JPS6251065A - 磁気テ−プリ−ル逆插入検出装置 - Google Patents
磁気テ−プリ−ル逆插入検出装置Info
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- JPS6251065A JPS6251065A JP60188526A JP18852685A JPS6251065A JP S6251065 A JPS6251065 A JP S6251065A JP 60188526 A JP60188526 A JP 60188526A JP 18852685 A JP18852685 A JP 18852685A JP S6251065 A JPS6251065 A JP S6251065A
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- tape
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
- G11B15/67—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting end of record carrier from container or spool
- G11B15/671—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting end of record carrier from container or spool using pneumatic means
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/02—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing
- G11B15/16—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing by sensing presence, absence or position of record carrier or container
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- Winding Of Webs (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Indexing, Searching, Synchronizing, And The Amount Of Synchronization Travel Of Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は磁気テープを媒体とする磁気テープ装置に用
いられ、磁気テープが巻回されている供給リールの表裏
を判別する磁気テープリール逆挿入検出装置に関する。
いられ、磁気テープが巻回されている供給リールの表裏
を判別する磁気テープリール逆挿入検出装置に関する。
［従来の技術］
コンピュータなどの外部記憶装置として用いられる磁気
テープ装置の１つとして、テープ供給側の供給リールに
巻回された磁気テープの端部を高圧空気流によってテー
プ巻取部側に送出して磁気テープの装着を自動化したも
のがある。
テープ装置の１つとして、テープ供給側の供給リールに
巻回された磁気テープの端部を高圧空気流によってテー
プ巻取部側に送出して磁気テープの装着を自動化したも
のがある。
第３図はこのようなオートローディング方式による磁気
テープ装置の一例を示す平面図であり。
テープ装置の一例を示す平面図であり。
この図に示すようにこの磁気テープ装置においては、磁
気テープ２０が巻回されている供給リール６を磁気テー
プ供給部のりテーナ７に挿入した後に、リテーナ７をま
ず矢印Ａと逆方向Ａ′に回転させるとともに第２の送風
口２４から高圧空気を吹き出して図のような位置で磁気
テープ２０の始端２０ａを送出経路Ｍ側に飛ばす、また
このとき第１の送風口２３からも高圧空気が吹き出して
いる０次いで、この始端２０ａがフォトインタラプタ等
により構成されるテープ送出検出手段２５を通過すると
、リテーナ７が矢印Ａ方向に回転駆動し、前記磁気テー
プ２０の始端２０ａを送出経路Ｍに導びき、ここで第３
の送風口２６から吹き出される高圧空気流によって前記
磁気テープ２０をその送出経路Ｍに沿って送出させる。
気テープ２０が巻回されている供給リール６を磁気テー
プ供給部のりテーナ７に挿入した後に、リテーナ７をま
ず矢印Ａと逆方向Ａ′に回転させるとともに第２の送風
口２４から高圧空気を吹き出して図のような位置で磁気
テープ２０の始端２０ａを送出経路Ｍ側に飛ばす、また
