JPS6237605A - ボイラ加熱器バイパス装置 - Google Patents
ボイラ加熱器バイパス装置Info
- Publication number
- JPS6237605A JPS6237605A JP17416885A JP17416885A JPS6237605A JP S6237605 A JPS6237605 A JP S6237605A JP 17416885 A JP17416885 A JP 17416885A JP 17416885 A JP17416885 A JP 17416885A JP S6237605 A JPS6237605 A JP S6237605A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- bypass
- boiler
- steam
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は火力発電プラントのバイパス装置に係り、特に
、プラントの起動時間の短縮を図るに好適なボイラ加熱
器バイパス装置に関する。
、プラントの起動時間の短縮を図るに好適なボイラ加熱
器バイパス装置に関する。
従来、プラントの起動時間を短縮する方法として、例え
ば、特開昭５９−２０５０６号公報に示されるように、
プラント起動時ボイラからの蒸気を高圧タービンをバイ
パスし、再熱器へ冷却蒸気を供給することにより、再熱
器の過熱防止を図りつつボイラへの燃料投入ｔを増加さ
せて、蒸気温度の上昇を図っていた。
ば、特開昭５９−２０５０６号公報に示されるように、
プラント起動時ボイラからの蒸気を高圧タービンをバイ
パスし、再熱器へ冷却蒸気を供給することにより、再熱
器の過熱防止を図りつつボイラへの燃料投入ｔを増加さ
せて、蒸気温度の上昇を図っていた。
この方法は、再熱器へ冷却蒸気を供給することにより、
再熱器が過熱され損傷することによるボイラへの燃料投
入量の制限を受けないようにするためのものであるが、
一方、起動時にボイラへの燃料投入Ｊｆｆ増加させても
、ボイラからの発生蒸へ１をボイラ加熱器へ全量流通さ
せることになり、急速に蒸気温度を上昇させることがで
きない。
再熱器が過熱され損傷することによるボイラへの燃料投
入量の制限を受けないようにするためのものであるが、
一方、起動時にボイラへの燃料投入Ｊｆｆ増加させても
、ボイラからの発生蒸へ１をボイラ加熱器へ全量流通さ
せることになり、急速に蒸気温度を上昇させることがで
きない。
これは、タービンメタルマツチングまでの時間、すなわ
ち、タービン通気までの時間がかかることにより、起動
時間短縮の面からは妨げとなった９〔発明の目的〕 本発明の目的は、蒸気とタービンメタルの温度差の減少
を早め、ひいては起動時間の短縮を図るボイラ加熱器バ
イパス装ｆを提供することにある。
ち、タービン通気までの時間がかかることにより、起動
時間短縮の面からは妨げとなった９〔発明の目的〕 本発明の目的は、蒸気とタービンメタルの温度差の減少
を早め、ひいては起動時間の短縮を図るボイラ加熱器バ
イパス装ｆを提供することにある。
火力発電プラントの起動時間、特に、ポットスタート（
６〜８時間停止）の短縮は、頻繁に起動停止を要求され
る機能をもつ計測として高いものがある。さらに、起動
時間の短縮は起動損失の減少を図ることになり、プラン
トの経済性検討の指標の一つにもなる。
６〜８時間停止）の短縮は、頻繁に起動停止を要求され
る機能をもつ計測として高いものがある。さらに、起動
時間の短縮は起動損失の減少を図ることになり、プラン
トの経済性検討の指標の一つにもなる。
大容量の火力発電プラントは、再熱器を設けることによ
り、再熱サイクルとしての熱力学上の利点を加味したプ
ラントであるが、起動時間の短縮という点では、起動時
の再熱器冷却及びタービンメタルマツチングの技術的課
題を克服する必要がある。
り、再熱サイクルとしての熱力学上の利点を加味したプ
ラントであるが、起動時間の短縮という点では、起動時
の再熱器冷却及びタービンメタルマツチングの技術的課
題を克服する必要がある。
従来、タービンバイパス装置を備えた火力発電プラント
は、この課題を克服するプラントとして注目され、多く
の採用があるが、ボイラ加熱器を通過した蒸気量の調整
としてこの課題の克服にも限界があった。これは、ボイ
ラからの発生蒸気の全ｔｉボイラ加熱器を流通させるこ
とになり、蒸気温度の上昇が遅れ、技術課題の一つとし
てタービンメタルマツチングとして蒸気とタービンメタ
ルの温度差の減少を早めるのに支障があった。
は、この課題を克服するプラントとして注目され、多く
の採用があるが、ボイラ加熱器を通過した蒸気量の調整
