JPS6248785B2 - - Google Patents

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JPS6248785B2
JPS6248785B2 JP58196719A JP19671983A JPS6248785B2 JP S6248785 B2 JPS6248785 B2 JP S6248785B2 JP 58196719 A JP58196719 A JP 58196719A JP 19671983 A JP19671983 A JP 19671983A JP S6248785 B2 JPS6248785 B2 JP S6248785B2
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JP
Japan
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solution
pressure
refrigerant
heat exchanger
load circuit
Prior art date
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Application number
JP58196719A
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Japanese (ja)
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JPS6089645A (en
Inventor
Hiroyuki Shimizu
Akinori Nagamatsuya
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Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
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Publication date
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Publication of JPS6248785B2 publication Critical patent/JPS6248785B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

〔発明の利用分野〕 本発明は吸収式ヒートポンプに係り、特に冷房
及び暖房の切換を容易にして省エネルギ化を図る
に好適な吸収式ヒートポンプに関する。 〔発明の背景〕 一般に、ビル等の冷暖房機としては、電力消費
量が少なく運転音が静粛であるとの理由から、吸
収式ヒートポンプが多く採用されている。 従来、この種の吸収式ヒートポンプとしては水
―臭化リチウム系の溶液を用いるものが大部分を
占め、このサイクルは第1図の如くなつている。
すなわち、バーナ1によつて稀溶液を濃溶液と冷
媒蒸気とに分離する再生器2が設けられており、
この再生器2には分離された冷媒蒸気を凝縮して
液冷媒とする凝縮器3が接続されている。凝縮器
3によつて得られた液冷媒は減圧弁4を介して蒸
発器5に送られ、ここで蒸発潜熱を奪うことで冷
却作用を行わせる。蒸発器5には吸収器6が接続
されており、吸収器6は蒸発器5内の冷媒蒸気を
吸収して得られる稀溶液をポンプ7によつて前記
再生器2に加圧送給するとともに、再生器2で分
離された濃溶液を導入するもので、蒸発器5から
冷媒蒸気を高い能力で吸収させるようにしてい
る。吸収器6と再生器2との間には再生器2で分
離された高温の濃溶液と吸収器6によつて送給さ
れる低温の稀溶液間で熱交換をなし、熱経済を図
るための溶液熱交換器8を設けている。ここで、
前記凝縮器3と吸収器6とにおいては、各々冷媒
蒸気を凝縮させるために、冷却水回路9が接続さ
れており、図示の如く、冷却水を吸収器6に通し
て再生器2で分離され溶液熱交換器8を通した濃
溶液から熱を奪い、続いて凝縮器3に通して高温
の分離冷媒蒸気から熱を奪うようにしている。そ
して、吸熱により得られた温水は、冷房の場合
は、クーリングタワー等に導かれる。また、暖房
の場合は、この温水をそのまま用いる。このよう
にすれば熱効率の向上が図れる。 一方、上述した水―臭化リチウム系の溶液を用
いた吸収式ヒートポンプでは、0℃以下の低温が
得られないという観点から、アンモニア―水系の
溶液やフロン―有機エーテル系の溶液を用いる構
造のものも知られている。これは、用いる溶液が
前述した水―臭化リチウム系の溶液に比較して、
冷媒、吸収剤の沸点が近く(沸点差約200℃、水
―臭化リチウムでは500℃)、特別な配慮が必要と
なる。すなわち、第2図の如く、再生器2内に、
精溜器10およびその上段にて吸収器6から加圧
送給される稀溶液を通流させる分縮器11を配設
し、分離される冷媒蒸気の純度を高くしなければ
ならないのである。かかる吸収式ヒートポンプで
