JPS6239228A - 低発煙性の高強度積層パネル - Google Patents
低発煙性の高強度積層パネルInfo
- Publication number
- JPS6239228A JPS6239228A JP17748985A JP17748985A JPS6239228A JP S6239228 A JPS6239228 A JP S6239228A JP 17748985 A JP17748985 A JP 17748985A JP 17748985 A JP17748985 A JP 17748985A JP S6239228 A JPS6239228 A JP S6239228A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foam
- laminated panel
- polyetherimide
- strength
- surface material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の、ｉｉ ！ＩＩな説明
し産業上の利用分野」
本発明は、航空機、１（（＠、自動ｉ１ｊ、建築物子の
内装用に有用な低発煙性の高強度積層パネルに１２１し
、特に、芯材と５表面材との接着強度が世れ、高強度で
あるため、振動が働く部位に有用な積層パネルを提供す
る。
内装用に有用な低発煙性の高強度積層パネルに１２１し
、特に、芯材と５表面材との接着強度が世れ、高強度で
あるため、振動が働く部位に有用な積層パネルを提供す
る。
［従来の技術］
航空機、申輛、自動重子の輸送機関の内装材として、ア
ルミニウムハニカムが軽ｊ＾パネルとして部使用されて
いるが、′・：？気中の湿気によりアルミニウム１が腐
蝕されるためその使用部位は限られている。この為、ア
ラミド系繊維をペーパー状にして、これを用いてハニカ
ム材を形成した積層パネルが開発さ、れでいるが、価格
が高く、極〈限られた所でしか使用ごれていない。
ルミニウムハニカムが軽ｊ＾パネルとして部使用されて
いるが、′・：？気中の湿気によりアルミニウム１が腐
蝕されるためその使用部位は限られている。この為、ア
ラミド系繊維をペーパー状にして、これを用いてハニカ
ム材を形成した積層パネルが開発さ、れでいるが、価格
が高く、極〈限られた所でしか使用ごれていない。
・方、紅築物の内装用積層パネルとしては［、記のアル
ミニウムハニカムの他、ペーパーハニカム、ポリスチレ
ン発泡体、ポリ塩化ビニル発酎体、フェノール樹脂発泡
体を芯材としたパネルが開発されているが、燃えやすか
ったり、燃焼時に多ｊ１１の煙を発生したり、あるいは
低発煙性であっても強度が弱い笠の問題点を有していた
。
ミニウムハニカムの他、ペーパーハニカム、ポリスチレ
ン発泡体、ポリ塩化ビニル発酎体、フェノール樹脂発泡
体を芯材としたパネルが開発されているが、燃えやすか
ったり、燃焼時に多ｊ１１の煙を発生したり、あるいは
低発煙性であっても強度が弱い笠の問題点を有していた
。
Ｌ発明が解決しようとする問題点］
本発明は、従来の積層パネルの欠点を改良し、耐腐蝕性
に優れ、燃焼時の発煙が低く、かつ高強度の積層パネル
を提供するものである。
に優れ、燃焼時の発煙が低く、かつ高強度の積層パネル
を提供するものである。
Ｌ問題点を解決するためのｆ段］
未発明者らは、従来の積層パネルの欠点を解決す・＼く
、積層パネルの芯材について鋭意研究を改ね、芯材とし
てポリエーテルイミド発泡体を使用する・１￥により、
耐腐蝕性及び低発煙性に優れ、ポリエーテルイミド発泡
体の気泡構造を特定のものにする°１（により表面材と
の接合が強力となり、高強度の積層パネルが得られるｊ
９を見い出し１本発明を完成するに至った。
、積層パネルの芯材について鋭意研究を改ね、芯材とし
