JPS624075B2 - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
本発明は、重合体水性分散液を基礎とする塗料
の湿潤密着性及び不粘着性の改良に関する。 普通の重合物水性分散液を基礎とする塗料から
の塗膜は、この塗料が、水素原子を有しない窒素
原子中に結合している少なくとも2個のグリシジ
ル基を有するポリグリシジルアミンを含有すると
き、アルキド樹脂を塗布された下塗り層への改善
された湿潤密着性及び改善された不粘着性を示
す。 油又はアルキド樹脂を基礎とするワニスで塗布
された平滑な曝露されていない下塗りへの重合体
分散液を基礎とする塗膜の密着性は、乾燥状態で
もしばしば不満足である。そのほか密着性は含水
率に依存し、塗膜の含水率が増加すると一般に低
下する。これは実際にしばしば塗膜欠陥の原因と
なるので、重合体水性分散液を基礎とする塗膜の
「湿潤密着性」を改良する研究が多く行われた。
すなわち、例えば用いられた結合剤重合物中に特
別の補助単量体、例えばウレイドアクリレートな
どの塩基性アクリレートを重合含有させることに
より、湿潤密着性を改良することがすでに研究さ
れた(米国特許第3356627号明細書参照)。またグ
リシジル基を有する補助単量体を重合含有させ、
次いでグリシジル基をアンモニア、ヘキサメチレ
ンテトラアミン又は一級もしくは二級の低級モノ
アミンと反応させることにより、これから製造さ
れた塗膜の湿潤密着性を改良する研究がなされた
(米国特許第3350339号、同第4089829及び同
3969296号各明細書参照)。最後に、α,β−不飽
和ハロゲン化合物を重合含有させたのち、アンモ
ニア又はヘキサメチレンテトラアミンと反応させ
ることにより、塗料用結合剤重合物の湿潤密着性
を改善することが提案された(英国特許第
1527616号明細書参照)。カルボキシル基を含有す
る結合剤重合物とアルキレンイミン例えば特にエ
チレンイミン及び1,2−プロピレンイミンとの
結合も、湿潤密着性を改良するであろう(英国特
許第1434535号明細書参照)。しかしこれらの公知
方法により改良された結合剤重合物の分散液は、
その湿潤密着性になお要求が残されており、かつ
さらにしばしば粘着する塗膜を与える。そのほか
この種の公知の結合剤分散液を用いて製造された
塗膜の湿潤密着性は、塗料中に含有される追加の
成分例えば顔料に極めて強く依存し、多くの場合
再現性が劣る。 本発明者らは、水性塗料用添加物として、水素
原子を有しない窒素原子に結合している少なくと
も2個のグリシジル基を有する脂肪族ポリグリシ
ジルアミン(これは場合によりエーテル基を有す
ることができる)又はその塩を用いるとき、重合
体水性分散液を基礎とする塗膜の湿潤密着性を著
しく改善しうることを見出した。ポリグリシジル
アミンは、塗料中に含有される結合剤重合物すな
わち重合体分散液の重合物に対し一般に1〜15重
量%、好ましくは2〜10重量%の量で水性塗料に
添加される。添加は例えば溶液又は乳濁液として
行うことができ、塗料のPH価は一般に4〜11であ
つてよい。混合物の加工性(可使時間)からみ
て、グリシジルアミンを含有する水性塗料のPH価
は6〜9の範囲が好ましい。なぜならばこのPH価
の混合物は特に長期間加工可能であるからであ
る。 少なくとも2個のグリシジル基を有するポリグ
リシジルアミンとしては、アルキル基中に1〜10
個、特に4個の炭素原子を有するアルキル−ジグ
リシジルアミンが特に重要である。N−n−ブチ
ル−N,N−ジグリシジルアミン及びN−イソブ
チル−N,N−ジグリシジルアミン、ならびにさ
らにN−メチル−N,N−ジグリシジルアミン、
N−エチル−N,N−ジグリシジルアミン、N−
n−プロピル−N,N−ジグリシジルアミン、N
−三級ブチル−N,N−ジグリシジルアミン、N