このとき第１の送風口２３からも高圧空気が吹き出して
いる０次いで、この始端２０ａがフォトインタラプタ等
により構成されるテープ送出検出手段２５を通過すると
、リテーナ７が矢印Ａ方向に回転駆動し、前記磁気テー
プ２０の始端２０ａを送出経路Ｍに導びき、ここで第３
の送風口２６から吹き出される高圧空気流によって前記
磁気テープ２０をその送出経路Ｍに沿って送出させる。
そして、この磁気テープ２０の始端２０ａが磁気テープ
巻取部４０まで送出すると、この磁気テープ巻取部４０
にあるハブ４１の吹込み口４２により磁気テープ２０始
端２０ａはハブ４１に吸引されこれに接し、このハブ４
１の回転に応じてその周面に巻取られてオートローディ
ングが完了することになる。
巻取部４０まで送出すると、この磁気テープ巻取部４０
にあるハブ４１の吹込み口４２により磁気テープ２０始
端２０ａはハブ４１に吸引されこれに接し、このハブ４
１の回転に応じてその周面に巻取られてオートローディ
ングが完了することになる。
［発明が解決しようとする問題点］
ところでこのようなオートローディング方式による磁気
テープ装置において、リテーナ７に供給リール６を挿入
させる際に誤って供給リール６の表裏を逆に装着しても
オートローディングが行なわれると、このとき供給リー
ル６の磁気テープ２０の巻回方向は反対方向となり、端
部２０ａは供給リール６より前記正常時の挿着状態の時
と全く逆の方向を向くことになる。したがってこのまま
前記オートローディングを行なわせると、磁気テープ２
０は正常にセットされたときとまったく逆方向へ回転し
、先端２０ａが供給リール６から正常に剥離しなくなり
一ケ所に溜ったり、また送出経路Ｍ上に送出し続けて磁
気テープ２０を傷めるなどの問題が生じた。また、この
状態が生じても供給リール６の表裏が逆であるというこ
とが検出されず正常状態に復帰させるために時間及び手
間がかかる欠点があった。
テープ装置において、リテーナ７に供給リール６を挿入
させる際に誤って供給リール６の表裏を逆に装着しても
オートローディングが行なわれると、このとき供給リー
ル６の磁気テープ２０の巻回方向は反対方向となり、端
部２０ａは供給リール６より前記正常時の挿着状態の時
と全く逆の方向を向くことになる。したがってこのまま
前記オートローディングを行なわせると、磁気テープ２
０は正常にセットされたときとまったく逆方向へ回転し
、先端２０ａが供給リール６から正常に剥離しなくなり
一ケ所に溜ったり、また送出経路Ｍ上に送出し続けて磁
気テープ２０を傷めるなどの問題が生じた。また、この
状態が生じても供給リール６の表裏が逆であるというこ
とが検出されず正常状態に復帰させるために時間及び手
間がかかる欠点があった。
以上の問題点を鑑みて本願発明者はオートローディング
の磁気テープ装置においてリールが正常に挿入された時
、またリールが逆挿入されたときに、リールに巻回され
ているテープの送出動作が、リールの正常挿入時にのみ
唯−得られる状態があることをみつけ出し、前記以外に
テープが送出動作したときは磁気テープの巻回されたリ
ールは逆挿入されたと判別する磁気テープ装置を得よう
とした。したがって本発明は磁気テープが巻回されたリ
ールが供給部のリテーナに表裏逆向きに挿入されたとき
、その誤挿入を短時間に検出して早期に正常な状態に復
帰することができる磁気テープリール逆挿入検出装置を
提供することを目的としている。
の磁気テープ装置においてリールが正常に挿入された時
、またリールが逆挿入されたときに、リールに巻回され
ているテープの送出動作が、リールの正常挿入時にのみ
唯−得られる状態があることをみつけ出し、前記以外に
テープが送出動作したときは磁気テープの巻回されたリ
ールは逆挿入されたと判別する磁気テープ装置を得よう
とした。したがって本発明は磁気テープが巻回されたリ
ールが供給部のリテーナに表裏逆向きに挿入されたとき
、その誤挿入を短時間に検出して早期に正常な状態に復
帰することができる磁気テープリール逆挿入検出装置を
提供することを目的としている。
［問題点を解決するための手段］
本発明による磁気テープリール逆挿入検出装置を図面に
示す実施例に基づき第１図、第２図により説明すると、
磁気テープ（２０）が巻回されている供給リール（６）
を回転させるためリテーナ（７）に挿入させた後、該リ
テーナ（７）を回転するとともに磁気テープ（２０）を
供給リール（６）から巻取部（４０）へ送出する送出経
路（Ｍ）に沿って浣れる空気流により自動的に巻取部（
４０）へ送出して該磁気テープ（２０）を巻取部（４Ｇ
）に巻取らせる磁気テープ装置において：前記リテーナ
（７）に前記供給リール（６）が挿入されたことを検出
して検出信号ｌを出力するリール検出手段（８）と； 前記送出経路（Ｍ）の該リテーナ（７）近傍に設けられ
