JPS62500377A - スクリュ−粉末フィ−ダ - Google Patents

スクリュ−粉末フィ−ダ

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JPS62500377A
JPS62500377A JP60504514A JP50451485A JPS62500377A JP S62500377 A JPS62500377 A JP S62500377A JP 60504514 A JP60504514 A JP 60504514A JP 50451485 A JP50451485 A JP 50451485A JP S62500377 A JPS62500377 A JP S62500377A
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powder
screw
hopper
feeder
chamber
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JP60504514A
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ステイーン,ウイリアム・マクスウエル
ヴエーラシンフ,ヴイジター・マイトリー
Original Assignee
クゥオンタム・レ−ザ−(ユ−・ケイ)・リミテッド
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 スクリュー粉末フィーダ この発明は、低質量送り速度での不規則なかつ規則的な形の粉末材料の均一な送 りに関するものである。
固体粉末材料が均一な送り速度で送られなければならない場合が多い。これらは 、薬および金属溶射から石炭燃焼ボイラーおよび大量食品加工に及ぶ。結果とし て、多数の粉末フィーダ、たとえば振動フィーダ、逆せきおよびベルトフィーダ 、ロータリーディスクフィーダおよびスクリューフィーダが、様々な原理に基づ いて利用可能である。
これらのフィーダのほとんどすべては、特に不規則なかつ/または非常に細かい 粉末が送られなければならないとき、粉末の「ブリッジング」に関する問題を有 する。スクリューフィーダは、さらにスクリューの「目づまり」という問題を受 け、それによって粉末材料は、送られるというよりむしろスクリューで回転する 。
すべてのフィーダは、質量流の成る形のスラッピングを受ける。いくつかの方法 、たとえば粉末が吹込まれるレーザクラッド法では、このスラッピングは、非常 に重要である。
極めて低い送り速度で均一な粉末流動を提供することはは特に困難である。とい うのは送り機構がどのようなものであろうと、周期的な影響を除去するための高 回転/振動速度という付加的な要求と結びつけて考えると、小さいアパーチャが 低い送り速度を達成し、かつ臨界アパーチャが粉末の「アーチング」を妨ぐため の矛盾する要求がある。
この発明の1つの目的は、スクリューの「目づまり」およびスクリューの近くで の「ブリッジング」を避けるまたは少なくとも減じるスクリュー粉末フィーダを 提供することである。スクリューは、そのとき度で回転されてもよく、それはま た観測可能なスラッピングの影響を減じる。
この発明の他の目的は、既存のフィーダで可能であるより低い送り速度で、均一 な粉末流動が可能なフィーダを提供することである。
この発明のさらに他の目的は、スクリュー粉末フィーダのコストを減じることで ある。
この発明の1つの局面に従って、スクリュー粉末フィー1つの特定の実施例では 、スクリューは、らせん状のねじ山の前縁または′切断スリ に沿ってリッジを 有するドリルビットを備え、そのリッジは、通常、ビットがドリルで用いられる とき結合に対して隙間を0洪することによって、削り屑を除去するのに役立つ。
トリルビ・ソトは、安価であり、かつ広く利用可能であり、それによって実質的 にスクリューフィーダのコストを減じる。さらに、ドリルビット上の溝の長いピ ッチが、螺旋軸に平行して「ボンピング」速度を増加させ、したがって必要な送 りの方向に溝に沿って余分の運動量を粉末粒子に与える。粉末を切り離しかつそ れを溝へ変位することによって粉末の送りを助ける外部に突出するりッジは、重 力流れのためにフィーダの「アパーチャ」を効果的に増加させる。
