JPS623851A - フルモ−ルド鋳造用消失模型の埋設方法 - Google Patents
フルモ−ルド鋳造用消失模型の埋設方法Info
- Publication number
- JPS623851A JPS623851A JP14338185A JP14338185A JPS623851A JP S623851 A JPS623851 A JP S623851A JP 14338185 A JP14338185 A JP 14338185A JP 14338185 A JP14338185 A JP 14338185A JP S623851 A JPS623851 A JP S623851A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sand
- flask
- molding
- molding sand
- pattern
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/10—Compacting by jarring devices only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/04—Use of lost patterns
- B22C9/046—Use of patterns which are eliminated by the liquid metal in the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はフルモールド鋳造に使用される消失模型を鋳枠
内の鋳物砂中に埋設する方法に関する。
内の鋳物砂中に埋設する方法に関する。
（従来の技術）
従来フルモールド鋳造のための鋳型は、乾燥砂で成る鋳
物砂を投入した鋳枠内にその底部から圧縮空気を吹き込
み、鋳物砂を流動化させ、消失模型を流動化された鋳物
砂の中に挿入し、その後鋳枠内を減圧して鋳物砂を減圧
固化する方法で造型されるのが一般的であるが圧縮空気
の吹込みによる鋳物砂の流動化には １）鋳物砂の粒径、粒度分布及び鋳枠内の量（鋳物砂の
高さ〕によって流動化に適する圧縮空気の吹き込み量の
範囲が異なりその都度吹き込み空気量を調整する必要が
ある。
物砂を投入した鋳枠内にその底部から圧縮空気を吹き込
み、鋳物砂を流動化させ、消失模型を流動化された鋳物
砂の中に挿入し、その後鋳枠内を減圧して鋳物砂を減圧
固化する方法で造型されるのが一般的であるが圧縮空気
の吹込みによる鋳物砂の流動化には １）鋳物砂の粒径、粒度分布及び鋳枠内の量（鋳物砂の
高さ〕によって流動化に適する圧縮空気の吹き込み量の
範囲が異なりその都度吹き込み空気量を調整する必要が
ある。
この吹き込み空気量の調整範囲は非常に狭いものであり
、空気量が多すぎると砂は周囲に吹き飛ばされ、逆に空
気量が少ないと鋳物砂は流動化しないことになる。
、空気量が多すぎると砂は周囲に吹き飛ばされ、逆に空
気量が少ないと鋳物砂は流動化しないことになる。
２）また鋳枠内の鋳物砂を均一に流動化させるためには
鋳枠の内壁に中空室を構成し、この中空室から鋳枠内に
圧縮空気を吹き出す細孔を壁面に均一に設ける必要があ
り、鋳枠の構造が複雑になり鋳枠の製作費が高くなる。
鋳枠の内壁に中空室を構成し、この中空室から鋳枠内に
圧縮空気を吹き出す細孔を壁面に均一に設ける必要があ
り、鋳枠の構造が複雑になり鋳枠の製作費が高くなる。
という問題があった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は上記の問題に鑑み成されたものであって圧縮空
気の吹き込みによらない新規な方法により鋳物砂を流動
化してフルモールド鋳造用消失模型を埋設する方法を提
供する。
気の吹き込みによらない新規な方法により鋳物砂を流動
化してフルモールド鋳造用消失模型を埋設する方法を提
供する。
（問題点を解決するための手段）
本発明は庇付鋳枠内に乾燥砂で成る鋳物砂を供給し、該
鋳枠内の鋳物砂に振動加速度１．５Ｇ以上でかつ両振幅
Ｑ、３ｍｍ以上の上下振動を作用させて該鋳物砂を流動
化させ、該流動化状態にある鋳物砂中に消失模型を挿入
し、その後前記振動を停止して流動化状態にある鋳物砂
を静止状態にもどして挿入された消失模型を保持させる
ことを特徴とするものである。
鋳枠内の鋳物砂に振動加速度１．５Ｇ以上でかつ両振幅
Ｑ、３ｍｍ以上の上下振動を作用させて該鋳物砂を流動
化させ、該流動化状態にある鋳物砂中に消失模型を挿入
し、その後前記振動を停止して流動化状態にある鋳物砂
を静止状態にもどして挿入された消失模型を保持させる
ことを特徴とするものである。
（実施例）
本発明の実施例を図により説明すると、（１）は基台で
、該基台（１）の上部には振動テーブル（２）が複数の
コイルばね（３）（３）を介して弾性支持されている。