−2−エチルヘキシル−N,N−ジグリシジルア
ミン及びN−n−デシル−N,N−ジグリシジル
アミンが特に優れている。少なくとも2個のグリ
シジル基を有する他の好適なポリグリシジルアミ
ンは、多くの場合2〜10個のメチレン基を有し、
かつアルキル基中にそれぞれ1〜10個、特に4個
の炭素原子を有するN,N′−ジアルキル−N,
N′−ジグリシジル−ポリメチレンジアミン、例
えばN,N′−ジメチル−N,N′−ジグリシジル
−エチレンジアミン、−プロピレンジアミン及び
−ブチレンジアミン、N,N′−ジエチル−N,
N′−ジグリシジル−エチレンジアミン及び−プ
ロピレンジアミン、N,N′−ジ−n−ブチル−
N,N′−ジグリシジル−テトラメチレンジアミ
ンならびにN,N′−ジイソブチル−N,N′−ジ
グリシジル−トリメチレンジアミンである。 エーテル基を有する好適なポリグリシジルアミ
ンは、例えば一般式 X2N−R1−(O−R2−)oO
−R1−NX2 (式中Xは基
の湿潤密着性及び不粘着性の改良に関する。 普通の重合物水性分散液を基礎とする塗料から
の塗膜は、この塗料が、水素原子を有しない窒素
原子中に結合している少なくとも2個のグリシジ
ル基を有するポリグリシジルアミンを含有すると
き、アルキド樹脂を塗布された下塗り層への改善
された湿潤密着性及び改善された不粘着性を示
す。 油又はアルキド樹脂を基礎とするワニスで塗布
された平滑な曝露されていない下塗りへの重合体
分散液を基礎とする塗膜の密着性は、乾燥状態で
もしばしば不満足である。そのほか密着性は含水
率に依存し、塗膜の含水率が増加すると一般に低
下する。これは実際にしばしば塗膜欠陥の原因と
なるので、重合体水性分散液を基礎とする塗膜の
「湿潤密着性」を改良する研究が多く行われた。
すなわち、例えば用いられた結合剤重合物中に特
別の補助単量体、例えばウレイドアクリレートな
どの塩基性アクリレートを重合含有させることに
より、湿潤密着性を改良することがすでに研究さ
れた(米国特許第3356627号明細書参照)。またグ
リシジル基を有する補助単量体を重合含有させ、
次いでグリシジル基をアンモニア、ヘキサメチレ
ンテトラアミン又は一級もしくは二級の低級モノ
アミンと反応させることにより、これから製造さ
れた塗膜の湿潤密着性を改良する研究がなされた
(米国特許第3350339号、同第4089829及び同
3969296号各明細書参照)。最後に、α,β−不飽
和ハロゲン化合物を重合含有させたのち、アンモ
ニア又はヘキサメチレンテトラアミンと反応させ
ることにより、塗料用結合剤重合物の湿潤密着性
を改善することが提案された(英国特許第
1527616号明細書参照)。カルボキシル基を含有す
る結合剤重合物とアルキレンイミン例えば特にエ
チレンイミン及び1,2−プロピレンイミンとの
結合も、湿潤密着性を改良するであろう(英国特
許第1434535号明細書参照)。しかしこれらの公知
方法により改良された結合剤重合物の分散液は、
その湿潤密着性になお要求が残されており、かつ
さらにしばしば粘着する塗膜を与える。そのほか
この種の公知の結合剤分散液を用いて製造された
塗膜の湿潤密着性は、塗料中に含有される追加の
成分例えば顔料に極めて強く依存し、多くの場合
再現性が劣る。 本発明者らは、水性塗料用添加物として、水素
原子を有しない窒素原子に結合している少なくと
も2個のグリシジル基を有する脂肪族ポリグリシ
ジルアミン(これは場合によりエーテル基を有す
ることができる)又はその塩を用いるとき、重合
体水性分散液を基礎とする塗膜の湿潤密着性を著
しく改善しうることを見出した。ポリグリシジル
アミンは、塗料中に含有される結合剤重合物すな
わち重合体分散液の重合物に対し一般に1〜15重
量%、好ましくは2〜10重量%の量で水性塗料に
添加される。添加は例えば溶液又は乳濁液として
行うことができ、塗料のPH価は一般に4〜11であ
