JPS6238983Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6238983Y2 JPS6238983Y2 JP1981173620U JP17362081U JPS6238983Y2 JP S6238983 Y2 JPS6238983 Y2 JP S6238983Y2 JP 1981173620 U JP1981173620 U JP 1981173620U JP 17362081 U JP17362081 U JP 17362081U JP S6238983 Y2 JPS6238983 Y2 JP S6238983Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pallet
- roller
- conveyor
- speed
- prevention device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 5
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Special Conveying (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案はパレツト停止衝撃防止装置に関するもの
である。
である。
従来、コンベヤ上に支持し摩擦抵抗によりパレ
ツトを移送するパレツトコンベヤにおいてはパレ
ツトをストツパーにより定位置に停止させる際急
激に停止させないため、パレツト下面に設けた傾
斜カム面にレバー先端に設けたカムローラを発条
により圧接しパレツトの速度を制御したものであ
る。ところが上記パレツト上のワークの重量や移
送速度が変化するとパレツトの制動速度が変動
し、ストツパー前で停止し或いはストツパーに衝
突して円滑な定位置停止が困難であつた。
ツトを移送するパレツトコンベヤにおいてはパレ
ツトをストツパーにより定位置に停止させる際急
激に停止させないため、パレツト下面に設けた傾
斜カム面にレバー先端に設けたカムローラを発条
により圧接しパレツトの速度を制御したものであ
る。ところが上記パレツト上のワークの重量や移
送速度が変化するとパレツトの制動速度が変動
し、ストツパー前で停止し或いはストツパーに衝
突して円滑な定位置停止が困難であつた。
本発明はパレツト上のワークの重量の変化、移
送速度の変化に拘わらず制動速度を一定に保持
し、定位置停止を円滑に行うことを目的とするも
のである。
送速度の変化に拘わらず制動速度を一定に保持
し、定位置停止を円滑に行うことを目的とするも
のである。
本案は機枠1に設けた案内レール2,2にコン
ベヤ3との摩擦力によつて移送されるパレツト4
を支持してなるパレツトコンベヤにおいて、機枠
1に上記パレツト4の移送速度減速ローラ5を同
パレツト4の側面に当接する位置から離反する位
置に往復摺動自在に設け、同ローラ5の周速度が
上記コンベヤ3の移動速度より遅くパレツト4の
停止直前速度に調整され、かつ同ローラ5をパレ
ツト停止位置前でパレツトに当接しパレツト4の
停止位置でパレツト4から離反させるための無接
点感知装置6を上記停止位置の前後に設け、感知
信号により動作する上記ローラ5の往復摺動駆動
装置7を設けかつ上記ローラ5が定速モーター1
2の出力軸13に設けられてなるパレツト停止衝
撃防止装置によつて構成される。コンベヤ3は第
1図、第5図に示すように無端ベルト3′によつ
て形成され案内レール2,2と平行方向の案内ガ
イド8を摺動し、パレツト4の下面に設けた腕9
の先端に設けたブレーキローラ10を発条11の
力でベルト3′に圧接しベルト3′の移動に伴つて
同ローラ10とベルト3′との摩擦力で案内レー
ル2,2に沿つて移送される。ベルトコンベヤに
代えてチエンコンベヤであつても差支えない。上
記減速ローラ5は案内レール2の外側に設けた定
速モーター12の出力軸13に合成樹脂製水平ロ
ーラであつてパレツト4の側面に当接する。そし
て上記モーター12は案内レール2の側面に設け
た取付金具15に設けられ同金具15は案内レー
ル2と直交する案内ガイド14に沿つて摺動自在
に設けられエヤシリンダー16によつて往復摺動
することができる。上記ローラ5の周速度は上記
ベルト3′の移動速度よりも遅くパレツト4の停
止直前速度に調整してある。パレツト停止位置に
は回動自在の扇形ストツパー17を設け、パレツ
ト4に設けたローラ18が同ストツパー17に当
接して同パレツト4はその位置に停止し、同スト
ツパー17を第3図左方に回動させることによつ
てストツパー17を解除することができる。パレ
ツト4の下面には永久磁石19を固定し、上記停
止位置の前後に上記磁石19によつて動作するリ
ードスイツチ20,21を設けて無接点スイツチ
をパレツト停止位置の前後に形成し、第3図、第
4図に示す停止位置の左側のリードスイツチ20
によつて無接点感知装置6を形成することができ
る。そしてこのリードスイツチ20の閉路によつ
て電磁弁を切換えて上記エヤシリンダー16を動
作しかつ上記閉路によつて上記モーター12を始
動してローラ5を定速回動すると共に同ローラ5
を第3図実線位置から同図仮想線位置に移動させ
ることができ上記駆動装置7が形成される。尚図
中22で示すものはパレツト4の下面に設けた案
内レール挾持ローラ、23はパレツト減速抵抗ア
