JPS6237625B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は第３級アミン（特に、窒素含有複素環
式塩基）のスルホアルキル第４級塩の新規製法に
関する。 これらの第４級塩は、共有結合により相互に結
合している複数の「正電荷または負電荷保有基」
を含むものであるが、該第４級塩はベタインなる
名称でも公知である。これらは多くの工業的分野
において重要な役割を果すものである。これらは
そのままの形で電気メツキ操作等において使用さ
れており、あるいは中間体（中間生成物）として
種々の反応において使用されている。スルホアル
キルベタインを中間体として使用するときには、
しばしば次の如き経済的利益が得られる。すなわ
ち、この中間体を最初に製造したときにこれを単
離する必要はなく、その製造後に直ちに其後の反
応が実施でき、換言すれば一連の操作が「シング
ル・オペレーシヨン」の形で実施できるのであ
る。スルホアルキルベタインは中間体として重要
なものであつて、これはたとえば、感光性材料
（特に写真用ハロゲン化銀乳剤）のための光学増
感剤（スペクトル増感剤）として使用されるポリ
メチン染料の合成等のときに原料（中間体）とし
て使用されるものである。したがつて本発明はま
た、複素環式塩基をポリメチン染料に、スルホア
ルキル第４級塩を経て変換させる方法にも関す
る。 ずつと以前から公知である第３アミンのスルホ
アルキル第４級塩の製造方法について説明する。
第３級塩基とスルホアルキル化剤とを一般に高温
下に反応させるのである。このスルホアルキル化
剤として文献に記載されている化合物の例には次
のものがあげられる：米国特許第2503776号明細
書に記載の２−ブロモエタンスルホン酸の如きハ
ロゲンアルカンスルホン酸；ベルギー特許第
669308号明細書に記載のヨードエタンスルホン酸
ナトリウム；ベルギー特許第2912329号に記載の
ヨードブタンスルホン酸ナトリウム；独国特許公
告公報第1177482号に記載の３−クロロ−２−ヒ
ドロキシプロパンスルホン酸。これらのスルホア
ルキル化剤の欠点は反応温度を高くしなければな
らないこと、および（遊離スルホン酸を使用した
場合には）反応中に生じたハロゲン化水素を吸収
させるために第３級塩基を過剰量使用しなければ
ならないことである。スルトンもまたスルホアル
キル化剤として公知のものであり、たとえばプロ
パン−、ブタン−およびイソペンタン−スルトン
が独国特許第929080号明細書に記載されており、
プロパン−スルトンが独国特許公告公報第
1447579号に記載されており、２−クロロ−プロ
パン−スルトンが英国特許第1090629号明細書に
記載されている。スルトンの欠点の１つは、これ
がかなり強度の発ガン性を有し、その取扱いに危
険が伴うことである〔H.ドラクレイ等：
Naturwiss.第55巻第449頁（1968年）；Z.
Krebsforschung、第75巻第69頁（1970年）参
照〕。 したがつて本発明の目的は、前記の種々の欠点
を実質的に有しないかまたは大きく改善したスル
ホアルキル−またはスルホアルケニル−第４級塩
の製法を提供することである。 本発明は、第３アミンのスルホアルキル−また
はスルホアルケニル−第４級塩の製法において、
第３アミンをヒドロキシアルカン−またはヒドロ
キシアルケン−スルホン酸と反応させることを特
徴とする製法に関するものである。一層詳細にい
えば本発明は、次式 （ここにＹ，Ｚおよびｎは下記の意味を有す
る）の複素環式塩基またはその無機酸塩または有
機酸塩（略称：第３アミン）と、次式 HO−CH₂−Ｘ−SO₃H （） （ここにＸは下記の意味を有する）のヒドロキ
シアルカンスルホン酸またはヒドロキシアルケン
スルホン酸またはその金属塩とを、140−200℃の
温度において反応させ、そして、反応によつて生
じた水を反応混合物から除去することを特徴とす
る、次式 〔ここにＸは、−（CH₂）_n−ここにｍは１−３の
整数である）、

【式】−CH＝CH−，− CH＝CH−CH₂−および

【式】からなる 群から選択された２価基である。 Ｚは少なくとも１個の５員または６員複素環を
有する複素環式基を完成させるのに必要な原子を
表わし、この環はベンゼン環またはナフタリン環
と縮合した複素環であつてもよく、しかしてこの
複素環はピロリン環、オキサゾリン環、チアゾリ
ン環、セレナゾリン環、イミダゾール環、オキサ
ゾール環、チアゾール環、セレナゾール環、１，
３，４−チアジアゾール環、およびピリジン環か
らなる群から選択された複素環である。 ｎは０または１である。 Ｙはハロゲンを表わし、あるいは炭素原子６個
以下の不飽和脂肪族基、炭素原子６個以下のアル
コキシ基またはメルカプト基を表わし、ただしＺ
が１個以上のピロリン環、オキサゾリン環、チア
ゾリン環、セレナゾリン環、１，３，４−チアジ
アゾール環、ピリジン環または縮合ナフタリン環
を有する複素環式基を完成させるのに必要な原子
を表わすものである場合には、Ｙはまた炭素原子
６個以下のアルキル基、炭素原子６個以下のアル
キルチオ基および水素からなる群から選択された
基であり得る〕 を有する化合物すなわち第３アミンのスルホアル
キル−またはスルホアルケニル−第４級塩を製造
する方法に関するものである。 一般にこの反応は、前記の温度範囲内の温度に
おいて極めて円滑に進行する。使用できる温度
は、使用溶媒の性状に多少左右されて種々変わる
であろう。 式（）および式（）においてＺは、前記の
如く５員または６員複素環を少なくとも１個有す
る複素環式基を完成させるのに必要な原子を表わ
す。この複素環は縮合ベンゼン環、−ナフタリン
環または−複素環を有するものであつてもよく、
しかしてこれらの環は置換基を有することもでき
る。この複素環の例には次のものがあげられる：
ピロリン環（たとえば４，４−ジメチル−ピロリ
ン環）；オキサゾリン環（たとえば４，４−ジメ
チルオキサゾリン環）；チアゾリン環（たとえば
５−メチル−チアゾリン環）；セレナゾリン環；
インドリン環（たとえば３，３−ジメチルインド
リン環、３，３−ジメチル−５−メトキシインド
リン環、３，３−ジメチル−５−ジエチルアミノ
インドリン環）；ベンズイミダゾール環（たとえ
ば１−エチル−５−トリフルオロメチル−ベンズ
イミダゾール環、１−メチル−５−クロロベンズ
イミダゾール環、１−エチル−５，６−ジクロロ
ベンズイミダゾール環、１−エチル−５−シアノ
ベンズイミダゾール環、１−メチル−５−カルボ
エトキシベンズイミダゾール環、１−エチル−５
−アセチルベンズイミダゾール環、１−メチルベ
