JPS624011A - 包装装置 - Google Patents

包装装置

Info

Publication number
JPS624011A
JPS624011A JP12574185A JP12574185A JPS624011A JP S624011 A JPS624011 A JP S624011A JP 12574185 A JP12574185 A JP 12574185A JP 12574185 A JP12574185 A JP 12574185A JP S624011 A JPS624011 A JP S624011A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor
sheet feeding
sheet
packaged
cylindrical body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP12574185A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0366205B2 (ja
Inventor
柳井 健夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Flute Co Inc
Original Assignee
Nippon Flute Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Flute Co Inc filed Critical Nippon Flute Co Inc
Priority to JP12574185A priority Critical patent/JPS624011A/ja
Publication of JPS624011A publication Critical patent/JPS624011A/ja
Publication of JPH0366205B2 publication Critical patent/JPH0366205B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野〕 本発明は、例えば、ビニル袋の束等の被包装物をビニル
シートに包装する場合に適する包装装置に関するもので
ある。
〔従来の技術〕
先に、本発明に係る出願人は、昭和59年特許順第12
8112号として、本発明の基本となる包装装置を提案
した。
この先に提案した包装装置は、上側から供給される装用
のシートと下側から供給される装用のシートとを重ねて
水平に送込むシート送り機構と、その重なり合うシート
を縦方向に複数条シールしてシール部間を筒状体にする
縦シール機構と、その筒状体内に被包装物を引入れる引
入11横と、前記被包装物を収納した筒状体の両端を横
方向にシールする横シール機構とを備えている。そして
前記シート送り機構にあって前記各シール機構の下側に
シート送りコンベヤを設けてなる。
この装置の動作順序は、前記シート送り機構に上側およ
び下側のシートをやや巻込んだ状態で、前記上側のシー
ト送り機構を上昇させ、シートの送り方向と逆方向から
挿入した前記引入機構の先端部を、前記上側シート送り
機構の下側を通して外部に突出させ、この引入機構の先
端部により被包装物を掴み、その間に前記上側シート送
り機構を下降させて上側および下側のシートを各シール
機構の下側に引込み、そして前記引入機構を内部に挿入
したまま、その重なり合うシートを縦シール機構により
シールし、複数の筒状体を形成し、次に前記上側シート
送り機構を上昇させて、前記引入機構により前記被包装
物を前記筒状体の内部に引込み、次にこの引入機構を被
包装物から離脱させて筒状体から引抜き、この筒状体の
両端を前記シート送りコンベヤ上で前記横シー・ル機構
によりシールすることにより、包装シール内に被包装物
を袋詰し、その包装製品を前記シール送りコンベヤ上か
ら外部に取出すようにして゛いる。
〔発明が解決しようとする問題点〕 前記提案中の包装装置は、前記包装製品を前記シート送
りコンベヤ上から取出すときは、前記引入機構が前記シ
ート送りコンベヤの前方に位置して、このシート送りコ
ンベヤ上の包装製品をそのまま前方に排出することがで
きないため、従来は−、前記シート送りコンベヤ上の包
装製品を作業者が手作業で取出さざるを得なかった。
本発明の目的は、シート送りコンベヤ上の包装製品を自
動的に外部に取出すことのできる包装装置を提供するこ
とにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、上側から供給される装用のシート3と下側か
ら供給される装用のシート8とを重ねて水平に送込むシ
ート送り機構5と、その重なり合うシートを縦方向に複
数条シールしてシール部間を筒状体98にする縦シール
機構31と、その筒状体98内に被包装物Wを引入れる
引入機構51と、前記被包装物Wを収納した筒状体98
の両端を横方向にシールする横シール機構41.42と
を備えた包装装置であって、さらに、前記シート送り機
構5にあって前記各シール機構の下側にシート送りコン
ベヤ14aを設け、このコンベヤ14aの駆動軸24を
支点としてこのコンベヤ14aの先端部を下方に回動可
能に設け、この下方に回動したシート送りコンベヤ14
aの先端部に対向する位置に、包装製品99を外部に取
出すための取出コンベヤ21を設けたものである。
