JPS624731Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS624731Y2 JPS624731Y2 JP1981066690U JP6669081U JPS624731Y2 JP S624731 Y2 JPS624731 Y2 JP S624731Y2 JP 1981066690 U JP1981066690 U JP 1981066690U JP 6669081 U JP6669081 U JP 6669081U JP S624731 Y2 JPS624731 Y2 JP S624731Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- pressure
- spool
- pilot chamber
- flow path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 12
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Transmission Device (AREA)
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
- Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
従来、油圧作動方式の変速装置には流体圧漸増
装置を設けて、クラツチ切換の際に低下した回路
圧を徐々に設定圧まで上昇させるようにしたもの
があり、この流体圧漸増装置は、通常、クラツチ
油圧の変化に即応して作動する油圧作動機構によ
つて制御されている。
装置を設けて、クラツチ切換の際に低下した回路
圧を徐々に設定圧まで上昇させるようにしたもの
があり、この流体圧漸増装置は、通常、クラツチ
油圧の変化に即応して作動する油圧作動機構によ
つて制御されている。
しかし、従来の流体圧漸増装置の機構では、制
御手段として用いている機構がオリフイス、バネ
等であつてその機能が特定され、油圧の漸増時
間、漸増開始のタイミング、油圧波形が一義的に
定まり、クラツチに用いた場合にその車種、走行
条件に合せる調整が難しく汎用性に乏しい。ま
た、クラツチ油圧の変化に即応させるための加工
精度が要求され、かつ、バネ等の設定が難しいな
どの難点がある。
御手段として用いている機構がオリフイス、バネ
等であつてその機能が特定され、油圧の漸増時
間、漸増開始のタイミング、油圧波形が一義的に
定まり、クラツチに用いた場合にその車種、走行
条件に合せる調整が難しく汎用性に乏しい。ま
た、クラツチ油圧の変化に即応させるための加工
精度が要求され、かつ、バネ等の設定が難しいな
どの難点がある。
本案は、従来の流体圧漸増装置における前記の
ような難点を解消する考案に係り、入、出力ポー
トを連通する流路とパイロツト室とを備えたバル
ブボデイと、同バルブボデイ内に摺動自在に嵌装
されオリフイスを介して前記流路に連通された作
動用の受圧室および前記流路の絞り部を備えたス
プールと、同スプールを絞り開放側へ付勢するバ
ネと、前記出力ポート側から前記パイロツト室に
連通したオリフイス付き油路および前記パイロツ
ト室の排出路と、同排出路の開閉および絞り制御
をする比例電磁弁とを具備した点に特徴を有する
ものであつて、その目的とする処は、簡単な構造
にして漸増機能を変更可能にした汎用性のある流
体圧漸増装置を供する点にある。
ような難点を解消する考案に係り、入、出力ポー
トを連通する流路とパイロツト室とを備えたバル
ブボデイと、同バルブボデイ内に摺動自在に嵌装
されオリフイスを介して前記流路に連通された作
動用の受圧室および前記流路の絞り部を備えたス
プールと、同スプールを絞り開放側へ付勢するバ
ネと、前記出力ポート側から前記パイロツト室に
連通したオリフイス付き油路および前記パイロツ
ト室の排出路と、同排出路の開閉および絞り制御
をする比例電磁弁とを具備した点に特徴を有する
ものであつて、その目的とする処は、簡単な構造
にして漸増機能を変更可能にした汎用性のある流
体圧漸増装置を供する点にある。
本案は、前記したような構成になつており、比
例電磁弁の制御信号の変更操作により流体圧漸増
の開始タイミング、漸増開始圧、漸増時間、漸増
中の流体圧波形、漸増終了圧を変更でき、即ち任
意の流体圧波形が得られるため汎用性があり、例
えば、クラツチ油圧路に用いると、各種クラツチ
に汎用でき、クラツチ係合時間、油圧波形等を車
種、走行条件等に合せて設定し、滑らかな変速特
性が得られる。
例電磁弁の制御信号の変更操作により流体圧漸増
の開始タイミング、漸増開始圧、漸増時間、漸増
中の流体圧波形、漸増終了圧を変更でき、即ち任