てポリエーテルイミド発泡体を使用する・１￥により、
耐腐蝕性及び低発煙性に優れ、ポリエーテルイミド発泡
体の気泡構造を特定のものにする°１（により表面材と
の接合が強力となり、高強度の積層パネルが得られるｊ
９を見い出し１本発明を完成するに至った。
すなわち、不発１す１は、見掛は密度が０．４〜０−０
２ｇ／ｃｍ３の範囲内で、平均気泡径が０．１〜３１０
１の範囲内であり、吸水率が１５％以−ドであるポリエ
ーテルイミド発泡体の少なくとも・而に表面材を接合し
た積層パネルに関する。
２ｇ／ｃｍ３の範囲内で、平均気泡径が０．１〜３１０
１の範囲内であり、吸水率が１５％以−ドであるポリエ
ーテルイミド発泡体の少なくとも・而に表面材を接合し
た積層パネルに関する。
本発明において用いるポリエーテルイミドは、公知）方
ｕ：ｃ米国特、ｉ′Ｆ第３，８０３，０８５ ’−ｊ−
１第３．８３８，０９７号、第３．ａＢ、ａｅ７（；、
１３Ｊ８３，０９３号−５第３，９８９，６７０号、第
３，９９１，００４ 弓−１第４．２９３．１３８３号
明ｍ１、！ｉ ）で製造することができ、例えば・般式 −ｓ−、ｑは０又はｔ、ｙは１〜５の整数である）で表
わされる一価の有機基、−Ｒ−は炭素数６〜２０の芳香
族炭化水素基若しくはそのハロゲン化誘導体、炭素数２
〜２０のアルキレン基若しくはシクロアルギレン基、炭
素数２〜８のアルキレン基で宋端停市されたポリジオル
ガノシロキサン又は−Ｓ−、−Ｓ−又はＣＸＨ２Ｘ 、
Ｘは１〜５の整数である）で表わされる一価の有機基
、ｎは１よりも大きく、かつポリエーテルイミドの固有
粘度が０．１以に、好ましくは０．３５以りとなるよう
な値である〕 で表わされるポリエーテルイミドが用いられる。また、
本発明においては、これらのポリエーテルイミドの外に
、場合によりその分子−ｉ末端を無水フタル酸で封鎖さ
れたものや、前記一般式ＣＩ）における酸成分（−０−
Ｔこ）、エーテル成分（−０−２−０−）及びアミン成
分（−Ｒ−）の少なくとも１成分が２種以にの基から成
る共重合体を用いてもよいし、あるいはこれらの重合体
のブレンド物又は所望により他の重合体をブレンドした
ものも用いることができる。
ｕ：ｃ米国特、ｉ′Ｆ第３，８０３，０８５ ’−ｊ−
１第３．８３８，０９７号、第３．ａＢ、ａｅ７（；、
１３Ｊ８３，０９３号−５第３，９８９，６７０号、第
３，９９１，００４ 弓−１第４．２９３．１３８３号
明ｍ１、！ｉ ）で製造することができ、例えば・般式 −ｓ−、ｑは０又はｔ、ｙは１〜５の整数である）で表
わされる一価の有機基、−Ｒ−は炭素数６〜２０の芳香
族炭化水素基若しくはそのハロゲン化誘導体、炭素数２
〜２０のアルキレン基若しくはシクロアルギレン基、炭
素数２〜８のアルキレン基で宋端停市されたポリジオル
ガノシロキサン又は−Ｓ−、−Ｓ−又はＣＸＨ２Ｘ 、
Ｘは１〜５の整数である）で表わされる一価の有機基
、ｎは１よりも大きく、かつポリエーテルイミドの固有
粘度が０．１以に、好ましくは０．３５以りとなるよう
な値である〕 で表わされるポリエーテルイミドが用いられる。また、
本発明においては、これらのポリエーテルイミドの外に
、場合によりその分子−ｉ末端を無水フタル酸で封鎖さ
れたものや、前記一般式ＣＩ）における酸成分（−０−
Ｔこ）、エーテル成分（−０−２−０−）及びアミン成
分（−Ｒ−）の少なくとも１成分が２種以にの基から成
る共重合体を用いてもよいし、あるいはこれらの重合体
のブレンド物又は所望により他の重合体をブレンドした
ものも用いることができる。
本発明のポリエーテルイミド発泡体は、その使用［１的
により、若色材、黒磯充填材、耐化Ｖｊ １１＝剤、滑
材、気泡調整剤、帯電防止剤など、従来の発泡体に慣用
されている添加剤を加えることもできる。
により、若色材、黒磯充填材、耐化Ｖｊ １１＝剤、滑
材、気泡調整剤、帯電防止剤など、従来の発泡体に慣用
