JPH1043837A - 塗型マスキング装置 - Google Patents
塗型マスキング装置Info
- Publication number
- JPH1043837A JPH1043837A JP8220637A JP22063796A JPH1043837A JP H1043837 A JPH1043837 A JP H1043837A JP 8220637 A JP8220637 A JP 8220637A JP 22063796 A JP22063796 A JP 22063796A JP H1043837 A JPH1043837 A JP H1043837A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- masking
- plate
- coating
- masking jig
- pattern plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 Ｖプロセス鋳型用模型板に塗型を施すに当
り、塗型の非塗布面を効率良くマスキングすると共に、
形状の異なる模型板における塗型の非塗布面のマスキン
グにも容易に対応できるようにする。 【解決手段】 模型板４の上方にマスキング治具吊り下
げ板１４を昇降自在に配置し、該吊り下げ板１４の下面
に複数のマスキング治具吊り下げ用磁石１８を磁着し、
該磁石１８の各々から湾曲自在な吊り具１９を介してマ
スキング治具２０ａ，２０ｂを吊り下げる。
り、塗型の非塗布面を効率良くマスキングすると共に、
形状の異なる模型板における塗型の非塗布面のマスキン
グにも容易に対応できるようにする。 【解決手段】 模型板４の上方にマスキング治具吊り下
げ板１４を昇降自在に配置し、該吊り下げ板１４の下面
に複数のマスキング治具吊り下げ用磁石１８を磁着し、
該磁石１８の各々から湾曲自在な吊り具１９を介してマ
スキング治具２０ａ，２０ｂを吊り下げる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｖプロセスとも称
せられる減圧鋳造法によって鋳物を製造する工程におい
て、模型板上に吸着被覆されたフィルムの表面に塗型を
塗布する際に、塗型の非塗布面をマスキングする塗型マ
スキング装置に関する。
せられる減圧鋳造法によって鋳物を製造する工程におい
て、模型板上に吸着被覆されたフィルムの表面に塗型を
塗布する際に、塗型の非塗布面をマスキングする塗型マ
スキング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】Ｖプロセスでは、造型ステーションにお
いて、表面に合成樹脂フィルムを吸着被覆した模型板上
に鋳枠を載置し、該鋳枠内に乾燥砂を充填し、該鋳枠の
上端開口を密閉した後、該鋳枠内の空気を吸引して鋳型
を形成しており、その際、塗型ステーションにおいて、
模型板上に吸着被覆されたフィルムの表面に塗型を塗布
して、注湯ステーションで鋳型キャビティ内へ溶湯を注
入したとき、該溶湯が鋳型へ差し込んだり、鋳物製品に
鋳型砂が焼き付くことがないようにしている。そして、
上記フィルムの表面に塗型を塗布する際には、塗型が飛
散して模型板の枠合わせピン、湯口棒上面、ガス抜き棒
上面等に付着しないよう、これらの部分にマスキングを
施している。
いて、表面に合成樹脂フィルムを吸着被覆した模型板上
に鋳枠を載置し、該鋳枠内に乾燥砂を充填し、該鋳枠の
上端開口を密閉した後、該鋳枠内の空気を吸引して鋳型
を形成しており、その際、塗型ステーションにおいて、
模型板上に吸着被覆されたフィルムの表面に塗型を塗布
して、注湯ステーションで鋳型キャビティ内へ溶湯を注
入したとき、該溶湯が鋳型へ差し込んだり、鋳物製品に
鋳型砂が焼き付くことがないようにしている。そして、
上記フィルムの表面に塗型を塗布する際には、塗型が飛
散して模型板の枠合わせピン、湯口棒上面、ガス抜き棒
上面等に付着しないよう、これらの部分にマスキングを
施している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記マスキ
ングの施工方法としては、作業者が手作業でマスキング
治具を必要部分に装着するのが一般的であり、このよう
なやり方では大量の製品を鋳造する場合に生産性が阻害
されるという問題がある。一方、同一形状の大量の中子
にマスキングを施す装置も提案されている（例えば、特
開平７−１２４６９８号）が、多品種の製品を鋳造する
場合には、その種類に対応する数のマスキング装置を用
意しなければならず、コストアップを招くという問題が