、前記磁気テープ（２０）が送出経路（Ｍ）に沿って送
出されたことを検出し検出信号２を出力するテープ送出
検出手段（２５）と：前記検出信号ｌを受けて前記リテ
ーナ（７）を供給リール（６）に磁気テープ（２０）を
巻き取る方向と逆に回転させるように制御するとともに
、前記検出信号２が発生した後一定時間以内に消滅した
ときのみ供給リール（６）の表裏がリテーナ（７）に正
常に装着されたと判別し、検出信号２が前記状態以外で
あるときには前記供給リール（６）の表裏が逆に挿入さ
れたと判別する処理手段（２７）を備えたことを特徴と
している。
示す実施例に基づき第１図、第２図により説明すると、
磁気テープ（２０）が巻回されている供給リール（６）
を回転させるためリテーナ（７）に挿入させた後、該リ
テーナ（７）を回転するとともに磁気テープ（２０）を
供給リール（６）から巻取部（４０）へ送出する送出経
路（Ｍ）に沿って浣れる空気流により自動的に巻取部（
４０）へ送出して該磁気テープ（２０）を巻取部（４Ｇ
）に巻取らせる磁気テープ装置において：前記リテーナ
（７）に前記供給リール（６）が挿入されたことを検出
して検出信号ｌを出力するリール検出手段（８）と； 前記送出経路（Ｍ）の該リテーナ（７）近傍に設けられ
、前記磁気テープ（２０）が送出経路（Ｍ）に沿って送
出されたことを検出し検出信号２を出力するテープ送出
検出手段（２５）と：前記検出信号ｌを受けて前記リテ
ーナ（７）を供給リール（６）に磁気テープ（２０）を
巻き取る方向と逆に回転させるように制御するとともに
、前記検出信号２が発生した後一定時間以内に消滅した
ときのみ供給リール（６）の表裏がリテーナ（７）に正
常に装着されたと判別し、検出信号２が前記状態以外で
あるときには前記供給リール（６）の表裏が逆に挿入さ
れたと判別する処理手段（２７）を備えたことを特徴と
している。
［作用］
このように構成されたものにおいては、検出手段８にて
供給リール６の挿入が検出されると、処理手段２７はリ
ール駆動手段３１の供給リールモータ３０をテープの送
出方向Ａと逆方向のＡ′方向に回転駆動させる。そして
本願発明者は、処理手段２７にて以下の処理を行わせる
ようにした。供給リール６が回転されている間、テープ
送出検出手段２５で供給リール６が正常に挿着されてい
るとき磁気テープ２０は第１、第２の送風口２３．２４
により供給リール６から剥離されてテープ送出検出手段
２５により磁気テープ２０が一担検出され、続いて直ち
に供給リール６の巻取り力により磁気テープ２０が供給
リール６に巻取られ、テープ送出検出手段２５から退避
してテープ送出検出手段２５にて検出されていない状態
であるとき処理手段２７はリテーナの表裏が正常に挿入
されたと判別するようにしたのである。そして上記の動
作は正常挿着時のみ唯−得られる状態であることから、
上記以外の状態である時、例えばテープ送出検出手段２
５にてテープが検出され続けた場合、あるいは検出され
続けない場合に逆挿入であると判別することができる。
供給リール６の挿入が検出されると、処理手段２７はリ
ール駆動手段３１の供給リールモータ３０をテープの送
出方向Ａと逆方向のＡ′方向に回転駆動させる。そして
本願発明者は、処理手段２７にて以下の処理を行わせる
ようにした。供給リール６が回転されている間、テープ
送出検出手段２５で供給リール６が正常に挿着されてい
るとき磁気テープ２０は第１、第２の送風口２３．２４
により供給リール６から剥離されてテープ送出検出手段
２５により磁気テープ２０が一担検出され、続いて直ち
に供給リール６の巻取り力により磁気テープ２０が供給
リール６に巻取られ、テープ送出検出手段２５から退避
してテープ送出検出手段２５にて検出されていない状態
であるとき処理手段２７はリテーナの表裏が正常に挿入
されたと判別するようにしたのである。そして上記の動
作は正常挿着時のみ唯−得られる状態であることから、
上記以外の状態である時、例えばテープ送出検出手段２
５にてテープが検出され続けた場合、あるいは検出され
続けない場合に逆挿入であると判別することができる。
そしてリール駆動手段３１への駆動停止および外部への
出力を行なうことができるようになった。
出力を行なうことができるようになった。
［実施例］
以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
第１図は本発明による磁気テープリール逆挿入検出装置
の機能ブロック図、第２図は同装置の処理手段における
処理フローを示すフローチャート図、第３図は本発明に
よる磁気テープリール逆挿入検出？ｔＭを適用した磁気
テープ装置の平面図。
の機能ブロック図、第２図は同装置の処理手段における
処理フローを示すフローチャート図、第３図は本発明に
よる磁気テープリール逆挿入検出？ｔＭを適用した磁気