されている添加剤を加えることもできる。
本発明で使用するポリエーテルイミドは、樹脂本来の低
発煙性が発泡体の状ｙＥでも保持され、機械的強度の温
度依存性が従来知られていた樹脂よりもすくなく、発泡
体の状ｙ５に加りしても優れた＃熱性を有する点で、従
来にない特長をもつ樹脂である。
発煙性が発泡体の状ｙＥでも保持され、機械的強度の温
度依存性が従来知られていた樹脂よりもすくなく、発泡
体の状ｙ５に加りしても優れた＃熱性を有する点で、従
来にない特長をもつ樹脂である。
、４．、発明におけるポリエーテルイミド発泡体は、そ
の見掛は密度が０．４〜０．０２ｇ／ｃｍ３の範囲内で
あるものが積層パネル用の芯材として適し、その使用ｌ
」的に応じこの範囲内からｊｙ択される０通常、床面等
局部荷重が作用する部位には高密度のものが、壁面、天
井面子には低密度のものが使用される。
の見掛は密度が０．４〜０．０２ｇ／ｃｍ３の範囲内で
あるものが積層パネル用の芯材として適し、その使用ｌ
」的に応じこの範囲内からｊｙ択される０通常、床面等
局部荷重が作用する部位には高密度のものが、壁面、天
井面子には低密度のものが使用される。
本発明におけるポリエーテルイミド発泡体は、その発泡
体表面のモ均気泡径が０．１〜３ｍｍの範囲内のもので
ある。モ均気泡径が０．１ｍｍ未満の発泡体は、表面材
との接合が困難となり、高強度の積層パネルが得られな
くなり好ましくない。この原因は、巾に気泡の大きさに
よるものでなく、気泡＋＋ｑの構造変化、たとえばワレ
、穴子の欠陥の生成が多くなり、発泡体［１体の耐圧強
度の低ドによるものと考えられる。又、モ均気泡径が３
ｍｍを越えて大きいものは表面材の接合強度が著しく低
くなり好ましくなく、又表面材の表面に気泡のシルエッ
トがめだつため積層パネルの外観が低ドして好ましくな
い。
体表面のモ均気泡径が０．１〜３ｍｍの範囲内のもので
ある。モ均気泡径が０．１ｍｍ未満の発泡体は、表面材
との接合が困難となり、高強度の積層パネルが得られな
くなり好ましくない。この原因は、巾に気泡の大きさに
よるものでなく、気泡＋＋ｑの構造変化、たとえばワレ
、穴子の欠陥の生成が多くなり、発泡体［１体の耐圧強
度の低ドによるものと考えられる。又、モ均気泡径が３
ｍｍを越えて大きいものは表面材の接合強度が著しく低
くなり好ましくなく、又表面材の表面に気泡のシルエッ
トがめだつため積層パネルの外観が低ドして好ましくな
い。
本発明におけるポリエーテルイミド発泡体は、吸水率が
１５％以下のものである。吸水率が１５％より大きいと
、積層パネルの表裏における温度差及び湿度差により発
泡体の内部に木が凝集して蓄積し、パネル数句治其笠の
腐蝕の原因となり好ましくない。又、表面材を接合する
場合に使用する接着剤が接着過程で発泡体中に浸透しや
すくなり、面引張強度が低くなり好ましくない。
１５％以下のものである。吸水率が１５％より大きいと
、積層パネルの表裏における温度差及び湿度差により発
泡体の内部に木が凝集して蓄積し、パネル数句治其笠の
腐蝕の原因となり好ましくない。又、表面材を接合する
場合に使用する接着剤が接着過程で発泡体中に浸透しや
すくなり、面引張強度が低くなり好ましくない。
本発明のポリエーテルイミド発泡体は、笠カ性の気泡構
造であっても、異方性の気泡構造であっても良いが、特
に発泡体の厚み方向の気泡の配向比が１を越えて大きく
５以下である異方性の気泡構造を有するものが、圧縮強
度が強く、積層パネルとした時も高強度となり好ましい
。
造であっても、異方性の気泡構造であっても良いが、特
に発泡体の厚み方向の気泡の配向比が１を越えて大きく
５以下である異方性の気泡構造を有するものが、圧縮強
度が強く、積層パネルとした時も高強度となり好ましい
。
本発明の積層パネルは、ポリエーテルイミド発泡体の少