は、精溜器10や分縮器11の必要性が生じてく
る不利益があるものの、反面、溶液の粘性が低く
(1cp以下、水―臭化リチウムでは20cp)、また、
晶析の心配がない上に、氷点下でも作動可能であ
るなどの利点が多いため、研究開発が行われてい
る。 しかしながら、いずれの溶液を用いた吸収式ヒ
ートポンプにおいても、これらヒートポンプに用
いる吸収器6がシエルアンドチユーブ型、罐液型
および多管式等であることから、吸収器としての
作用しかさせることができなかつた。このため、
冷房および暖房の運転をする場合は、冷房サイク
ルと暖房サイクルとでそれぞれ個別に機器が必要
となる欠点があつた。 〔発明の目的〕 本発明はかかる従来の欠点に着目し、機器の共
用化を可能として機器本体の小型化を図り冷房お
よび暖房運転のできる吸収式ヒートポンプを提供
することを目的とするものである。 〔発明の概要〕 上記目的を達成するため、本発明に係る吸収式
ヒートポンプは、冷媒回路および溶液回路を切り
換え可能とすると共に、冷暖房負荷回路が接続さ
れる熱交換器に二重管を用いて機器の共用化がで
きるように構成したものである。 このように構成したことにより、機器の共用化
が図れるので、冷房および暖房運転を兼用しても
機器本体を小型化できる。 〔発明の実施例〕 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。 第3図は本発明に係る吸収式ヒートポンプの実
施例を示す系統図である。 図中符号31はバーナであり、バーナ31は再
生器32を加熱するようになつている。この再生
器32は稀溶液100を加熱して高圧濃溶液20
0Hと高温蒸気300とに分離できるようになつ
ている。この濃溶液200Hは、溶液熱交換器3
3で稀溶液100と熱交換し第1減圧弁35で低
圧濃溶液200Lにされる。この濃溶液200H
及び200Lが通る管路36Hおよび36Lが溶
液回路の一部を構成している。また、符号37は
第1熱交換器、38は熱交換器、39は冷暖房負
荷用熱交換器、40は過冷却器、41は低圧稀溶
液を昇圧して再生器32に戻す溶液循環ポンプ、
42,43,44および45は第1逆止弁、第2
逆止弁、第3逆止弁および第4逆止弁、46およ
び47は第2減圧弁および第3減圧弁、48,4
9,50および51は第1三方弁、第2三方弁、
第3三方弁および第4三方弁、52,53および
54は第1開閉弁、第2開閉弁および第3開閉弁
である。これら弁類は溶液回路および冷媒回路の
切り換えをするためのものである。 しかして、配管路36は、第1逆止弁42、第
2開閉弁53、第3三方弁50に接続されてい
る。第1熱交換器37の一端は第3三方弁50に
接続され第1熱交換器37の他端は、第1三方弁
48を介して該ポンプ41の吸収口側に接続され
ると共に過冷却器40のコイルの一端に接続され
ている。過冷却器40のコイルの他端は冷暖房負
荷用熱交換器39に接続されている。 この過冷却器40は、一端を第3逆止弁44お
よび第3減圧弁47の並列になつたものを介して
第2交換器38の一端と第3三方弁50に接続さ
れている。かかる第2交換器38の他端は、第2
三方弁49、第4逆止弁を介して精溜器34と第
4三方弁51に接続されると共に、過冷却器40
のコイルの一端に接続されている。この過冷却器
40のコイルの一端は、第1開閉弁52および第
1逆止弁42を介して配管路36に接続されてい
る。 第2開閉弁53は、第4三方弁51および冷暖
房負荷回路用熱交換器39の一端に接続されてい
る。この冷暖房負荷回路用熱交換器39の他端は
第3開閉弁54を介して該ポンプ41のサクシヨ
ンに接続されている。 かかる熱交換器39は、その内部に二重管55
が配設されており、この二重管55の外管に冷暖
房負荷回路56用の流体を流すように該負荷回路
56を接続し、その管55の内管の一端を第4三
方弁51に接続し、かつその管55の内管の他端
を第2逆止弁43および第2減圧弁46を並列接
続したものを介して過冷却器40の他端に接続さ
れている。該負荷回路56には、室内機57が設
けられている。 このように構成された吸収式ヒートポンプの動
作を説明する。 第4図は、上記吸収式ヒートポンプを暖房運転
に用いた場合を示すサイクル系統図である。 第4図に示す、弁44,48,49,51,5
2,53及び54において、黒く塗りつぶしてあ
る弁は閉成されていることを示し、塗りつぶされ
ていないときは開放されていることを示してい
る。 バーナ31で加熱された再生器32内の稀溶液
100は、当該再生器32で高圧濃溶液200H
と蒸気冷媒300とに分離される。濃溶液200
Hは、溶液熱交換器33で稀溶液100と熱交換
を行ない、減圧弁35で減圧され、暖房運転時に
開放状態にある開閉弁53を通過して吸収器とし
て作用させている冷暖房負荷用熱交換器39に入
り、再生器32で生成され精溜器34で精溜され
蒸気冷媒を吸収して稀溶液100Lとなる。この
稀溶液100Lは、溶液循環ポンプ41で加圧さ
れ、溶液熱交換器33で濃溶液200Hと熱交換
