JPS62503155A - 吸着によるガス状混合物の処理法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 吸着によるガス状混合物の処理法 本発明はガス状混合物の少なくとも１つの選択的に吸着し得る成分を吸着により 回収する方法に関する。特に本発明は約１０〜３０％のＣＯ２を含有するに過ぎ ないガス状混合物から少なくとも９５％の００２（二酸化炭素）を有する混合物 の製造に応用される。

本発明の１目的はセメント工場又はボイラーの発煙ガス、排出ガス、直接還元法 から入来する製鉄所ガス又は生物ガス（ｂｉｏｇａｓｅｓ）の如きＣＯ８の不十 分な供給源から良好な抜出し収率で且つ低いエネルギー消費量でＣＯ２を抜出る ことである。この目的のため１本発明はガス状混合物の少なくとも１つの選択的 に吸着し得る成分を吸着により回収する方法を提供し、この方法は少なくとも１ 個の吸着器を用い次の作業サイクルによって特徴付けられる：（ａ）処理すべき 混合物を吸着器の入口端と呼ぶ第１の端部を通して吸着器に導入し、該混合物は 吸着器中を循環し、吸着器の出口端と呼ぶ他端を通して吸着器から抜出され、該 混合物の循環方向が併流式と呼ばれる、作業サイクルの高圧での等圧（ｉｓｏｂ ａｒｉｃ）吸着段階：（ｂ）作業サイクルの中圧への吸着器の第１の併流減圧段 階； （Ｃ）作業サイクルの低圧への吸着器の第２の向流減圧段階、この段階中に抜、 出したガスは生成ガスである、（ｄ）吸着器の圧力を作業サイクルの高圧に昇圧 させる段階。

本発明を実施する若干の例を添附図面を参照しながら以下に記載する： 第１図は２個の吸着器を用いて本発明の詳細な説明する図表であり；第２図は水 接を実施する装置の図解図であり；第３図は３個の吸着器を用いて本発明の詳細 な説明する図表であり；第４図は第３図の方法を実施する装置の図解図であり； 第５図〜第７図、第９図及び第１１図は４個の吸着器を用いて本発明の５つの方 法をそれぞれ説明する図表であり；第８図は第５図〜第７図の方法を実施する装 置の図解図であり；第１０図は第９図の方法を実施する装置の図解図であり；第 １２図は第１１図の方法を実施する装置の図解図である。

以下に記載した全ての例において、大体大気圧で利用できるガス状混合物を処理 すると思われる。経済性の理由で、ガス状混合物を循環させるため送風機又はフ ァンを用いて大気圧よりもわずかにのみ高い圧力でガス状混合物を吸着により処 理する。即ち、作業周期（サイクル）は大気圧よりもわずかに高い高圧と相対的 な真空を成す低圧例えば０．１バールの程度の低圧との間で展開される。

処理されるガスは１０〜３０％のＣＯ２と７０〜９０％の種々の成分（Ｎ、、Ｏ □、ＣＯ９・・・）とを含有する。用いた吸着剤は、ガス混合物の他の主成分に 関連してＣＯ２を選択的に吸着する特性をもつ活性炭である。

第１図、第３図、第５図〜第７図、第９図及び第１１図の各々において横軸とし て時間ｔを採り、縦軸として圧力Ｐ（絶対圧）を採る０本法でｎ個の吸着器（ｎ ＝２．３又は４）を用いるならば、これらの吸着器を１乃至ｎと番号をつけ、゛ 曲線は期間Ｔの完全な作業サイクル中に吸着器１の圧力の変化を表わす、この期 間は期間のｎ個の副期間Ｔ／ｎに分割させることにより表わされる曲線から推論 される。説明した例では、作業サイクルの期間は例えばｎｘ数分の程度である。