、該基台（１）の上部には振動テーブル（２）が複数の
コイルばね（３）（３）を介して弾性支持されている。
また該振動テーブル（２）の下部には偏心重りをモータ
にて回転させ」二下振動を発生させるニーラスモータ（
商品名） （４） （４）が固着されている。
にて回転させ」二下振動を発生させるニーラスモータ（
商品名） （４） （４）が固着されている。
このように構成された振動テーブル装置の振動テーブル
（２）上部に庇付鋳枠（５）を載置し、該鋳枠（５）を
クランプ装置（６）により固定した後、鋳枠（５）内に
乾燥砂で成る鋳物砂（７）を所定量投入する。尚鋳枠（
５）の底壁には内外に連通ずる通気孔（８）が複数穿設
されており、該鋳枠（５）の内底面には鋳物砂（７）の
通過を阻止する細目金網（９）が取付けられている。
（２）上部に庇付鋳枠（５）を載置し、該鋳枠（５）を
クランプ装置（６）により固定した後、鋳枠（５）内に
乾燥砂で成る鋳物砂（７）を所定量投入する。尚鋳枠（
５）の底壁には内外に連通ずる通気孔（８）が複数穿設
されており、該鋳枠（５）の内底面には鋳物砂（７）の
通過を阻止する細目金網（９）が取付けられている。
この状態でニーラスモータ（４） （４）を作動させて
、鋳枠（５）内の鋳物砂（７）に上下振動作用を与え、
もって鋳物砂（７）を流動化させ、流動化状態の鋳物砂
（７）中にフルモールド鋳造用消失模型（１０）をその
湯口（１１）上端が鋳枠（５）の上端とほぼ同じ高さに
なるまで挿入した後ニーラスモータ（４） （４）の作
動を停止して流動化状態にある鋳物砂（７）を静止状態
に戻し挿入された消失模型（１０）を保持して第１図の
状態になる。
、鋳枠（５）内の鋳物砂（７）に上下振動作用を与え、
もって鋳物砂（７）を流動化させ、流動化状態の鋳物砂
（７）中にフルモールド鋳造用消失模型（１０）をその
湯口（１１）上端が鋳枠（５）の上端とほぼ同じ高さに
なるまで挿入した後ニーラスモータ（４） （４）の作
動を停止して流動化状態にある鋳物砂（７）を静止状態
に戻し挿入された消失模型（１０）を保持して第１図の
状態になる。
次にクランプ装置（６）をはずして鋳枠（５）を吸引箱
（１２）の上部に載置し鋳枠（５）内に鋳物砂を若干補
給すると共にその上面に合成樹脂製のフィルム（１３）
をかぶせ第２図の状態になる。
（１２）の上部に載置し鋳枠（５）内に鋳物砂を若干補
給すると共にその上面に合成樹脂製のフィルム（１３）
をかぶせ第２図の状態になる。
この状態で吸引箱（１２）の吸引口（１４）と図示され
ない真空ポンプを連通して鋳枠（５）内を減圧し鋳物砂
（７）を減圧固定化すると共に湯口（１１）に溶湯を注
ぐと、消失模型（１０）は焼失し、溶湯と消失模型（１
０）とは置換し鋳物製品が得られる。
ない真空ポンプを連通して鋳枠（５）内を減圧し鋳物砂
（７）を減圧固定化すると共に湯口（１１）に溶湯を注
ぐと、消失模型（１０）は焼失し、溶湯と消失模型（１
０）とは置換し鋳物製品が得られる。
（テスト結果）
上記実施例において鋳物砂（７）として硼砂を使用しニ
ーラスモータ（４） （４）の回転数（振動数）と振動
加速度を種々変化させて消失模型（１ｏ）の挿入実験を
行った結果は第１表の通りであった。
ーラスモータ（４） （４）の回転数（振動数）と振動
加速度を種々変化させて消失模型（１ｏ）の挿入実験を
行った結果は第１表の通りであった。
第１表
尚硼砂は、粒度指数ＡＦＳ６１とＡＦＳｌ１５の２種類
で実験を行ったが消失模型挿入の可、不可の結果は同じ
であった。
で実験を行ったが消失模型挿入の可、不可の結果は同じ
であった。
以上の結果から振動加速度が１．５Ｇ以上でかつ両振幅
が０．３ｆ１以上の上下振動を鋳物砂に作用させた場合
に鋳物砂は流動化し消失模型の挿入が可能になることが
わかる。
が０．３ｆ１以上の上下振動を鋳物砂に作用させた場合
に鋳物砂は流動化し消失模型の挿入が可能になることが
わかる。
尚上記実験では鋳物砂に対してより大きな振動加速度を
作用させるほど消失模型の鋳物砂中への挿入は容易にな
ると共に振動停止後の鋳物砂の消失模型に対する砂詰ま
りも良好であった。
作用させるほど消失模型の鋳物砂中への挿入は容易にな
ると共に振動停止後の鋳物砂の消失模型に対する砂詰ま
りも良好であった。
（発明の効果）
以上のことから明らかなように本発明は消失模型を鋳物
砂の中に挿入するに際し、鋳物砂に特殊な上下振動を作
用を与えて流動化させるようにしたから厄介な吹込み空
気量の調整が不要になると共に使用する鋳枠の構造も簡
単になる等、フルモールド鋳造を機械的に行うのに好適
であり、この種業界に寄与する効果は著大である。
砂の中に挿入するに際し、鋳物砂に特殊な上下振動を作
用を与えて流動化させるようにしたから厄介な吹込み空
気量の調整が不要になると共に使用する鋳枠の構造も簡
単になる等、フルモールド鋳造を機械的に行うのに好適
であり、この種業界に寄与する効果は著大である。
