JPS6240751A - リ−ドフレ−ム収納方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、半導体製造工程等において主としてペレット
ボンディングが終わったリードフレームを二個のフレー
ム収納ラック内に上下方向に積層して収納するリードフ
レーム収納方法に関し、特に一方のラックが満杯後に他
方のラックへ収納するための移動時間を短縮できるリー
ドフレーム収納方法に関する。

従来の技術 半導体製造工程等においてリードフレームを収納するフ
レーム収納ラックは、第３図に示すように、セットベー
ス１上に第一のフレーム収納ラック２ａと第二のフレー
ム収納ラック２ｂが横に並べて配置されている。上記フ
レーム収納ラック２ａ、２ｂの側壁の内側面には、水平
方向の収納溝３．３．・・・が上下方向にそれぞれ形成
されており、この収納溝３，３．・・・を利用して複数
枚のリードフレーム（図示せず）が上下方向に積層して
収納されるようになっている。そして、上記セットベー
ス１を上昇又は下降させたり、横移動することにより第
−及び第二のフレーム収納ラック２ａ。

２ｂをフレーム収納位置にセットして、それぞれのフレ
ーム収納ラック２ａ、２ｂ内にリードフレームを順次収
納するようになっている。

ここで、従来のリードフレーム収納方法は、第４図に示
すように行っていた。まず、（、）図に示すようにセッ
トベース１を適宜移動させて第一のフレーム収納ラック
２ａの下端収納溝を軸線Ｐ。

Ｑの交点位置で示されるフレーム収納位［Ｌこセットす
る。そして、上記第一のフレーム収納ラック２ａの一番
下の収納＃３に一枚目のリードフレーム４ａを収納する
。次に、この状態から上記セットベース１を矢印Ａ方向
に収納溝３の１ピッチ分ずつステップ送りしながら下降
させ、順次前のリードフレームの上側に収納して行く。

そして。

（ｂ）図にしめすように、一番上の収納溝３に最後のリ
ードフレーム４ｎが収納されると、第一のフレーム収納
ラック２ａが満杯になる０次に、この状態からセットベ
ース１を矢印Ｂ方向に横移動すると共に矢印Ｃ方向に上
昇させ、（ｃ）図に示すように、第二のフレーム収納ラ
ック２ｂの下端収納溝を軸線Ｐ、Ｑの交点位置で示され
るフレーム収納位置にセットする。そして、上記第一の
フレーム収納ラック２ａの場合と同様に、一番上の収納
溝３に一枚目のリードフレーム５ａを収納し、この状態
から上記セットベース１を矢印り方向に収納溝３の１ピ
ッチ分ずつステップ送りしながら下降させ、順次前のリ
ードフレームの上側に収納して行く。このようにして、
（ｄ）図に示すように、一番上の収納溝３に最後のリー
ドフレーム５ｎが収納されると、第二のフレーム収納ラ
ック２ｂｂ：ａ杯になる。以上のようなリードフレーム
収納方法におけるセットベース１の移動軌跡を図示する
と、第５図のようになる。すなわち、第４図（ａ）〜（
ｄ）のセットベース１の位置をそれぞれｌａ、１ｂ、ｌ
ｃ、ｌｄとし、第４図（ｂ）の矢印Ｂ、Ｃを合成した移
動をＢ′とすると、矢印Ａ、Ｂ’　、Ｄで示す経路をた
どるものであった。