前記の図表において、矢印によって指向した描線はガス流の移動及び行先を示し ；矢印が縦座標の軸に平行である時は、描線はまた吸着器中の循環方向を示し； 矢印が上昇する縦属４１（図表において上向き）の方向にある時は、ガス流は吸 着器中で併流していると言われ；下向きに指向した矢印が吸着器中の圧力を示し ている描線より下に位置しているならば、ガス流は吸着器の入口端を通って吸着 器に通送され；上向きに指向した矢印が圧力を示している描線より上に位置して いるならば、ガス流は吸着器の出口端を通って吸着器から放出され、入口端及び 出口端はそれぞれ処理すべきガスの入口端部及び等圧吸着段階で抜出したガスの 出口端部であり；矢印が下降する縦座標の方向にある（図表の底面に向って）時 は、ガス流は吸着器中で向流していると言われる。下向きに指向した矢印が吸着 器の圧力を示している描線より下に位置しているならば、ガス流は吸着器の入口 端を通って吸着器から放出され、下向きに指向した矢印が圧力を示している描線 より上に位置しているならば、ガス流は吸着器の出口端を通って吸着器に導入さ れ、入口端及び出口端はなお処理すべきガスの入口端及び等圧吸着段階で抜出し たガスの出口端である。更には、専ら吸着器１に関するガス流を実線で示してあ り、他の吸着器（その個数は図表に示しである）からのガス流又は他の吸着器の 方向でのガス流を点線で赤しである。

即ち、２個の吸着器１及び２を用いて本法を説明する第１図では、作業サイクル は次の諸工程を吸着器１について包含してなる；ｔ＝０〜ｔ１の約０．６バール から約１バールまでの圧力上昇の最終工程；ｔ、〜ｔ２の併流等圧吸着段階；ｔ ２〜Ｔ／２の吸着器２と調和させることにより減圧を達成する第１の工程；　Ｔ ／２〜ｔ３の真空ポンプ５で併流押送作用により０．３バールの程度の中間圧に まで減圧を達成する第２の工程；ｔ、〜ｔ４の同じポンプ５で併流押送作用によ り０．１バ一ル程度の作業サイクルの低圧にまで減圧を生ずる第３の工程、及び 吸着器２と調和させることにより約０．６バールまで圧力を上昇させる第１の工 程、これは方程式：％式％ ガス流に関しては次の工程を有する：　ｔ＝０〜ｔよ、処理すべき若干の混合物 を吸着器１に導入する：１＝０〜ｔ１、吸着器２の併流押送作用中に押送された ガスを再循環させ、処理すべき混合物に添加し、この添加は真空ポンプ５の出口 圧が適当ならば真空ポンプ５の出口から直接行なうかあるいはこのガスを送風機 の入口に返送することにより行なう、方程式ｔｉ−Ｔ／２＝ｔ、を点検する；１ ＝０〜ｔいガス流は吸着器１から放出されない、他方ｔ、〜ｔ２、ＣＯ□がより 貧化した残留ガスは吸着器１の出口端から出口を通して抜出され、大気に放出さ れ、然るにこの吸着器はＣＯ２で選択的に充填され；換言すればこの吸着段階中 に、Ｃ０２は吸着剤上に詰められ、ガス状混合物の他の成分と共吸着した状態で のＣＯ２の濃度は最初の混合物中のＣＯ□の含量よりも高い； ｔ２〜Ｔ／２、ＣＯ□の分圧よりも高い分圧下で吸着の終了時に吸着器に存在す るＣＯ２よりも吸着されることが少ないＣＯ２以外の成分を選択的に除去するよ うに吸着器１を併流式の要領で減圧する。Ｃ０２が貧化したこのフラクションは 低圧状態（圧力調和段階）で他の吸着器を向流式の要領で部分的に再加圧するの に用いる； τ１２〜ち、併流押送作用は先の調和段階の如く、他の成分からＣＯ２を掃気す ることにより吸着器のＣＯ□濃度を尚一層増大させる作用がある； ｔ、〜ｔい向流押送作用はＣＯ２の平均含量が少なくとも９５％に等しいガスを 与える。

本法によると、吸着器の押送作用即ち吸入排出（ｐｕｍｐｉｎｇ）は２つの別個 のフラクションを与える２段階で実施されることが見られ、第１の段階はＣＯ２ で富化されている不十分に濃縮されているフラクションを抜出すため併流循環に より達成され、第２の段階は所望含量の００２を有し且つＣＯ□の製造を確保す るフラクションを抜出すように向流式の要領で実施される。

０．５５バールまでの第１の押送作用と０．１５バールまでの第２の押送作用と を有する試験では、第１の押送したフラクションを再循環させることなしに、約 ３０％のＣＯ２を有する第１の富化フラクションと約９５％のＣＯ□を有する第 ２のフラクションとを、この第２のフラクションについて６６％の抜出し収率で 提供した。第１のプラクジョンが最初の混合物よりもＣＯ□が富化しているとい う事実はこのフラクションを他の吸着器の入口に再循環させるという有用性を説 明しており、この再循環はなお一層ＣＯｔの抜出し収率を向上させる。

