬剤放出路にコイルスプリン
グを設けている為、消火器の使用時には粉末消化
薬剤が前記放出路を通過し、その際消火薬剤の一
部が前記コイルスプリングにおける線材間の隙間
から該線材間及びスプリング内に侵入して密集硬
化し、この密集硬化により、例えば前記消火器本
体内の粉末消化薬剤を一度に全量放出することな
く、その一部を放出した後、前記放出路を弁体に
より一旦閉鎖し、再度前記放出路を開放して残り
の消火薬剤を放出させるとき、或いは前記本体内
の消火薬剤の全量放射後、口金内の薬剤放出路の
清掃を忘れて消火器本体内に新たな消火薬剤を充
填し、再使用する場合、前記弁体を作動させるべ
く前記操作具を押圧操作しても、前記スプリング
内で密集硬化した粉末消化薬剤が大きな抵抗とな
り、前記弁体を正常に作動させることが困難とな
る。
グを設けている為、消火器の使用時には粉末消化
薬剤が前記放出路を通過し、その際消火薬剤の一
部が前記コイルスプリングにおける線材間の隙間
から該線材間及びスプリング内に侵入して密集硬
化し、この密集硬化により、例えば前記消火器本
体内の粉末消化薬剤を一度に全量放出することな
く、その一部を放出した後、前記放出路を弁体に
より一旦閉鎖し、再度前記放出路を開放して残り
の消火薬剤を放出させるとき、或いは前記本体内
の消火薬剤の全量放射後、口金内の薬剤放出路の
清掃を忘れて消火器本体内に新たな消火薬剤を充
填し、再使用する場合、前記弁体を作動させるべ
く前記操作具を押圧操作しても、前記スプリング
内で密集硬化した粉末消化薬剤が大きな抵抗とな
り、前記弁体を正常に作動させることが困難とな
る。
その結果前記本体内の消火薬剤を満足に放出で
きないばかりか、前記操作具を無理に押圧するこ
とにより部品の変形或いは破損する等の問題があ
つた。
きないばかりか、前記操作具を無理に押圧するこ
とにより部品の変形或いは破損する等の問題があ
つた。
本考案は以上の如き従来の問題点に鑑み考案し
たもので、消火薬剤を一度に放出させることなく
繰返し放出させる場合、及び薬剤放出後、口金の
薬剤放出路の清掃を忘れて再使用する場合であつ
ても、前記弁体を所定の操作力で確実に所定スト
ローク移動させることができるようにしたのであ
つて、前記放出路に、前記スプリングを囲繞する
弾性筒体を設け、この筒体の両端を、前記弁体と
前記スプリングを支持する前記口金とに密着させ
て前記筒体内を密閉状とし、前記消火薬剤の前記
スプリング内への侵入を防ぐごとくしたことを特
徴とするものである。
たもので、消火薬剤を一度に放出させることなく
繰返し放出させる場合、及び薬剤放出後、口金の
薬剤放出路の清掃を忘れて再使用する場合であつ
ても、前記弁体を所定の操作力で確実に所定スト
ローク移動させることができるようにしたのであ
つて、前記放出路に、前記スプリングを囲繞する
弾性筒体を設け、この筒体の両端を、前記弁体と
前記スプリングを支持する前記口金とに密着させ
て前記筒体内を密閉状とし、前記消火薬剤の前記
スプリング内への侵入を防ぐごとくしたことを特
徴とするものである。
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
図において、1は上端に開口部1aを有する消
火器本体であり、2はこの本体1内に内装される
高圧ガスボンベであつて、このボンベ2の開口部
は封板3により閉鎖されている。又4は前記本体
1の開口部1aに取付ける口金であつて、この口
金4には、薬剤放出管5を介して前記本体1内の
底部に連通開口する縦孔41aと該縦孔41aの
上方部から弁座42を介して横方向に延びる横孔
41bとから成る薬剤放出路41と、ガス放出管
(図示せず)を介して前記本体1内の底部に開口
するガス放出路43とを設けて、前記薬剤放出路
41の縦孔41aに、前記放出路41を開閉する
弁体6と、該弁体6を閉方向に付勢するコイルス