意の流体圧波形が得られるため汎用性があり、例
えば、クラツチ油圧路に用いると、各種クラツチ
に汎用でき、クラツチ係合時間、油圧波形等を車
種、走行条件等に合せて設定し、滑らかな変速特
性が得られる。
さらに、本案においては、簡単な構造であると
ともに、電気信号により操作できるため、作動が
確実となり信頼性が向上される。また、比例電磁
弁により排出路を絞つて発生するパイロツト室内
の油圧がスプールに直接に動作するため、漸増中
の流体圧波形が著しく多様化されるとともに、応
答性が良く、精度の高い漸増機能が得られる。
ともに、電気信号により操作できるため、作動が
確実となり信頼性が向上される。また、比例電磁
弁により排出路を絞つて発生するパイロツト室内
の油圧がスプールに直接に動作するため、漸増中
の流体圧波形が著しく多様化されるとともに、応
答性が良く、精度の高い漸増機能が得られる。
以下本案の実施例を図示について説明する。
第1図において11はバルブボデイであつて、
同バルブボデイ11は、入力ポート17と出力ポ
ート18、両者を連通した流路aの部分と、左側
に延設されたパイロツト室20を備え、バルブボ
デイ11の流路aの部分には、オリフイス27を
介して流路aに連通した作動用の受圧室28と、
流路aの絞り部26とを備えたスプール12が左
右摺動自在に嵌挿され、同スプール12は、右側
への動きがカバー16により制限され、また、受
圧室28内の油圧によつてスラグ14を押しその
反力によつて左側へ動かされ、バルブボデイ11
に設けた段部22によつて左側への動きが制限さ
れるようになつており、スプール12の左側への
移動によつて絞り部26が流路aを絞るようにな
り、パイロツト室20内にはスプール12を右側
に押すバネ13が介装されている。
同バルブボデイ11は、入力ポート17と出力ポ
ート18、両者を連通した流路aの部分と、左側
に延設されたパイロツト室20を備え、バルブボ
デイ11の流路aの部分には、オリフイス27を
介して流路aに連通した作動用の受圧室28と、
流路aの絞り部26とを備えたスプール12が左
右摺動自在に嵌挿され、同スプール12は、右側
への動きがカバー16により制限され、また、受
圧室28内の油圧によつてスラグ14を押しその
反力によつて左側へ動かされ、バルブボデイ11
に設けた段部22によつて左側への動きが制限さ
れるようになつており、スプール12の左側への
移動によつて絞り部26が流路aを絞るようにな
り、パイロツト室20内にはスプール12を右側
に押すバネ13が介装されている。
また、パイロツト室20は、出力ポート18側
に連結された油路8、オリフイス6を介装した油
路9、油路23,24によつて出力ポート18側
に連通され、さらに、油路24に連通した排出路
19が連設されている。
に連結された油路8、オリフイス6を介装した油
路9、油路23,24によつて出力ポート18側
に連通され、さらに、油路24に連通した排出路
19が連設されている。
さらに、前記排出路19には、それを開閉およ
び絞り制御をするコイル31、永久磁石32、プ
ランジヤ33よりなる電磁弁15が設けられ、そ
の電磁弁15は、図示外の電気制御部からの電気
信号に応じて動作する比例電磁弁になつており、
電気信号により通電すると、コイル31の磁場と
永久磁石32による反撥力でプランジヤ33が排
出路19を閉じるようになつており、その反撥力
を磁力変更により変えるようにしている。一方、
オリフイス6を通り油路9,23,24からパイ
ロツト室20へ流入した上昇油圧が、前記励磁に
よる反撥力に対向してプランジヤ33を押し戻す
ように作用し、排出路19を少し開き、油路19
からの供給油量と排出路19から出る油量がバラ
ンスしたところで、プランジヤ33が排出路19
を絞つた状態になり、パイロツト室20内の油圧
は、比例電磁弁15のコイル31の励磁電流の強
弱によつて決まり、一定油圧に保たれるようにな
る。
び絞り制御をするコイル31、永久磁石32、プ
ランジヤ33よりなる電磁弁15が設けられ、そ
の電磁弁15は、図示外の電気制御部からの電気
信号に応じて動作する比例電磁弁になつており、
電気信号により通電すると、コイル31の磁場と
永久磁石32による反撥力でプランジヤ33が排
出路19を閉じるようになつており、その反撥力
を磁力変更により変えるようにしている。一方、
オリフイス6を通り油路9,23,24からパイ
ロツト室20へ流入した上昇油圧が、前記励磁に
よる反撥力に対向してプランジヤ33を押し戻す
ように作用し、排出路19を少し開き、油路19
からの供給油量と排出路19から出る油量がバラ
ンスしたところで、プランジヤ33が排出路19
を絞つた状態になり、パイロツト室20内の油圧
は、比例電磁弁15のコイル31の励磁電流の強
弱によつて決まり、一定油圧に保たれるようにな