第２図に示した装置により第１図の方法を実施し得る。

該装置は吸着器１及び２及びポンプ５に加えて、処理すべき混合物の入口ライン ６を有し、送風機即ちファン７、大気と連通して残留ガスを追出すライン８．ポ ンプ５の入口に接続した押送作用ライン９．ＣＯ□の生成ライン１０及びこのポ ンプの出口に接続した再循環ライン１１及び調和用ライン１２を備えている。

前記のライン６はそれぞれの弁６１及び６□を通って吸着器１及び２の入口に接 続しており、ライン８は弁８□及び８□を通って吸着器１及び２の出口に接続し ており、ライン９は弁９１，１及び９□、２を通って吸着器１及び２の出口に接 続しておりしかも弁９２，１及び９□、２を通って吸着器１及び２の入口に接続 している；ライン１１は弁１１．及び１１□を通って吸着器１及び２の入口に接 続しており、生成ライン１０は弁１３を有弁１４を有する０種々の弁により第１ 図に説明した作業サイクルを如何に達成し得るかは容易に理解されるであろう。

第３図は３個の吸着器１〜３を用いる方法を説明し、該吸着器の各々は前記した 如く且つ周期的に、約１バールの圧力下での等圧吸着段階と、調和による第１の 減圧段階と、押送したガスを再循環させながら第１の併流押送作用段階と、生成 ガスを与える第２の向流押送作用段階と、先ず調和により次いで処理すべき混合 物の導入による昇圧段階とを受ける。しかしながら、この場合には、２個の真空 ポンプ５Ａ及び５Ｂを用い、各々のポンプは２回の押送操作のうちの１回に配分 される。更に詳しく吸着器１を考察する＝１＝０〜ｔ１．吸着器３から入来する 第１の押送フラクションを添加した処理すべき混合物は圧力を約０．６バールか ら約１バールに生起させるように吸着器１の入口を通って進入する； ｔ工〜ｔ２、同じガスが吸着器を通って併流式の要領で循環され、残留ガスを大 気と連通させておく；ｔ２〜Ｔ／２、約０．６バールに釣合せることにより第１ の併流減圧、放出したガスを低圧状態にある吸着器２に向流式の要領で送入する ； Ｔ／３〜ｔ□（ｔ、　＜　２７／３）　、ポンプ５Ａにより約０．３バールまで の第１の併流押送作用、押送したガスを吸着器２の入口に再循環させる； ｔ、〜ｔい生成ガスを与えるようにポンプ５Ｂにより約０．１バールまでの第２ の向流抑流作用；及びｔ４〜丁、吸着器３と調和させることにより０．６バール までの第１の昇圧、ガスを吸着器１に向流式の要領で導入する。

次の方程式を点検する； Ｔ／３　ｊ、＝７　ｔｌ； ｔ、　−ｔ、　＝ｔ４−ｔ３＝Ｔ／３゜即ちポンプ５Ｂは連続的に作動し、これ はエネルギーの見地から有利であり、第１の押送したフラクションの再循環は吸 着段階に亘って行なう。更には、第３図に点線で示した如く、処理すべき混合物 を第１の昇圧段階（ｔ４〜Ｔ）中にも吸着器１に併流式の要領で導入するならば 、送風機はまた連続的に作動する。

第４図の装置により第３図の作業サイクルを実施し得る。

第２図の表示法と同様な表示法を用いる；ライン６はそれぞれ弁６１．６２．６ ３を通って吸着器の入口に接続しており、ライン８は弁８い８□、８．を通って 吸着器の出口に接続している； ポンプ５Ａの入口は弁５Ａ１．□、５Ａ、、２．５Ａ１，３を通って吸着器の出 口に接続しており、ポンプ５Ａの出口は弁５Ａよ、、　。

５Ａ２，２．５Ａ２．、を通って吸着器の入口に接続している；ポンプ５Ｂの入 口は弁５Ｂ１．５Ｂ２．５Ｂ、を通って吸着器の入口に接続している； ３本の調和用ラインに１２１．、．１２□、３，１２３．、はそれぞれの弁１４ １，２．１４□、３．１４１２、を備えている。