テープ装置の平面図。
第４図（Ｌ）、（ｂ）はテープ供給部のリテーナを示す
平面図及び側面図である。
平面図及び側面図である。
第３図に示す磁気テープリール逆挿入検出装置が設けら
れた磁気テープ装置１は、はぼ水平に設置されるダイカ
スト製の基台２は、その表面に図示の如く凹部２ａを形
成したものであり、凹部２ａ内には図に示す下部位置に
、磁気テープの供給部３０を設け、上部位置には巻取部
４０を形成しておりこれら供給部３０及び巻取部４０は
送出経路Ｍを介して連通している。
れた磁気テープ装置１は、はぼ水平に設置されるダイカ
スト製の基台２は、その表面に図示の如く凹部２ａを形
成したものであり、凹部２ａ内には図に示す下部位置に
、磁気テープの供給部３０を設け、上部位置には巻取部
４０を形成しておりこれら供給部３０及び巻取部４０は
送出経路Ｍを介して連通している。
供給部３０の中央には供給リテーナ７が設けられている
。この供給リテーナ７は、第４図（ａ）、（ｂ）にその
詳細図を示すが、図示の如く供給リテーナ７を構成する
回転台７ａの下部に１回転台７ａを中央から等分した位
置に２箇所、供給リール６が挿入されたことを検出する
リール検出手段８を設けているものである。このリール
検出手段８は、前記回転台７ａの下面から上面へ突出す
るピン８ａを有するとともに、回転台７ａの下面に設け
た板ばね部材１０が、その揺動基部１０ａを中心として
直角に折曲された他端１０ｂを常時上方に付勢するもの
であり、この他端ｔｏｂ近傍には前記ピン８ａが位置し
てこのピン８ａはリール受は部７ｂから上方に突出して
いる。
。この供給リテーナ７は、第４図（ａ）、（ｂ）にその
詳細図を示すが、図示の如く供給リテーナ７を構成する
回転台７ａの下部に１回転台７ａを中央から等分した位
置に２箇所、供給リール６が挿入されたことを検出する
リール検出手段８を設けているものである。このリール
検出手段８は、前記回転台７ａの下面から上面へ突出す
るピン８ａを有するとともに、回転台７ａの下面に設け
た板ばね部材１０が、その揺動基部１０ａを中心として
直角に折曲された他端１０ｂを常時上方に付勢するもの
であり、この他端ｔｏｂ近傍には前記ピン８ａが位置し
てこのピン８ａはリール受は部７ｂから上方に突出して
いる。
またこの他端１０ｂには光を反射する反射体８ｂが取り
つけられている。また、前記基台ｚ側には役、受光一体
型のフォトインタラブｐＨが固設されている。
つけられている。また、前記基台ｚ側には役、受光一体
型のフォトインタラブｐＨが固設されている。
したがって第４図（ｂ）に示すように供給り−ル６がこ
のリテーナ７に挿着されると、このリール検出手段８の
ピン８ａを下方へ押し下げることによって反射体８ｂが
同時に下方へ押し下げられフォトインタラプタ１１によ
り供給リール６が挿着されたことを検出することになる
。
のリテーナ７に挿着されると、このリール検出手段８の
ピン８ａを下方へ押し下げることによって反射体８ｂが
同時に下方へ押し下げられフォトインタラプタ１１によ
り供給リール６が挿着されたことを検出することになる
。
第３図に示す前記基台２の送出経路Ｍの入口付近にはフ
ォトインタラプタ等により構成されるテープ送出検出手
段２５が設けられている。このテープ送出検出手段２５
部分をテープが横切ったことを検出し検出信号２を出力
するものである。
ォトインタラプタ等により構成されるテープ送出検出手
段２５が設けられている。このテープ送出検出手段２５
部分をテープが横切ったことを検出し検出信号２を出力
するものである。
また、供給部のリールが挿着される周辺には３箇所に、
高圧空気を吹出す第１．第２．第３の送風口２３，２４
．２６が設けられている。
高圧空気を吹出す第１．第２．第３の送風口２３，２４
．２６が設けられている。
上記の構成による本発明のブロック図を第１図に示す０
図に示すように前記リール検出手段８及びテープ送出検
出手段２５の検出信号はタイマが内蔵されたＣＰＵから
なる処理手段２７に入力され、これらの情報を受け、こ
の処理手段２７は。
図に示すように前記リール検出手段８及びテープ送出検
出手段２５の検出信号はタイマが内蔵されたＣＰＵから
なる処理手段２７に入力され、これらの情報を受け、こ
の処理手段２７は。
Ｄ／Ａコンバータ２８．サーボアンプ２９．供給リール
モータ３０から成るリール駆動手段３１を制御するもの
である。
モータ３０から成るリール駆動手段３１を制御するもの
である。
次に上述の構成による本発明の磁気テープリール逆挿入
検出装置の動作を第２図のフローチャートを用いて説明
する。
検出装置の動作を第２図のフローチャートを用いて説明
する。
同図は処理手段２７における処理フローを示したもので
ある。まずＳＰＩで、前記供給リテーナ７に供給リール