つてよい。混合物の加工性(可使時間)からみ
て、グリシジルアミンを含有する水性塗料のPH価
は6〜9の範囲が好ましい。なぜならばこのPH価
の混合物は特に長期間加工可能であるからであ
る。 少なくとも2個のグリシジル基を有するポリグ
リシジルアミンとしては、アルキル基中に1〜10
個、特に4個の炭素原子を有するアルキル−ジグ
リシジルアミンが特に重要である。N−n−ブチ
ル−N,N−ジグリシジルアミン及びN−イソブ
チル−N,N−ジグリシジルアミン、ならびにさ
らにN−メチル−N,N−ジグリシジルアミン、
N−エチル−N,N−ジグリシジルアミン、N−
n−プロピル−N,N−ジグリシジルアミン、N
−三級ブチル−N,N−ジグリシジルアミン、N
−2−エチルヘキシル−N,N−ジグリシジルア
ミン及びN−n−デシル−N,N−ジグリシジル
アミンが特に優れている。少なくとも2個のグリ
シジル基を有する他の好適なポリグリシジルアミ
ンは、多くの場合2〜10個のメチレン基を有し、
かつアルキル基中にそれぞれ1〜10個、特に4個
の炭素原子を有するN,N′−ジアルキル−N,
N′−ジグリシジル−ポリメチレンジアミン、例
えばN,N′−ジメチル−N,N′−ジグリシジル
−エチレンジアミン、−プロピレンジアミン及び
−ブチレンジアミン、N,N′−ジエチル−N,
N′−ジグリシジル−エチレンジアミン及び−プ
ロピレンジアミン、N,N′−ジ−n−ブチル−
N,N′−ジグリシジル−テトラメチレンジアミ
ンならびにN,N′−ジイソブチル−N,N′−ジ
グリシジル−トリメチレンジアミンである。 エーテル基を有する好適なポリグリシジルアミ
ンは、例えば一般式 X2N−R1−(O−R2−)oO
−R1−NX2 (式中Xは基
【式】R1は1〜
4個の炭素原子を有するアルキレン基、R2は1
〜20個の炭素原子を有するアルキレン基、nは0
〜50の数を意味する)で表わされるもので、例え
ばドイツ特許出願公開2735765号明細書に記載の
方法により、一般式 H2N−R1−(O−R2−)oO
−R1−NH2 (式中R1、R2及びnは前記の意味を有する)
で表わされるエーテルジアミンを高められた温度
においてエピクロルヒドリンと反応させることに
より製造することができる。 例えば下記のものがあげられる。テトラグリシ
ジル−4,7−ジオキサデカン−1,10−ジアミ
ン、テトラグリシジル−4,9−ジオキサドデカ
ン−1,12−ジアミン、テトラグリシジル−4,
7,10−トリオキサトリデカン−1,13−ジアミ
ン、テトラグリシジル−4−オキサヘプタン−
1,7−ジアミン及びテトラグリシジル−4,11
−ジオキサテトラデカン−1,14−ジアミン。2
〜4個のグリシジル基を有するポリグリシジルア
ミンが特に重要で、これらは多くの場合0〜4
個、特に1〜3個のエーテル基を含有する。 ポリグリシジルアミンはそれ自体として例えば
溶解又は乳濁した形で、あるいはその塩の形で水
性塗料、例えば水性分散液色料に添加することが
できる。塩としては、アルキル基が1〜4個の炭
素原子を有する低級ジアルキル硫酸、好ましくは
ジメチル硫酸との塩が特に重要で、さらに硫酸
塩、硫酸水素塩、酢酸塩及び義酸塩があげられ
る。 本発明によればポリグリシジルアミンは、例え
ば普通の水性分散液色料に添加することができ、
これは好ましくは加工の直前に行われる。分散液
色料は、結合剤としてそれに普通の重合体分散液
を含有することができる。その例は、アルコール
残基中に多くの場合1〜10個、好ましくは2〜4
個の炭素原子を有するアクリル酸及び/又はメタ
クリル酸のアルキルエステル、例えば特にアクリ
ル酸エチル、アクリル酸−n−ブチル、アクリル
酸イソブチル及びメタクリル酸メチルからの単独
重合物及び共重合物の水性分散液である。この種
のポリアクリレート分散液のためのコモノマーと
しては、芳香族ビニル化合物例えば特にスチロー