プリング7とを設けて、このスプリング7を、ガ
ス通路81をもつた誘導具8を介して前記口金4
に支持すると共に、前記弁体6のスピンドル61
を前記縦孔41aの上方部から口金4の上面に突
出させ、この突出端部を、前記口金4の上部に固
定レバー9を介して枢支した操作具10に掛止
し、この操作具10の操作により前記スピンドル
61を介して弁体6を作動させるようにしてい
る。又前記口金4には、一端を尖鋭にとがらせた
破壊軸11が上下方向に自由に移動可能となる様
に誘導具8にて支持されると共に、この破壊軸1
1の移動方向下方部にはボンベ2が螺着されてい
る。さらに前記破壊軸11は縦孔41aにて弁体
6に連結されている。
火器本体であり、2はこの本体1内に内装される
高圧ガスボンベであつて、このボンベ2の開口部
は封板3により閉鎖されている。又4は前記本体
1の開口部1aに取付ける口金であつて、この口
金4には、薬剤放出管5を介して前記本体1内の
底部に連通開口する縦孔41aと該縦孔41aの
上方部から弁座42を介して横方向に延びる横孔
41bとから成る薬剤放出路41と、ガス放出管
(図示せず)を介して前記本体1内の底部に開口
するガス放出路43とを設けて、前記薬剤放出路
41の縦孔41aに、前記放出路41を開閉する
弁体6と、該弁体6を閉方向に付勢するコイルス
プリング7とを設けて、このスプリング7を、ガ
ス通路81をもつた誘導具8を介して前記口金4
に支持すると共に、前記弁体6のスピンドル61
を前記縦孔41aの上方部から口金4の上面に突
出させ、この突出端部を、前記口金4の上部に固
定レバー9を介して枢支した操作具10に掛止
し、この操作具10の操作により前記スピンドル
61を介して弁体6を作動させるようにしてい
る。又前記口金4には、一端を尖鋭にとがらせた
破壊軸11が上下方向に自由に移動可能となる様
に誘導具8にて支持されると共に、この破壊軸1
1の移動方向下方部にはボンベ2が螺着されてい
る。さらに前記破壊軸11は縦孔41aにて弁体
6に連結されている。
この考案は以上の如く構成した消火器におい
て、前記スプリング7を囲繞する直筒状の弾性筒
体20を形成し、この筒体20を前記スプリング
7の外周に套嵌して、該スプリング7とともに前
記薬剤放出路41に挿入すると共に、前記筒体2
0の両端に、前記スプリング7の両端面と対向す
る環状フランジ21,22を突設して、これらフ
ランジ21,22を、前記スプリング7の押圧力
により前記弁体6と前記誘導具8とに密着させて
前記筒体20内を密閉状態とし、前記本体1内に
充填された粉末消化薬剤が前記放出路41を通過
するとき、該消火薬剤が前記スプリング7内に侵
入するのを防ぐごとく成すのである。尚、前記弾
性筒体20は、屈撓性の高いゴムにより形成する
のであるが、その他軟質合成樹脂などの弾性材料
により形成してもよいのである。
て、前記スプリング7を囲繞する直筒状の弾性筒
体20を形成し、この筒体20を前記スプリング
7の外周に套嵌して、該スプリング7とともに前
記薬剤放出路41に挿入すると共に、前記筒体2
0の両端に、前記スプリング7の両端面と対向す
る環状フランジ21,22を突設して、これらフ
ランジ21,22を、前記スプリング7の押圧力
により前記弁体6と前記誘導具8とに密着させて
前記筒体20内を密閉状態とし、前記本体1内に
充填された粉末消化薬剤が前記放出路41を通過
するとき、該消火薬剤が前記スプリング7内に侵
入するのを防ぐごとく成すのである。尚、前記弾
性筒体20は、屈撓性の高いゴムにより形成する
のであるが、その他軟質合成樹脂などの弾性材料
により形成してもよいのである。
尚、図中12は口金4を消火器本体1に取付け
るキヤツプ、13は前記口金4における薬剤放出
路41の出口に取付ける放出ホース、14は前記
誘導具8の口金4への取付部に設けるシール材、
15は前記破壊軸11の支持部に設けるシール