ンズイミダゾール−５−スルホン酸ピロリジド
環、１−エチルベンズイミダゾール−５−スルホ
ン酸ジメチルアミド環、１−エチル−５−フエニ
ルチオベンズイミダゾール環、１−メチル−５−
メチルチオベンズイミダゾール環、１−メチル−
５−クロロ−６−メチルチオベンズイミダゾール
環）；オキサゾール環（たとえば４−メチルオキ
サゾール環、４，５−ジフエニルオキサゾール
環、４−メチル−５−カルボエトキシオキサゾー
ル環、ベンゾオキサゾール環、５−クロロベンゾ
オキサゾール環、５−フエニルベンゾオキサゾー
ル環、６−メトキシベンゾオキサゾール環、５−
メトキシベンゾオキサゾール環、５−メチル−６
−メトキシベンゾオキサゾール環、５−ブロモベ
ンゾオキサゾール環、５−ヨードベンゾオキサゾ
ール環、ナフト−〔２，１−ｄ〕−オキサゾール
環、ナフト−〔１，２−ｄ〕−オキサゾール環、ナ
フト−〔２，３−ｄ〕−オキサゾール環、４，５，
６，７−テトラヒドロベンゾオキサゾール環、ベ
ンゾフロ−〔２，３−ｆ〕−ベンゾオキサゾール
環）；チアゾール環（たとえば４−メチル−チア
ゾール環、４−フエニルチアゾール環、４−メチ
ル−チアゾール−５−アクリル酸エチルエステル
環、ベンゾチアゾール環、５−メチルベンゾチア
ゾール環、６−メチルベンゾチアゾール環、５−
クロロベンゾチアゾール環、５−メトキシ−ベン
ゾチアゾール環、６−メトキシ−ベンゾチアゾー
ル環、５，６−ジメチル−ベンゾチアゾール環、
５，６−ジメトキシ−ベンゾチアゾール環、５−
メチル−６−メトキシベンゾチアゾール環、５−
ブロモベンゾチアゾール環、５−フエニル−ベン
ゾチアゾール環、６−メチルチオベンゾチアゾー
ル環、６−ジメチルアミノベンゾチアゾール環、
５−クロロ−６−メトキシ−ベンゾチアゾール
環、５，６−メチレンジオキシベンゾチアゾール
環、６−β−シアノエトキシ−ベンゾチアゾール
環、５−カルボメトキシ−ベンゾチアゾール環、
５−ニトロ−ベンゾチアゾール環、５−フエニル
チオベンゾチアゾール環、５−チエニル−ベンゾ
チアゾール環、６−ヒドロキシベンゾチアゾール
環、４，５，６，７−テトラヒドロ−ベンゾチア
ゾール環、４−オキソ−４，５，６，７−テトラ
ヒドロ−ベンゾチアゾール環、ナフト−〔２，１
−ｄ〕−チアゾール環、ナフト−〔１，２−ｄ〕−
チアゾール環、４，５−ジヒドロナフト−〔１，
２−ｄ〕−チアゾール環、５−メトキシナフト−
〔１，２−ｄ〕−チアゾール環、５，７，８−トリ
メトキシ−ナフト−〔１，２−ｄ〕−チアゾール
環）；セレナゾール環（たとえばベンゾセレナゾ
ール環、５−メチルベンゾセレナゾール環、５，
６−ジメチル−ベンゾセレナゾール環、５−メト
キシベンゾセレナゾール環、５−メチル−６−メ
トキシベンゾセレナゾール環、５，６−ジメトキ
シ−ベンゾセレナゾール環、５，６−メチレンジ
オキシベンゾセレナゾール環、６−メチル−ベン
ゾセレナゾール環、ナフト−〔１，２−ｄ〕−セレ
ナゾール環）；１，３，４−オキサジアゾール環
（たとえば５−メチル−１，３，４−オキサジア
ゾール環、５−フエニル−１，３，４−オキサジ
アゾール環）；１，３，４−チアジアゾール環
（たとえば５−メチル−１，３，４−チアジアゾ
ール環、２，５−ビス−メチルチオ−１，３，４
−チアジアゾール環、５−ベンジルチオ−１，
３，４−チアジアゾール環、２−メルカプト−５
−メチルチオ−１，３，４−チアジアゾール環、
５−カルボエトキシメチルチオ−１，３，４−チ
アジアゾール環）；ピリジン環（たとえば２−メ
チルピリジン環、４−メチルピリジン環）；ピリ
ミジン環（たとえば２−メチル−４−メチルチオ
−ピリミジン環）；キノリン環（たとえば６−メ
チルキノリン環、８−クロロキノリン環、６−フ
ルオロキノリン環、５，６−ベンゾキノリン環、
６，７−ベンゾキノリン環）；イミダゾロ−
〔４，５−ｂ〕−キノキサリン環。 ｎ＝０または１。 Ｙは水素、ハロゲン、飽和または不飽和アルキ
ル基、アルコキシ基、アルキルチオ基またはメル
カプト基を表わす。 Ｙである飽和または不飽和アルキル基、アルコ
キシ基およびアルキルチオ基は、好ましくは６個
までの炭素原子を有するものであり、かつこれら
の基は、置換されたものであつてもよい。 Ｙである飽和または不飽和アルキル基の具体例
には次のものがあげられる：メチル基、エチル
基、アルキル基、シアノアルキル基、ハロアルキ
ル基、アルコキシアルキル基；および特に、１，
３または５個のメチン基を有するメチン鎖。この
メチン鎖の末端部には、多くの場合においてその
２−位置を介して「Ｎ−アルキル化複素環式塩基
から導かれた基」が結合している。このＮ−アル
キル化複素環式塩基は、シアニン染料化学の分野
において公知のタイプのものである。これに関す
る文献の例には次のものがあげられる：F.M.ヘ
イマー、「ザ、シアニン、ダイズ、アンド、リレ
ーテツド、コンパウンズ」、（1964年）、インター
サイエンス、パブリシヤーズ、ジヨン、ウイリ
ー、アンド、サンズ。式（）の化合物のうち
で、Ｙが上記の意味を有する基であるような化合
物は「脱第４級された（dequaterised）シアニン
染料」と称される。このような脱第４級されたシ
アニン染料を用いて本発明方法に従つて反応を行
つた場合には、本方法により直接に得られた生成
物が、其後の反応工程を全く行わなくてもそのま
ま光学増感剤として有利に使用できるのである。 Ｙであるアルコキシ基の例には、カルボキシメ
トキシ基の如きカルボキシアルコキシ基があげら
れる。Ｙであるアルキルチオ基の例には、メチル
チオ基およびカルボキシメチルチオ基があげられ
る。 式（）および式（）において、基Ｘの定義
は既に述べた。この基は、たとえばヒドロキシル
基、ハロゲン、アルコキシ基またはシアノ基で置
換されていてもよい。 遊離の第３アミン塩基の代りにその塩を使用し
てもよく、たとえば無機酸または有機酸との塩が
使用でき、その具体例には該アミンのハイドロハ
ライド、ハイドロゲルサンフエート、ｐ−トルエ
ンスルホネート、パーフルオロブチレート、アセ
テートがあげられる。 また、遊離スルホン酸の代りにスルホン酸の金
属塩たとえばアルカリ土類金属塩を使用してもよ
い。これらの塩は第３アミン塩基の塩と反応させ
るのが好ましい。 第３アミンのヒドロキシアルカン−およびヒド
ロキシアルケン−スルホネートもまた、本発明に
従つて反応を行うときに有利に使用できるもので
ある。 この反応は一般に溶媒の不存在下に実施できる
が、適当な溶媒を用いることも可能である。この
反応に不活性であり、かつ高度の反応体溶解力を
有する任意の溶媒が有利に使用でき、その例には
フエノール、ｍ−クレゾールがあげられる。ある