ある。
ングの施工方法としては、作業者が手作業でマスキング
治具を必要部分に装着するのが一般的であり、このよう
なやり方では大量の製品を鋳造する場合に生産性が阻害
されるという問題がある。一方、同一形状の大量の中子
にマスキングを施す装置も提案されている（例えば、特
開平７−１２４６９８号）が、多品種の製品を鋳造する
場合には、その種類に対応する数のマスキング装置を用
意しなければならず、コストアップを招くという問題が
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記のような課
題を解決するため、塗型ステーションにある模型板の上
方にマスキング治具を昇降自在に配設すると共に、該治
具を水平方向に任意の距離だけ移動調節可能にしてい
る。そして、模型板の形状が変わる毎に、マスキング治
具を水平移動調節して、模型板における塗型の非塗布部
分がマスキングされるようにしている。
題を解決するため、塗型ステーションにある模型板の上
方にマスキング治具を昇降自在に配設すると共に、該治
具を水平方向に任意の距離だけ移動調節可能にしてい
る。そして、模型板の形状が変わる毎に、マスキング治
具を水平移動調節して、模型板における塗型の非塗布部
分がマスキングされるようにしている。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を一実施例に基づい
て詳細に説明する。図１は本発明に係る塗型マスキング
装置の一部縦断正面図、図２は該装置の作動説明図であ
る。図において、１は図１に示す塗型ステーションと図
示しない模型板交換ステーションとの間を水平旋回自在
にされた模型板搬出入テーブルであり、該テーブル１上
には、定盤２上に模型３を固着して成る模型板４が取外
し可能に載置されている。なお、上記模型３において、
５は湯口棒部、６はガス抜き孔棒部である。該模型板４
の上面には、合成樹脂フィルム７が公知の方法によって
吸着添装されている。該模型板４の左右両端部の上面に
は各々一対の枠合わせピン８が立設されている。
て詳細に説明する。図１は本発明に係る塗型マスキング
装置の一部縦断正面図、図２は該装置の作動説明図であ
る。図において、１は図１に示す塗型ステーションと図
示しない模型板交換ステーションとの間を水平旋回自在
にされた模型板搬出入テーブルであり、該テーブル１上
には、定盤２上に模型３を固着して成る模型板４が取外
し可能に載置されている。なお、上記模型３において、
５は湯口棒部、６はガス抜き孔棒部である。該模型板４
の上面には、合成樹脂フィルム７が公知の方法によって
吸着添装されている。該模型板４の左右両端部の上面に
は各々一対の枠合わせピン８が立設されている。
【０００６】上記塗型ステーションの直上方には、昇降
支持フレーム９が両端を架台１１に支持されて水平に配
設されている。該フレーム９の下面中央部にはシリンダ
１２が下向きに固着されており、該シリンダ１２のピス
トンロッド１３先端には磁性体から成るマスキング治具
吊り下げ板１４が固着されていて、該吊り下げ板１４は
ピストンロッド１３の伸縮によって昇降するようにされ
ている。なお、１５，１６は、該吊り下げ板１４が昇降
時に水平回動するのを防止するガイドである。
支持フレーム９が両端を架台１１に支持されて水平に配
設されている。該フレーム９の下面中央部にはシリンダ
１２が下向きに固着されており、該シリンダ１２のピス
トンロッド１３先端には磁性体から成るマスキング治具
吊り下げ板１４が固着されていて、該吊り下げ板１４は
ピストンロッド１３の伸縮によって昇降するようにされ
ている。なお、１５，１６は、該吊り下げ板１４が昇降
時に水平回動するのを防止するガイドである。
【０００７】上記吊り下げ板１４の下面には、下端にフ
ック１７を備えた複数の磁石１８が磁着されている。そ
の磁着位置は、塗型ステーションへ搬入された模型板４
における湯口棒部５、ガス抜き孔棒部６、及び枠合わせ
ピン８の直上方となるように調節されている。なお、該
磁石１８は永久磁石、電磁石のどちらでもよい。上記フ
ック１７は、細くて湾曲自在なワイヤ１９を介してマス
キング治具２０を釣支しており、該マスキング治具２０
は、マスキング対象物に応じた形状にされている。すな
わち、枠合わせピン用マスキング治具２０ａは、ピン８
全体をマスキングすべく、下端を開口した円筒体にされ
ており、湯口棒部およびガス抜き孔棒部用マスキング治
具２０ｂは、各部の上面のみをマスキングすべく、円盤
状にされている。なお、上記ワイヤ１９に代えてチェー