して稀溶液34を通つて再生器32に戻る。 一方、蒸気冷媒300は、再生器32を出て精
溜器34で共に蒸発した吸収液を凝縮し、より純
度の高い蒸気冷媒となつて第4三方弁51を介し
て凝縮器として作用させている該熱交換器39内
に設けられている二重管55に入る。ここで凝縮
されて液体となつた冷媒は、第2逆止弁43を通
り過冷却器40において、蒸発器として作用させ
ている第1および第2熱交換器37および38で
得られた蒸気冷媒と熱交換を行ない減圧弁47で
減圧され、ふたつに分かれて蒸発器として作用さ
せている第1および第2の熱交換器37および3
8に入る。しかして、ここで再び蒸気冷媒となり
第1および第2の三方弁48および49を通つて
ひとつの回路にもどり過冷却器40で熱交換を行
ない、吸収器として作用させている該熱交換器3
9に入る。ここで、再生器32からきて減圧弁3
4で減圧された濃溶液200Lに吸収される。 第5図は上記吸収式ヒートポンプを冷房運転に
用いた場合を示すサイクル系統図である。この図
においても、弁類で黒塗りされている部分は閉鎖
されていることを示している。 第5図において、冷房運転時には、暖房運転時
に凝縮器および吸収器として作動していた二重管
55および該熱交換器39を蒸発器として作用さ
せ、また蒸発器として作用させていた該熱交換器
38を凝縮器として作用させ、同様に、該熱交換
器37を吸収器として作用させている。 再生器32より出た濃溶液200Hは、減圧弁
35で減圧されて低圧の濃溶液200Lとなり、
これが吸収器として作用させている第1熱交換器
37に入る。このとき、濃溶液200Lは、該開
閉弁53が閉じており、逆止弁42が存在するこ
とから、該三方弁50を通つて吸収器としての該
熱交換器37に入る。しかして、その吸収器とし
ての熱交換器37において蒸気冷媒を吸収し、三
方弁48、溶液循環ポンプ41、溶液熱交換器3
3を通つて再生器32に戻る。 蒸気冷媒300は、再生器32を出て、第4三
方弁51が閉じているため、第4逆止弁45、第
2三方弁49を通つて凝縮器として作用させてい
る該熱交換器38に入り、放熱して液冷媒とな
る。そして、逆止弁44を通り、過冷却器40で
蒸気冷媒と熱交換を行ない、第2減圧弁46で減
圧されて蒸発器としての熱交換器39に入る。こ
こで気液となつた冷媒は、第4三方弁51を通
り、蒸発器として熱交換器39に入り、完全な蒸
気冷媒となつて過冷却器40に入る。ここで、液
冷媒と熱交換を行ない、第1開閉弁52、第1逆
止弁42を通つて吸収器としての熱交換器37に
入り、濃溶液200Lに吸収される。 このように冷房運転がなされるものである。 尚、第4図および第5図に示す熱交換器39に
用いる二重管55は、第6図に示すような二重管
構造になつている。 しかして、暖房運転時において、下表に示すよ
うに、この二重管55は、外管外表面が吸収器の
働きをし、内管内部が凝縮器として作動するの
で、外管と内管との間には吸収熱および凝縮熱を
回収した温水が得られる。 また、冷暖切換手段によつて冷房運転を行なう
ことにより、いままで吸収器、凝縮器として作動
していた熱交換器39が蒸発器として作用するこ
とになる。すなわち、下表に示すように、二重管
55の内管内部では液冷媒が蒸発して気液混合の
冷媒となり、外管外表面では液冷媒が蒸発して蒸
気冷媒となる。そして、二重管55の外管と内管
との間には、蒸発熱を回収した冷水が得られるこ
とになる。 本実施例は、上述のように動作するものであ
り、次のような利点がある。
[Field of Application of the Invention] The present invention relates to an absorption heat pump, and more particularly to an absorption heat pump suitable for saving energy by facilitating switching between cooling and heating. [Background of the Invention] Absorption heat pumps are generally used as air conditioners for buildings and the like because they consume less electricity and are quiet in operation. Conventionally, most of this type of absorption heat pump uses a water-lithium bromide solution, and this cycle is as shown in FIG.
That is, a regenerator 2 is provided which separates a dilute solution into a concentrated solution and refrigerant vapor using a burner 1.