いは、「水と一緒に共沸混合物を形成し得る溶
媒」も適当であり、その例にはベンゼン、トルエ
ン、ｍ−キシレン、ｎ−またはｉ−ブタノール、
イソアミルアルコール、クロロベンゼン、アニソ
ールがあげられる。 本発明に従つて行われる反応では、水を除去す
る操作が伴う。この反応水は、たとえば次の方法
により反応容器から除去するのが好ましい。 (1) 真空下の操作、 (2) 無水不活性ガス（たとえば窒素）の導入、 (3) 既述の溶媒のいずれかを用いる共沸蒸留、ま
たは (4) 反応容器または受器（反応容器に附随して設
けられた受器）の中に脱水剤（たとえば
P₄O₁₀、濃硫酸、水酸化ナトリウムまたは他の
脱水剤）を存在させること。 本発明方法により製造できる第３アミンのスル
ホベタインの例には次式（）を有するものがあ
げられる。 上式においてｎ，Ｘ，ＹおよびＺは既述の意味
を有する。これらの化合物は種々の目的のために
使用できる。たとえば、これらは電気メツキ操作
において電導性の塩として有利に使用できる。ま
た、Ｙが適切な基である場合には、式（）の化
合物はシアニン染料合成操作における最終生成物
でもあり得る。すなわち、既述の如くＹが、１，
３または５個のメチン基を有するメチン鎖であつ
て、このメチン鎖の末端部に「Ｎ−アルキル化複
素環塩基が附いている場合には、式（）の化合
物は上記の最終生成物であり得る。この型の化合
物は、感光性ハロゲン化銀乳剤の光学増感剤とし
て直接に使用できる。また、一般に本発明方法に
より製造された化合物は、ポリメチン染料の合成
のときの中間体としても重要である。たとえば、
本発明方法により製造された複素環式塩基のスル
ホアルキル−またはスルホアルケニル−第４級塩
は、この第４級化反応の後に単離せずに、かつ精
製操作も行わずに其後のポリメチン染料形成反応
に使用でき、そしてこの形成反応は常法に従つて
行うことができる。 本発明に使用されるヒドロキシアルカン−また
はヒドロキシアルケン−スルホン酸は公知方法に
従つて製造でき、たとえば、ハロゲン置換アルコ
ールとアルカリ金属亜硫酸塩との反応により製造
でき、あるいは、適当な不飽和アルコールまたは
不飽和アルデヒドにバイサルフアイト（重亜硫酸
塩）または二酸化硫黄を化学的附加反応により附
加させ、其後に還元反応を行うことにより製造で
きる。たとえば、３−ヒドロキシ−１−プロパン
−スルホン酸は、上記の方法に従つてアリルアル
コールに亜硫酸ナトリウムを化学的に附加させる
ことにより製造できる〔J.H.ヘルバーガー：
Liebigs Ann.Chemi.第588巻第71頁（1954年）〕。
３−ヒドロキシ−２−メトキシ−１−プロパンス
ルホン酸は、メタクロレインにバイサルフアイト
を化学的に附加させ、次いでH₂／ラネーニツケ
ルを用いる還元反応を行うことにより製造できる
〔C.W.スミス等：J.Amer.Chem.Soc.第75巻第748
頁（1953年）〕。同様な方法により、４−ヒドロキ
シ−１−ブタンスルホン酸がクロトンアルデヒド
から製造できる：〔G.ハウブナー：Mh.Chemie.
第12巻第541頁（1891年）〕。４−ヒドロキシ−１
−ブタンスルホン酸は、４−クロロ−ｎ−ブタノ
ールとサルフアイトとの反応により得られる〔J.
H.ヘルバーガーおよびH.ランターマン：Liebigs
Ann.Chem.第586頁第161頁（1954年）〕。３−ヒ
ドロキシ−１−プロペンスルホン酸は、プロパル
ギルアルコールへのバイサルフアイトの化学的附
加反応により、シス異性体とトランス異性体との
異性体混合物の形で得られる（独国特許公告公報
第1146870号）。 本発明方法およびその種々の態様を一層詳細に
説明するために、次に実施例を示す。 例 １ アンヒドロ（anhydro）−２，５，６−トリメ
チル−３−（3′−スルホブチル）−ベンゾチアゾ
リウムハイドロオキサイド (a) ２，５，６−トリメチル−ベンゾチアゾール
3.5ｇおよび４−ヒドロキシ−２−ブタンスル
ホン酸3.1ｇを、油浴を用いて175℃に４時間加
熱した。冷却後に反応生成物をメタノール／イ
ソプロパノールから再結晶した。 収量2.2ｇ；融点288〜289℃ IR（赤外線）バンド：780，895，1040，
1200，1230，1450，1470，3000，3400cm^-1 (b) ２，５，６−トリメチル−ベンゾチアゾール
3.5ｇ、４−ヒドロキシ−２−ブタンスルホン
酸3.1ｇおよび無水酢酸１ｇを、油浴を用いて
175℃に５時間加熱した。冷却後に反応生成物
をメタノールから再結晶した。 収率2.4ｇ；融点288℃ IRスペクトル…上記の(a)の場合と同一であつ
た。 例 ２ アンヒドロ−２，５，６−トリメチル−３−
（3′−スルホプロピル）−ベンゾチアゾリウムハ
イドロオキサイド (a) ２，５，６−トリメチル−ベンゾチアゾール
5.3ｇおよび３−ヒドロキシ−１−プロパンス
ルホン酸4.2ｇを油浴で175℃に５時間加熱し
た。最初の３時間が経過した後にｎ−ブタノー
ル15mlを滴下し、次いで、反応中に生じた水と
の共沸混合物の形で留去させた。生じた第４級
塩をエタノールから再結晶した。 収量4.9ｇ；融点280℃ IR−バンド：785，880，1040，1200，1240，
1345，1395，1450，2900−3000，3410cm^-1 ｎ−ブタノールの代りにトルエンまたはクロ
ロベンゼンを使用した場合にも、同様な結果が
得られた。 (b) ２，５，６−トリメチル−ベンゾチアゾール
3.5ｇと３−ヒドロキシ−１−プロパンスルホ
ン酸4.2ｇと無水酢酸１ｇとを、油浴を用いて
175℃に５時間加熱した。反応生成物の仕上げ
操作を、メタノール／イソプロパノールを用い
て行つた。 収量5.7ｇ 無水酢酸の代りに無水プロピオン酸を使用し
てもよい。 例 ３ アンヒドロ−２，５−ジメチル−３−（3′−ス
ルホプロピル）−ベンゾチアゾリウムハイドロ
オキサイド (a) この生成物は、例1b記載の方法と同様な方
法により、２，５−ジメチル−ベンゾチアゾー
ル2/100モルと３−ヒドロキシ−１−プロパン
スルホン酸2/100モルとから製造できた。 収量3.7ｇ；融点253℃ (b) 上記の方法(a)と同様な方法を行つたが、此度
は無水酢酸を使用せず、かつ上記の遊離塩基の
形のチアゾール化合物2/100モルの代りに２，
５−ジメチル−ベンゾチアゾールハイドロブロ
マイド2/100モルを使用した（あるいは、２，
５−ジメチル−ベンゾチアゾール1/100モルと
２，５−ジメチル−ベンゾチアゾール・ハイド
ロブロマイド1/100モルとを使用した）。 (c) ３−ヒドロキシ−１−プロパンスルホネート