発明が解決しようとする問題点 しかし、このようなリードフレーム収納方法においては
、第４図から明らかなように、第−及び第二のフレーム
収納ラック２ａ、２ｂともに一番下の収納溝３に一枚目
のリードフレーム４ａ、５ａを収納し、順次その上側の
収納溝３に次位のリードフレームを収納して一番上の収
納溝３に最後のリードフレーム４ｎ、５ｎを収納するの
で、第３図（ｂ）に示すように第一のフレーム収納ラッ
ク２ａが満杯になったときは、セットベース１を矢印Ｂ
方向に横移動すると共に矢印Ｃ方向に上昇させて、同図
（Ｃ）に示すように第二のフレーム収納ラック２ｂをフ
レーム収納位置にセットしなければならなかった。従っ
て、上記第二のフレーム収納ラック２ｂをフレーム収納
位置にセットするための移動距離が第５図に矢印Ｂ′で
示すように長くなり、それに要する時間も長くなるもの
であった。そして、このフレーム収納位置にセットする
ための時間中は半導体製造装置等は何も作業はできず、
全くのロス時間となるため、装置全体としてはその稼働
率が低下するものであった。また、リードフレームにペ
レットをボンディングする前工程においては、上記ロス
時間の間もヒートブロックやホットジェットの加熱をと
めるわけではないので、上記ヒートブロック上に置かれ
たリードフレームが過熱状態となり、酸化することがあ
った。この場合、リードフレームのタブとペレットとの
共晶が起こりずらくなり、製品の品質が低下することが
あった。なお、第４図（ｄ）に示すように、第−及び第
二のフレーム収納ラック２ａ、２ｂの両方が満杯になっ
た後に、各々のラックを新しいものと交換して同図（ａ
）に示すように初期位置に戻す際にも、横移動（矢印Ｂ
とは反対方向）させると共に上昇させなければならず、
その移動距離が第５図に矢印Ｅで示すように長くなり、
上述と同様の問題点が生ずるものであった。

そこで、本発明はこのような問題点を解決することを目
的とする。

問題点を解決するための手段 上記の問題点を解決するための本発明の手段は、複数枚
のリードフレームを上下方向に積層して収納する二個の
フレーム収納ラックがセットベース上に横に並べて配置
され、このセットベースを上昇、下降及び横移動させな
がら上記各々のフレーム収納ラック内にリードフレーム
を順次収納するリードフレーム収納方法において、上記
セットベースを上昇又は下降して一方のフレーム収納ラ
ック内にリードフレームを順次収納し、満杯になったと
ころで該セットベースを横移動し、しかる後にそのセッ
トベースを上記一方のフレーム収納ラックへのリードフ
レームの収納時とは逆方向に上昇又は下降させて、他方
のフレーム収納ラック内にリードフレームを収納するこ
とによってなされる。

実施例 以下、本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に説明
する。

第１図は本発明によるリードフレーム収納方法を示す説
明図である。フレーム収納ラックは、半導体製造工程等
においてＩＣ（集積回路）等を構成するペレットをボン
ディングした後のリードフレームを収納するもので、第
３図に示すと同様に。

セットベース上上に第一のフレーム収納ラック２ａと第
二のフレーム収納ラック２ｂが横に並べて配置されてい
る。上記フレーム収納ランク２ａ。

２ｂの側壁の内側面には、水平方向の収納溝３゜３、・
・・が上下方向にそれぞれ形成されており、この収納溝
３，３．・・・を利用して複数枚のリードフレーム（図
示せず）が上下方向に積層して収納されるようになって
いる。

ここで、本発明のリードフレーム収納方法は、第１図に
おいて、まず、（ａ）図に示すようにセットベース１を
適宜移動させて第一のフレーム収納ラック２ａの下端収
納溝を軸線Ｐ、Ｑの交点位置で示されるフレーム収納位
置にセットする。そして、上記第一のフレ−ム収納ラッ
ク２ａの一番下の収納溝３に一枚目のリードフレーム４
ａを収納する０次に、この状態から上記セットベース１
を矢印Ａ方向に収納溝３の１ピッチ分ずつステップ送り
しながら下降させ、順次前のリードフレームの上側に収
納して行く。そして、（ｂ）図に示すように、一番上の
収納溝３に最後のリードフレーム４ｎが収納されると、
第一のフレーム収納ラック２ａが満杯になる。次に、こ
の状態からセットベース１を矢印Ｂ方向に横移動させ、
（ｃ）図に示すように、第二のフレーム収納ラック２ｂ
の上端収納溝を軸線Ｐ、Ｑの交点位置で示されるフレー
ム収納位置にセットする。そして、今度は上記第一のフ
レーム収納ラック２ａの場合とは逆に、一番上の収納溝
３に一枚目のリードフレーム５ａを収納し、この状態か
ら上記セットベース１を矢印Ｆ方向に収納溝３の１ピッ
チ分ずつステップ送りしながら上昇させ、順次前のリー
ドフレームの下側に収納して行く。このようにして、（
ｄ）図に示すように、一番上の収納溝３に最後のリード
フレーム５ｎが収納されると、第二のフレーム収納ラッ
ク２ｂ４ａ杯になる。