材、16は前記固定レバー9に枢支した安全レバ
ーである。
るキヤツプ、13は前記口金4における薬剤放出
路41の出口に取付ける放出ホース、14は前記
誘導具8の口金4への取付部に設けるシール材、
15は前記破壊軸11の支持部に設けるシール
材、16は前記固定レバー9に枢支した安全レバ
ーである。
本考案は以上の如く構成するもので、使用する
に際しては、先ず安全レバー16を揺動させて、
該レバー16による操作具10の起動阻止を解除
し、次いでこの操作具10をコイルスプリング7
の押圧力及び弾性筒体20の弾性力に抗して作動
させることにより、スピンドル61を介して弁体
6及び破壊軸11が下方に移動して、前記弁体6
により薬剤放出路41が開放されると同時に、前
記破壊軸11により高圧ガスボンベ2の封板3が
破られ、前記ボンベ2内の高圧ガスが、ガス通路
81及びガ放出路43からガス放出管を介して消
火器本体1内の底部に流出し、この高圧ガスによ
り前記本体1内の内圧が直ちに上昇して、該本体
1内の粉末消化薬剤が、薬剤放出管5、薬剤放出
路41及び放出ホース13を経て、該ホース13
の先端に取付けたノズル(図示せず)から外部に
放射されるのである。
に際しては、先ず安全レバー16を揺動させて、
該レバー16による操作具10の起動阻止を解除
し、次いでこの操作具10をコイルスプリング7
の押圧力及び弾性筒体20の弾性力に抗して作動
させることにより、スピンドル61を介して弁体
6及び破壊軸11が下方に移動して、前記弁体6
により薬剤放出路41が開放されると同時に、前
記破壊軸11により高圧ガスボンベ2の封板3が
破られ、前記ボンベ2内の高圧ガスが、ガス通路
81及びガ放出路43からガス放出管を介して消
火器本体1内の底部に流出し、この高圧ガスによ
り前記本体1内の内圧が直ちに上昇して、該本体
1内の粉末消化薬剤が、薬剤放出管5、薬剤放出
路41及び放出ホース13を経て、該ホース13
の先端に取付けたノズル(図示せず)から外部に
放射されるのである。
しかしてこの消火薬剤の放出時、前記薬剤放出
路41を通過する消火薬剤が、前記放出路41に
設けた弁体の下部、コイルスプリング7内に侵入
しようとしても、前記スプリング7は、内部を密
閉状態とした弾性筒体20により囲繞されてお
り、前記消火薬剤のコイルスプリング7内への侵
入を防いでいるため、前記消火薬剤はコイルスプ
リング7内に侵入することなく薬剤放出路41を
通過するのである。従つて前記本体1内の消火薬
剤の全量を連続放射することなく、その一部を放
出した後、前記放出路41を弁体6により一旦閉
鎖し、再度前記放出路41を開放して残りの消火
薬剤を放出するとき、或いは前記本体1内の消火
薬剤の全部を放出した後、前記口金4の薬剤放出
路41の清掃を忘れて前記本体1内に新たな消火
薬剤を充填し、再使用可能とした場合であつて
も、前記操作具10の押圧操作により前記弁体6
及び破壊軸11を確実に所定ストローク移動させ
ることができ前記本体1内の消火薬剤を常に満足
に放出できるのである。さらに前記破壊軸11の
支持部への粉末消化薬剤の侵入も阻止できる為、
口金4内の清掃を簡単に行なうことができるので
ある。
路41を通過する消火薬剤が、前記放出路41に
設けた弁体の下部、コイルスプリング7内に侵入
しようとしても、前記スプリング7は、内部を密
閉状態とした弾性筒体20により囲繞されてお
り、前記消火薬剤のコイルスプリング7内への侵
入を防いでいるため、前記消火薬剤はコイルスプ
リング7内に侵入することなく薬剤放出路41を
通過するのである。従つて前記本体1内の消火薬
剤の全量を連続放射することなく、その一部を放
出した後、前記放出路41を弁体6により一旦閉
鎖し、再度前記放出路41を開放して残りの消火
薬剤を放出するとき、或いは前記本体1内の消火
薬剤の全部を放出した後、前記口金4の薬剤放出