のナトリウム塩とカリウム塩との１：混合物2/
１００モルと、２，５−ジメチル−ベンゾチアゾ
ールハイドロブロマイド2/100モルとを180℃に
1.5時間加熱し、この混合物が溶融した後に撹
拌を行うことにより、所望化合物が製造でき
た。 上記の方法(a)〜(c)により得られた各生成物は、
２，５−ジメチル−ベンゾチアゾールとプロパン
スルトンとから製造された対照試料と同じIR−
スペクトルを示すものであつた。 IR−バンド：730，735，850，1040，1160，
1200，1225，1455，2900−3000，3410，3490
cm^-1 例 ４ アンヒドロ−２−メチル−３−（3′−スルホプ
ロピル）−ベンゾチアゾリウムハイドロオキサ
イド ２−メチル−ベンゾチアゾール14.9ｇと３−ヒ
ドロキシ−１−プロパンスルホン酸16ｇとをアニ
ソール100ml中で210℃（浴温度）に５時間加熱
し、そして同時に反応混合物を徐々に蒸留した。
残留物をアルコールに溶解し、この溶液を活性炭
で清澄化し、イソプロパノールの添加により結晶
化させた。 収量16ｇ；融点277〜278℃ IR−バンド：790，1040，1150，1170，1185，
1215，1240，1430，1460，2850−3100，
3400，3530cm^-1 例 ５ アンヒドロ−２−メチル−３−（3′−スルホプ
ロピル）−ナフト−〔１，２−ｄ〕−チアゾリウ
ムハイドロオキサイド ３−ヒドロキシ−１−プロパンスルホン酸19ｇ
を無水酢酸24mlに溶かし、そしてこれを、２−メ
チル−ナフト−〔１，２−ｄ〕−チアゾール20ｇの
添加前に20分間放置した。175℃に12時間加熱し
た後に、反応生成物の仕上げ操作を、メタノール
を用いて行つた。 収量12ｇ；融点275℃ IR−バンド：735，760，780，850，880，1045，
1165，1210，1240，1310，1520，2900−
3050，3160，3420，3490cm^-1 例 ６ アンヒドロ−２−メチル−５−メトキシ−３−
（3′−スルホプロピル）−ベンゾオキサゾリウム
ハイドロオキサイド ２−メチル−５−メトキシベンゾオキサゾール
8.2ｇと３−ヒドロキシ−１−プロパンスルホン
酸８ｇとを180℃に６時間加熱しその間に無水酢
酸５mlとアニソール50mlとの混合物を滴下し、か
つ同時に反応混合物の蒸留を行つた。残留物の仕
上げ操作を、アセトンおよびアルコールを用いて
行つた。 収量6.4ｇ；融点264〜268℃ IR−バンド：790，830，960，1010，1040，
1200，1235，1310，1405，1450，1480，
1500，1590，1615，2900−3050，3400cm^-1 例 ７ アンヒドロ−２−メチル−５−フエニル−３−
（3′−スルホプロピル）−ベンゾオキサゾリウム
ハイドロオキサイド 上記の化合物を、２−メチル−５−フエニル−
ベンゾオキサゾール10.5ｇおよび３−ヒドロキシ
−１−プロパンスルホン酸から、例６記載の方法
と同様な方法に従つて製造した。 収量12.4ｇ；融点282℃ IR−バンド：705，780，1040，1200，1410，
1475，1600，2900−3050，3300−3400，3600
cm^-1 例 ８ アンヒドロ−２−メチル−３−（3′−スルホプ
ロピル）−ナフト−〔１，２−ｄ〕−オキサゾリ
ウムハイドロオキサイド ２−メチルナフト−〔１，２−ｄ〕−オキサゾー
ル10.5ｇおよび３−ヒドロキシ−１−プロパンス
ルホン酸８ｇを、無水酢酸５mlおよびアニソール
50mlの中に入れて蒸留条件下に180℃に６時間加
熱し、そしてその間は、乾燥窒素流を反応混合物
中を通過させた。 収量6.7ｇ；融点271〜272℃ IR−バンド：730，780，825，1040，1175，
1200，1375，1410，1480，1540，1575，2900
−3100，〜3400cm^-1 例 ９ アンヒドロ−２−メチル−３−（3′−スルホプ
ロピル）−６−メトキシベンゾオキサゾリウム
ハイドロオキサイド 上記の化合物を、例６記載の方法と同様な方法
に従つて２−メチル−６−メトキシ−ベンゾオキ
サゾールから製造した。 融点227℃ IR−バンド：765，780，795，820，850，1015，
1040，1110，1200，1350，1445，1505，
1595，3000cm^-1 例 10 アンヒドロ−２−メチル−３−（3′−スルホプ
ロピル）−ベンゾオキサゾリウムハイドロオキ
サイド 上記の化合物を、例６記載の方法と同様な方法
に従つて、２−メチル−ベンゾオキサゾール７ml
および３−ヒドロキシ−１−プロパンスルホン酸
８ｇから製造した。反応生成物に仕上げ操作を、
イソプロパノールおよびアセトンを用いて行つ
た。 収量5.2ｇ；融点138〜142℃ IR−バンド：785，920，1035，1175，1190，
1220，1240，1465，1600，2900−3100，
3400，3530cm^-1 アニソールの代りに４−クロロトルエンを溶媒
として使用した場合においても、同様な結果が得
られた。 例 11 アンヒドロ−２−メチル−３−（3′−スルホプ
ロピル）−ベンゾセレナゾリウムハイドロオキ
サイド ２−メチル−ベンゾセレナゾール２ｇ、３−ヒ
ドロキシ−１−プロパンスルホン酸1.4ｇおよび
無水酢酸0.5mlを、油浴を用いて175℃に４時間加
熱した。反応混合物に仕上げ操作を、メタノー
ル／エタノールを用いて行つた。 収量1.6ｇ；融点267〜268℃ （エタノールからの再結晶後の融点は274℃） 無水酢酸の不存在下に製造操作を行つた場合に
は収率が少し低下した。 例 12 アンヒドロ−２，５−ジメチル−６−メトキシ
−３−（3′−スルホプロピル）−ベンゾセレナゾ
リウムハイドロオキサイド ３−ヒドロキシ−１−プロパンスルホン酸4.8
ｇと無水酢酸1.5mlと２，５−ジメチル−６−メ
トキシ−ベンゾセレナゾール7.2ｇとの混合物を
175℃に４時間加熱し、そしてその間は乾燥窒素
流を通過させた。反応生成物をアルコールから結
晶化させ、次いでメタノールから再結晶した。 収量5.3ｇ；分解温度310℃ IR−バンド：770，785，810，880，910，1040，
1200，1270，1415，1440，1490，1525，
1580，1610，2910，3010，3400cm^-1 例 13 アンヒドロ−２−メチル−５−メトキシ−３−
（3′−スルホプロピル）−ベンゾセレナゾリウム
ハイドロオキサイド 上記の化合物を、例12記載の方法と同様な方法
に従つて２−メチル−５−メトキシ−ベンゾセレ
ナゾールおよび３−ヒドロキシ−１−プロパンス