以上のようなリードフレーム収納方法におけるセットベ
ース１の移動軌跡を図示すると、第２図のようになる。

すなわち、第１図（ａ）〜（ｄ）のセットベース１の位
置をそれぞれｌａ、ｌｂ。

ｌｃ、ｌｄとすると、矢印Ａ、Ｂ、Ｆで示す経路をたど
ることになる。従って、第１図（ｂ）に示すように第一
のフレーム収納ラック２ａが満杯になったときに、第１
図（ｃ）に示すように第二のフレーム収納ラック２ｂを
フレーム収納位置にセットするのに、第２図に矢印Ｂで
示すような単なる横移動のみでよく、その移動距離が従
来よりも短くなる。また、第１図（ｄ）に示すように、
第−及び第二のフレーム収納ラック２ａ、２ｂの両方が
満杯になった後に、各々のラックを新しいものと交換し
て第１図（ａ）に示すように初期位置に戻す際も、上記
とは反対の破線矢印Ｇ方向に横移動させるだけでよく、
その移動距離が従来より短くなる。

なお１以上の説明では、リードフレーム４ａ等にはペレ
ットがボンディングされたものとしたが。

本発明はこれに限らず、ペレットボンディングをする前
のリードフレームの収納やワイヤボンディング後のリー
ドフレームの収納などにも同様に適用できるものである
。

発明の効果 本発明は以上説明したように、一方のフレーム収納ラッ
ク２ａ内にリードフレーム４ａ〜４ｎが満杯に収納され
たところでセットベース１を矢印Ｂのように横移動し、
その後上記セットベース１を上記一方のフレーム収納ラ
ック２ａへのリードフレームの収納時とは逆方向に移動
させ、他方のフレーム収納ラック２ｂ内にリードフレー
ム５ａ〜５ｎを収納するので、一方のフレーム収納ラッ
ク２ａが満杯後に他方のフレーム収納ラック２ｂをフレ
ーム収納位置ヘセットするための移動距離を短くするこ
とができる。従って、その移動に要する時間を短縮でき
、半導体製造装置等のロス時間を短くして装置全体の稼
働率を向上することができる。また、両方のフレーム収
納ラック２ａ。

２ｂが満杯になった後に、各々のラックを新しいものと
交換して初期位置に戻す際の移動距離も短くすることが
でき、このことからも装置全体の稼（！ｌＩｅを更に向
上することができる。さらに、加熱部分を有する工程に
おいて不要に長時間部品を加熱することがなく、製品の
品質低下を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるリードフレーム収納方法を示す説
明図ｊ第２図は本発明におけるセットベースの移動軌跡
を示す説明図、第３図はフレーム収納ラックを示す斜視
図、第４図は従来のリードフレーム収納方法を示す説明
図、第５図は従来例におけるセットベースの移動軌跡を
示す説明図である。 １・・・セットベース ２ａ・・・第一のフレーム収納ラック ２ｂ・・・第二のフレーム収納ラック ３・・・収納溝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数枚のリードフレームを上下方向に積層して収納する
   二個のフレーム収納ラックがセットベース上に横に並べ
   て配置され、このセットベースを上昇、下降及び横移動
   させながら上記各々のフレーム収納ラック内にリードフ
   レームを順次収納するリードフレーム収納方法において
   、上記セットベースを上昇又は下降して一方のフレーム
   収納ラック内にリードフレームを順次収納し、満杯にな
   ったところで該セットベースを横移動し、しかる後にそ
   のセットベースを上記一方のフレーム収納ラックへのリ
   ードフレームの収納時とは逆方向に上昇又は下降させて
   、他方のフレーム収納ラック内にリードフレームを収納
   することを特徴とするリードフレーム収納方法。