６が挿入されたことがリール検出手段８にて検出（検出
信号ｌ）されると、ＳＦ３では前記供給リテーナ７を回
転駆動するリール駆動手段３１に駆動信号を出力して第
３図に示すようにリールの送出方向Ａと逆方向Ａ′に回
転させる。このとき同時に送風口２３．２４．２６から
は高圧空気が吹出されている。
ある。まずＳＰＩで、前記供給リテーナ７に供給リール
６が挿入されたことがリール検出手段８にて検出（検出
信号ｌ）されると、ＳＦ３では前記供給リテーナ７を回
転駆動するリール駆動手段３１に駆動信号を出力して第
３図に示すようにリールの送出方向Ａと逆方向Ａ′に回
転させる。このとき同時に送風口２３．２４．２６から
は高圧空気が吹出されている。
このＡ′方向への回転１よ、後述するテープ２０の剥離
のために必要（１回転以上２回転以内）である。
のために必要（１回転以上２回転以内）である。
次に例えば供給リール６がリテーナ７に表を上側にして
正常にセットされた場合、この逆方向Ａ′に供給リール
６が回転していると、磁気テープ２０の端２０ａは送風
口２３．２４からの送風により、第３図に示すようにほ
ぼＢ地点で供給リール７から剥離されて空気流に乗って
テープ送出検出手段２５部分にて検出される（ＳＦ３）
。
正常にセットされた場合、この逆方向Ａ′に供給リール
６が回転していると、磁気テープ２０の端２０ａは送風
口２３．２４からの送風により、第３図に示すようにほ
ぼＢ地点で供給リール７から剥離されて空気流に乗って
テープ送出検出手段２５部分にて検出される（ＳＦ３）
。
続いて供給リール７のＡ′方向の回転を続けると、前記
磁気テープ２０は、所定時間以内に供給リール側６にふ
たたび巻回されることになり、テープ送出検出手段２５
で検出されなくなる（ＳＦ３）、このように磁気テープ
２０がテープ送出検出手段にて一担検出された後、所定
時間以内又は予められた供給リールモータの回転数以内
に検出されない状態となることを処理手段２７ではＳＦ
３に示すようにテープが正常に検出されたと判別する。
磁気テープ２０は、所定時間以内に供給リール側６にふ
たたび巻回されることになり、テープ送出検出手段２５
で検出されなくなる（ＳＦ３）、このように磁気テープ
２０がテープ送出検出手段にて一担検出された後、所定
時間以内又は予められた供給リールモータの回転数以内
に検出されない状態となることを処理手段２７ではＳＦ
３に示すようにテープが正常に検出されたと判別する。
そしてオートローディング動作が続行され、リテーナ７
が送出方向Ａに回転することになる。
が送出方向Ａに回転することになる。
また、ＳＦ３にてテープが正常に検出されない場合、つ
まりリテーナ７に供給リール６が表裏逆に挿入されると
、磁気テープ２０は、送風口２３．２４の送風を受けて
前記Ｂ地点以外の場所で供給リール６から剥離されて一
箇所に溜りテープ送出検出手段２５でテープ２０の検出
がされなかったり、Ｂ地点で供給リール７から剥離され
てテープ送出検出手段２５である一定時間以上テープ２
０の検出（検出信号２の出力）が行なわれると、テープ
２０が逆挿入されたと判別する。そして処理手段２７は
リール駆動手段３１に供給り−ルモータ３０の停止を指
示するとともに逆挿入を外部に知らせるための信号が出
力される。
まりリテーナ７に供給リール６が表裏逆に挿入されると
、磁気テープ２０は、送風口２３．２４の送風を受けて
前記Ｂ地点以外の場所で供給リール６から剥離されて一
箇所に溜りテープ送出検出手段２５でテープ２０の検出
がされなかったり、Ｂ地点で供給リール７から剥離され
てテープ送出検出手段２５である一定時間以上テープ２
０の検出（検出信号２の出力）が行なわれると、テープ
２０が逆挿入されたと判別する。そして処理手段２７は
リール駆動手段３１に供給り−ルモータ３０の停止を指
示するとともに逆挿入を外部に知らせるための信号が出
力される。
このように処理手段２７での処理は、供給り一ル６がリ
テーナ７に表を上側にして正常挿入されたときのみ送出
されるテープ２０の唯一の送出動作を正常と判別し、そ
れ以外の状態をテープが逆挿入であると判別するもので
ある。
テーナ７に表を上側にして正常挿入されたときのみ送出
されるテープ２０の唯一の送出動作を正常と判別し、そ
れ以外の状態をテープが逆挿入であると判別するもので
ある。
尚、前記リール検出手段８による供給リール６の挿入検
出はピン８ａと板ばねｌＯにより構成されるもの以外に
リテーナ７の外周全周にリングを設けてリングの周面に
反射体を設け、フォトインタラプタ１１により検出する
ようににしても良い等種々上えられる。
出はピン８ａと板ばねｌＯにより構成されるもの以外に
リテーナ７の外周全周にリングを設けてリングの周面に
反射体を設け、フォトインタラプタ１１により検出する