なくとも一面に表面材を接合したものであって、表面材
としては、ポリエーテルイミド発泡体の耐熱性、低発煙
性を極度に阻害しないものであれば任意のものが使用さ
れるが、ポリエーテルイミド発泡体の耐熱性を活かす点
で、その連続使用温度が１００°Ｃ以−Ｌの合成樹脂フ
ィルム又はシート、金属の薄板、無ａ素材からなる薄板
から選ばれたものが好ましい。この内、１００℃以にの
連続使用温度を有する合成樹脂と、ガラス繊維、カーボ
ン繊維、あるいは耐熱性の有ａ繊維Ｔとの複合シートが
燃焼性の面で優れた性能を発揮するため好ましい。
なくとも一面に表面材を接合したものであって、表面材
としては、ポリエーテルイミド発泡体の耐熱性、低発煙
性を極度に阻害しないものであれば任意のものが使用さ
れるが、ポリエーテルイミド発泡体の耐熱性を活かす点
で、その連続使用温度が１００°Ｃ以−Ｌの合成樹脂フ
ィルム又はシート、金属の薄板、無ａ素材からなる薄板
から選ばれたものが好ましい。この内、１００℃以にの
連続使用温度を有する合成樹脂と、ガラス繊維、カーボ
ン繊維、あるいは耐熱性の有ａ繊維Ｔとの複合シートが
燃焼性の面で優れた性能を発揮するため好ましい。
連続使用温度が１００℃以にの合成樹脂としては、ポリ
エーテルイミド、ポリイミド、ポリエーテルスルホン、
ポリスルホン、ポリフェニルスルフィド、ポリカーボネ
ート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアミドイミド
、ポリヒニルフロライト、パーフルオロアルコキシドリ
フルオロエチレン−テトラフルオロエチレン共重合体、
テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共
重合体、ポリクロロトリプル十ロエチレン、エチレン−
テトラフルオロエチレン共重合体、エチレン−クロロト
リフルオロエチレン共重合体、エポキシ樹脂、フェノー
ル樹脂、不飽和ポリエステル笠がある。
エーテルイミド、ポリイミド、ポリエーテルスルホン、
ポリスルホン、ポリフェニルスルフィド、ポリカーボネ
ート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアミドイミド
、ポリヒニルフロライト、パーフルオロアルコキシドリ
フルオロエチレン−テトラフルオロエチレン共重合体、
テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共
重合体、ポリクロロトリプル十ロエチレン、エチレン−
テトラフルオロエチレン共重合体、エチレン−クロロト
リフルオロエチレン共重合体、エポキシ樹脂、フェノー
ル樹脂、不飽和ポリエステル笠がある。
なお、表面材の接合は、１００℃以１−のｉ！Ｉ続使用
温度を有する合成樹脂による接着によって行なわれる。
温度を有する合成樹脂による接着によって行なわれる。
好ましくはエポキシ樹脂、フェノール樹脂笠の熱硬化性
樹脂接着剤、又は、ガラｊＩ、カーボンｍ雄、金属！ａ
雑、あるいは耐熱性の有機繊維等のマットにに足熱硬化
性樹脂を含浸したプリプレグが使用される。
樹脂接着剤、又は、ガラｊＩ、カーボンｍ雄、金属！ａ
雑、あるいは耐熱性の有機繊維等のマットにに足熱硬化
性樹脂を含浸したプリプレグが使用される。
本発明のポリエーテルイミド発泡体と表面材の接合面に
おける発泡体の表面は、気泡構造が露出している切断面
であっても、緻密層が形成されているスキン面であって
も良いが、気泡が露出しているνＪ断面の力が、積層パ
ネルの１ｍ引張強度が大きく好ましい。
おける発泡体の表面は、気泡構造が露出している切断面
であっても、緻密層が形成されているスキン面であって
も良いが、気泡が露出しているνＪ断面の力が、積層パ
ネルの１ｍ引張強度が大きく好ましい。
本発明における見掛は密度は、サンプルの東ｊＸ１と、