ル、ビニルエステル例えば特に酢酸ビニル及びプ
ロピオン酸ビニル、ならびに場合により少量のア
クリルニトリル、α,β−モノオレフイン性不飽
和のモノカルボン酸及び/又はジカルボン酸例え
ばアクリル酸、メタクリル酸及びフマル酸及び/
又はそれらの普通のアミドが用いられる。酢酸ビ
ニルと塩化ビニル及びエチレンとの共重合物の水
性分散液、ならびにカルボキシル化されたブタジ
エン−スチロール共重合物の水性分散液も好適な
結合剤である。水性分散液として存在するこれら
の共重合物は一般に0〜80℃、好ましくは15〜50
℃の最低フイルム形成温度を有し、そして一般に
それに普通の乳化剤及び分散剤を含有する。これ
から普通の方法で製造される塗料もしくは分散液
色料は、さらに普通の顔料及び充填剤、例えば二
酸化チタン及び方解石ならびにフイルム形成用補
助剤、保存剤及び増粘剤を含有する。本発明にお
いて水性塗料とは、合成樹脂で結合したしつく
い、下塗り塗料及び無色の上塗り塗料例えばつや
出し用被覆剤、ならびに水で希釈可能なワニスを
も意味する。例えばアルキド樹脂ワニス表面をポ
リグリシジルアミン又はその塩の水溶液又は水性
乳濁液からの下塗り塗料で下塗りすることによ
り、次いで普通の分散液色料で塗布する際に下塗
り層があらかじめ乾燥してしまつた場合にも、ア
ルキド樹脂上の湿潤密着性を改善することができ
る。 多くの場合、結合剤水性分散液又は水性分散液
色料を、普通の乳化剤、特に当該の結合剤の製造
のために用いられたものを添加することにより、
後からソーピングすることが特に有利であり、そ
の際多くの場合は結合剤重合物の量に対し0.5〜
5重量%の乳化剤量で足りる。本発明によりポリ
グリシジルアミンを用いて製造された塗膜は、特
にアルキド樹脂下塗り層上の著しく改善された湿
潤密着性を有する。その際湿潤密着性の改善効果
は、塗料の残余組成にではなくて、用いられたポ
リグリシジルアミンの量にのみ本質的に依存す
る。すなわち添加物としてのポリグリシジルアミ
ンを含有する塗膜の湿潤密着性は、例えばそれに
含有される顔料とは実際上無関係である。水性分
散物色料を基礎とする塗膜の不粘着性は本発明の
添加物により改善され、例えば塗装されたドア、
窓又は積み重ねた塗装された製作部品の粘着が特
に盛夏の温度において避けられる。 後記実施例中、顔料無添加の重合体水性分散液
を基礎とする塗膜の湿潤密着性ならびに不粘着性
に関する値は、下記の試験により測定した。 A 重合物分散液からの塗膜のアルキド樹脂下塗
り層への乾燥−及び湿潤密着性の測定: (1) 下塗り層の準備: アルミニウム薄板(厚さ1mm)を振動式研
磨機で約20μmの粗面深さに粗面化する。こ
の薄板上にドクターナイフ(ナイフ間隙幅
120μm)を用いて、市販のアルキド樹脂
(グラズリート・ウニフエルザルヴアイス
EA)からの長さ32cm及び幅6cmの層を施
す。 空調室中で23℃及び50%の相対湿度におい
て24時間貯蔵したのち、塗布した薄板を送風
乾燥器中で45℃において5日間乾燥する。空
調室中でさらに3〜10日間貯蔵したのち、こ
の下塗り層を使用することができる。 (2) 重合物分散液の塗装: 準備されたアルキド樹脂下塗り層の上に、
間隙幅250μmのドクターナイフ(幅4cm)
を用いて供試重合体分散液を塗装する。まだ
湿つている分散液上に、木綿織物(キヤラ
コ)の幅6cmの折り目のないテープを軽く押
してはりつけ、直ちに間隙幅250μmのドク
ターナイフを3回往復運動させることにより
分散液をさらに施す。 3〜4日の乾燥時間ののち、テープの幅が
3.5cmになるように試料テープの縁を切り取
る。 (3) 密着強度の測定: 試料テープを半分まで2時間水中に入れ、
次いで木綿織物を手で、あるいはローラー剥
ぎ取り装置を用いて、DIN53289に従つて引
剥ぎ機上で引き離す。引き離し速度は1m/