路41の清掃を忘れて前記本体1内に新たな消火
薬剤を充填し、再使用可能とした場合であつて
も、前記操作具10の押圧操作により前記弁体6
及び破壊軸11を確実に所定ストローク移動させ
ることができ前記本体1内の消火薬剤を常に満足
に放出できるのである。さらに前記破壊軸11の
支持部への粉末消化薬剤の侵入も阻止できる為、
口金4内の清掃を簡単に行なうことができるので
ある。
尚、以上の説明では、弾性筒体20を、コイル
スプリング7と別に形成して、套嵌により前記ス
プリング7を囲繞したが、その他弾性筒体20の
成形時、前記スプリング7自体を囲繞してもよ
い。この場合、コイルスプリング7における線材
周りに弾性材料をライニングすると共に、前記線
材間を弾性材料により連結して前記スプリング7
を囲繞するのである。又前記筒体20は、第4図
の如く弾性材料により前記弁体6と一体に形成し
てもよい。この場合、図示した如く筒体20の一
端に、外向きの環状フランジ23を設け、このフ
ランジ23を、前記誘導具8の口金4への螺合に
よる取付けにより挟着するのであつて、斯くする
ことにより、前記シール材14を不要にできる利
点がある。さらに前記筒体20の両端は、第1図
の如く前記スプリング7の押圧力により前記弁体
6と誘導具8とに密着させる他、第4図の如く一
端を成形時に密着させ、他端を挟着により密着さ
せてもよいのであつて、要は筒体20の両端から
消火器本体1内の消火薬剤が侵入するのを防ぎ得
るように密着させればよいのである。
スプリング7と別に形成して、套嵌により前記ス
プリング7を囲繞したが、その他弾性筒体20の
成形時、前記スプリング7自体を囲繞してもよ
い。この場合、コイルスプリング7における線材
周りに弾性材料をライニングすると共に、前記線
材間を弾性材料により連結して前記スプリング7
を囲繞するのである。又前記筒体20は、第4図
の如く弾性材料により前記弁体6と一体に形成し
てもよい。この場合、図示した如く筒体20の一
端に、外向きの環状フランジ23を設け、このフ
ランジ23を、前記誘導具8の口金4への螺合に
よる取付けにより挟着するのであつて、斯くする
ことにより、前記シール材14を不要にできる利
点がある。さらに前記筒体20の両端は、第1図
の如く前記スプリング7の押圧力により前記弁体
6と誘導具8とに密着させる他、第4図の如く一
端を成形時に密着させ、他端を挟着により密着さ
せてもよいのであつて、要は筒体20の両端から
消火器本体1内の消火薬剤が侵入するのを防ぎ得
るように密着させればよいのである。
以上の如く本考案は、弁体と該弁体を閉方向に
付勢するコイルスプリングとを内装した口金の薬
剤放出路に、前記スプリングの外周を囲繞する弾
性筒体を設け、この筒体の両端を、前記弁体と前
記スプリングを支持する口金とに密着させて前記
筒体内を密閉状態とし、消火薬剤の前記スプリン
グ内への侵入を防ぐごとくなしたから、消火薬剤
を一度に放出させることなく繰返し放出させる場
合、及び薬剤放出後、口金の薬剤放出路の清掃を
忘れて再使用する場合であつても、前記弁体を所
定の操作力で確実に所定ストローク移動させるこ
とができるのである。そのため消火器本体内の消
火薬剤を常に満足に放出できると共に、操作具の
操作力による変形をも防止できたのである。
付勢するコイルスプリングとを内装した口金の薬
剤放出路に、前記スプリングの外周を囲繞する弾
性筒体を設け、この筒体の両端を、前記弁体と前
記スプリングを支持する口金とに密着させて前記
筒体内を密閉状態とし、消火薬剤の前記スプリン
グ内への侵入を防ぐごとくなしたから、消火薬剤
を一度に放出させることなく繰返し放出させる場
合、及び薬剤放出後、口金の薬剤放出路の清掃を
忘れて再使用する場合であつても、前記弁体を所
定の操作力で確実に所定ストローク移動させるこ
とができるのである。そのため消火器本体内の消