フライスを備える。
スクリューの短い長さ上のりッジ付ねじ山またはフィン付ねじ山が、代わりに、 粉末を溝またはいくつかの溝へ変位するのを助けるために用いられてもよい。
フィーダは、この発明の他の局面に従って、重力送りホッパを含んでもよく、重 力下で滑らかに流れない粉末の送りは、スクリューの周辺でガスを粉末へ放出す ることによって助けられ、ガスの量は、ホッパのアウトレットアパーチャで粉末 の静的アーチングを破壊するのにまさに十分である。結果として生じる動的アー チの凹みは、ロークリスクリュー上に均一な重力流れを生じさせ、そのロークリ スクリューが、それから粉末を放出線へ運搬“する。
ガスは、好ましくはスクリューの長手方向ボアへ導入され、かつスクリューの予 め定められた扇形部分に位置決めされかつボアと連通ずる細かい穴を介してねじ の表面で周期的に出、ガスは穴が上澄向いているときのみ放出される。
この発明のさらに他の局面に従って、粉末は、予め定められた圧力下でスクリュ ーに送られ、かつスクリューによってチャンバへ放出され、チャンバの圧力は、 かけられた圧力に対して代えられ、与えられたスクリューの速度について送り速 度を制御する。この態様では、極めて低い送り速度は、なお等流を維持している 間に達成されることができる。
かけられた圧力は、好ましくは、重力送りホッパでガス圧力を制御することによ って制御される。比較的低いホッパの圧力は、粉末粒子とスクリューの表面との 間の摩擦を減じることによって、かつ/またはホッパへのガスの逆方向の流れを 減じることによって「滑り」を増加させる。
スクリューによって放出される粉末は、好ましくは、ガス流によってチャンバで 集められ、粉末は、ガス流に飛沫同伴される前に、チャンバの空力的に安定した ゾーンへ放出される。チャンバの上流に配設される圧力を等化する分岐線に位置 決めされる弁を介してホッパに加圧するために、同じガス供給が用いられてもよ い。
例としてのみ、この発明の実施例は、添付の図面で図解される。
第1図は、この発明を具体化するスクリュー粉末フィーダの一般配置図である。
第2図は、第1図のフィーダで用いるためのスクリューの一形式を図解する。
第3図は、1つの代わりのスクリューの部分を図解する。
図面を参照すると、重力送りホッパ10は、特定のレイキの切断ヘリを提供する ために1800だけ角度で間隔が8を有する焼入鋼ドリルビットを備えるスクリ ュー12に粉末11を送る。しかしながら、この場合、その円錐点は、不静底で ありかつ除去されることができた。螺旋ねじ27の前縁または゛切断′へりのま わりの連続リッジ30は、ねじが回転されるとき粉末を切り離し、かつそれによ って粉末をねじ山へ変位する。この作用は、粉末の重力流れのためにアパーチャ を効果的に増加させる。それはまた、ねじ山で粉末の結合または圧縮を避ける際 に役立ち、かつフィーダの耐久性を改良する。第3図に示される1つの代わりの 配置では、リッジ30の代わりに、ねじ27から突出するフィン31が用いられ る。
スクリュー上2は、ホッパの床のちょうど上で間隔をあけられ、かつ対向側壁1 3.14の整列された開口32゜33を介して延びる。2つのらせん状の満28 は、゛ピックアップ′点の数を、1つの溝のみ有する従来のスクリューフィーダ でのそのような点の数と比較して増加させる。
スクリューの一方の端部は、ホッパの外側の軸受ハウジング15に位置決めされ る軸受38に回転自在に取付けられ、かつ変速モータ16によって駆動される。
0リング17は、側壁13の開口32に気密シールを提供する。側壁13゜14 は、特許の熱可塑性樹脂材料から形成され、そのため、使用において、粉末11 の粉体は、開口32のまわりの樹脂に埋込まれ、0リング17によって提供され るシールを補強する連続シールを提供する。
スクリューの放出端部は、側壁14のアウトレット開口33に位置決めされるブ シュ35内で回転し、かつ放出通路19を有する密閉ガスチャンバ18へ突出す る。ガスケット20は、チャンバ18とホッパ10との間のジヨイントを密封す る。