水没υ、により求めた体積とから計算した値である。発
泡体表面のモ均気泡経はサンプルの切断表面について拡
大鏡で観察し、ランダムに選んだ気泡についてその長径
及び短径を測定し、それらの」Ｌ均値で示した。又、吸
水率は、ＡＳＴＭ ０２８４２に準じてδＩＩＩ定し、
発泡体の体積当りの吸水賃をマｏ１＄で求めた。
水没υ、により求めた体積とから計算した値である。発
泡体表面のモ均気泡経はサンプルの切断表面について拡
大鏡で観察し、ランダムに選んだ気泡についてその長径
及び短径を測定し、それらの」Ｌ均値で示した。又、吸
水率は、ＡＳＴＭ ０２８４２に準じてδＩＩＩ定し、
発泡体の体積当りの吸水賃をマｏ１＄で求めた。
なお、厚み方向の気泡の配向比は、発泡体の厚み方向、
巾方向、長さ方向のそれぞれの方向で測定した気泡のモ
均長さを求め、次の計算式で求めた値である。
巾方向、長さ方向のそれぞれの方向で測定した気泡のモ
均長さを求め、次の計算式で求めた値である。
総モ均気泡長さ）
表面材の連続使用温度は、ＵＬ−７４ＧＢに記載の機械
的連続使用温度である。
的連続使用温度である。
［発明の効果］
本発明の積層パネルは、低発煙性で、高強度であるため
、航空機、重輪、「１動車、建築物等の内装用として、
安全性が高く、断熱性、遮１“ｆ性に慟れたパネルであ
る。
、航空機、重輪、「１動車、建築物等の内装用として、
安全性が高く、断熱性、遮１“ｆ性に慟れたパネルであ
る。
［実施例］
次に実施例により本発明をさらに詳細に説明する。
実施例１
見掛は密度０．０５１ｇ／ｃｍ３、表面のモ均気泡径０
．１５ａ＋ｍ、吸水−Ｆｏ、０４％であるポリエーテル
イミド発泡体（樹脂は、ＧＥ社製旧ｔｅｆｆｉ１０００
を使用した）からなる厚み１０ｍｍの発泡板の表面に、
０．３ｍｍ厚みの鋼板をエポキシ樹脂接着剤で接合し、
積層パネルを得た。なお、発泡板の厚み方向の気泡の配
向比は１．２であった。
．１５ａ＋ｍ、吸水−Ｆｏ、０４％であるポリエーテル
イミド発泡体（樹脂は、ＧＥ社製旧ｔｅｆｆｉ１０００
を使用した）からなる厚み１０ｍｍの発泡板の表面に、
０．３ｍｍ厚みの鋼板をエポキシ樹脂接着剤で接合し、
積層パネルを得た。なお、発泡板の厚み方向の気泡の配
向比は１．２であった。
得られたｖｉ層パネルの圧縮強度は６ ｋｇ／ｃｍ２で
、面引張強度は１８ｋｇ／ｃｍ２、ＪＩＳ＾−１３２１
に記載の方法で測定した発煙係数は７であった。
、面引張強度は１８ｋｇ／ｃｍ２、ＪＩＳ＾−１３２１
に記載の方法で測定した発煙係数は７であった。
比較例１
実施例１において、発泡板をそれぞれ次の発泡体に変え
た他は、同様の方υ、で積層パネルを得た。得られた積
層パネルの特性を第１表に示した。
た他は、同様の方υ、で積層パネルを得た。得られた積
層パネルの特性を第１表に示した。
・ レンール型液状樹脂を発泡させた見掛は密度０．０
５２ｇ／ｃｍＪ、ｆ均気泡７ｆｉＯ，ｌ［ｉ＋＋ｏｗ、
吸水率０．４％のフェノール樹脂発泡板。
５２ｇ／ｃｍＪ、ｆ均気泡７ｆｉＯ，ｌ［ｉ＋＋ｏｗ、
吸水率０．４％のフェノール樹脂発泡板。
・ ジフェニルメタンジイソシアナートとソルビト−ル
系ポリエーテルポリオールとを主成分とする見掛は密度
０．０４８ｇ／ｃａ＋Ｊ、モ均気泡径０．６１１１ａ＋
、吸水−ｐＱ、２％のポリイソシアヌレート発泡板。
系ポリエーテルポリオールとを主成分とする見掛は密度
０．０４８ｇ／ｃａ＋Ｊ、モ均気泡径０．６１１１ａ＋
、吸水−ｐＱ、２％のポリイソシアヌレート発泡板。
・ ポリスチレンを発泡させた。見掛は密度０．０４８
ｇ／ｃｍ’、４１均気泡［０，［ｉｍｍ、吸水−（Ｘｏ
、０１％のポリスチレン発泡板。
ｇ／ｃｍ’、４１均気泡［０，［ｉｍｍ、吸水−（Ｘｏ
、０１％のポリスチレン発泡板。
第１表から、本発明の積層パネルが低発煙で、機械的強
度に役れたものであることが明らかである。