ーム、第5図中24はブレーキローラ10のブレ
ーキ発条である。
ベヤ3との摩擦力によつて移送されるパレツト4
を支持してなるパレツトコンベヤにおいて、機枠
1に上記パレツト4の移送速度減速ローラ5を同
パレツト4の側面に当接する位置から離反する位
置に往復摺動自在に設け、同ローラ5の周速度が
上記コンベヤ3の移動速度より遅くパレツト4の
停止直前速度に調整され、かつ同ローラ5をパレ
ツト停止位置前でパレツトに当接しパレツト4の
停止位置でパレツト4から離反させるための無接
点感知装置6を上記停止位置の前後に設け、感知
信号により動作する上記ローラ5の往復摺動駆動
装置7を設けかつ上記ローラ5が定速モーター1
2の出力軸13に設けられてなるパレツト停止衝
撃防止装置によつて構成される。コンベヤ3は第
1図、第5図に示すように無端ベルト3′によつ
て形成され案内レール2,2と平行方向の案内ガ
イド8を摺動し、パレツト4の下面に設けた腕9
の先端に設けたブレーキローラ10を発条11の
力でベルト3′に圧接しベルト3′の移動に伴つて
同ローラ10とベルト3′との摩擦力で案内レー
ル2,2に沿つて移送される。ベルトコンベヤに
代えてチエンコンベヤであつても差支えない。上
記減速ローラ5は案内レール2の外側に設けた定
速モーター12の出力軸13に合成樹脂製水平ロ
ーラであつてパレツト4の側面に当接する。そし
て上記モーター12は案内レール2の側面に設け
た取付金具15に設けられ同金具15は案内レー
ル2と直交する案内ガイド14に沿つて摺動自在
に設けられエヤシリンダー16によつて往復摺動
することができる。上記ローラ5の周速度は上記
ベルト3′の移動速度よりも遅くパレツト4の停
止直前速度に調整してある。パレツト停止位置に
は回動自在の扇形ストツパー17を設け、パレツ
ト4に設けたローラ18が同ストツパー17に当
接して同パレツト4はその位置に停止し、同スト
ツパー17を第3図左方に回動させることによつ
てストツパー17を解除することができる。パレ
ツト4の下面には永久磁石19を固定し、上記停
止位置の前後に上記磁石19によつて動作するリ
ードスイツチ20,21を設けて無接点スイツチ
をパレツト停止位置の前後に形成し、第3図、第
4図に示す停止位置の左側のリードスイツチ20
によつて無接点感知装置6を形成することができ
る。そしてこのリードスイツチ20の閉路によつ
て電磁弁を切換えて上記エヤシリンダー16を動
作しかつ上記閉路によつて上記モーター12を始
動してローラ5を定速回動すると共に同ローラ5
を第3図実線位置から同図仮想線位置に移動させ
ることができ上記駆動装置7が形成される。尚図
中22で示すものはパレツト4の下面に設けた案
内レール挾持ローラ、23はパレツト減速抵抗ア
ーム、第5図中24はブレーキローラ10のブレ
ーキ発条である。
従つてパレツト4をコンベヤ3によつて矢印a
方向に移送し、同パレツト4が上記扇形ストツパ
ー17に近づくと磁石19が第3図左側のリード
スイツチ20上を通過するからリードスイツチ2
0は閉路してその信号によつて電磁弁(図示して
いない)を切換えエヤシリンダー16を往動する
と同時にモーター12を始動するからローラ5は
第4図に示すようにパレツト4に当接し、その摩
擦抵抗により同ローラ5の周速度に同パレツト4
の移送速度を制動し同周速度と同一に一定速度に
パレツト4を減速する。コンベヤ3の移動速度は
速いからパレツト4とコンベヤ3とは相互に接触
部で摺動する。そしてパレツト4は上記ストツパ
ー17によつて停止し、その位置でパレツト4上
の工作物にロボツトにより工作が施される。パレ
ツト4の停止位置では上記磁石19と右側のリー
ドスイツチ21とが符合しこれを閉路するからそ
の信号によつて電磁弁(図示していない)を切換
えて上記エヤシリンダー16を復動すると同時に
モーター12を停止してローラ5とパレツト4と
の当接は分離する。工作終了後は扇形ストツパー
17が回動するからパレツト4は摩擦力によりコ
ンベヤ3によつてコンベヤ3の速度で移送され
る。
方向に移送し、同パレツト4が上記扇形ストツパ
ー17に近づくと磁石19が第3図左側のリード
スイツチ20上を通過するからリードスイツチ2
0は閉路してその信号によつて電磁弁(図示して
いない)を切換えエヤシリンダー16を往動する
と同時にモーター12を始動するからローラ5は
第4図に示すようにパレツト4に当接し、その摩
擦抵抗により同ローラ5の周速度に同パレツト4
の移送速度を制動し同周速度と同一に一定速度に
パレツト4を減速する。コンベヤ3の移動速度は
速いからパレツト4とコンベヤ3とは相互に接触
部で摺動する。そしてパレツト4は上記ストツパ
ー17によつて停止し、その位置でパレツト4上
の工作物にロボツトにより工作が施される。パレ
ツト4の停止位置では上記磁石19と右側のリー
ドスイツチ21とが符合しこれを閉路するからそ
の信号によつて電磁弁(図示していない)を切換
えて上記エヤシリンダー16を復動すると同時に
モーター12を停止してローラ5とパレツト4と
の当接は分離する。工作終了後は扇形ストツパー
17が回動するからパレツト4は摩擦力によりコ
ンベヤ3によつてコンベヤ3の速度で移送され
る。
本案は上述のようにパレツト4が停止位置に近
づくと同パレツト4と移送速度減速ローラ5との
摩擦抵抗によつて一定速度の低速度に制動減速さ
れその状態においてストツパー17によつて停止
