JPS6238405B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は取鍋内で冶金反応を実施する装置に関
する。

開放取鍋内で希ガスを介して、反応材を注入す
ることにより、又は特に溶解物ガス発生材料内に
導入することによつて溶解物の処理において、例
えば銑鉄の脱硫において、導入媒質により発生す
る活発な反応のために、そしてそれにともなう容
量の増加のために、溶解物が取鍋の端縁上に泡末
が立つたり、あるいは溶解物又は浴表面上のスラ
グが流出する危険がある。

構造上の理由のために、取鍋壁の高さを増加す
ることはしばしば不可能である。取鍋の内容積が
減少すると単位当りの処理量と全製鋼工場の生産
実績を低下させる。更に又、利用する反応剤の利
用効率は浅い金属浴ではかなり低下する 更に、冶金反応を実施する装置は西独明細書第
2051406号により公知であり前記装置は取鍋と、
該取鍋端部に配設し得る蓋を含む。この装置の不
利な点は取鍋から溶解物のスラグを除去するため
に取りはずす必要のある蓋をしつかりと配置させ
ることが取鍋の端縁にスカル（skull）の形成さ
れるため困難になることである。更に又上記スラ
グ、溶解物の泡末や溶解物の流出に対して何らの
防止策もない。取鍋の端縁に配置された蓋は十分
な密閉を行ない得ない。最後に、実際上もつぱら
熱反応ガスを接続部品から排出することは不利な
点である。

この先行技術を考慮して、本発明は大気圧下で
の冶金反応を行なうための装置特に溶解物中に反
応材を導入する開口部を有し且つ発生反応ガスを
排出する接続部を有する蓋でカバーされた取鍋内
での銑鉄の脱硫装置に関する。

本発明の目的は取鍋内で冶金反応を実施する装
置であり、ガスも蒸気も吸出可能でありまた取鍋
中の物がその取鍋の端縁から溢出したり泡末放出
しない装置を製造することである。

この問題は本発明によれば前記蓋の端縁５が取
鍋の端縁と共に環状スロツトを形成しそして先端
と底が開いた環が取鍋１内に挿入せしめられ、前
記環が外気の通路となる開口部を形成する蓋４に
取り付けられそして該環の下方端縁９が特に溶解
浴の想定高さ近くに配置されそしてその上方端縁
が取鍋の端縁２上方に配置されることによつて解
決される。

本発明による装置によれば、種々の反応を、反
応ガスが排出されまた該反応中にスラグと溶解物
の流出の危険がある解放取鍋内で実施可能であ
る。

該装置は特に銑鉄の脱硫が試験された。通常の
脱硫剤の分解によつて、かなりの量のガスが発生
するが溶解物の泡抹は本発明による装置にあつた
通常の取鍋を有する挿入環によつて防止される。
反応と溶解浴表面での撹乱によつて溶解物内に発
生する乱流は環の内部域にほぼ限定されそれによ
つて取鍋端縁からの溶解物の流出が安全に避けら
れる。この理由から溶解物上のフリーボードの量
は危険でない。従つて取鍋容量は最適に利用され
得る。また溶解物からスラグを除去する際取鍋の
端縁のスカルの付着の可能性は公知の装置の場合
のように蓋と取鍋端縁がいかなる保護機能を有す
るかどうかの問題がない。外気が蓋と取鍋端縁の
環口を通して吸引されるのは他の有利な点であ
り、なお前記空気は冷却のためあるいは発生蒸気
の燃焼が必要なところで有利に用いられる。

更に又、本発明による装置では高注入速度で操
作することが可能である。この方法により得られ
る溶解物と反応剤の良好な混合によつて添加反応
剤をかなり利用出来る。最後に溶解物の高流速は
温度損失に好ましい効果を有する。

環の大きさは取鍋の直径に合わせる必要があ
る。溶解物中の冶金反応によつて生ずる浴表面の
乱流がその環によつて制限される領域内にあるよ
うに設計される必要がある。その環は一般的に溶
過浴表面の60％ないし80％をカバーする。

その環は一般的に鋼製であり、少なくとも下方
端縁部、好ましくは全内面が耐火材で被覆され
る。スラグをはねつける耐火材が優先的に用いら
れスラグが環に付着するのを防ぎそれにともなつ
て生ずる環の重量増加が回避される。