度に役れたものであることが明らかである。
実施例２、比較例２
見掛は密度０．０５５ｇ／ｃｍ３、吸水率０．０５％の
４１均勺＠径が第２表に示したポリエーテルイミド発泡
体を使用し、フエ・′−ル樹脂４０％を含浸したカラス
繊維マットプリプレグを発泡体に屯ね、１３０°Ｃに熱
板ではさみ３ ｋｇ／ｃｍ７の圧力をかけ３０分間加か
し、積層パネルを得た。得られたパネルの特性はそれぞ
れ第２表に示したとおりであった。なお、使用したボ１
．）エーテルイミド発泡体の厚み方向Ｃ気泡の配向比は
１，１〜１，２の範囲内であった。
４１均勺＠径が第２表に示したポリエーテルイミド発泡
体を使用し、フエ・′−ル樹脂４０％を含浸したカラス
繊維マットプリプレグを発泡体に屯ね、１３０°Ｃに熱
板ではさみ３ ｋｇ／ｃｍ７の圧力をかけ３０分間加か
し、積層パネルを得た。得られたパネルの特性はそれぞ
れ第２表に示したとおりであった。なお、使用したボ１
．）エーテルイミド発泡体の厚み方向Ｃ気泡の配向比は
１，１〜１，２の範囲内であった。
第２表から、ポリ１−チルイミド発泡体の気か径が０．
１〜３＋ｕａの範囲内のものがｎ引張強度に憬れている
ことが明らかである。
１〜３＋ｕａの範囲内のものがｎ引張強度に憬れている
ことが明らかである。
比較例３
見掛は密度０．０５１ｇ／ｃ＋ｉ３、ヅ均気泡径１ｍｍ
、吸水−Ｆ１６％のポリエーテルイミド発泡体を使用し
た他は、実施例２と同様の方法で積層パネルを得た。
、吸水−Ｆ１６％のポリエーテルイミド発泡体を使用し
た他は、実施例２と同様の方法で積層パネルを得た。
ｉｌ＋ ｊフれた積層パネルの圧縮強度は３．３ｋｇ／
ｃ爆？、；ｎ引張強度は１１．４ｋｇ／ｃ＋ｗ２で品質
の劣ったものであっ第 ２ 表 １を較例４ 見掛は密度０．０５５ｋｇ／ｃ＋＋＋２． ’Ｔ’均気
泡径０．８ｍ＋ｓ 。
ｃ爆？、；ｎ引張強度は１１．４ｋｇ／ｃ＋ｗ２で品質
の劣ったものであっ第 ２ 表 １を較例４ 見掛は密度０．０５５ｋｇ／ｃ＋＋＋２． ’Ｔ’均気
泡径０．８ｍ＋ｓ 。
邸＋、十０．４％、厚み方向の気泡の配向比０．８のボ
リ−−チルイミド発泡板を使用し、実施例２と同様の方
法で積層パネルを得た。得られたパネルのｎ引張強度は
８ ｋｇ／ｃｍ２であった。
リ−−チルイミド発泡板を使用し、実施例２と同様の方
法で積層パネルを得た。得られたパネルのｎ引張強度は
８ ｋｇ／ｃｍ２であった。
又、見掛は密度０．０４５ｋｇ／ｃ履２、ト均気泡径１
．３ｍｍ 、吸水率２％、厚み方向の気泡の配向比６の
ポリエーテルイミド発泡板を使用した場合のｎ引張強度
は６〜５ ｋｇ／ｃｍ２で品質の劣ったものであった。
．３ｍｍ 、吸水率２％、厚み方向の気泡の配向比６の
ポリエーテルイミド発泡板を使用した場合のｎ引張強度
は６〜５ ｋｇ／ｃｍ２で品質の劣ったものであった。
Claims (4)
- （１）見掛け密度が０．４〜０．０２ｇ／ｃｍ＾３の範
囲内で、発泡体表面の平均気泡径が０．１〜３ｍｍの範
囲内であり、吸水率が１５％以下であるポリエーテルイ
ミド発泡体の少なくとも一面に表面材を接合した積層パ
ネル。 - （２）ポリエーテルイミド発泡体が、厚み方向の気泡の
配向比が１を越えて大きく５以下である事を特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の積層パネル。 - （３）表面材が、１００℃以上の連続使用温度を有する
合成樹脂あるいはその繊維強化樹脂からなるフィルム、
又はシートである事を特徴とする特許請求の範囲第１項
または第２項記載の積層パネル。 - （４）表面材が金属系薄板あるいは無機系薄板であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載