火薬剤を常に満足に放出できると共に、操作具の
操作力による変形をも防止できたのである。
第1図は本考案の一実施例を示す一部省略縦断
面図、第2図は弾性筒体のみの縦断面図、第3図
及び第4図は別の実施例を示すもので、第3図は
スプリング及び弾性筒体のみの縦断面図、第4図
は一部省略縦断面図である。 1……消火器本体、1a……開口部、4……口
金、41……薬剤放出路、6……弁体、7……コ
イルスプリング、10……操作具、20……弾性
筒体。
面図、第2図は弾性筒体のみの縦断面図、第3図
及び第4図は別の実施例を示すもので、第3図は
スプリング及び弾性筒体のみの縦断面図、第4図
は一部省略縦断面図である。 1……消火器本体、1a……開口部、4……口
金、41……薬剤放出路、6……弁体、7……コ
イルスプリング、10……操作具、20……弾性
筒体。
Claims (1)
- 粉末消化薬剤を収容する消火器本体の開口部
に、薬剤放出路と、該放出路を開閉する弁体とを
備えた口金を取付けて、前記弁体のスピンドルを
前記口金の外方に突出させ、操作具の操作により
前記スピンドルを介して弁体を作動させるごとく
成すと共に、前記放出路に、前記弁体を閉方向に
付勢するコイルスプリングを設けて成る加圧式粉
末消化器において、前記放出路に、前記スプリン
グを囲繞する弾性筒体を設け、この筒体の両端
を、前記弁体と前記スプリングを支持する前記口
金とに密着させて前記筒体内を密閉状とし、前記
消火薬剤の前記スプリング内への侵入を防ぐごと
くしたことを特徴とする加圧式粉末消化器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5178181U JPS625187Y2 (ja) | 1981-04-09 | 1981-04-09 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5178181U JPS625187Y2 (ja) | 1981-04-09 | 1981-04-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57163258U JPS57163258U (ja) | 1982-10-14 |
JPS625187Y2 true JPS625187Y2 (ja) | 1987-02-05 |
Family
ID=29848497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5178181U Expired JPS625187Y2 (ja) | 1981-04-09 | 1981-04-09 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS625187Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4969300B2 (ja) * | 2006-05-18 | 2012-07-04 | 英夫 吉田 | 消火ガス噴射器 |
JP5073296B2 (ja) * | 2006-05-18 | 2012-11-14 | 英夫 吉田 | 消火ガス噴射器 |
US8448716B2 (en) * | 2007-10-19 | 2013-05-28 | Hideo Yoshida | Fire extinguisher gas ejector |
-
1981
- 1981-04-09 JP JP5178181U patent/JPS625187Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57163258U (ja) | 1982-10-14 |
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