ポンプ５Ｂは連続的に作動するので生成管１０中には弁を設けていないことに注 目されたい。

第５図は２個の直空ポンプ５Ａ及び５Ｂを用いながら４個の吸着器１〜４を用い る方法を説明しており、該吸着器の各々は周期的に前記と同じ段階を受ける。更 に詳しくは吸着器１を考察すると次の段階が生起する：１＝０〜ｔ１：吸着器の 入口を通って処理すべき混合物の導入による約０．６バールから約１バールへの 昇圧の終了；ｔ１〜Ｔ／４　：　ガス状混合物を併流循環させながら且つ残留ガ スを大気と連通させておきながら等圧吸着段階；Ｔ／４〜ｔ、＜Ｔ／２：吸着器 ４で押送した且つ再循環させた第１のフラクションの併流循環； ｔ、〜Ｔ／２：約０．６バールに均合せることにより第１の併流減圧、吸着器１ の出口から出るガスを向流式の要領で吸着器３に導入する； Ｔ／２〜ｔ、＜３Ｔ／４　：約０．３バールまでの第１の併流押送、押送したフ ラクションを吸着器２の入口に再循環させる；ｔ、〜ｔ６：　約０．１パールへ の第２の向流押送及び生成ガスの配布； ｔ、〜Ｔ：　吸着器３から入来するガスと向流的に均合せることにより約０．６ バールへの第１の昇圧。

次の方程式を点検する： Ｔ−ｔ、＝Ｔ／２−ｔ３： ｔ、−ｔ３＝ｔ、−ｔ、＝Ｔ／４ 即ち、第５図の方法においては、各々の吸着器は先ずガス状混合物を処理しくｔ ｚ　Ｔ／４）１次いで別の吸着器から入来する再循環した第１のフラクションの 全体を処理し、この再循環フラクションは最初の混合物よりもＣＯ□がより富化 している。

第５図はこの作業サイクルの２つの可能な変更例を点線（ｄｏｔ−ｄａｓｈ　１ ｉｎｅｓ）で説明する：（ａ）時間ｔ＝０から時間ｔ１まで、即ち昇温させる第 ２の工程中に、吸着器１はその出口を通って向流式の要領で吸着器４から放出さ れる残留ガスを追加的に受ける。同様に、ｔ、　−Ｔ／４　＝　ｔｌであるよう に時間Ｔ／４から時間ｔ２まで、吸着器１の出口から放出される残留ガスの全部 又は一部を向流式の要領で吸着器２に送入する。即ち、１＝０からｔユまで各々 の吸着器に処理すべき混合物と残留ガスとの両方を供給する時には、吸増段階の 開始前に作業サイクルの高圧により迅続に帰送される； （ｂ）調和段階は第１の併流押送工程の開始を伴なう、これによって混合物導入 用送風機及びポンプ５Ｂのみならずポンプ５Ａもまた連続的に作動させることが でき、これはエネルギーの見地から有利である。この場合には、圧力はｔ、から Ｔ／２により迅速に降下し、均合せた圧力は前記の値が０．６バールより低い。

第６図で説明した作業サイクルは第２の昇圧工程がＴ／４からｔ２まで吸着器４ によって製造された残留ガスの向流導入（ｔｚ０からｔｌまで）により全体的に 行われる点でのみ第５図の作業サイクルの変更例（ａ）とは異っている。従って 、処理すべき混合物の導入は作業サイクルの高圧で全体的に等圧要領で専らこの 混合物の吸着段階中に即ちｔ□から丁／４までの間に行なう。

この場合には、送風機の連続操作をもう一度確保するためには、処理すべき混合 物は第６図に点線で示した如く時間ｔ２まで持続できる。

第７図で説明した作業サイクルは調和用段階の除去によってのみ第５図の作業サ イクルの変更例（ａ）とは異なっており即ち吸着器４から入来する第１の再循環 したフラクションの等圧吸着はＴ／４からＴ／２まで作業サイクルの高圧時に持 続する。従って、作業サイクルの低圧から高圧への昇圧の全体は一方では吸着器 の入口を通って処理すべき混合物の導入と他方では吸着器１の出口を通って吸着 器４から入来する残留ガスの同時導入とによって行なう。併流押送作用はＴ／２ から３Ｔ／４まで生起し、向流押送作用は３Ｔ／４からＴまで生起する。この作 業サイクルは送風機とポンプ５Ａ及び５Ｂを連続的に作用できる。

第８図に図解した装置により第５図〜第７図に説明した方法を実施できる。

調和工程が欠如しておりしかも第４図の表示法と同様な表示法を用いた第７図の 作業サイクルに関しては、前記と同じ接続でライン６．８．１０とポンプ５Ａ及 び５Ｂとが示されている。該装置は更に流量調整要素１６を備えたライン１５を 有し、該ラインはライン８から導びかれしかも昇圧させるようにそれぞれ弁１５ □〜１５．を通して残留ガスを各々の吸着器１〜４の出口に返送させ得る。