る。
さらに、第1図は前記構成よりなる流体圧漸増
装置をクラツチ切換の油圧路中に介装されたもの
が示されており、リリーフバルブ2を有するオイ
ルポンプ1側の油路7を入力ポート17に連結
し、出力ポート18に連結した油路8をシフトバ
ルブ3を介して両クラツチ4,5のシリンダに連
設している。
装置をクラツチ切換の油圧路中に介装されたもの
が示されており、リリーフバルブ2を有するオイ
ルポンプ1側の油路7を入力ポート17に連結
し、出力ポート18に連結した油路8をシフトバ
ルブ3を介して両クラツチ4,5のシリンダに連
設している。
前記の具体例についてその作用を説明すると、
定常状態においては、第1図に示すようにオイル
ポンプ1から吐出される圧油がリリーフバルブ2
で調圧され、その圧油が油路7、入力ポート1
7、流路a、出力ポート18、シフトバルブ3の
ラインを通りクラツチ4のシリンダに流入して、
第2図に示すクラツチ油圧P1として作用し同クラ
ツチ4を接続し、前記ラインは油圧P1になつてい
る。この時のスプール12は右側に位置し流路a
は絞られていない。
定常状態においては、第1図に示すようにオイル
ポンプ1から吐出される圧油がリリーフバルブ2
で調圧され、その圧油が油路7、入力ポート1
7、流路a、出力ポート18、シフトバルブ3の
ラインを通りクラツチ4のシリンダに流入して、
第2図に示すクラツチ油圧P1として作用し同クラ
ツチ4を接続し、前記ラインは油圧P1になつてい
る。この時のスプール12は右側に位置し流路a
は絞られていない。
次に、クラツチ4からクラツチ5に切り換える
場合について説明すると、油路8の油圧変化が第
2図に示すa〜fのようになり、a点は、受圧面
積比からパイロツト室20内の油圧によるスプー
ル12への作用力が受圧室28内の油圧による作
用よりも大きく、スプール12が右端に動かさ
れ、流路aはスプール12の絞り部26で絞られ
てなく開放され、また比例電磁弁15が励磁され
てそのプランジヤ33が排出路19を大きく絞つ
てパイロツト室20内の油圧が最大になつている
状態であり、前記のように油路8内の油圧はP1と
なりクラツチ4が接続されている。
場合について説明すると、油路8の油圧変化が第
2図に示すa〜fのようになり、a点は、受圧面
積比からパイロツト室20内の油圧によるスプー
ル12への作用力が受圧室28内の油圧による作
用よりも大きく、スプール12が右端に動かさ
れ、流路aはスプール12の絞り部26で絞られ
てなく開放され、また比例電磁弁15が励磁され
てそのプランジヤ33が排出路19を大きく絞つ
てパイロツト室20内の油圧が最大になつている
状態であり、前記のように油路8内の油圧はP1と
なりクラツチ4が接続されている。
a,b間は、シフトバルブ3を切り換えて油路
8をクラツチ5のシリンダ側へ連通した時の状態
を示し、この時は比例電磁弁15が消磁されパイ
ロツト室20内の油圧は排出路19へ排出され
る。このクラツチ切換えの瞬間に油路8内の油圧
が急激に降下し、同時にパイロツト室20、受圧
室28内の油圧も降下するが、スプール12はバ
ネ13によつて右端に押しつけられた状態にあ
る。
8をクラツチ5のシリンダ側へ連通した時の状態
を示し、この時は比例電磁弁15が消磁されパイ
ロツト室20内の油圧は排出路19へ排出され
る。このクラツチ切換えの瞬間に油路8内の油圧
が急激に降下し、同時にパイロツト室20、受圧
室28内の油圧も降下するが、スプール12はバ
ネ13によつて右端に押しつけられた状態にあ
る。
b,c間は、油路8からクラツチ5の間の圧油
充填時を示し、充填圧油は入力ポート17、絞ら
れていない流路a、出力ポート18ラインと、受
圧室28、油路9からの補充により供給され、そ
の間の油圧はクラツチ5のシリンダのリターンス
プリングの取付荷重により決まるP2となり、比例
電磁弁15を励磁してプランジヤ33で排出路1
9を閉塞すると、パイロツト室20内の油圧が上
昇し始め、c点より油路8内の油圧が急上昇する
ようになる。
充填時を示し、充填圧油は入力ポート17、絞ら
れていない流路a、出力ポート18ラインと、受
圧室28、油路9からの補充により供給され、そ
の間の油圧はクラツチ5のシリンダのリターンス
プリングの取付荷重により決まるP2となり、比例
電磁弁15を励磁してプランジヤ33で排出路1
9を閉塞すると、パイロツト室20内の油圧が上
昇し始め、c点より油路8内の油圧が急上昇する
ようになる。
c,d間は、クラツチ5側への圧油補給完了か
ら油路8、出力ポート18、流路aライン内の油
圧の急上昇時を示し、オリフイス27を介して流
路aから流入した圧油によつて受圧室28内の油
圧が上昇すると、該上昇油圧によつてスラグ14
を押しその反力によりスプール12が少し左へ動