ようににしても良い等種々上えられる。
［発明の効果］
以上述べたように本発明による磁気テープリール逆挿入
検出装置は、供給リールの逆挿入による弊害を検出でき
、かつこの逆挿入を短時間にて検知できるから、この場
合早期に正常状態に復帰することができる効果がある。
検出装置は、供給リールの逆挿入による弊害を検出でき
、かつこの逆挿入を短時間にて検知できるから、この場
合早期に正常状態に復帰することができる効果がある。
第１図は本発明による磁気テープリール逆挿入検出装置
の機能ブロック図、第２図は同装置の処理手段における
処理フローを示すフローチャート、第３図は本発明によ
る磁気テープリール逆挿入検出装置を適用した磁気テー
プ装置の平面図、第４図（ＪＬ）、（ｂ）はテープ供給
部のリテーナを示す平面図及び側面図である。 ８・・・リール検出手段、２０・・・磁気テープ、２５
・・・テープ送出検出手段、２７・・・処理手段。 ３１・・・リール駆動手段。 特許出願人 安立電気株式会社 代理人拳弁理士 西 村 教 光 第１図 第２ｔ！Ｉ 第３図 第４図（ａ）
の機能ブロック図、第２図は同装置の処理手段における
処理フローを示すフローチャート、第３図は本発明によ
る磁気テープリール逆挿入検出装置を適用した磁気テー
プ装置の平面図、第４図（ＪＬ）、（ｂ）はテープ供給
部のリテーナを示す平面図及び側面図である。 ８・・・リール検出手段、２０・・・磁気テープ、２５
・・・テープ送出検出手段、２７・・・処理手段。 ３１・・・リール駆動手段。 特許出願人 安立電気株式会社 代理人拳弁理士 西 村 教 光 第１図 第２ｔ！Ｉ 第３図 第４図（ａ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 磁気テープ（２０）が巻回されている供給リール（６）
を回転させるためリテーナ（７）に挿入させた後、該リ
テーナ（７）を回転するとともに磁気テープ（２０）を
供給リール（６）から巻取部（４０）へ送出する送出経
路（Ｍ）に沿って流れる空気流により自動的に巻取部（
４０）へ送出して該磁気テープ（２０）を巻取部（４０
）に巻取らせる磁気テープ装置において： 前記リテーナ（７）に前記供給リール（６）が挿入され
たことを検出して検出信号１を出力するリール検出手段
（８）と； 前記送出経路（Ｍ）の該リテーナ（７）近傍に設けられ
、前記磁気テープ（２０）が送出経路（Ｍ）に沿って送
出されたことを検出し検出信号２を出力するテープ送出
検出手段（２５）と； 前記検出信号１を受けて前記リテーナ（７）を供給リー
ル（６）に磁気テープ（２０）を巻き取る方向と逆に回
転させるように制御するとともに、前記検出信号２が発
生した後一定時間以内に消滅したときのみ供給リール（
６）の表裏がリテーナ（７）に正常に装着されたと判別
し、検出信号２が前記状態以外であるときには前記供給
リール（６）の表裏が逆に挿入されたと判別する処理手
段（２７）を備えたことを特徴とする磁気テープリール
逆挿入検出装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60188526A JPS6251065A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 磁気テ−プリ−ル逆插入検出装置 |
| US06/899,933 US4726542A (en) | 1985-08-29 | 1986-08-25 | Reel position-detecting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60188526A JPS6251065A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 磁気テ−プリ−ル逆插入検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6251065A true JPS6251065A (ja) | 1987-03-05 |
| JPH0466064B2 JPH0466064B2 (ja) | 1992-10-22 |
Family
ID=16225251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60188526A Granted JPS6251065A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 磁気テ−プリ−ル逆插入検出装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4726542A (ja) |