A condenser 3 is connected to the regenerator 2 to condense the separated refrigerant vapor into liquid refrigerant. The liquid refrigerant obtained by the condenser 3 is sent to the evaporator 5 via the pressure reducing valve 4, where it takes away the latent heat of vaporization and performs a cooling effect. An absorber 6 is connected to the evaporator 5, and the absorber 6 absorbs the refrigerant vapor in the evaporator 5 and supplies a dilute solution obtained under pressure to the regenerator 2 using a pump 7. The concentrated solution separated by the regenerator 2 is introduced, and the refrigerant vapor from the evaporator 5 is absorbed at a high capacity. Between the absorber 6 and the regenerator 2, there is heat exchange between the high temperature concentrated solution separated by the regenerator 2 and the low temperature dilute solution fed by the absorber 6, in order to achieve thermal economy. A solution heat exchanger 8 is provided. here,
A cooling water circuit 9 is connected to each of the condenser 3 and absorber 6 in order to condense the refrigerant vapor, and as shown in the figure, the cooling water is passed through the absorber 6 and separated by the regenerator 2. Heat is removed from the concentrated solution that passes through the solution heat exchanger 8, and then from the high temperature separated refrigerant vapor that passes through the condenser 3. In the case of air conditioning, the hot water obtained by absorbing heat is led to a cooling tower or the like. Also, in the case of heating, this hot water is used as is. In this way, thermal efficiency can be improved. On the other hand, from the viewpoint that the above-mentioned absorption heat pump using a water-lithium bromide solution cannot achieve a low temperature below 0°C, a structure using an ammonia-water solution or a fluorocarbon-organic ether solution has been proposed. Things are also known. This is because the solution used is compared to the water-lithium bromide solution mentioned above.
The boiling points of the refrigerant and absorbent are close (about 200°C boiling point difference, 500°C for water and lithium bromide), so special consideration is required. That is, as shown in FIG. 2, in the regenerator 2,
In order to increase the purity of the refrigerant vapor to be separated, a rectifier 10 and a dephlegmator 11 are provided above the rectifier 10, through which the dilute solution fed under pressure from the absorber 6 flows. Although such an absorption heat pump has the disadvantage of requiring a rectifier 10 and a partial condenser 11, on the other hand, the viscosity of the solution is low (1 cp or less, 20 cp for water-lithium bromide), and
Research and development is being carried out on this technology because it has many advantages, such as not having to worry about crystallization and being able to operate at sub-zero temperatures. However, in absorption heat pumps using any solution, the absorber 6 used in these heat pumps is of shell and tube type, liquid can type, multi-tube type, etc., so it can only function as an absorber. Nakatsuta. For this reason,
When performing cooling and heating operations, there is a drawback that separate equipment is required for each cooling cycle and heating cycle. [Object of the Invention] The present invention focuses on these conventional drawbacks, and aims to provide an absorption heat pump that can be used for both cooling and heating operations by making the equipment more compact and allowing the equipment to be shared. . [Summary of the Invention] In order to achieve the above object, the absorption heat pump according to the present invention is capable of switching between a refrigerant circuit and a solution circuit, and uses a double pipe in the heat exchanger to which the heating and cooling load circuit is connected. The structure is such that equipment can be shared. With this configuration, the equipment can be shared, so the equipment itself can be made smaller even if it is used for both cooling and heating operations. [Embodiments of the Invention] Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the drawings. FIG. 3 is a system diagram showing an embodiment of the absorption heat pump according to the present invention. The reference numeral 31 in the figure is a burner, and the burner 31 is designed to heat the regenerator 32. This regenerator 32 heats the dilute solution 100 and generates a high-pressure concentrated solution 20.
It is designed so that it can be separated into 0H and high temperature steam 300. This concentrated solution 200H is transferred to the solution heat exchanger 3
At step 3, heat is exchanged with the dilute solution 100, and the first pressure reducing valve 35 converts the solution into a low-pressure concentrated solution 200 L. This concentrated solution 200H
and 200L, pipes 36H and 36L constitute a part of the solution circuit. Further, numeral 37 is a first heat exchanger, 38 is a heat exchanger, 39 is a heating and cooling load heat exchanger, 40 is a subcooler, 41 is a solution circulation pump that boosts the pressure of the low-pressure dilute solution and returns it to the regenerator 32;
42, 43, 44 and 45 are the first check valve and the second check valve.