き、その絞り部26が流路aを絞つて、油路8側
への圧油供給量が大幅に低減されて油圧漸増の状
態となり、一方、オリフイス6を通り油路9,2
3,24からパイロツト室20に流入した圧油が
上昇すると、その上昇油圧で排出路19を閉塞し
ているプランジヤ33を左へ動かし、排出路19
を少し開いた絞りの状態になり、パイロツト室2
0内の圧油上昇が制限され、パイロツト室20内
の油圧でスプール12を右へ動かすまでには至ら
ない。この時点dの油路ラインの油圧はP3とな
る。
ら油路8、出力ポート18、流路aライン内の油
圧の急上昇時を示し、オリフイス27を介して流
路aから流入した圧油によつて受圧室28内の油
圧が上昇すると、該上昇油圧によつてスラグ14
を押しその反力によりスプール12が少し左へ動
き、その絞り部26が流路aを絞つて、油路8側
への圧油供給量が大幅に低減されて油圧漸増の状
態となり、一方、オリフイス6を通り油路9,2
3,24からパイロツト室20に流入した圧油が
上昇すると、その上昇油圧で排出路19を閉塞し
ているプランジヤ33を左へ動かし、排出路19
を少し開いた絞りの状態になり、パイロツト室2
0内の圧油上昇が制限され、パイロツト室20内
の油圧でスプール12を右へ動かすまでには至ら
ない。この時点dの油路ラインの油圧はP3とな
る。
d,e間は、油路8、クラツチ5のシリンダ間
の油圧漸増時を示し、電気制御信号によつて比例
電磁弁15の励磁力を強めプランジヤ33を右へ
動かす反撥力を増すと、排出路19の絞り即ち開
口が小さくなり、パイロツト室20内の油圧が増
加し、その結果、スプール12が少し右へ動いて
その絞り部26の絞り度が変るため、油圧漸増当
初の油圧P3が変り、油圧漸増波形が第2図のA,
B,Cのようになり、また電気制御信号による比
例電磁弁15の励磁の強さ変更により油圧漸増ス
ピード即ち時間を変えることができ、さらに、比
例電磁弁15の励磁を最大にして排出路19が閉
鎖されるようにすると、パイロツト室20内の上
昇油圧によりスプール12を右端に押しつけて流
路aの絞りがなくなる。その時点eの油圧はP4に
なる。
の油圧漸増時を示し、電気制御信号によつて比例
電磁弁15の励磁力を強めプランジヤ33を右へ
動かす反撥力を増すと、排出路19の絞り即ち開
口が小さくなり、パイロツト室20内の油圧が増
加し、その結果、スプール12が少し右へ動いて
その絞り部26の絞り度が変るため、油圧漸増当
初の油圧P3が変り、油圧漸増波形が第2図のA,
B,Cのようになり、また電気制御信号による比
例電磁弁15の励磁の強さ変更により油圧漸増ス
ピード即ち時間を変えることができ、さらに、比
例電磁弁15の励磁を最大にして排出路19が閉
鎖されるようにすると、パイロツト室20内の上
昇油圧によりスプール12を右端に押しつけて流
路aの絞りがなくなる。その時点eの油圧はP4に
なる。
e,f間は、排出路19が閉塞され、流路aの
絞りがなくなつた状態を示し、開放された油路a
によりオイルポンプ1からの圧油供給により油圧
が急激に上昇し、リリーフバルブ2が作動して油
圧P1となり安定する。
絞りがなくなつた状態を示し、開放された油路a
によりオイルポンプ1からの圧油供給により油圧
が急激に上昇し、リリーフバルブ2が作動して油
圧P1となり安定する。
本案は、前記したようになつており、油圧漸増
開始のタイミング、漸増開始圧P3、漸増時間t、
漸増中の油圧波形、漸増終了圧P4を変えることが
でき、構成部品を変えないで制御信号により任意
のクラツチ油圧波形を得ることができる汎用性を
備えている。
開始のタイミング、漸増開始圧P3、漸増時間t、
漸増中の油圧波形、漸増終了圧P4を変えることが
でき、構成部品を変えないで制御信号により任意
のクラツチ油圧波形を得ることができる汎用性を
備えている。
よつて、その任意のクラツチ油圧波形により、
クラツチ係合時間、係合油圧、等を車種、走行条
件に合せて設定し、滑らかな変速特性を得ること
ができる。また、電気的信号により操作するた
め、作動が確実となり信頼性を向上でき、かつス
プールは直接に油圧により作動させるため応答性
が良く、精度の高い漸増機能が得られる。
クラツチ係合時間、係合油圧、等を車種、走行条
件に合せて設定し、滑らかな変速特性を得ること
ができる。また、電気的信号により操作するた
め、作動が確実となり信頼性を向上でき、かつス
プールは直接に油圧により作動させるため応答性
が良く、精度の高い漸増機能が得られる。
本案は、ブルドーザ、シヨベルローダ等の建設
機械、フオークリフト、バス、乗用車等に適用で
き、クラツチに限らず一般の流体圧の漸増を要す
る回路にも応用できる。
機械、フオークリフト、バス、乗用車等に適用で
き、クラツチに限らず一般の流体圧の漸増を要す