ルホン酸から製造した。 融点300℃ IR−バンド：800，825，840，845，1040，
1140，1200，1240，1350，1450，1470，
1605，2900−3070，3400cm^-1 例 14 アンヒドロ−１，２−ジメチル−５，６−ジク
ロロ−３−（3′−スルホプロピル）−ベンズイミ
ダゾリウムハイドロオキサイド １，２−ジメチル−５，６−ジクロロベンズイ
ミダゾール4.3ｇと３−ヒドロキシ−１−プロパ
ンスルホン酸2.8ｇとを175℃に４時間加熱し、次
いでイソプロパノールから結晶化させた。 収量4.5ｇ；融点352〜355℃ IR−バンド：720，900，1030，1040，1115，
1165，1185，1205，1420，1480，1540，
3010，3400cm^-1 例 15 アンヒドロ−１−エチル−２−メチル−５，６
−ジクロロ−３−（3′−スルホプロピル）−ベン
ズイミダゾリウムハイドロオキサイド 上記の化合物を、例14記載の方法と同様な方法
に従つて１−エチル−２−メチル−５，６−ジク
ロロベンズイミダゾールから製造した。 収率43％；融点315〜318℃ IR−バンド：1045，1110，1200，1415，1470，
1525，2990，3400cm^-1 例 16 アンヒドロ−１，２−ジメチル−５−ピロリジ
ノ−スルホニル−３−（3′−スルホプロピル）−
ベンズイミダゾリウムハイドロオキサイド 上記の化合物を、例14記載の方法と同様な方法
に従つて１，２−ジメチル−５−ピロリジノ−ス
ルホニル−ベンズイミダゾール5.6ｇを185℃に３
時間加熱することにより製造した。 収量6.7ｇ；融点332℃（水から結晶化） IR−バンド：660，1040，1160，1205，1220，
1335，1370，1450，1485，3020，3380cm^-1 例 17 アンヒドロ−１−（3′−スルホプロピル）−キノ
リニウムハイドロオキサイド 例14記載の方法と同様な方法に従つてキノリン
と３−ヒドロキシ−１−プロパンスルホン酸とを
８時間反応させることにより製造した。 融点290〜291℃ IR−バンド：790，830，1050，1170−1210，
1240，1270，1380，1535，1590，1630，2960
−3070，3420cm^-1 例 18 アンヒドロ−２−（3′−スルホプロピル）−イソ
キノリニウムハイドロオキサイド 上記の化合物を、例17記載の方法と同様な方法
に従つてイソキノリンから製造した。 融点314〜315℃ IR−バンド：730，760，795，840，1040，
1200，1290，1400，1640，3010，3060，3400
−3500cm^-1 例 19 アンヒドロ−１−（3′−スルホプロピル）−２−
メチル−キノリニウムハイドロオキサイド 上記の化合物を、例17記載の方法と同様な方法
に従つてキナルジンから、200℃における10時間
加熱を行うことにより製造した。 融点284℃ IR−バンド：730，785，840，1040，1155，
1200，1370，1525，1600，1620，3070，〜
3400cm^-1 例 20 アンヒドロ−１−（3′−スルホプロピル）−ピリ
ジニウムハイドロオキサイド 例14記載の方法と同様な方法に従つてピリジン
２ｇと３−ヒドロキシ−１−プロパンスルホン酸
３ｇとを175℃に６時間加熱し、そしてメタノー
ルから結晶化させることにより、上記の目的化合
物を製造した。 収量3.1ｇ；融点278℃ IR−バンド：695，775，790，1040，1145，
1170，1200，1220，1240，1470，1490，
1505，1630，2940，3010−3100，3400cm^-1 例 21 アンヒドロ−２−メチル−３−（3′−スルホブ
チル）−ベンゾチアゾリウムハイドロオキサイ
ド 例14記載の方法と同様な方法に従つて２−メチ
ル−ベンゾチアゾール３ｇと４−ヒドロキシ−２
−ブタンスルホン酸3.4ｇとを175℃に４時間加熱
することにより、上記の目的化合物を製造した。 収量2.2ｇ；融点277〜278℃ IR−バンド：770，790，1030，1170，1200，
1340，1380，1440，1460，1475，1515，
1575，1640，2910−3070，3430，3480cm^-1 例 22 アンヒドロ−２，５−ジメチル−３−（3′−ス
ルホブチル）−ベンゾセレナゾリウムハイドロ
オキサイド 例21記載の方法と同様な方法に従つて、２，５
−ジメチル−ベンゾセレナゾール0.03モルを用い
て１時間加熱を行い、そして仕上げ操作を、イソ
プロパノール／アセトンを用いて行うことによ
り、上記の目的化合物を製造した。 収量2.2ｇ；融点285℃（メタノール） IR−バンド：790，830，1040，1190，1280，
1440，1460，1650，〜2930，〜3450cm^-1 例 23 アンヒドロ−２−メチル−３−（3′−スルホブ
チル）−ベンゾセレナゾリウムハイドロオキサ
イド 例22記載の方法と同様な方法に従つて２−メチ
ル−ベンゾセレナゾールと４−ヒドロキシ−２−
ブタンスルホン酸とを150℃に80分間加熱し、次
いで175℃に30分間加熱し、そして反応生成物の
仕上げ操作を、イソプロパノールおよびアセトン
を用いて行うことにより、上記の目的生成物を製
造した。 融点290℃（メタノール） IR−バンド：780，1035，1175，1205，1440，
2940，3060，3400cm^-1 例 24 アンヒドロ−２，５−ジメチル−３−（3′−ス
ルホブチル）−６−メトキシ−ベンゾセレナゾ
リウムハイドロオキサイド 例21記載の方法と同様な方法に従つて２，５−
ジメチル−６−メトキシ−ベンゾセレナゾール
0.01モルを用い、175℃に１時間加熱する操作を
行い、反応生成物をイソプロパノール／メタノー
ルから結晶化させた。 収量0.9ｇ；融点295℃ IR−バンド：780，1035，1185，1200，1260，
1440，1470，1490，1520，1605，2850−
3100，3400cm^-1 例 25 アンヒドロ−２，５−ジメチル−３−（3′−ス
ルホ−2′−プロペン−1′−イル）−ベンゾチア
ゾリウムハイドロオキサイド 上記の目的化合物を、例2b記載の方法と同様
な方法に従つて２，５−ジメチル−ベンゾチアゾ
ールおよび３−ヒドロキシ−１−プロペンスルホ
ン酸から製造した。 融点280〜282℃ 例 26 アンヒドロ−２，６−ジメチル−３−（3′−ス
ルホ−2′−プロペン−1′−イル）−ベンゾチア
ゾリウムハイドロオキサイド 例25記載の方法と同様な方法に従つて２，６−