第１図は本発明の実施状況を示す一部縦断正面図、第２
図は、フルモールド鋳造を行う直前の状態を示す縦断面
図である。 （２）、振動テーブル （３）：コイルばね（４）ニ
ューラスモータ （５）二庇付鋳枠（７）：鋳物砂
（１０） ：消失鋳型ｖ−１図 享２図
図は、フルモールド鋳造を行う直前の状態を示す縦断面
図である。 （２）、振動テーブル （３）：コイルばね（４）ニ
ューラスモータ （５）二庇付鋳枠（７）：鋳物砂
（１０） ：消失鋳型ｖ−１図 享２図
Claims (1)
- 底付鋳枠内に乾燥砂で成る鋳物砂を供給し、該鋳枠内の
鋳物砂に、振動加速度１．５Ｇ以上でかつ両振幅０．３
ｍｍ以上の上下振動を作用させて該鋳物砂を流動化させ
、該流動化状態にある鋳物砂中に消失模型を挿入し、そ
の後前記振動を停止して流動化状態にある鋳物砂を静止
状態にもどして挿入された消失模型を保持させることを
特徴とするフルモールド鋳造用消失模型の埋設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14338185A JPS623851A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | フルモ−ルド鋳造用消失模型の埋設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14338185A JPS623851A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | フルモ−ルド鋳造用消失模型の埋設方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS623851A true JPS623851A (ja) | 1987-01-09 |
Family
ID=15337451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14338185A Pending JPS623851A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | フルモ−ルド鋳造用消失模型の埋設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS623851A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6440167A (en) * | 1987-08-04 | 1989-02-10 | Janome Sewing Machine Co Ltd | Metal casting device |
| FR2658102A1 (fr) * | 1990-02-15 | 1991-08-16 | Pont A Mousson | Procede et installation de fonderie avec modele consommable. |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5797841A (en) * | 1980-12-04 | 1982-06-17 | Gen Kinematics Corp | Vibration type method for filling molding sand around original die before pouring molten metal |
-
1985
- 1985-06-29 JP JP14338185A patent/JPS623851A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5797841A (en) * | 1980-12-04 | 1982-06-17 | Gen Kinematics Corp | Vibration type method for filling molding sand around original die before pouring molten metal |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6440167A (en) * | 1987-08-04 | 1989-02-10 | Janome Sewing Machine Co Ltd | Metal casting device |
| FR2658102A1 (fr) * | 1990-02-15 | 1991-08-16 | Pont A Mousson | Procede et installation de fonderie avec modele consommable. |
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