〔作用〕
本発明は、前記シート送りコンベヤ14a上で包装製品
99が形成されると、このコンベヤ14aがその駆動軸
24を支点として下方に回動し、下側の取出コンベヤ2
1に対向するので、前記シート送りコンベヤ14aを駆
動して、このコンベヤ14a上の包装製品99を前記取
出コンベヤ27上に送出し、このコンベヤ27により外
部に搬出する。
(実施例) 以下、本発明を図面に示す一実施例を参照して詳細に説
明する。
第1図に示すように、装置フレームの上部に上側シート
掛部1を設け、この上側シート掛部1にシート巻物2を
載せ、このシート巻物から引出した上側のビニルシー1
−3を複数のローラ4を経てシート送り機構5に供給す
る。
同様に、装置フレームの下部に下側シート掛部6を設け
、この下側シート掛部6にシート巻物7を載せ、このシ
ート巻物から引出した下側のビニルシート8を複数のロ
ーラ9を介して前記シート送り機構5に供給する。
このシート送り機構5は、ざらに被包装物(例えばビニ
ル袋の束)Wの挿入口として位置する上側および下側の
送りベルト11.12を主とする送りIII#Iと、そ
れより内部に独立に設けられた上側の送りベルト13を
主とする送り機構および下側の送りベルト14を主とす
るシート送りコンベヤ14aとからなる。各送りベルト
11.12. )3.14は、それぞれ駆動O−ラ15
.1B、 17.18により同行駆動する。そして、上
側および下側のシート3,8を、まず、前記ベルト11
.12とその側方に位置するローラ19.2Gとにより
それぞれ挟んで引込んだ後、上下のベルト11.12間
で挟んで、上下のベルト13゜14間に送込む。なお、
その内部の送りベルト13は、シートの両側端縁に対応
して設けられ、その両側端縁を挟持している。
前記上側の送りベルト11を巻掛けてなるローラ15等
、ローラ19および一部のローラ4は、軸21を中心に
回動可能の取付板22に設けられ、上下動可能となって
いる。また前記送りベルト13.14を主とするシート
送り機構は取付板23に設け、この取付板23は、前記
シート送りコンベヤ14aの駆動軸24を支点として流
体圧シリンダ25により回動可能に設ける。そして前記
ベルト14上の包装製品を取出す時に、前記シリンダ2
5により前記取付板23を時計方向に回動する。そして
この回動して傾斜状となったシート送りコンベヤ14a
の先端部に対向する位置に、装置フレームに取付けたシ
ュート26を介し、包装製品を外部に取出すための取出
コンベヤ21を設ける。
さらに、前記シート送り機構5で水平に重なり合うシー
ト3.8を縦方向(送り方向)にシールするための縦シ
ール機構31を前記コン゛ベヤ14a上に設ける。この
縦シール機構31は、流体圧シリンダ32により回動さ
れる2本のレバー33により2軸34を回動し、さらに
この各軸34に設けた2本のレバー35により取付部材
36を介し複数条の縦ヒータ37を水平状態のまま上下
動し、この各縦ヒータ37−により上側および下側のシ
ート3.8を加熱融着すると同時に、その融M部を2分
するように熔断する。
さらに、前記縦シールm構31の一端および他端部上に
それぞれ横シール機構41.42を設ける。この各横シ
ール機構41.42は、それぞれガイドロッド43.4
4を介しボトムシール用のヒータ45おJ:びトップシ
ール用のヒータ46を上下動自在に設け、この各ヒータ
をそれぞれ流体圧シリンダ47.48により上下動して
、この各ヒータ45.46により上側および下側のシー
ト3.8を加熱融着すると同時に、その融着部を2分す
るように熔断する。ヒータ46によるトップシール部分
のうち次に使用するシート側の融着部は、前記ヒータ4
Gと同時に上下動するカッタ49により切断除去するこ
とにより、次に説明する引入機構51を次に使用するシ
ート間に挿入できるようにする。前記ヒータ46および
カッタ49の作用時は、前記ベルト12.14間を流体
圧シリンダ等により上下動される受板52によって前記
シートを支承する。また前記ヒータ37.45に゛対応
する受板(図示せず)も前記ベルト14間に設ける。
前記引入機構51は、前記縦シール機構31により上下
シートの縦融着部間に形成された筒状体内に被包装物W
を引込むためのもので、ガイドロッド55により移動自
作に設けたスライダ56を、前後部のスプロケット57
間にエンドレスに巻掛けられたチェノ58により進退駆
動するようにし、ざらにこのスライダ56に取付板59
を介して凹形断面の差込板60を固定支持し、この差込
板60の全長にわたる凹溝内に押し板61を摺動自在に
設け、この押し板61を前記取付板59上に軸支した流
体圧シリンダ62により前方に押出すようにする。前記
差゛送板6Gの先端部には角穴63を設け、前記差込板
6Gの下面に取付けた板ばね64を前記穴63を通して
斜め上方に突出させ、この板ばね64の傾斜上面を前記
押し板61の先端により押圧することにより、前記板ば
ね64を■じ、この板ばね64の先端と前記差込板60
の先端とに設けた上下の挟持板65.66により被包装
物Wを掴むようにする。
第1図におけるモータ71は、チェシフ2等を介し前記
送りベルト11.12.13.14の駆動ローラを回動
し、またモータ73は、チェシフ4等を介して前記引入
機構51の一端のスプロケット57を回動し、またモー
タ15は、チェシフ6等を介して前記取出コンベヤ27
の一端のローラ77を回動する。