ジメチル−ベンゾチアゾールから上記の目的化合
物を製造した。 融点223〜225℃ 例 27 アンヒドロ−２，５−ジメチル−３−（3′−ス
ルホ−2′−プロペン−１−イル）−ベンゾセレ
ナゾリウムハイドロオキサイド 例2b記載の方法と同様な方法に従つて、２，
５−ジメチル−ベンゾセレナゾールと３−ヒドロ
キシ−１−プロペンスルホン酸とから上記の目的
化合物を製造した。分解温度286℃。 例 28 アンヒドロ−２，５−ジメチル−３−（3′−ス
ルホ−2′−クロロプロピル）−ベンゾセレナゾ
リウムハイドロオキサイド 例2b記載の方法と同様な方法に従つて２，５
−ジメチル−ベンゾセレナゾールおよび３−ヒド
ロキシ−２−クロロ−１−プロパンスルホン酸か
ら上記の目的化合物を製造した。分解温度245〜
246℃。 例 29 アンヒドロ−３−エチル−3′−（３−スルホブ
チル）−９−メチル−チアカルボシアニンハイ
ドロオキサイド ２−メチル−ベンゾチアゾール14.9ｇと４−ヒ
ドロキシ−２−ブタンスルホン酸17.2ｇとをアニ
ソール50ml中で200℃（浴温度）に３時間加熱し
た。水とアニソールとの混合物を留去させた。ア
ニソールを含まない残留物を２−（２−メチルチ
オ−１−プロペニル）−３−エチル−ベンゾチア
ゾリウムメチルサルフエート28.9ｇと一緒にエタ
ノール120ml中でゆるやかに加熱した。トリエチ
ルアミン24mlを40℃において添加した後に、室温
において３時間放置し、氷で２時間冷却し、かく
して得られた染料を吸収過により分離し、メタ
ノールで洗浄し、クロロホルムとメタノールとの
１：３混合物から再結晶した。 収量25.5ｇ；吸収極大544nm（logε＝5.07） 例 30 アンヒドロ−５，5′−ジフエニル−３，3′−ビ
ス（３−スルホブチル）−９−エチル−オキサ
カルボシアニンハイドロオキサイドのナトリウ
ム塩 ２−メチル−５−フエニル−ベンゾオキサゾー
ル12ｇと４−ヒドロキシ−２−ブタンスルホン酸
10.2ｇとを200℃に20分間加熱し、次いで、無水
酢酸３mlを添加した後にさらに20分間加熱した。
反応生成物をｍ−クレゾール15ml中に入れ、そし
てこれをトリエチルアミン15mlの存在下にオルト
プロピオン酸トリエチルエステル15mlと反応させ
る（40分間；水蒸気浴）ことにより染料に変換さ
せた。上記のｍ−クレゾールを酢酸エチルで洗い
流した後に、この染料を塩化ナトリウム水溶液で
ナトリウム塩に変換させ（30分間；水蒸気浴）、
メタノール／クロロホルムから再結晶した。 収量2.4ｇ；吸収極大503nm（logε＝5.18） 例 31 ３−エチル−５−〔３−（３−スルホブチル）−
５−メチルチオ−１，３，４−チアジアゾリン
−２−イリデン〕−ローダニンのナトリウム塩 ２，５−ビス−メチルチオ−１，３，４−チア
ジアゾール8.9ｇと４−ヒドロキシ−２−ブタン
スルホン酸8.6ｇとをアニソール35ml中で200℃に
１時間加熱した。水とアニソールとの混合物を留
去させた。シロツプ状の残留物をアセトンで洗浄
し、そして、Ｎ−エチルローダニン3.5ｇの添加
後に、これをエタノール25mlに溶解した。トリエ
チルアミン５mlを40℃において添加した後に、反
応混合物をさらに2.5時間放置し、かくして得ら
れた染料溶液を水250ml中に注ぎ入れた。過後
に、この染料を飽和塩化ナトリウム溶液で沈殿さ
せ、吸引過を行うことにより単離した。 収量1.9ｇ；吸収極大421nm（logε＝4.63） 例 32 アンヒドロ−３−（3′−スルホプロピル）−４，
５−ジメチル−チアゾリウムハイドロオキサイ
ド 例14記載の方法と同様な方法に従つて、４，５
−ジメチルチアゾール６ｇと３−ヒドロキシ−１
−プロパンスルホン酸８ｇとを175℃に５時間加
熱した。得られた生成物の仕上げ操作を、アセト
ンを用いて行つた。 収量3.4ｇ；融点174〜175℃
（メタノール／イソプロパノール） IR−バンド：750，800，870，1035，1200，
1450，1590，2990，3400cm^-1 例 33 アンヒドロ−３−メチル−3′−（３−スルホプ
ロピル）−チア−2′−カルボシアニンハイドロ
オキサイド キナルジン2.9ｇ、３−ヒドロキシ−１−プロ
パンスルホン酸および無水酢酸２mlを200℃（浴
温度）に10時間加熱した。残留物をメタノール40
ml中に入れ、２−（２−アセトアニリド−ビニ
ル）−３−メチル−ベンゾチアゾリウムパークロ
レート８ｇおよびトリエチルアミン３mlを添加し
た後に水蒸気浴上で５分間煮沸した。かくして得
られた染料を水と共に煮沸し、クロロホルム／メ
タノールから再結晶した。 収量3.4ｇ；融点288℃；吸収極大586nm
（logε＝5.08） 例 34 アンヒドロ−５，5′，９−トリメチル−３，
3′−ビス−（３−スルホプロピル）−チアカルボ
シアニンハイドロオキサイドのカリウム塩 ２，５−ジメチル−ベンゾチアゾールハイドロ
ブロマイド7.4ｇと３−ヒドロキシ−プロパンス
ルホン酸カリウム6.1ｇとを180℃に1.5時間加熱
した。 反応混合物をｍ−クレゾールに溶解し、これを
トリエチルオルト−アセテートおよびトリエチル
アミンと60℃で反応させることにより染料に変換
させた。この染料を酢酸カリウムと反応させるこ
とにより該染料をそのカリウム塩に変換させ、メ
タノールから再結晶した。 収量4.5ｇ；融点298〜302℃；吸収極大548nm
（logε＝5.08） 例 35 アンヒドロ−３−エチル−９−メチル−3′−
（２−スルホエチル）−チアカルボシアニンハイ
ドロオキサイド ２−メチル−ベンゾチアゾールハイドロブロマ
イド2.3ｇと２−ヒドロキシエタンスルホン酸ナ
トリウム1.5ｇとを220℃に１時間加熱した。反応
混合物をメタノール中に入れ、３−エチル−２−
（２−メチルチオ−プロペニル）−ベンゾチアゾリ
ウムメチルサルフエート3.8ｇを添加した。トリ
エチルアミン２mlを添加し、水蒸気浴上で５分間
加熱した後に上記の染料化合物が結晶化した。 融点295〜296℃；吸収極大541nm 例 36 １，３−ジメチル−２−チオ−５−〔２−（６−
メトキシ−３−スルホプロピル−ベンゾオキサ
ゾリン−２−イリデン）−エチリデン〕−ヒダン
トインのナトリウム塩 ３−ヒドロキシプロパンスルホン酸1.4ｇを無
水酢酸0.5mlと混合した。６−メトキシ−２−メ
チル−ベンゾオキサゾール1.6ｇを添加した後
に、反応混合物を180℃に４時間加熱した。70℃
に冷却した後に、ジフエニルホルムアミジン３ｇ
を添加し、反応混合物を130℃に60分間加熱し
た。80℃に冷却した後に、反応混合物を酢酸エチ