Check valves, third check valve and fourth check valve, 46 and 47 are second pressure reducing valve and third pressure reducing valve, 48, 4
9, 50 and 51 are a first three-way valve, a second three-way valve,
The third three-way valve and the fourth three-way valve 52, 53, and 54 are a first on-off valve, a second on-off valve, and a third on-off valve. These valves are for switching between the solution circuit and the refrigerant circuit. Thus, the piping line 36 is connected to the first check valve 42 , the second on-off valve 53 , and the third three-way valve 50 . One end of the first heat exchanger 37 is connected to the third three-way valve 50, and the other end of the first heat exchanger 37 is connected to the absorption port side of the pump 41 via the first three-way valve 48, and is supercooled. It is connected to one end of the coil of the device 40. The other end of the coil of the supercooler 40 is connected to a heating and cooling load heat exchanger 39. This supercooler 40 has one end connected to one end of the second exchanger 38 and a third three-way valve 50 via a third check valve 44 and a third pressure reducing valve 47 that are connected in parallel. The other end of the second exchanger 38 is connected to the second
The three-way valve 49 is connected to the rectifier 34 and the fourth three-way valve 51 via the fourth check valve, and the supercooler 40
is connected to one end of the coil. One end of the coil of this supercooler 40 is connected to the piping path 36 via a first on-off valve 52 and a first check valve 42 . The second on-off valve 53 is connected to the fourth three-way valve 51 and one end of the heating and cooling load circuit heat exchanger 39. The other end of this heating and cooling load circuit heat exchanger 39 is connected to the suction of the pump 41 via a third on-off valve 54. The heat exchanger 39 has a double pipe 55 inside it.
The load circuit 56 is connected to the outer pipe of this double pipe 55 so that the fluid for the cooling/heating load circuit 56 flows, and one end of the inner pipe of the pipe 55 is connected to the fourth three-way valve 51. The other end of the inner pipe of the pipe 55 is connected to the other end of the supercooler 40 via a second check valve 43 and a second pressure reducing valve 46 connected in parallel. The load circuit 56 is provided with an indoor unit 57 . The operation of the absorption heat pump configured in this way will be explained. FIG. 4 is a cycle diagram showing the case where the absorption heat pump is used for heating operation. Valves 44, 48, 49, 51, 5 shown in FIG.
2, 53, and 54, the valves filled in black indicate that they are closed, and the valves that are not filled in black indicate that they are open. The dilute solution 100 in the regenerator 32 heated by the burner 31 is converted into a high-pressure concentrated solution 200H in the regenerator 32.
and vapor refrigerant 300. concentrated solution 200
H exchanges heat with the dilute solution 100 in the solution heat exchanger 33, is depressurized by the pressure reducing valve 35, and passes through the on-off valve 53, which is open during heating operation, to act as an absorber for heating and cooling load heat. It enters the exchanger 39, is generated in the regenerator 32, is rectified in the rectifier 34, absorbs vapor refrigerant, and becomes 100 L of dilute solution. This dilute solution 100L is pressurized by the solution circulation pump 41, exchanges heat with the concentrated solution 200H in the solution heat exchanger 33, and returns to the regenerator 32 through the dilute solution 34. On the other hand, the vapor refrigerant 300 exits the regenerator 32 and condenses the evaporated absorption liquid together with the rectifier 34 to become a vapor refrigerant of higher purity and is made to act as a condenser via the fourth three-way valve 51. The heat exchanger 39 enters a double pipe 55 provided in the heat exchanger 39. The refrigerant that has been condensed into a liquid here passes through the second check valve 43 and enters the supercooler 40, where the vapor refrigerant obtained in the first and second heat exchangers 37 and 38, which are functioning as evaporators, passes through the second check valve 43. The first and second heat exchangers 37 and 3 exchange heat with each other and are depressurized by the pressure reducing valve 47, and are divided into two and act as an evaporator.
Enter 8. Here, the refrigerant becomes a vapor refrigerant again, returns to one circuit through the first and second three-way valves 48 and 49, and exchanges heat with the supercooler 40, causing the heat exchanger 3 to act as an absorber.