するからパレツト4の停止衝撃を緩和し定位置に
円滑に停止し得て工作物の加工精度を向上し得る
便益がある。
づくと同パレツト4と移送速度減速ローラ5との
摩擦抵抗によつて一定速度の低速度に制動減速さ
れその状態においてストツパー17によつて停止
するからパレツト4の停止衝撃を緩和し定位置に
円滑に停止し得て工作物の加工精度を向上し得る
便益がある。
第1図は本案のパレツト停止衝撃防止装置によ
るパレツトを示す平面図、第2図は第1図の縦断
面図、第3図は上記防止装置の拡大平面図、第4
図は停止直前の平面図、第5図はパレツトとコン
ベヤの関係図、第6図は移送速度減速ローラの平
面図、第7図は同ローラの縦断面図である。 1……機枠、2……案内レール、3……コンベ
ヤ、4……パレツト、5……移送速度減速ロー
ラ、6……無接点感知装置、7……往復摺動駆動
装置、12……定速モーター、13……出力軸。
るパレツトを示す平面図、第2図は第1図の縦断
面図、第3図は上記防止装置の拡大平面図、第4
図は停止直前の平面図、第5図はパレツトとコン
ベヤの関係図、第6図は移送速度減速ローラの平
面図、第7図は同ローラの縦断面図である。 1……機枠、2……案内レール、3……コンベ
ヤ、4……パレツト、5……移送速度減速ロー
ラ、6……無接点感知装置、7……往復摺動駆動
装置、12……定速モーター、13……出力軸。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 機枠1に設けた案内レール2,2にコンベヤ
3との摩擦力によつて移送されるパレツト4を
支持してなるパレツトコンベヤにおいて、機枠
1に上記パレツト4の移送速度減速ローラ5を
同パレツト4の側面に当接する位置から離反す
る位置に往復摺動自在に設け、同ローラ5の周
速度が上記コンベヤ3の移動速度より遅くパレ
ツト4の停止直前速度に調整され、かつ同ロー
ラ5をパレツト停止位置前でパレツトに当接し
パレツト4の停止位置でパレツト4から離反さ
せるための無接点感知装置6を上記停止位置の
前後に設け、感知信号により動作する上記ロー
ラ5の往復摺動駆動装置7を設けかつ上記ロー
ラ5が定速モーター12の出力軸13に設けら
れてなるパレツト停止衝撃防止装置。 (2) コンベヤ3がベルトコンベヤである実用新案
登録請求の範囲第1項記載のパレツト停止衝撃
防止装置。 (3) コンベヤ3がチエンコンベヤである実用新案
登録請求の範囲第1項記載のパレツト停止衝撃
防止装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17362081U JPS5878826U (ja) | 1981-11-21 | 1981-11-21 | パレツト停止衝撃防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17362081U JPS5878826U (ja) | 1981-11-21 | 1981-11-21 | パレツト停止衝撃防止装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5878826U JPS5878826U (ja) | 1983-05-27 |
JPS6238983Y2 true JPS6238983Y2 (ja) | 1987-10-05 |
Family
ID=29965493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17362081U Granted JPS5878826U (ja) | 1981-11-21 | 1981-11-21 | パレツト停止衝撃防止装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5878826U (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5393586A (en) * | 1977-01-26 | 1978-08-16 | Daiwa Yusou Kiki Kk | Pallet conveyer |
JPS5472869A (en) * | 1977-11-17 | 1979-06-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Conveying apparatus |
-
1981
- 1981-11-21 JP JP17362081U patent/JPS5878826U/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5393586A (en) * | 1977-01-26 | 1978-08-16 | Daiwa Yusou Kiki Kk | Pallet conveyer |
JPS5472869A (en) * | 1977-11-17 | 1979-06-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Conveying apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5878826U (ja) | 1983-05-27 |
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