分である。その際破断形の種類を調べ、そし
て試料テープの水に浸漬した部分の両側で剥
ぎ取り力を測定する。剥ぎ取り力は試料の幅
に関する。 B 粘着試験: 重合体分散液/ポリグリシジルアミンの混合
物を、所定の濃度で撹拌混合することにより製
造し、室温で1夜静置する。翌朝混合物を、箱
形ドクターナイフ(間隙幅120μm)を用いて
レネタフイルム上にナイフ塗布し、80℃で3分
間乾燥する。塗装物を23℃及び50%の相対湿度
で8日間貯蔵し、4cm2の大きさの小片に切断
し、小片各2個の塗布面をそれぞれ合わせ、ガ
ラス板の間で1.5Kg/cm2の荷重をかけて送風乾
燥器中で所定の温度において16時間貯蔵する。
次いで冷却して荷重を除き、下記の評点により
評価する。 評点1=フイルムが互いに分離している 〃2=フイルムが軽く接着する 〃3=フイルムが強く接着する 〃4=縁から裂ける 〃5=平面が裂ける 〃6=全体が裂ける 〃×=粘着してもはや分離しない 下記実施例中の部及び%は重量に関する。 実施例 1〜3 下記の共重合体の市販の約50%水性分散液それ
ぞれ100部に、下記式のN,N−ポリグリシジル
アミンの20%水溶液それぞれ5部を加える。 共重合体組成: (1) アクリル酸−n−ブチル45部及びスチロール
55部、 (2) メタクリル酸メチルエステル60部及びアクリ
ル酸−2−エチルヘキシル40部又は (3) 同量のメタクリル酸メチルエステル及びアク
リル酸−n−ブチル。 N,N−ポリグリシジルアミン: 又は これらの混合物を用いて前記と同様にして密着
強度(湿潤)及び不粘着性を測定する。得られた
結果を次表にまとめて示す。
〜20個の炭素原子を有するアルキレン基、nは0
〜50の数を意味する)で表わされるもので、例え
ばドイツ特許出願公開2735765号明細書に記載の
方法により、一般式 H2N−R1−(O−R2−)oO
−R1−NH2 (式中R1、R2及びnは前記の意味を有する)
で表わされるエーテルジアミンを高められた温度
においてエピクロルヒドリンと反応させることに
より製造することができる。 例えば下記のものがあげられる。テトラグリシ
ジル−4,7−ジオキサデカン−1,10−ジアミ
ン、テトラグリシジル−4,9−ジオキサドデカ
ン−1,12−ジアミン、テトラグリシジル−4,
7,10−トリオキサトリデカン−1,13−ジアミ
ン、テトラグリシジル−4−オキサヘプタン−
1,7−ジアミン及びテトラグリシジル−4,11
−ジオキサテトラデカン−1,14−ジアミン。2
〜4個のグリシジル基を有するポリグリシジルア
ミンが特に重要で、これらは多くの場合0〜4
個、特に1〜3個のエーテル基を含有する。 ポリグリシジルアミンはそれ自体として例えば
溶解又は乳濁した形で、あるいはその塩の形で水
性塗料、例えば水性分散液色料に添加することが
できる。塩としては、アルキル基が1〜4個の炭
素原子を有する低級ジアルキル硫酸、好ましくは
ジメチル硫酸との塩が特に重要で、さらに硫酸
塩、硫酸水素塩、酢酸塩及び義酸塩があげられ
る。 本発明によればポリグリシジルアミンは、例え
ば普通の水性分散液色料に添加することができ、
これは好ましくは加工の直前に行われる。分散液
色料は、結合剤としてそれに普通の重合体分散液
を含有することができる。その例は、アルコール
残基中に多くの場合1〜10個、好ましくは2〜4
個の炭素原子を有するアクリル酸及び/又はメタ
クリル酸のアルキルエステル、例えば特にアクリ
ル酸エチル、アクリル酸−n−ブチル、アクリル
酸イソブチル及びメタクリル酸メチルからの単独
重合物及び共重合物の水性分散液である。この種
のポリアクリレート分散液のためのコモノマーと
しては、芳香族ビニル化合物例えば特にスチロー
ル、ビニルエステル例えば特に酢酸ビニル及びプ
ロピオン酸ビニル、ならびに場合により少量のア