Enter 9. Here, coming from the regenerator 32, the pressure reducing valve 3
4 and absorbed into 200 L of concentrated solution under reduced pressure. FIG. 5 is a cycle diagram showing the case where the absorption heat pump is used for cooling operation. In this figure as well, the black portions of the valves indicate that they are closed. In FIG. 5, during the cooling operation, the double pipe 55 and the heat exchanger 39, which were operating as a condenser and an absorber during the heating operation, are operated as an evaporator, and the heat exchanger, which was operating as an evaporator, is operated as an evaporator. The vessel 38 acts as a condenser, and the heat exchanger 37 likewise acts as an absorber. The concentrated solution 200H discharged from the regenerator 32 is depressurized by the pressure reducing valve 35 to become a low-pressure concentrated solution 200L,
This enters the first heat exchanger 37 acting as an absorber. At this time, since the on-off valve 53 is closed and the check valve 42 is present, 200 L of the concentrated solution enters the heat exchanger 37 as an absorber through the three-way valve 50. The vapor refrigerant is absorbed in the heat exchanger 37 as an absorber, and the three-way valve 48, the solution circulation pump 41, and the solution heat exchanger 3
3 and returns to the regenerator 32. Since the fourth three-way valve 51 is closed, the vapor refrigerant 300 exits the regenerator 32 and passes through the fourth check valve 45 and the second three-way valve 49 to the heat exchanger 38, which is functioning as a condenser. It enters the air, radiates heat, and becomes a liquid refrigerant. Then, it passes through the check valve 44, exchanges heat with the vapor refrigerant in the subcooler 40, is depressurized by the second pressure reducing valve 46, and enters the heat exchanger 39 as an evaporator. The refrigerant that has become a gas-liquid here passes through the fourth three-way valve 51, enters the heat exchanger 39 as an evaporator, and enters the supercooler 40 as a complete vapor refrigerant. Here, it exchanges heat with the liquid refrigerant, passes through the first on-off valve 52 and the first check valve 42, enters the heat exchanger 37 as an absorber, and is absorbed into 200 L of concentrated solution. Cooling operation is performed in this way. The double pipe 55 used in the heat exchanger 39 shown in FIGS. 4 and 5 has a double pipe structure as shown in FIG. 6. During heating operation, as shown in the table below, in this double pipe 55, the outer surface of the outer pipe acts as an absorber and the inside of the inner pipe acts as a condenser. Hot water is obtained by recovering the heat of absorption and the heat of condensation. Further, by performing cooling operation using the cooling/heating switching means, the heat exchanger 39, which has been operating as an absorber and a condenser, now functions as an evaporator. That is, as shown in the table below, the liquid refrigerant evaporates inside the inner pipe of the double pipe 55 to become a gas-liquid mixed refrigerant, and the liquid refrigerant evaporates to become a vapor refrigerant on the outer surface of the outer pipe. Cold water from which the heat of evaporation has been recovered is obtained between the outer tube and the inner tube of the double tube 55. This embodiment operates as described above and has the following advantages.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上述べたように本発明によれば、冷暖房負荷
回路が接続される熱交換器に二重管を用い、暖房
時には凝縮器および吸収器として機能させ、冷房
時には蒸発器として作用させるので、機器の共用
化が可能となり、機器本体の小型化が図れる効果
がある。
As described above, according to the present invention, a double pipe is used for the heat exchanger to which the heating and cooling load circuit is connected, and it functions as a condenser and absorber during heating, and as an evaporator during cooling, so that the equipment This has the effect of making it possible to share the device and downsizing the main body of the device.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は水―臭化リチウム系吸収式ヒートポン
プを示す系統図、第2図はフロン―有機エーテル
系吸収式ヒートポンプを示す系統図、第3図は本
発明に係る吸収式ヒートポンプの実施例を示す系
統図、第4図は同吸収式ヒートポンプの暖房運転
時の動作を説明するために示すサイクル系統図、
第5図は同吸収式ヒートポンプの冷房運転時の動
作を説明するために示すサイクル系統図、第6図
は同実施例に用いる二重管の詳細構造を示す断面
図である。 31…バーナ、32…再生器、33…溶液熱交
換器、34…精溜器、35,46および47…第
1、第2および第3減圧弁、37および38…第
1および第2熱交換器、39…冷暖房負荷回路用
熱交換器、40…過冷却器、42,43および4
4…第1、第2および第3逆止弁、48,49,
50および51…第1、第2、第3および第4三
方弁、52,53および54…第1、第2および
第3開閉弁。
Figure 1 is a system diagram showing a water-lithium bromide absorption heat pump, Figure 2 is a system diagram showing a fluorocarbon-organic ether absorption heat pump, and Figure 3 is an example of the absorption heat pump according to the present invention. Fig. 4 is a cycle system diagram shown to explain the operation of the absorption heat pump during heating operation.