スクリュー上2によってチャンバ18へ放出される粉末は、送り出し線21を介 してチャンバに送り出されるアルゴンガスの流れによって集められる。粉末の計 器で7I11定された量は、送り出し線21のアウトレット上の非乱流領域でチ ャンバ18へ放出され、かつそれから、それがチャンバのベースの方へ減少する につれてガス流へ飛沫同伴される。
低等流速度(たとえば300メツシユサイズのステンレス鋼では0.020g/ s)は、ホッパ10の内部のガス圧力をチャンバ18のガス圧力に対して適当に 釣り合わせることによって達成される。これは、チャンバ18の上流のTm、手 24で送り出し線21から分岐する圧力を等化する線23で接続されるニードル 弁または圧力調整機22を介して、ホッパに加圧することによって達成される。
粉末流はまた、スクリュー回転速度を変えることによって、運搬ガス流とは無関 係に制御される。
上の設計では、粉末は、最初、重力によってスクリュー溝上に送られる。これは 、通常、重力下で滑らかに流れない細かい凝集粉末(たとえば10μm)の均一 な送りを排除する。しかしながら、そのような粉末の送りは、ガス、好ましくは アルゴンのような覆い囲むガスを、回転スクリュー12の切削溝28間のねじ山 27に位置決めされる小さい穴26(第2図)を介して吹込むことによって可能 になる。穴26は、10と200μmとの間の直径を有し、かつガスが外部源ま たは内部源のいずれかから送られる中央室ボア29と連通ずる。穴26は、ねじ の1つの扇形部分のみに位置決めされ、かつ弁を取付ける配置(示されず)は、 穴26を含む扇形部分が上を向いているときのみガスはボア26へ進入されるこ とを保証する。
穴26から周期的に出るガスは、スクリュー上の静電アーチ形成をばらばらにす る。その結果、ねじは、動的アーチの凹みによって不均一に重力送りされる。
細かい凝集粉末を送るために、上のスクリューを用いるとき、弁22は線21上 に置かれ、かつ線23は、ロータリシール(示されず)を有するハウジング15 に類似の特最初十分開かれ、そのためガスは線23を介してスクリューへほとん ど流れない。これらの状況下では、いかなる粉末放出も通常観察されない。とい うのは特定の凝集粉末は、重力下でスクリュー上へ流れないからである。1つの 点で、かつ特定の粉末の凝集性に依存して、粉末の放出が19で観察されるまで 、弁22は、それから徐々に閉じられ、増加する二のガスを線23を介してスク リューへ迂回する。
この配置では、線23はもはやホッパの頂部に接続されないが、他の弁(示され ず)はホッパの蓋上に嵌められ、かつ大気へ通じる。ホッパ内の圧力は、それか らこの弁を用いることによって調整される。
どちらの場合にも、ホッパ内の圧力は、ガスの逆流をホッパへ導くためにチャン バ18の圧力より小さく、このことは粉末粒子とスクリューの表面との間の摩擦 を減じることによって′滑り゛を増加させ、かつ/またはガスの逆流をホッパへ 導く。
回転スクリューフィーダに均一に荷重されることは、フィーダを横切って釣り合 わされたガス圧力によって保証され、かつ急勾配で傾斜したホッパ壁(示されず )を存することによってさらに保証されることができる。
国際調査報告 ANNEX To τOZNTERNATIONAL 5EARCFi REP ORT ON!NTERNATIONAL APPLICATION No、  PCT/GB 85100456 (SA 109431US−A−21276 93None US−A−407)527 07103/78 Non@B’R−八−2091 89121101/71 None

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.粉末材料の供給を保持するホッパ、ホッパのベースに配設され、アウトレッ トアパーチャを介して粉末材料の予め定められた量を運搬するロータリスクリュ ーを備え、かつロータリスクリューは、180°だけ角度で間隔があいた少なく とも2つのらせん状の溝を備えることを特徴とする、スクリュー粉末フィーダ。
  2. 2.らせん状の溝は、ドリルビットの溝を備える、請求の範囲第1項記載のスク リュー粉末フィーダ。
