JPS6248766B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は燃焼量の可変巾を大きくできる気化
バーナに関するものである。

〔従来の技術〕

気化ヒータを取付けた気化器本体の上部に炎孔
を有するバーナトツプを取付け、燃焼熱を気化器
本体にフイードバツクさせて気化ヒータの電気エ
ネルギーを減少させる気化バーナがある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで上記の構成によると燃料の気化する部
分と気化した燃料が低分子量の可燃ガスとなつて
燃焼する部分とが極めて接近しており、この点は
電気エネルギーを減少させる為に効果があるもの
の燃焼量を可変する時燃焼が安定しにくい問題点
が指摘されている。

即ち気化バーナにおける燃焼を安定させるには
燃料の蒸気と気化ガスからなる生ガスが、低分子
量の可燃ガスに様態変化を起す位置を常に一定に
しておくことが必要である。燃料や空気の供給量
が一定のものは相当大きな熱量のフイードバツク
を行つても様態変化を起す位置を一定にできる
が、燃焼量が大きく可変するものは様態変化を起
す位置も変り、この位置がバーナ炎孔に近ずけば
イエローチツプが混合する燃焼不良を起しやす
い。逆にこの位置が気化部に近ずくと、様態変化
を起す時に著しい体積膨脹をともなうから気化器
の内圧が上昇し、気化器本体に供給する燃料や空
気に対して抵抗となる。この為各々の流量が一時
的に減少すれば燃焼量が少くなつてフイードバツ
ク熱量が減少して様態変化点は上方に移動し、再
び流量が増加すれば様態変化点は下方に移動し、
この繰返しは息つぎによる異常燃焼となる。

〔問題点を解決する為の手段〕

この発明は燃料の生ガスから可燃ガス化する部
分が燃焼量を可変しても常に一定とするもので、
１は気化器本体、２は気化器本体１の底部に取付
けた気化ヒータ、９は気化器本体１の側壁に開口
した燃焼空気供給筒、１０は燃焼空気供給筒９の
中央部に取付けた燃料供給管である。６は気化器
本体１の上部を封鎖するように設けた中央透口５
を有する仕切板、８は仕切板６の中央透口５から
気化器本体１内部に垂下した旋回筒、３は仕切板
６の上方に配置したバーナトツプ、４はバーナト
ツプに設けた炎孔である。７は仕切板６の中央透
口５に取付けた多孔板であり、多孔板７にあけた
小孔は板厚よりも小径としている。また仕切板６
は小間隙を介して下部仕切板６′と上部仕切板
６″とで構成しており、下部仕切板６′より下方が
気化部、上部仕切板６″より上方がバーナ部とな
つている。

〔作用の説明〕

叙上の構成であるこの発明は気化ヒータ２に通
電し、気化器本体１が高温度となつた時燃料供給
管１０から燃料を、また燃焼空気供給筒９から空
気を気化器本体１に供給すると、燃料は気化ガス
となつてバーナトツプ３の炎孔４から噴出する。
気化ガスは可燃ガスまで分解が進行せず一部生ガ
スがまじつた状態でもスパークプラグから飛ばさ
れる火花によつて着火し、一度燃焼が始まるとバ
ーナトツプ３は急速に加熱される。そしてこの発
熱量は主としてバーナトツプ３の輻射熱で加熱さ
れる仕切板６を介して気化器にも伝導して気化ヒ
ータ２の電気エネルギーを補助し、かつバーナト
ツプ３と仕切板６との間で気化ガスから可燃ガス
への熱分解による様態変化を促進する。

分子量の大きな気化ガスを含んだ炎は赤味がか
つて時々イエローチツプが交つた色をしている
が、低分子量の可燃ガスが燃焼する様になると青
色となる。

この発明では仕切板６を上・下部仕切板６″・
６′で構成し、かつ仕切板６の中央透口５に多孔
板７を取付けバーナトツプ３部分と気化器本体１
とを独立させたもので、気化器本体１内で燃料の
気化ガスを作り、該仕切板６・多孔板７上部とバ
ーナトツプ３との間隙で気化ガスが熱分解による
様態変化を起し可燃ガスとするもので、燃焼量を
可変しても気化ガスは気化器本体１内で可燃ガス
化しない様にしている。