環は種々の形状をとり得る。最も単純な形状は
管形状である。しかしながら、それはじようご形
状でもよくその場合じようごの先端は上方に向
く。

環は例えば支柱（strut）を介して蓋にしつか
りと取り付けられる。溶解物中に環を浸漬するた
めにこの場合蓋は高さが調節可能なように作られ
る。更に又、長さ変更し得る環用の懸架要素、例
えばケーブルライン又は水圧要素を構成すること
が可能である。この場合蓋が固定されている間、
環は溶解浴中に降下せしめられる。

反応剤の導入には注入ランスを用いるべきであ
り、その開口部は環によつて包まれた溶解浴表面
域上方にある蓋の所に配設される。本発明の実施
態様では吹込みランスの採用が特に容易である。

実施態様を示す図面によつて以下より詳細に本
発明を、記載する。

じようご形状の蓋４が開放取鍋１上方に配設さ
れ、該取鍋１には上方端縁２近くまで溶解物３が
充填されている。取鍋１と蓋４のそれぞれ端縁２
と５の間に環状スロツト６を残すように蓋４はそ
の端縁５で取鍋１の端縁２を重覆させる。排気接
続部品７がじようご形状蓋４の先に取り付けられ
る。

円筒形状の環８はその下方端縁９が丁度溶解浴
の高さ１０の下方にあり、そしてその上方端縁１
１が取鍋１の端縁２上方にあるように取鍋１内に
挿入される。環８は取鍋１の中央域に配設され、
されにより環状スロツト１２が取鍋１と環８の壁
との間に生ずる。環自体は鋼板からなり、溶解浴
３内に浸漬する下方域を耐火材１３でカバーされ
る。環８は個々の支柱１４によつて蓋４に取り付
けられる。このように環８の上方端縁１１は環状
スロツト６を介して吸引される。

反応剤の導入のために注入ランス１６が挿入さ
れる開口部１５は環８によつて囲まれる溶解浴の
表面域上方の蓋４に配設される。

図でわかるように、注入ランスを介して導入さ
れる反応剤によつて環８で囲まれた領域において
のみ溶解浴が沸騰する。しかしながら、溶解浴の
表面は環状スロツト１２の領域外では静かであ
る。従つて、取鍋１の端縁２の上に溶解物が流出
する危険はない。放出ガスは環８から直接排気用
接続部品７内に流れそして環状スロツト６と通路
開口部を介して吸引された外気と支柱１４の領域
で混合する。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一つの実施例を示す。 １……開放取鍋、２……取鍋の上方端縁、３…
…溶解物、４……蓋、５……蓋の端縁、６……環
状スロツト、７……排気用接続部品、８……環、
９……環の下方端縁、１０……溶解浴の高さ、１
１……環の上方端縁、１２……環状スロツト、１
３……耐火材、１４……支柱、１５……開口部、
１６……注入ランス。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 溶解物中に反応材料を導入するための開口部
   を有しそして発生反応ガスを吸出させる接続部品
   を有する蓋によつてカバーされる取鍋内で大気圧
   下で冶金反応を実施する装置、特に銑鉄を脱硫す
   る装置において、 前記蓋４の端縁５が取鍋１の端縁２と共に環状
   スロツト６を形成しそして先端と底が開いた環８
   が取鍋１内に挿入せしめられ、前記環が外気の通
   路となる開口部を形成する蓋４に取り付けられそ
   して該環の下方端縁９が特に溶解浴の想定高さ１
   ０近くに配置され、そしてその上方端縁１１が取
   鍋１の端縁２上方に配置されることを特徴とする
   取鍋内で冶金反応を実施する装置。 ２ 該環８が管状あるいはじようご形状であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装
   置。 ３ 該環８が少なくともその下方端縁９を耐火材
   で被覆されることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項又は第２項記載の装置。 ４ 該環８が支柱１４を介して蓋４に取り付けら
   れることを特徴とする特許請求の範囲第１項ない
   し第３項のいづれかに記載の装置。 ５ 該環８が長さが変えられる懸架要素によつて
   蓋４に取り付けられることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項ないし第３項のいづれかに記載の装
   置。 ６ 開口部１５が該環８によつて囲まれた溶解浴
   表面域上方にある蓋４の領域に配置されることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第５項の
   いづれかに記載の装置。