ンを使用しても良い。
ック１７を備えた複数の磁石１８が磁着されている。そ
の磁着位置は、塗型ステーションへ搬入された模型板４
における湯口棒部５、ガス抜き孔棒部６、及び枠合わせ
ピン８の直上方となるように調節されている。なお、該
磁石１８は永久磁石、電磁石のどちらでもよい。上記フ
ック１７は、細くて湾曲自在なワイヤ１９を介してマス
キング治具２０を釣支しており、該マスキング治具２０
は、マスキング対象物に応じた形状にされている。すな
わち、枠合わせピン用マスキング治具２０ａは、ピン８
全体をマスキングすべく、下端を開口した円筒体にされ
ており、湯口棒部およびガス抜き孔棒部用マスキング治
具２０ｂは、各部の上面のみをマスキングすべく、円盤
状にされている。なお、上記ワイヤ１９に代えてチェー
ンを使用しても良い。
【０００８】上記のように構成されたものにおいて、上
面に合成樹脂フィルム７を吸着添装した模型板４を模型
板交換ステーション（図示せず）から塗型ステーション
へ搬入した上、シリンダ１２のピストンロッド１３を伸
長作動して吊り下げ板１４を下降させ、マスキング治具
２０ａにより枠合わせピン８を、マスキング治具２０ｂ
により湯口棒部５およびガス抜き孔棒部６の上面をそれ
ぞれマスキングする（図２参照）。なお、ワイヤ１９の
長さには若干の余裕が持たせてあり、模型板４のレベル
位置に若干の誤差があっても対応できるようにされてい
る。従って、模型板４のレベルが正常もしくは若干高い
ときは、ワイヤ１９が撓む。
面に合成樹脂フィルム７を吸着添装した模型板４を模型
板交換ステーション（図示せず）から塗型ステーション
へ搬入した上、シリンダ１２のピストンロッド１３を伸
長作動して吊り下げ板１４を下降させ、マスキング治具
２０ａにより枠合わせピン８を、マスキング治具２０ｂ
により湯口棒部５およびガス抜き孔棒部６の上面をそれ
ぞれマスキングする（図２参照）。なお、ワイヤ１９の
長さには若干の余裕が持たせてあり、模型板４のレベル
位置に若干の誤差があっても対応できるようにされてい
る。従って、模型板４のレベルが正常もしくは若干高い
ときは、ワイヤ１９が撓む。
【０００９】しかる後、スプレー具２１で合成樹脂フィ
ルム７の表面に塗型を施す。塗型の完了後、シリンダ１
２のピストンロッド１３を縮引作動して吊り下げ板１４
を上昇させ、マスキング治具２０ａ，２０ｂを引上げ
る。そして模型板搬出入テーブル１を回動させて、模型
板４を図示しない模型板交換ステーションへ搬出する。
ルム７の表面に塗型を施す。塗型の完了後、シリンダ１
２のピストンロッド１３を縮引作動して吊り下げ板１４
を上昇させ、マスキング治具２０ａ，２０ｂを引上げ
る。そして模型板搬出入テーブル１を回動させて、模型
板４を図示しない模型板交換ステーションへ搬出する。
【００１０】なお、種類の異なる模型板４に塗型を施す
ときは、磁石１８の磁力を切り、これを吊り下げ板１４
の下面における当該模型板４の枠合わせピン８、湯口棒
部５およびガス抜き孔棒部６に対応する位置に移動さ
せ、ここに再磁着させる。
ときは、磁石１８の磁力を切り、これを吊り下げ板１４
の下面における当該模型板４の枠合わせピン８、湯口棒
部５およびガス抜き孔棒部６に対応する位置に移動さ
せ、ここに再磁着させる。
【００１１】
【発明の効果】上記のような本発明によれば、手作業で
マスキング治具を装着する必要がないため、、生産性が
向上する。また、模型板の形状が変わった場合は、マス
キング治具を吊り下げている磁石を水平移動させるだけ
で対応でき、多品種の製品を鋳造する場合に経済的であ
る。
マスキング治具を装着する必要がないため、、生産性が
向上する。また、模型板の形状が変わった場合は、マス
キング治具を吊り下げている磁石を水平移動させるだけ
で対応でき、多品種の製品を鋳造する場合に経済的であ
る。
【図１】本発明の一実施例を示す一部縦断正面図であ
る。
る。
【図２】本発明装置の作動説明図である。
４ 模型板 １４ マスキング治具吊り下げ板 １８ マスキング治具吊り下げ用磁石 １９ 吊り具 ２０ａ マスキング治具 ２０ｂ マスキング治具
Claims (1)
- 【請求項１】 塗型ステーションにある模型板４の直上
方に昇降自在に配設されたマスキング治具吊り下げ板１
４と、 該吊り下げ板１４の下面に磁着された複数のマスキング
治具吊り下げ用磁石１８と、 該磁石１８の各々から湾曲自在な吊り具１９を介して吊
り下げられたマスキング治具２０ａ，２０ｂと、を含む