クリルニトリル、α,β−モノオレフイン性不飽
和のモノカルボン酸及び/又はジカルボン酸例え
ばアクリル酸、メタクリル酸及びフマル酸及び/
又はそれらの普通のアミドが用いられる。酢酸ビ
ニルと塩化ビニル及びエチレンとの共重合物の水
性分散液、ならびにカルボキシル化されたブタジ
エン−スチロール共重合物の水性分散液も好適な
結合剤である。水性分散液として存在するこれら
の共重合物は一般に0〜80℃、好ましくは15〜50
℃の最低フイルム形成温度を有し、そして一般に
それに普通の乳化剤及び分散剤を含有する。これ
から普通の方法で製造される塗料もしくは分散液
色料は、さらに普通の顔料及び充填剤、例えば二
酸化チタン及び方解石ならびにフイルム形成用補
助剤、保存剤及び増粘剤を含有する。本発明にお
いて水性塗料とは、合成樹脂で結合したしつく
い、下塗り塗料及び無色の上塗り塗料例えばつや
出し用被覆剤、ならびに水で希釈可能なワニスを
も意味する。例えばアルキド樹脂ワニス表面をポ
リグリシジルアミン又はその塩の水溶液又は水性
乳濁液からの下塗り塗料で下塗りすることによ
り、次いで普通の分散液色料で塗布する際に下塗
り層があらかじめ乾燥してしまつた場合にも、ア
ルキド樹脂上の湿潤密着性を改善することができ
る。 多くの場合、結合剤水性分散液又は水性分散液
色料を、普通の乳化剤、特に当該の結合剤の製造
のために用いられたものを添加することにより、
後からソーピングすることが特に有利であり、そ
の際多くの場合は結合剤重合物の量に対し0.5〜
5重量%の乳化剤量で足りる。本発明によりポリ
グリシジルアミンを用いて製造された塗膜は、特
にアルキド樹脂下塗り層上の著しく改善された湿
潤密着性を有する。その際湿潤密着性の改善効果
は、塗料の残余組成にではなくて、用いられたポ
リグリシジルアミンの量にのみ本質的に依存す
る。すなわち添加物としてのポリグリシジルアミ
ンを含有する塗膜の湿潤密着性は、例えばそれに
含有される顔料とは実際上無関係である。水性分
散物色料を基礎とする塗膜の不粘着性は本発明の
添加物により改善され、例えば塗装されたドア、
窓又は積み重ねた塗装された製作部品の粘着が特
に盛夏の温度において避けられる。 後記実施例中、顔料無添加の重合体水性分散液
を基礎とする塗膜の湿潤密着性ならびに不粘着性
に関する値は、下記の試験により測定した。 A 重合物分散液からの塗膜のアルキド樹脂下塗
り層への乾燥−及び湿潤密着性の測定: (1) 下塗り層の準備: アルミニウム薄板(厚さ1mm)を振動式研
磨機で約20μmの粗面深さに粗面化する。こ
の薄板上にドクターナイフ(ナイフ間隙幅
120μm)を用いて、市販のアルキド樹脂
(グラズリート・ウニフエルザルヴアイス
EA)からの長さ32cm及び幅6cmの層を施
す。 空調室中で23℃及び50%の相対湿度におい
て24時間貯蔵したのち、塗布した薄板を送風
乾燥器中で45℃において5日間乾燥する。空
調室中でさらに3〜10日間貯蔵したのち、こ
の下塗り層を使用することができる。 (2) 重合物分散液の塗装: 準備されたアルキド樹脂下塗り層の上に、
間隙幅250μmのドクターナイフ(幅4cm)
を用いて供試重合体分散液を塗装する。まだ
湿つている分散液上に、木綿織物(キヤラ
コ)の幅6cmの折り目のないテープを軽く押
してはりつけ、直ちに間隙幅250μmのドク
ターナイフを3回往復運動させることにより
分散液をさらに施す。 3〜4日の乾燥時間ののち、テープの幅が
3.5cmになるように試料テープの縁を切り取
る。 (3) 密着強度の測定: 試料テープを半分まで2時間水中に入れ、
次いで木綿織物を手で、あるいはローラー剥
ぎ取り装置を用いて、DIN53289に従つて引
剥ぎ機上で引き離す。引き離し速度は1m/
分である。その際破断形の種類を調べ、そし
て試料テープの水に浸漬した部分の両側で剥
ぎ取り力を測定する。剥ぎ取り力は試料の幅