次に、第2図および第3図に基づき、前記シート送りコ
ンベヤ14aの詳細を説明する。
第2図に示すように、前記送りベルト14は、前記駆動
軸24に嵌着された駆動0−518、および3木の軸8
1に回動自在に嵌着された従動ローラ82に巻掛けられ
、さらに2本の軸83上に取付けられた受板84により
支持される。
さらに第2図に示すように、装置フレームに固定した取
付板85に前記流体圧シリンダ25の基端を軸86によ
り軸支し、このシリンダ25のピストンロッド87の先
端部と、前記取付板23の下部に固定したレバー88と
を回動自在に軸着する。
そうして、前記シリンダ25のピストンロッド87を押
出すことにより、第2図に鎖線で示すように、前記軸2
4を中心に前記取付板23を下方に回動する。
これにより、この取付板23に設けられた送りベルト1
3.14等を一体的に下方に傾斜させる。
さらに第3図に示すように、前記ベルト14を主とする
シート送りコンベヤ14aは、両側の取付板23間に複
数組設け、この両側の取付板23は、軸受89により前
記駆動軸24に回動自在に設ける。さらに各ベルト14
の右端側を支えるO−ラ82は、調整ねじ90により前
記取付板23の切込溝91内で移動調整可能の共通の軸
81に回動自在に嵌着され、また各ベルト14の左端側
を支えるローラ82は、両側の取付板23間に架設した
取付バー92に個々のブラケット93を介して回動自在
に軸支する。
さらに第3図に示すように、前記シート送りコンベヤ1
4aの両端部に対する固定フレーム94.95間に、各
コンベヤ14aの間に位置するヒータ受板96を架設し
、この受板96の上面で前記縦ヒータ37によるシート
の融着および溶断を行なうようにする。
なお前記軸24は、取付板23の回動支軸であるどとも
に、前記駆1ll1ローラ18に回転を伝達する回転駆
動軸でもある。
次に第4図を中心に、この包装装置の全体的な動作順序
を説明する。
A、上側シート3を前記ベルト11と第1図に示すシー
ト押上体81との間に巻込んだ状態で、これらを設けて
なる前記取付板22を図示しない流体圧シリンダにより
軸21を支点として上方に回動することにより、上側の
送りベルト11を下側の送りベルト12から離間させ、
その上下のベルト11.12間に前記引入機構51の差
込板60を挿入する。
B、前記上側のベルト11等を下降し、上下のベルト1
1.12により上側および下側のシート3.8を挟んで
送り、ベルト13.14間に供給する。
C6前記引入機構51の先端の挟持部65.66により
被包装物Wti−掴み、同時に前記縦シール機構31の
ヒータ37を下降して、上下のシート3.8を縦方向に
複数条(第4図では5条)加熱融着すると同時に、その
融W部の中央部を溶断する。このようにして4個の筒状
体98を分離形成する。
D、前記ベルト11を主とするシート送り機構をAと同
様に上昇させ、前記引入機構51を後退させることによ
り、上下シート間の筒状体98内に被包装物Wを引入れ
る。
E、前記引入機構51の先端の把持部65.66を開い
て、この引入機構51を各筒状体98の内部から引扱く
F、前記筒状体98の両端開口部を前記横シール機構4
1.42のヒータ45.4Bにより熱融着すると同時に
溶断し、4個の包装製品99を分離形成し、ビニル袋の
内部に被包装物Wを密封する。同時に、次の工程Aで前
部引入機構51を上下のシート3,8間に挿入するため
に、前記ベルト11.12の近傍で前記ヒータ46によ
り融着された上下シート3.8間の熱融着部を前記カッ
タ49により切落とし、上側シート3と下側シート8と
を分離する。100は、そのカッタ49によるカットラ
インである。また前記シート3,8の両側端縁101は
、切落とすことなく残しておいてベルト13.14間で
挟持しておくと、次のシート送りを続けて行なうことが
でき、便利である。
最後に、前記シート送りコンベヤ14a上の包装製品9
9を外部に取出す時は、前記シリンダ25により前記取
付板23を軸24を支点として時計方向にやや回動し、
送りベルト13.14を第2図に鎖線で示すように斜め
下方に傾斜させ、この状態で前記ベルト13.14を回
行駆動して、このベルト13.14間の各包装製品99
を前記シュート26上に排出し、このシュート26を経
て前記取出コンベヤ21上に移載し、このコンベヤ21
により外部に取出す。
(発明の効果〕 本発明によれば、シート送り1ltiにあってシール機
構の下側に設けたシート送りコンベヤは、このコンベヤ
の駆動軸を支点としてこのコンベヤの先端部を下方に回
動可能に設け、この下方に回動したシート送りコンベヤ
の先端部に対向する位置に、包装製品を外部に取出すた
めの取出コンベヤを設けたから、シート送りコンベヤ上
の包装製品を自動的に外部に取出すことができ、従来の
ように前記シート送りコンベヤ上の包装製品を作業者が
手作業で取出す煩わしさがない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の包装装置の一実施例を示す断面図、第
2図はその要部の断面図、第3図はその一部切欠の平面
図、第4図は本装置の作用を示す説明図である。 W・・被包装物、3・・上側シート、5・・シート送り
機構、8・・下側シート、14a ・・シート送りコン
ベヤ、24・・駆動軸、27・・取出コンベヤ、31・
・縦シール機構、41.42−・横シール機構、51・
・引入1111,98・・筒状体、99・・包装製品。 序3π