燃料の気化ガスを得る為の熱量は熱分解を起さ
せて可燃ガス化するまでに必要とする熱量に比べ
て少くてもよく、仕切板６を上・下部仕切板
６″・６′で構成してバーナトツプ３の輻射熱で上
部仕切板６″を加熱し、該上部仕切板６″の熱が小
間隙を介して下部仕切板６′に伝わり、該下部仕
切板６′の熱が気化器本体１に伝わるようにした
から、バーナトツプ３の熱量が必要以上気化器本
体１に伝導しない様になり、最大発熱量時に気化
器本体に取付けられた気化ヒータの全熱量が燃焼
熱に置き換えできる様に設定してある。

また仕切板６を上・下部仕切板６″・６′で構成
したから、バーナトツプ３及びバーナトツプ３の
輻射熱で加熱される上部仕切板６″は下部仕切板
６′や気化器本体１よりも非常に高温となり、多
孔板７の小孔からバーナトツプ３下部に流入する
気化ガスは主として多孔板７の上面とバーナトツ
プ３の間隙で熱分解を起し、多孔板７の小孔の中
で熱分解を起す時でもバーナトツプ３にごく近い
表面で熱分解を行い、分子量の小さい可燃ガスへ
様態変化を起すものである。

〔効果の説明〕

以上のようにこの発明では二重の仕切板６によ
つて気化器本体１への伝熱を制限したから、必要
以上の燃焼熱が気化器へフイードバツクして気化
器本体１内部で気化ガスが可燃ガス化し、異常燃
焼を起すトラブルが防止できた。

また二重の仕切板６によつてバーナトツプ３と
バーナトツプ３の輻射熱を受ける上部仕切板６″
及び多孔板７は燃焼熱によつて非常に高温度に保
持することができ、多孔板７の小孔から上方へ流
出する気化ガスは高温のバーナトツプ３の熱で瞬
時に熱分解して様態変化を起し可燃ガス化するも
のであり、この様にバーナトツプ３部分と気化器
本体１部分との温度差が非常に大きくできたか
ら、燃焼量を大きく変更しても気化ガスが可燃ガ
ス化する部分は常に多孔板７上部となり、燃焼量
の可変巾が大きくなつたものである。

尚多孔板７の小孔の径を多孔板７の板厚よりも
小径とすれば、多孔板７の小孔内で気化ガスから
可燃ガスへの熱分解が起きる時でも、多孔板７下
面は低温度を保ち、特に気化ガス中に蒸気の状態
で燃料が含まれる時には更に低温度となり、可燃
ガスへの熱分解が気化器本体１内に移動すること
は全く起らなくなつた。

また高温となる部分はバーナトツプ３とバーナ
トツプ３の輻射熱を受ける上部仕切板６″と多孔
板７の上面であつて、いずれも熱容量が小さくバ
ーナトツプ３と仕切板６・多孔板７との間隙は着
火後10秒程度の極めて短時間で高温となり、気化
バーナはイエローチツプが交つた状態から青炎で
燃焼する安定状態となり、通常燃焼中は燃焼量を
可変しても異常燃焼を起さず安定した燃焼状態の
基に追従する極めて取扱いやすい気化バーナとな
つた。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明となる気化バーナの断面図第
２図は同部品の平面図である。 １……気化器本体、２……気化ヒータ、３……
バーナトツプ、４……炎孔、５……中央透口、６
……仕切板、６′……下部仕切板、６″……上部仕
切板、７……多孔板、８……旋回筒、９……燃焼
空気供給筒、１０……燃料供給管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 気化器本体１に燃料供給管１０と燃焼空気供
   給筒９と気化ヒータ２とを取付け、かつ気化器本
   体１上部に中央透口５を有する仕切板６を設け、
   該仕切板６の上方に炎孔４を有するバーナトツプ
   ３を配置した気化バーナに於て、仕切板６は小間
   隙を介して下部仕切板６′と上部仕切板６″とで構
   成し、かつ中央透口５を多孔板７で封鎖したこと
   を特徴とする燃焼量可変気化バーナ。 ２ 多孔板７の小孔は板厚よりも小径としたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の燃焼量
   可変気化バーナ。