の積層パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17748985A JPS6239228A (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 低発煙性の高強度積層パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17748985A JPS6239228A (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 低発煙性の高強度積層パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6239228A true JPS6239228A (ja) | 1987-02-20 |
Family
ID=16031792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17748985A Pending JPS6239228A (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 低発煙性の高強度積層パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6239228A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63315229A (ja) * | 1987-12-28 | 1988-12-22 | シュレイナー ルシュトバート グロエプ ビー ブイ | 熱可塑性サンドウィッチ構造体およびサンドウィッチ構造体の製造方法 |
| KR100946047B1 (ko) | 2002-12-27 | 2010-03-09 | 주식회사 포스코 | 변형유기 동적변태를 이용한 고강도, 고인성 초세립강제조방법 |
| JP2014208417A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-11-06 | 積水化成品工業株式会社 | 繊維強化複合体 |
-
1985
- 1985-08-14 JP JP17748985A patent/JPS6239228A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63315229A (ja) * | 1987-12-28 | 1988-12-22 | シュレイナー ルシュトバート グロエプ ビー ブイ | 熱可塑性サンドウィッチ構造体およびサンドウィッチ構造体の製造方法 |
| JPH0574456B2 (ja) * | 1987-12-28 | 1993-10-18 | Schreiner Luchtvaart | |
| KR100946047B1 (ko) | 2002-12-27 | 2010-03-09 | 주식회사 포스코 | 변형유기 동적변태를 이용한 고강도, 고인성 초세립강제조방법 |
| JP2014208417A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-11-06 | 積水化成品工業株式会社 | 繊維強化複合体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11760837B2 (en) | Aerogel compositions and manufacturing thereof | |
| US4112164A (en) | Acoustical laminate | |
| US9975311B2 (en) | Phenolic resin foam laminated sheet and method for manufacturing the same | |