に関する。 B 粘着試験: 重合体分散液/ポリグリシジルアミンの混合
物を、所定の濃度で撹拌混合することにより製
造し、室温で1夜静置する。翌朝混合物を、箱
形ドクターナイフ(間隙幅120μm)を用いて
レネタフイルム上にナイフ塗布し、80℃で3分
間乾燥する。塗装物を23℃及び50%の相対湿度
で8日間貯蔵し、4cm2の大きさの小片に切断
し、小片各2個の塗布面をそれぞれ合わせ、ガ
ラス板の間で1.5Kg/cm2の荷重をかけて送風乾
燥器中で所定の温度において16時間貯蔵する。
次いで冷却して荷重を除き、下記の評点により
評価する。 評点1=フイルムが互いに分離している 〃2=フイルムが軽く接着する 〃3=フイルムが強く接着する 〃4=縁から裂ける 〃5=平面が裂ける 〃6=全体が裂ける 〃×=粘着してもはや分離しない 下記実施例中の部及び%は重量に関する。 実施例 1〜3 下記の共重合体の市販の約50%水性分散液それ
ぞれ100部に、下記式のN,N−ポリグリシジル
アミンの20%水溶液それぞれ5部を加える。 共重合体組成: (1) アクリル酸−n−ブチル45部及びスチロール
55部、 (2) メタクリル酸メチルエステル60部及びアクリ
ル酸−2−エチルヘキシル40部又は (3) 同量のメタクリル酸メチルエステル及びアク
リル酸−n−ブチル。 N,N−ポリグリシジルアミン: 又は これらの混合物を用いて前記と同様にして密着
強度(湿潤)及び不粘着性を測定する。得られた
結果を次表にまとめて示す。
【表】
【表】
【表】
比較のため
の分散液
1 0.1 50 6
2 0.1 − −
3 0.1 40 6
ここにあげた重合物分散液及びポリグリシジル
アミンからの混合物は、例えばアルキド樹脂下塗
り層の上に塗装するための基礎塗料として好適で
ある。 実施例 4〜6 前記の50%重合体分散液(1)、(2)又は(3)各248部
を、下記の成分とそれぞれ常法により混合する。 水 12.5部 25%アンモニア水 0.9部 市販のシリコーン不含の消泡剤 0.9部 低分子量ポリアクリル酸(市販 6.8部 の分散助剤)の25%水溶液 プロピレングリコール 45.3部 ルチル 124部 市販の中粘度のヒドロキシエチ 10部 ルセルロースの4%水溶液 ブチルグリコール 8.3部 N−n−ブチル−N,N−ジグリ 10部 シジルアミン こうしてそれぞれ顔料を含む塗料が得られ、こ
れらは従来のアルキド樹脂塗膜上で特に良好な湿
潤密着性を示す。 これに対し比較のため、グリシジルアミン化合
物を含有せずその他は同じ組成の塗料から製造さ
れた、従来のアルキド樹脂塗膜上の塗膜は、水の
作用によりかなり急速に溶解する。 実施例 7〜21 実施例4〜6と同様にして、分散液(1)、(2)なら
びに(3)を使用し、実施例4〜6で用いたN−n−
ブチル−N,N−ジグリシジルアミン10部の代わ
りに下記のポリグリシジルアミンそれぞれ4部を
使用して色料を製造する。 実施例 7〜9: 実施例 10〜12: 実施例 13〜15: 実施例 16〜18: 実施例 19〜21: これらの色料について次のようにして湿潤密着
性試験を行つた。すなわち各色料をAに記載した
と同様にして、間隙幅200μmのドクターナイフ
を用いて準備したアルキド樹脂下塗り層の上に施
し、乾燥したのち、それぞれ5回の凍結−解凍サ
イクル(水中に室温で6時間貯蔵し、次いで−20
℃で16時間凍結させたのち再び解凍する)を行つ
た。5回の解凍ののち供試テープにつき密着強度
及び水泡形成を調べたところ、いずれの塗膜にも
水泡形成も分離も全く認められなかつた。
の分散液
1 0.1 50 6
2 0.1 − −
3 0.1 40 6
ここにあげた重合物分散液及びポリグリシジル
アミンからの混合物は、例えばアルキド樹脂下塗
り層の上に塗装するための基礎塗料として好適で