ことを特徴とする塗型マスキング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8220637A JPH1043837A (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 塗型マスキング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8220637A JPH1043837A (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 塗型マスキング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1043837A true JPH1043837A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=16754098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8220637A Pending JPH1043837A (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 塗型マスキング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1043837A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013011789A1 (ja) * | 2011-07-15 | 2013-01-24 | 新東工業株式会社 | 金属鋳造用鋳型の造型方法及び鋳型 |
| JP2013039644A (ja) * | 2011-08-18 | 2013-02-28 | Okura Yusoki Co Ltd | 物品保持装置 |
| CN103600040A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-26 | 宁波市鄞州科启动漫工业技术有限公司 | 一种浇铸模具的方法 |
| CN110899641A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-03-24 | 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 | 一种数字化柔性挤压砂型型骨结构及起吊机构 |
| CN112355249A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-12 | 中国航发南方工业有限公司 | 型壳试样制备的涂挂工装及型壳试样制备方法 |
-
1996
- 1996-08-02 JP JP8220637A patent/JPH1043837A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013011789A1 (ja) * | 2011-07-15 | 2013-01-24 | 新東工業株式会社 | 金属鋳造用鋳型の造型方法及び鋳型 |
| CN103648680A (zh) * | 2011-07-15 | 2014-03-19 | 新东工业株式会社 | 金属铸造用铸型的造型方法和铸型 |
| JP5561659B2 (ja) * | 2011-07-15 | 2014-07-30 | 新東工業株式会社 | 金属鋳造用鋳型の造型方法及び鋳型 |
| JP2013039644A (ja) * | 2011-08-18 | 2013-02-28 | Okura Yusoki Co Ltd | 物品保持装置 |
| CN103600040A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-26 | 宁波市鄞州科启动漫工业技术有限公司 | 一种浇铸模具的方法 |
| CN110899641A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-03-24 | 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 | 一种数字化柔性挤压砂型型骨结构及起吊机构 |
| CN112355249A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-12 | 中国航发南方工业有限公司 | 型壳试样制备的涂挂工装及型壳试样制备方法 |
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