同じ装置は、一方では吸着器１及び３の出口に接続させ且つ他方では吸着器２及 び４の出口に接続させる弁１４□、１及び１４□、４を備えた２本の調和用ライ ン１２１．、及び１２２．、を該装置に追加することにより第５図の作業サイク ルを実施するのに用い得る。

第９図に説明した作業サイクルは、処理すべき混合物の等圧吸着用の最終工程（ ｔ′１からＴ／４まで）において、この混合物が吸着器１に導入される前に、吸 着器３から入来する第１の再循環フラクションの吸着の終了時（ｔ′２〜Ｔ／２ ）である吸着器４から入来する残留ガス（例えば、示した如くこのガスの全体） を前記の混合物に添加する点でのみ第７図の作業サイクルとは異なっている。従 って１／２〜Ｔ／２まで、吸着器１から放出される残留ガスを同様な要領で吸着 器２に再循環する。

この第２の再循環はかくして再循環したガスのＣＯ□含量が十分に高い時即ち処 理すべき混合物のＣＯ２含量よりも高い時には有用性があり、この有用性は吸着 器の減圧前に吸着器をＣＯ２で予備濃縮させるようにＣＯ□の前面を等圧段階の 終了に向って吸着器から明白に抜出すと思われる。

２個の再循環系を用いたことにより、ＣＯ□の生成特性即ち生成ガスのＣＯ□含 量はその抜出し収率を高度に維持しながら向上される。

第１０図に図解した装置により第９図の作業サイクルを実施できる。該装置は第 ８図の装置と同様であるが、調和用ライン１２．．３及び１２．、、はなく但し それぞれの弁１ｇ、、、。

１８２、、．１８．．４．１８４．１を備えた第２の再循環用ライン１７．、、 ．１７□２１．１７３．い１７．、、を追加的に有する。

第９図の２個の再循環系は第１１図の作業サイクルでも見られるが１本法の構成 内では第５図の変更例（ａ）の型式の調和系を有する。ｔ３からＴ／２まで均合 による第１の減圧により、等圧段階の終了時に残留ガスの第２の再循環はＴ／４ −ｔ’１＝Ｔ／２−ｔ□及びｔ’１−ｔ’１＝ｔ、−ｔ’、を有しなからＴ／４ 前に２つの時間１／１とｔ′１との間で生起する。

等圧段階の終了時には残留ガスは処理すべき混合物よりもＣＯ２が富化している ので均合による減圧を吸着器１の出口から吸着器３の入口に残留ガスを送入する ことにより行ない、換言すればｔ、からＴまで均合による第１の昇圧は、均合を 伴う前記した作業サイクルの如くガスを向流式の要領でなくて併流式の要領で導 入することにより生起することが第１１図で認められるであろう。

第１２図に図解した装置により第１１図の作業サイクルを実施できる。該装置は 第８図の調和用ライン１２１．、及び１２２，４の代りに単一のライン１２Ａを 用いた点でのみ第８図の装置とは異なっており、単一のライン１２Ａは８個の弁 １２Ａよ〜１２Ａ８により何れかの吸着器の入口又は出口を何れか別の吸着器の 入口又は出口と連通させておくことができる。弁を適当に作動させることにより 、前記した残留ガスの再循環及び併流昇圧を行なう均合をかくして行ない得るこ とは理解されるであろう。

前記した種々の実施形式において、本発明の方法はＣＯ２の貧化した併給源即ち 約ｌＯ〜３０％のみのＣＯ□を含有する供給源からＣＯ２の回収に特に応用でき る。一般的に水沫は混合物の最も吸着し得る成分１つ又はそれ以上の回収に応用 でき１例えば利用時に希釈される活性ガスの回収として応用できる。

ＦＩＧ、３ ＦＩＧ、５ ＡＮＮＥＸ　Ｔｏ　ＴＨＥ　ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＩ：、！９ＥＡＲＣＨＲ ＥＰＯＲＴ　ＯＮ