る回路にも応用できる。
第1図は本案の一実施例を示す流体圧漸増装置
図、第2図は第1図の圧力変化の状態図である。 1:オイルポンプ、2:リリーフバルブ、3:
シフトバルブ、4,5:クラツチ、6:オリフイ
ス、7,8,9:油路、11:バルブボデイ、1
2:スプール、13:バネ、14:スラグ、1
5:比例電磁弁、17,18:入、出力ポート、
19:排出路、20:パイロツト室、22:段
部、23,24:油路、26:絞り部、27:オ
リフイス、28:受圧室、31:コイル、32:
永久磁石、33:プランジヤ、a:流路。
図、第2図は第1図の圧力変化の状態図である。 1:オイルポンプ、2:リリーフバルブ、3:
シフトバルブ、4,5:クラツチ、6:オリフイ
ス、7,8,9:油路、11:バルブボデイ、1
2:スプール、13:バネ、14:スラグ、1
5:比例電磁弁、17,18:入、出力ポート、
19:排出路、20:パイロツト室、22:段
部、23,24:油路、26:絞り部、27:オ
リフイス、28:受圧室、31:コイル、32:
永久磁石、33:プランジヤ、a:流路。
Claims (1)
- 入、出力ポートを連通する流路およびパイロツ
ト室を備えたバルブボデイと、同バルブボデイ内
に摺動自在に嵌装されオリフイスを介して前記流
路に連通された作動用の受圧室および前記流路の
絞り部を備えたスプールと、同スプールを絞り開
放側へ付勢するバネと、前記出力ポート側から前
記パイロツト室に連通したオリフイス付き油路お
よび前記パイロツト室の排出路と、同排出路の開
閉および絞り制御をする比例電磁弁とを具備した
ことを特徴とする流体圧漸増装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981066690U JPS624731Y2 (ja) | 1981-05-11 | 1981-05-11 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981066690U JPS624731Y2 (ja) | 1981-05-11 | 1981-05-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57179639U JPS57179639U (ja) | 1982-11-13 |
JPS624731Y2 true JPS624731Y2 (ja) | 1987-02-03 |
Family
ID=29862716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1981066690U Expired JPS624731Y2 (ja) | 1981-05-11 | 1981-05-11 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS624731Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6069353A (ja) * | 1983-09-23 | 1985-04-20 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 変速機のクラッチ操作油圧制御装置 |
JPS6179031A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-22 | Shinko Zoki Kk | モジユレ−テイングバルブ |
JP3887932B2 (ja) * | 1998-02-20 | 2007-02-28 | 井関農機株式会社 | トラクタの油圧クラッチの昇圧回路 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4932489A (ja) * | 1972-07-25 | 1974-03-25 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5427621Y2 (ja) * | 1971-09-09 | 1979-09-07 |
-
1981
- 1981-05-11 JP JP1981066690U patent/JPS624731Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4932489A (ja) * | 1972-07-25 | 1974-03-25 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57179639U (ja) | 1982-11-13 |
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