  3. 3.溝によって形成されるらせん状のねじ山の少なくとも一部分には、粉末を溝 へ向けるまたは変位する外部に突出する手段が設けられる、請求の範囲第1項ま たは第2項記載のフィーダ。
  4. 4.外部に突出する手段は、らせん状の溝によって形成されるらせん状のねじ山 の前縁のまわりに配設される連続リッジを備える、請求の範囲第3項記載のフィ ーダ。
  5. 5.粉末材料は、予め定められた圧力下でスクリューに送られ、かつスクリュー によってチャンバへ放出され、チャンバの圧力は、与えられたスクリュー速度で 送り速度を制御するために、かけられた圧力に対して変えられる、請求の範囲第 1項ないし第4項のいずれかに記載のフィーダ。
  6. 6.ホッパは重力送りホッパであり、その手段は、かけられた圧力を制御するた め、加圧ガスをホッパへ導入するために設けられる、請求の範囲第5項記載のフ ィーダ。
  7. 7.チャンバの圧力はホッパのかけられた圧力を越え、それによって粉末を抽出 するとすぐ、逆ガス流は、スクリューによって運搬される粉末に空気を吹込みか つそれを弛めるのを助けるために導かれる、請求の範囲第5項記載のフィーダ。
  8. 8.チャンバは、ホッパのアウトレットと連通する第1インレット、加圧ガスの 源と連通する第2インレット、およびそれを介してガスが出るアウトレットを有 し、第1インレットを介して放出される粉末は、チャンバを介する結果として生 じるガスの流れで飛沫同伴される、請求の範囲第2項ないし第7項のいずれかに 記載のフィーダ。
  9. 9.第1インレットは、チャンバの空力的に安定したゾーンで第2インレットの 上流に配設される、請求の範囲第8項記載のフィーダ。
  10. 10.スクリューの周辺に粉末の局部′静的アーチ破壊′を引き起こす手段をさ らに備える、請求の範囲第1項ないし第9項のいずれかに記載のフィーダ。
  11. 11.′アーチ破壊′手段は、スクリューに沿って予め定められた位置で、ガス を粉末に周期的に注入する手段を備える、請求の範囲第7項記載のフィーダ。
  12. 12.注入手段は、スクリューの長手方向ボア、ポアと連通するスクリューのら せん状のねじ山の複数の穴、およびガスをボアへ進入させる手段を備える、請求 の範囲第11項記載のフィーダ。
  13. 13.穴は、スクリューの予め定められた扇形部分にのみ配設され、かつガスの ボアヘの進入は、スクリューの各分解能で扇形部分の相対的な角度位置に依存し ている、請求の範囲第12項記載のフィーダ。
  14. 14.ロータリスクリューは、整列された開口を介してホッパのそれぞれの側壁 で延び、スクリューの駆動端部の開口は、開口の境界を定めるホッパ壁に粉末粒 子を埋込むことによって少なくとも部分的に密封される、請求の範囲第1項ない し第13項のいずれかに記載のフィーダ。
  15. 15.粉末材料の供給を保持するホッパ、ホッパのベースの方へ配設され、制御 された送り速度で粉末材料を放出チャンバへ運搬するロータリスクリュー、チャ ンバを介してガス流を向け、チャンバへ放出される粉末を飛沫同伴する手段を備 え、かつガスの逆流をチャンバからホッパへ導き、飛沫同伴される粉末を空気に 吹込みまたはそれを弛める手段を特徴とする、スクリュー粉末フィーダ。
JP60504514A 1984-10-11 1985-10-11 スクリュ−粉末フィ−ダ Pending JPS62500377A (ja)

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GB848425716A GB8425716D0 (en) 1984-10-11 1984-10-11 Screw powder feeders
GB8425716 1984-10-11

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JPS62500377A true JPS62500377A (ja) 1987-02-19

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JP (1) JPS62500377A (ja)
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