| JP (1) | JPS6251065A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7059445B2 (en) | 2002-10-10 | 2006-06-13 | Honda Motor Co., Ltd. | Seat belt device for automobile |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR970008628B1 (ko) * | 1986-12-26 | 1997-05-27 | 소니 가부시키사이샤 | 테이프형상체의 로딩장치 |
| AU616392B2 (en) * | 1987-01-17 | 1991-10-31 | Sony Corporation | Tape-like element loading device |
| JPH07117467B2 (ja) * | 1988-05-18 | 1995-12-18 | 富士写真フイルム株式会社 | フィルムの引出し抵抗検査方法および装置 |
| US5854954A (en) * | 1995-07-18 | 1998-12-29 | Eastman Kodak Company | Light tight chamber with closure and sensor for position of closure and cassette in chamber |
| US6186430B1 (en) * | 1999-04-16 | 2001-02-13 | Benchmark Tape Systems Corporation | Tape drive connection sensing assembly |
| US6902128B2 (en) * | 2003-09-12 | 2005-06-07 | Quantum Corporation | Buckler assembly having a drive leader sensor in a tape drive |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4557435A (en) * | 1982-11-29 | 1985-12-10 | Storage Technology Corporation | Magnetic tape tension sensor |
| US4502647A (en) * | 1982-12-29 | 1985-03-05 | Storage Technology Corporation | Tape attached sensor |
| US4566652A (en) * | 1983-11-18 | 1986-01-28 | Storage Technology Corporation | Tape drive having swing arm buffers and automatic threading |
| US4550884A (en) * | 1983-11-22 | 1985-11-05 | Storage Technology Corporation | Tape drive having swing arm buffers and automatic threading |
| JPS60146935U (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-30 | 三洋電機株式会社 | テ−プエンド検出機構 |
| US4577811A (en) * | 1985-02-28 | 1986-03-25 | Storage Technology Corporation | Tape reel position sensor |
-
1985
- 1985-08-29 JP JP60188526A patent/JPS6251065A/ja active Granted
-
1986
- 1986-08-25 US US06/899,933 patent/US4726542A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7059445B2 (en) | 2002-10-10 | 2006-06-13 | Honda Motor Co., Ltd. | Seat belt device for automobile |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4726542A (en) | 1988-02-23 |
| JPH0466064B2 (ja) | 1992-10-22 |
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