ルで洗浄し、不溶性反応生成物をエタノール15ml
中に入れた。１，３−ジメチル−２−チオヒダン
トイン1.4ｇ、トリエチルアミン３mlおよび無水
酢酸0.5mlを添加した後に、反応混合物を水蒸気
浴上で５分間撹拌し、次いで室温下に１時間放置
した。NaClO₄のメタノー性溶液の添加により染
料生成物が沈殿した。 収量0.5ｇ；融点328〜332℃；吸収極大492nm 例 37 ５−メチル−２−アセチルメチレン−３−（３
−スルホナト−２−プロペン−１−イル）−ベ
ンゾチアゾリンカリウム ２，５−ジメチル−ベンゾチアゾールハイドロ
ブロマイド52ｇおよび３−ヒドロキシ−１−プロ
ペンスルホン酸カリウム48ｇを140℃に１時間加
熱した。かくして生じた第４級塩のメルトに無水
酢酸90mlおよびトリエチルアミン32mlを添加し、
反応混合物を100℃において１時間撹拌した。反
応中に生じた酢酸を留去させ、残留物を水の中に
入れた。塩酸を添加したが、これによつて、「中
間生成物」である上記の化合物が結晶化した。 収量27ｇ；融点245〜248℃ この中間生成物すなわち中間体は、公知の方法
に従つて段階的反応（stepwise reaction）によ
り最終生成物に変換でき、たとえば(1)P₂S₅、(2)硫
酸ジメチルおよび(3)複素環式メチル第４級塩との
反応により、対称性または非対称性カルボシアニ
ンに変換でき、あるいは（3b）複素環式ケトメ
チレン化合物との反応によりジメチンメロシアニ
ンに変換できる。 例 38 アンヒドロ−５−フエニル−３−（３−スルホ
プロピル）−3′−メチル−オキサチアカルボシ
アニンハイドロオキサイド ５−フエニル−２−メチル−ベンゾオキサゾー
ル1/100モルと３−ヒドロキシプロパンスルホン
酸1/100モルとを175℃に５時間加熱したが、この
とき無水酢酸1/200モルの添加も行つた。かくし
て得られたメルト状の生成物が冷えたときに、２
−β−フエニルイミノ−エチリデン−３−メチル
−ベンゾチアゾリン1/100モル、エタノール10
ml、トリエチルアミン３mlおよび無水酢酸１mlを
添加した。反応混合物を水蒸気浴上で加熱するこ
とにより染料形成反応を完了させた。 吸収極大524nm 例 39 アンヒドロ−３−（３−スルホブチル）−5′−ク
ロロ−3′−エチル−オキサチアカルボシアニン
ハイドロオキサイド 例38記載の方法と同様な方法に従つて、２−メ
チル−ベンゾオキサゾール、４−ヒドロキシ−２
−ブタンスルホン酸および２−β−フエニル−イ
ミノ−エチリデン−３−エチル−５−クロロベン
ゾチアゾリンから上記の目的生成物を製造した。 吸収極大523nm 例 40 アンヒドロ−５−メチル−３−（４−スルホブ
チル）−5′−フエニル−3′−エチル−チアオキ
サカルボシアニンハイドロオキサイド ２，５−ジメチル−ベンゾチアゾールハイドロ
ブロマイド1/100モルと４−ヒドロキシ−１−ブ
タンスルホン酸1/100モルとを５時間加熱するこ
とによりこれらを相互に反応させた。反応混合物
をエタノール15ml中に入れ、２−アセトアニリド
ビニル−３−エチル−５−フエニル−ベンゾオキ
サゾリウムアイオダイド1/100モルおよびトリエ
チルアミン３mlを添加した後に反応混合物を15分
間煮沸することにより、上記の染料が形成でき
た。 吸収極大526nm 例 41 アンヒドロ−５，5′，６−トリメチル−３−
（３−スルホプロピル）−3′，９−ジエチル−チ
アカルボシアニンハイドロオキサイド ２，５，６−トリメチル−ベンゾチアゾールハ
イドロブロマイド2.6ｇと３−ヒドロキシ−１−
プロパンスルホン酸のＫ塩1.9ｇとを175℃に３時
間加熱し、そしてその間は無水窒素流を通過させ
た。反応生成物の冷却後にこれをメタノール中に
入れ、過を行つて臭化カリウムを分離し、３−
エチル−２−（２−メトキシ−１−ブテニル）−５
−メチル−ベンゾチアゾリウムメチルサルフエー
ト3.4ｇのメタノール性溶液とトリエチルアミン
2.9mlとを添加した後に反応混合物を水蒸気浴上
で25分間加熱した。結晶化した染料生成物をメタ
ノール／クロロホルムから再結晶した。 収量2.5ｇ；融点295〜296℃；吸収極大557nm
（logε＝5.08） 例 42 アンヒドロ−２−（２−アニリノビニル）−３−
（３−スルホプロピル）−５−クロロ−ベンゾオ
キサゾリウムハイドロオキサイド ２−メチル−５−クロロベンゾオキサゾール
8.5ｇと３−ヒドロキシ−１−プロパンスルホン
酸８ｇとを180℃に加熱した。次いで、無水酢酸
５mlとアニソール50mlとの混合物を、３時間を要
して滴下し、その間は無水窒素流を通過させ、か
つ同時に反応混合物に蒸留操作を行つた。さらに
１時間にわたつて、加熱操作を180℃において継
続した。残留物をエタノール12ml中に入れ、そし
て、オルト蟻酸トリエチルエステル9.2ｇおよび
アニリン5.8ｇを添加した後に、これを５時間煮
沸した。 収量7.2ｇ；融点311〜312℃
（分解；ヒドロキシプロピオニトリル） IR−バンド：695，735，790，820，845，885，
970，1040，1180，1215，1255，1300，
1335，1350，1375，1480，1500，1590，
1610，1635，1660，2860−3160，3500cm^-1 例 43 アンヒドロ−２−（２−アニリノビニル）−３−
（スルホプロピル）−ベンゾオキサゾリウムハイ
ドロオキサイド 例42記載の方法と同様な方法に従つて２−メチ
ル−ベンゾオキサゾール（７ｇ）から上記の目的
化合物を製造した。 収量5.7ｇ；融点325〜327℃（分解） IR−バンド：695，745，765，790，880，970，
1040，1180，1190，1210，1260，1300，
1330，1380，1405，1480，1500，1590，
1615，1660，2860−3160，〜3400cm^-1 例 44 ５−〔３−（３−スルホブチル）−ベンゾチアゾ
リニリデン〕−３−エチル−ローダニン ２−メチル−チオベンゾチアゾール18ｇおよび
４−ヒドロキシ−２−ブタンスルホン酸17.2ｇを
アニソール35ml中で、蒸留条件下に200℃に２時
間加熱した。 残留物を冷却後にエーテルで洗浄し、次いでエ
タノール150ml中に入れた。３−エチル−ローダ
ニン13.5ｇおよびトリエチルアミン10mlを添加し
た。室温において１時間保ち、過した後に、反
応液を水140ml中に注ぎ入れ、飽和塩化ナトリウ
ム溶液を添加して所望染料生成物を沈殿させた。 収量3.4ｇ；吸収極大429nm（logε＝4.78） 例 45 アンヒドロ−３−（３−スルホプロピル）−3′−