| US3637459A (en) | Structural panel having foam plastic core | |
| JP2578515B2 (ja) | 可燃性基板に対する防火／耐熱バリヤーとしての繊維強化熱可塑性複合材 | |
| JPS60112437A (ja) | ポリイミド コンポジド | |
| JP2013230364A (ja) | 黒鉛化フィルムを含む防火障壁保護材［優先権］本願は、米国仮出願第６１／０６９，５２８号（発明の名称「黒鉛化フィルムを含む防火障壁保護材（ｆｉｒｅｂａｒｒｉｅｒｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇｇｒａｐｈｉｔｅｆｉｌｍｓ）」、２００８年３月１４日出願）、および米国仮出願第６１／１９２，６３６号（発明の名称「黒鉛化フィルムを含む防火障壁保護材（ｆｉｒｅｂａｒｒｉｅｒｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇｇｒａｐｈｉｔｅｆｉｌｍｓ）」、２００８年９月１９日出願）の優先権を主張する。これらの出願は、全体として言及することにより本願明細書に援用されている。 | |
| US20070243393A1 (en) | Sandwich composite materials | |
| US4629745A (en) | Expandable polyetherimide compositions and foamed materials obtained therefrom | |
| CN110091551B (zh) | 一种轨道交通车内壁装饰复合材料及其制备方法 | |
| JPS6239228A (ja) | 低発煙性の高強度積層パネル | |
| CN109572075B (zh) | 一种纤维带增韧蜂窝芯体的夹芯结构 | |
| JPS6362726A (ja) | ハニカム積層複合構造物 | |
| KR100377631B1 (ko) | 페놀수지를 기지재료로 하고 유리섬유 Tissue로 보강된(준)불연성 복합재 판넬 및 그 제조방법 | |
| JPS6225135A (ja) | 接着強度に優れたポリエ−テルイミド発泡体 | |
| CN218985980U (zh) | 一种用于船舶上层建筑的玄武岩岩棉复合板 | |
| JPS6222833A (ja) | 高強度のポリエ−テルイミド発泡板 | |
| US9669599B1 (en) | Galvanic-corrosion-resistant composite material having a self-extingushing barrier layer | |
| EP0800454B1 (en) | Use of a sandwich panel as fire insulation or fire barrier and a method for continuous fabrication of sandwich elements | |
| Nagesha et al. | Evaluation of Mechanical Properties of Polymer Composites Profiles for Marine Applications. | |
| JPH0381447A (ja) | 複合ストーンパネル | |
| CN113388224A (zh) | 一种酚醛树脂复合板材及其制备方法 | |
| KR20230142042A (ko) | 단일소재를 이용한 전기차량용 트렁크 내장재 및 그 제조방법 | |
| CN113321842A (zh) | 一种酚醛树脂泡沫复合材料及其制备方法 | |
| JPS6144818Y2 (ja) |