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)上側から供給される包装用のシートと下側から供
    給される包装用のシートとを重ねて水平に送込むシート
    送り機構と、その重なり合うシートを縦方向に複数条シ
    ールしてシール部間を筒状体にする縦シール機構と、そ
    の筒状体内に被包装物を引入れる引入機構と、前記被包
    装物を収納した筒状体の両端を横方向にシールする横シ
    ール機構とを備えた包装装置であって、前記シート送り
    機構にあって前記各シール機構の下側にシート送りコン
    ベヤを設け、このシート送りコンベヤは、このコンベヤ
    の駆動軸を支点としてこのコンベヤの先端部を下方に回
    動可能に設け、この下方に回動したシート送りコンベヤ
    の先端部に対向する位置に、包装製品を外部に取出すた
    めの取出コンベヤを設けたことを特徴とする包装装置。
JP12574185A 1985-06-10 1985-06-10 包装装置 Granted JPS624011A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12574185A JPS624011A (ja) 1985-06-10 1985-06-10 包装装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12574185A JPS624011A (ja) 1985-06-10 1985-06-10 包装装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS624011A true JPS624011A (ja) 1987-01-10
JPH0366205B2 JPH0366205B2 (ja) 1991-10-16

Family

ID=14917641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12574185A Granted JPS624011A (ja) 1985-06-10 1985-06-10 包装装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS624011A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6474517B1 (ja) * 2018-04-13 2019-02-27 株式会社悠心 複数列充填包装方法、複数列充填包装機および充填包装体

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5332318A (en) * 1976-09-03 1978-03-27 Seiko Epson Corp Pulse motor driving system

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5332318A (en) * 1976-09-03 1978-03-27 Seiko Epson Corp Pulse motor driving system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6474517B1 (ja) * 2018-04-13 2019-02-27 株式会社悠心 複数列充填包装方法、複数列充填包装機および充填包装体
JP2019206389A (ja) * 2018-04-13 2019-12-05 株式会社悠心 複数列充填包装方法、複数列充填包装機および充填包装体

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0366205B2 (ja) 1991-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4078358A (en) Bag-hanging and bag-filling machines adapted for synchronous and independent operation and method of using same
US4136505A (en) Tubeless vertical form, fill and seal packaging machine with improved feed means
CA1100027A (en) Automatic high-speed wrapping machine
US4978416A (en) Stack fed labeling machine
GB1297849A (ja)
JPS5940684B2 (ja) ロ−ル包装装置
KR960004161A (ko) 연신포장된 적하물과 수축포장된 적하물용 포장풀기장치
GB2023550A (en) Apparatus for Making Bags and Depositing Same in Overlapping Formation
EP0390230B1 (en) Method and apparatus for attaching together a plurality of articles
JPS624011A (ja) 包装装置
JPS6339417B2 (ja)
JP3648691B2 (ja) 自動包装機のシール搬出装置
GB2029792A (en) Apparatus for making filling ans sealing bags
JP3612647B2 (ja) 袋詰品シール装置
WO1998054055A1 (fr) Dispositif a replier une feuille pour machine d'emballage
TWM575012U (zh) Improvement of the packaging device for the folded bag
JPH0366204B2 (ja)
JP2525392Y2 (ja) 結束バンドの切断・除去装置
JP3830437B2 (ja) 製袋包装機
JP2707187B2 (ja) 食品を収容した被包装体のフィルム包装方法及びその装置
DK144208B (da) Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af plastposer
JPH0366206B2 (ja)
JPH037282Y2 (ja)
JPS61164910A (ja) 包装機
JPS60217911A (ja) 包装機