メチル−チアシアニンハイドロオキサイド ２−メルカプト−ベンゾチアゾール1.7ｇおよ
び３−ヒドロキシ−１−プロパンスルホン酸３ｇ
をｍ−クレゾール３ml中で175℃に７〜８時間加
熱した。冷却後に、２，３−ジメチル−ベンゾチ
アゾリウム−ｐ−トシレート3.3ｇ、無水エタノ
ール30mlおよびトリエチルアミン５mlを添加し
た。次いで反応混合物を50℃に加熱し、１時間放
置した。結晶化した染料を吸引過により分離し
た。 収量1.5ｇ；融点＞320℃；吸収極大422nm
（logε＝4.90） 例 46 ３−エチル−５−〔１−メチル−３−（３−スル
ホプロピル）−５，６−ジクロロ−ベンズイミ
ダゾリン−２−イリデン〕−ローダニン（トリ
エチルアミン塩） (a) １−メチル−２−メルカプト−５，６−ジク
ロロベンズイミダゾール4.7ｇ、３−ヒドロキ
シ−１−プロパンスルホン酸６ｇおよびフエノ
ール４ｇを175℃に８時間加熱した。反応生成
物を熱いエタノール40mlに溶解し、過し、３
−エチルローダニン４ｇおよびトリエチルアミ
ン５mlを添加した。反応混合物を２時間放置
し、次いで吸引過を行つた。 収量4.1ｇ；融点228〜230℃
（エタノール／メタノール） 吸収極大423nm（logε＝4.67） (b) フエノールを添加しなかつたことを除いて、
前記の方法(a)と同じ方法に従つて１−メチル−
２−メルカプト−５，６−ジクロロベンズイミ
ダゾール2.3ｇと３−ヒドロキシ−１−プロパ
ンスルホン酸６ｇから前記の所望化合物を製造
した。 収量1.9ｇ；融点227〜229℃ 例 47 アンヒドロ−２−メチル−３−（3′−スルホプ
ロピル）−４，５−ジフエニルオキサゾリウム
ハイドロオキサイド 例６記載の方法と同様な方法に従つて２−メチ
ル−５，６−ジフエニルオキサゾール９ｇと３−
ヒドロキシ−１−プロパンスルホン酸６ｇとから
上記の所望化合物を製造し、酢酸エチルおよびｉ
−プロパノールを用いて仕上げ操作を行つた。 収量4.9ｇ；融点272〜275℃ IR−バンド：695，720，765，1045，1210，
1450，1610，2900−3040，〜3400cm^-1 例 48 アンヒドロ−３−（３−スルホプロピル）−3′−
エチル−チオカルボシアニンハイドロオキサイ
ド 例１記載の方法と同様な方法に従つて２−（３
−エチル−２−ベンゾチアゾリニリデン）−１−
プロペニル〕−ベンゾチアゾールおよび３−ヒド
ロキシ−１−プロパンスルホン酸から上記の所望
化合物を製造した。 融点244〜247℃；吸収極大557nm

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 次式 （ここにＹ，Ｚおよびｎは下記の意味を有す
   る）の複素環式塩基またはその無機酸塩または有
   機酸塩と、次式 HO−CH₂−Ｘ−SO₃H （） （ここにＸは下記の意味を有する）のヒドロキ
   シアルカンスルホン酸またはヒドロキシアルケン
   スルホン酸またはその金属塩とを、140−200℃の
   温度において反応させ、そして、反応によつて生
   じた水を反応混合物から除去することを特徴とす
   る、次式 〔ここにＸは、−（CH₂）_n−ここにｍは１−３の
   整数である）、 からなる群から選択された２価基である。 Ｚは少なくとも１個の５員または６員複素環を
   有する複素環式基を完成させるのに必要な原子を
   表わし、この環はベンゼン環またはナフタリン環
   と縮合した複素環であつてもよく、しかしてこの
   複素環はピロリン環、オキサゾリン環、チアゾリ
   ン環、セレナゾリン環、イミダゾール環、オキサ
   ゾール環、チアゾール環、セレナゾール環、１，
   ３，４−チアジアゾール環、およびピリジン環か
   らなる群から選択された複素環である。 ｎは０または１である。 Ｙはハロゲンを表わし、あるいは炭素原子６個
   以下の不飽和脂肪族基、炭素原子６個以下のアル
   コキシ基またはメルカプト基を表わし、ただしＺ
   が１個以上のピロリン環、オキサゾリン環、チア
   ゾリン環、セレナゾリン環、１，３，４−チアジ
   アゾール環、ピリジン環または縮合ナフタリン環
   を有する複素環式基を完成させるのに必要な原子
   を表わすものである場合には、Ｙはまた炭素原子
   ６個以下のアルキル基、炭素原子６個以下のアル
   キルチオ基および水素からなる群から選択された
   基であり得る〕 を有する化合物を製造する方法。 ２ Ｙがメチル基、エチル基、アリル基、シアノ
   アルキル基、ハロアルキル基またはアルコキシア
   ルキル基であることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の方法。 ３ Ｙが１，３または５個のメチン基を有するメ
   チン鎖であり、そしてその末端部には、Ｎ−アル
   キル化複素環式塩基から導かれた基が存在するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の方
   法。 ４ 式（）の化合物をハイドロハライド、ハイ
   ドロゲンサルフエート、ｐ−トルエンスルホネー
   ト、パーフルオロブチレートまたはアセテートの
   形で使用することを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の方法。 ５ 前記スルホン酸をアルカリ金属塩またはアル
   カリ土類金属塩の形で使用することを特徴とする
   特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ６ 反応を溶媒の不存在下に実施することを特徴
   とする特許請求の範囲第１項−第５項のいずれか
   一項に記載の方法。 ７ 反応を溶媒の存在下に実施し、そしてこの溶
   媒が該反応に対し不活性であり、かつ高度の反応
   体溶解力を有するものであることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項−第５項のいずれか一項に記
   載の方法。 ８ 溶媒がフエノールであることを特徴とする特
   許請求の範囲第７項に記載の方法。 ９ 反応を溶媒の存在下に実施し、そしてこの溶
   媒が水と共沸混合物を形成し得るものであること
   を特徴とする特許請求の範囲第７項に記載の方
   法。 １０ 反応を有機酸無水物の存在下に実施するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項−第９項の
   いずれか一項に記載の方法。