ある。 実施例 4〜6 前記の50%重合体分散液(1)、(2)又は(3)各248部
を、下記の成分とそれぞれ常法により混合する。 水 12.5部 25%アンモニア水 0.9部 市販のシリコーン不含の消泡剤 0.9部 低分子量ポリアクリル酸(市販 6.8部 の分散助剤)の25%水溶液 プロピレングリコール 45.3部 ルチル 124部 市販の中粘度のヒドロキシエチ 10部 ルセルロースの4%水溶液 ブチルグリコール 8.3部 N−n−ブチル−N,N−ジグリ 10部 シジルアミン こうしてそれぞれ顔料を含む塗料が得られ、こ
れらは従来のアルキド樹脂塗膜上で特に良好な湿
潤密着性を示す。 これに対し比較のため、グリシジルアミン化合
物を含有せずその他は同じ組成の塗料から製造さ
れた、従来のアルキド樹脂塗膜上の塗膜は、水の
作用によりかなり急速に溶解する。 実施例 7〜21 実施例4〜6と同様にして、分散液(1)、(2)なら
びに(3)を使用し、実施例4〜6で用いたN−n−
ブチル−N,N−ジグリシジルアミン10部の代わ
りに下記のポリグリシジルアミンそれぞれ4部を
使用して色料を製造する。 実施例 7〜9: 実施例 10〜12: 実施例 13〜15: 実施例 16〜18: 実施例 19〜21: これらの色料について次のようにして湿潤密着
性試験を行つた。すなわち各色料をAに記載した
と同様にして、間隙幅200μmのドクターナイフ
を用いて準備したアルキド樹脂下塗り層の上に施
し、乾燥したのち、それぞれ5回の凍結−解凍サ
イクル(水中に室温で6時間貯蔵し、次いで−20
℃で16時間凍結させたのち再び解凍する)を行つ
た。5回の解凍ののち供試テープにつき密着強度
及び水泡形成を調べたところ、いずれの塗膜にも
水泡形成も分離も全く認められなかつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 重合体分散液の重合体に対し1〜15重量%
の、水素原子を有しない窒素原子に結合している
少なくとも2個のグリシジル基を有する脂肪族ポ
リグリシジルアミン又はその塩を含有する、重合
体分散液を基礎とする水性塗料。 2 ポリグリシジルアミンがエーテル基を有する
ことを特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載
の水性塗料。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2836764 | 1978-08-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5529596A JPS5529596A (en) | 1980-03-01 |
JPS624075B2 true JPS624075B2 (ja) | 1987-01-28 |
Family
ID=6047681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10671479A Granted JPS5529596A (en) | 1978-08-23 | 1979-08-23 | Aqueous paint containing polyglycydil amine as additive |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4255310A (ja) |
EP (1) | EP0009110B1 (ja) |
JP (1) | JPS5529596A (ja) |
AT (1) | ATE777T1 (ja) |
DE (1) | DE2962345D1 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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