FIG. 5 is a cycle system diagram shown to explain the operation of the absorption heat pump during cooling operation, and FIG. 6 is a sectional view showing the detailed structure of the double pipe used in the same embodiment. 31... Burner, 32... Regenerator, 33... Solution heat exchanger, 34... Rectifier, 35, 46 and 47... First, second and third pressure reducing valves, 37 and 38... First and second heat exchanger 39... Heat exchanger for heating and cooling load circuit, 40... Supercooler, 42, 43 and 4
4...first, second and third check valves, 48, 49,
50 and 51...first, second, third and fourth three-way valves, 52,53 and 54...first, second and third on-off valves.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 希溶液を加熱して濃溶液と高温蒸気とに分離
する再生器と、前記高温蒸気を凝縮させて液冷媒
とする凝縮器と、前記液冷媒を減圧弁にて低圧冷
媒にし、この低圧冷媒を低圧蒸気にする蒸発器
と、前記再生器からの濃溶液を減圧弁にて低圧濃
溶液にし、この低圧濃溶液に前記蒸発器からの低
圧蒸気を吸収せしめて低圧希溶液とする吸収器
と、前記低圧希溶液を昇圧して再生器に戻す溶液
循環ポンプと、これら機器を接続する溶液回路及
び冷媒回路とを含んでなる吸収式ヒートポンプに
おいて、冷暖房負荷回路が接続される熱交換器
は、二重管を備え、かつ上記溶液回路及び冷媒回
路を冷房および暖房の用途に応じて切り換え、当
該二重管を、冷房時には蒸発器および暖房時には
凝縮器および吸収器として、作用できるようにし
たことを特徴とする吸収式ヒートポンプ。 2 特許請求の範囲第1項において、暖房負荷回
路が接続された熱交換器は、前記二重管の外管外
側部に濃溶液を流し、内管内部に冷媒蒸気を流
し、かつ外管内部に暖房負荷回路に流す流体を流
して暖房負荷回路に温流体が得られるようにした
ことを特徴とする吸収式ヒートポンプ。 3 特許請求の範囲第1項において、冷房負荷回
路が接続された熱交換器は、前記二重管の外管外
側部及び内管内部に液冷媒を流し、外管内部に冷
房負荷回路に流す流体を流して冷房負荷回路に冷
流体が得られるようにしたことを特徴とする吸収
式ヒートポンプ。
[Scope of Claims] 1. A regenerator that heats a dilute solution and separates it into a concentrated solution and high-temperature vapor, a condenser that condenses the high-temperature vapor into a liquid refrigerant, and a pressure reducing valve that lowers the pressure of the liquid refrigerant. An evaporator converts the low-pressure refrigerant into low-pressure vapor, and a concentrated solution from the regenerator is converted into a low-pressure concentrated solution using a pressure reducing valve, and the low-pressure concentrated solution absorbs the low-pressure vapor from the evaporator to create low-pressure diluted solution. In an absorption heat pump that includes an absorber that converts the solution into a solution, a solution circulation pump that boosts the pressure of the low-pressure dilute solution and returns it to the regenerator, and a solution circuit and a refrigerant circuit that connect these devices, an air conditioning load circuit is connected. The heat exchanger is equipped with double pipes, and switches the solution circuit and refrigerant circuit according to the purpose of cooling and heating, and uses the double pipes as an evaporator during cooling and as a condenser and absorber during heating. An absorption type heat pump that is characterized by being able to function. 2. In claim 1, the heat exchanger to which the heating load circuit is connected is configured to flow a concentrated solution to the outside of the outer pipe of the double pipe, flow refrigerant vapor to the inside of the inner pipe, and flow the refrigerant vapor to the inside of the outer pipe. An absorption heat pump characterized in that a hot fluid can be obtained in the heating load circuit by flowing fluid into the heating load circuit. 3. In claim 1, the heat exchanger to which the cooling load circuit is connected has a structure in which liquid refrigerant is caused to flow inside the outer tube and inside the inner tube of the double tube, and to flow inside the outer tube to the cooling load circuit. An absorption heat pump characterized by flowing fluid so that cold fluid can be obtained in a cooling load circuit.
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JPS5872853A (en) * 1981-10-27 1983-04-30 三洋電機株式会社 Absorption air conditioner

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