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. １．少なくとも１個の吸着器を用いてガス状混合物の少なくとも１つの選択的に 吸着し得る成分を吸着により回収する方法において、次の作業サイクル：（ａ） 処理すべき混合物を吸着器の入口端と呼ぶ第１の端部を通して吸着器に導入し、 該混合物は吸着器中を循環し、吸着器の出口端と呼ぶ他端を通して吸着器から抜 出され、該混合物の循環方向が併流式と呼ばれる、作業サイクルの高圧での等圧 吸着段階； （ｂ）作業サイクルの中圧への吸着器の第１の併流減圧段階； （ｃ）作業サイクルの低圧への吸着器の第２の向流減圧段階；その際この段階中 に抜出したガスは生成ガスである、及び （ｄ）吸着器の圧力を作業サイクルの高圧に昇圧させる段階 を特徴とする、ガス状混合物の少なくζも１つの選択的に吸着し得る成分を吸着 により回収する方法。
2. ２．段階（ｂ）の内に吸着器から抜出したガスを少なくとも一部は、吸着器の入 口端部に又は別の吸着器の入口端部に段階（ａ）の少なくとも一部の間に及び／ 又は別の吸着器の段階（ｄ）の少なくとも一部の間に循環させることを特徴とす る特許請求の範囲１記載の方法。
3. ３．少なくとも２個の吸着器を用いた際には、段階（ｂ）は該段階（ｂ）にかけ た吸着器と段階（ｄ）の開始時の別の吸着器との間で圧力を均合せる最初の工程 を包含することを特徴とする特許請求の範囲１又は２記載の方法。
4. ４．第１の吸着器から放出されるガスを均合せ段階中に向流式の要領で別の吸着 器に導入することを特徴とする特許請求の範囲３記載の方法。
5. ５．第１の吸着器から放出されるガスを均合せ段階中に併流式の要領で別の吸着 器に導入することを特徴とする特許請求の範囲３記載の方法。
6. ６．処理すべき混合物は均合せ段階中に併流式の要領で第２の吸着器に導入する ことを特徴とする特許請求の範囲３〜５の何れかに記載の方法。
7. ７．段階（ｂ）は併流式押送工程を包含し、中圧は大気圧よりも低いことを特徴 とする特許請求の範囲１〜６の何れかに記載の方法。
8. ８．押送工程は段階（ｂ）に亘って持続させることを特徴とする特許請求の範囲 ７記載の方法。
9. ９．少なくとも３個の吸着器を用いた際には、２個の別個のポンプにより段階（ ｂ）の押送工程と段階（ｃ）の押送工程とを行なうことからなることを特徴とす る特許請求の範囲７〜８記載の方法。
10. １０．昇圧段階は少なくとも一部は処理すべき混合物を吸着器に併流式に導入す ることによって実施することを特徴とする特許請求の範囲１〜９の何れかに記載 の方法。
11. １１．少なくとも２個の吸着器を用いた際には、別の吸着器の段階（ａ）の内に 別の吸着器から抜出したガスを吸着器に向流式に導入することにより昇圧段階を 少なくとも一部は行なうことから成ることを特徴とする特許請求の範囲１〜１０ の何れかに記載の方法。
12. １２．少なくとも４個の吸着器を用いた際には、作業サイクルの高圧での第２の 等圧吸着段階（ａ′）を段階（ａ）と（ｂ）との間に有してなり、該段階（ａ′ ）では段階（ｂ）の内に別の吸着器から抜出したガスを第１の吸着器の入口端を 通って第１の吸着器に導入し、該ガスは第１の吸着器中を併流式の要領で流動し 、該ガスを第１の吸着器からその出口端を通して抜出すことを特徴とする特許請 求の範囲２記載の方法。
13. １３．段階（ａ）の間に及び場合によつては段階（ａ′）の最初の部分の間に、 処理すべき混合物を作業サイクルの高圧で専ら第１の吸着器に導入することから なることを特徴とする特許請求の範囲１２記載の方法。
14. １４．段階（ａ′）の内に第１の吸着器から抜出したガスを少なくとも一部は、 別の吸着器の段階（ａ）の一部分中に別の吸着器の入口端に再循環させることを 特徴とする特許請求の範囲１２又は１３記載の方法。
15. １５．作業サイクルの高圧は大気圧よりもわずかに高いことを特徴とする特許請 求の範囲１０〜１４の何れかに記載の方法。
16. １６．ガス状混合物は１０へ３０％のＣＯ２を含有するガスであり、用いた吸着 剤は活性炭であり、生成ガスは少なくとも約９５％のＣＯ２含量を有することを 特徴とする特許請求の範囲１〜１５の何れかに記載の方法。