としてこの課題の克服にも限界があった。これは、ボイ
ラからの発生蒸気の全ｔｉボイラ加熱器を流通させるこ
とになり、蒸気温度の上昇が遅れ、技術課題の一つとし
てタービンメタルマツチングとして蒸気とタービンメタ
ルの温度差の減少を早めるのに支障があった。
本発明は、プラントの起動時、ボイラ加熱器を通過する
蒸気量を調整することにより、蒸気とタービンメタルの
温度差の減少を早め、且つ、再熱器保護のための冷却蒸
気を供給させたもので、大巾な起動時間の短縮を図るこ
とができる。
蒸気量を調整することにより、蒸気とタービンメタルの
温度差の減少を早め、且つ、再熱器保護のための冷却蒸
気を供給させたもので、大巾な起動時間の短縮を図るこ
とができる。
第１図は本発明となるボイラ加熱器バイパス装置の一実
施例を備えた火力発電プラントの原理を示す。構成上の
特徴は、−欠如熱器３を通過する蒸気量を調整するため
に、ボイラ１から一次加熱器３までの連絡管２から取り
出した一次加熱器バイパス管３１を低温再熱管１０に連
通させ、バイパス管に流量調整弁３２及び減温器３３を
設置させたことである。
施例を備えた火力発電プラントの原理を示す。構成上の
特徴は、−欠如熱器３を通過する蒸気量を調整するため
に、ボイラ１から一次加熱器３までの連絡管２から取り
出した一次加熱器バイパス管３１を低温再熱管１０に連
通させ、バイパス管に流量調整弁３２及び減温器３３を
設置させたことである。
通常の運転中は、ボイラ１で発生した蒸気が一次加熱器
３及び二次加熱器５を通り主蒸気管６及び主塞止弁７を
介して高圧タービン８に導入されて仕事をし、逆止弁９
、及び、低温再熱管１０に経てボイラの再熱器１１を流
通されることにより再加熱され、高温再熱蒸気として高
温再熱管１２及び再熱塞止弁１３を介して中・低圧ター
ビン１４に導入されて仕事をする。仕事を終えた蒸気は
、タービン排気ダクト１５全介して復水器１６へ排出さ
れる。
３及び二次加熱器５を通り主蒸気管６及び主塞止弁７を
介して高圧タービン８に導入されて仕事をし、逆止弁９
、及び、低温再熱管１０に経てボイラの再熱器１１を流
通されることにより再加熱され、高温再熱蒸気として高
温再熱管１２及び再熱塞止弁１３を介して中・低圧ター
ビン１４に導入されて仕事をする。仕事を終えた蒸気は
、タービン排気ダクト１５全介して復水器１６へ排出さ
れる。
この発電プラントに於いて、プラントを起動する際、高
圧タービン８または中・低圧タービン１４に蒸気の供給
を開始するまでの間、ボイラ１からの発生蒸気は連絡管
２を通り一次加熱器３及び二次加熱器５で加熱される。
圧タービン８または中・低圧タービン１４に蒸気の供給
を開始するまでの間、ボイラ１からの発生蒸気は連絡管
２を通り一次加熱器３及び二次加熱器５で加熱される。
二次加熱器５からの蒸気は主蒸気管６へ送られ、高圧タ
ービンバイパス管２１；流量調整弁２２及び減温器２３
を介して低温再熱管１０を通り、再熱器１１へ導入され
る。一方、−欠如熱器３または二次加熱器５を通過した
蒸気温度が良好に上昇し、タービン通気までの時間の短
縮を図るために、ボイラ１からの蒸気は一次加熱器バイ
パス管３１．流ｆ調整弁３２及び減温器３３を介して低
温再熱管１０を通り、再熱器１１へ導入される。以上、
再熱器１１からの蒸気は高温再熱管１１へ送られ、低圧
バイパス管２４、流量調整弁２５及び減温器２６を介し
て、復水器１６へ導入される。尚、高圧バイパス管２１
と一次加熱器バイパス管３１は、同一の低温再熱管１０
へ連通されているが、起動待再熱器１１側の圧力が最も
低いため、両者バイパス管からの蒸気は再熱器１１へ全
量流通されることになり、両者バイパス管の間の低温再
熱管１０へ逆止弁等の逆流防止装置を挿入する必要はな
い５゜このようにして、プラントの起動待再熱器１１へ
の十分な蒸気冷却効果を得ることで、ボイラ１への燃料
投入量の制限を受けることなしに、一方でボイラ加熱器
の通過蒸気量を調整することにより蒸気温度の上昇を図
ることができ、蒸気とタービンメタルの温度差の減少を
早め、ひいては、起動時間の短縮を図ることができる。
ービンバイパス管２１；流量調整弁２２及び減温器２３
を介して低温再熱管１０を通り、再熱器１１へ導入され
る。一方、−欠如熱器３または二次加熱器５を通過した
蒸気温度が良好に上昇し、タービン通気までの時間の短
縮を図るために、ボイラ１からの蒸気は一次加熱器バイ
パス管３１．流ｆ調整弁３２及び減温器３３を介して低
温再熱管１０を通り、再熱器１１へ導入される。以上、
再熱器１１からの蒸気は高温再熱管１１へ送られ、低圧
バイパス管２４、流量調整弁２５及び減温器２６を介し
て、復水器１６へ導入される。尚、高圧バイパス管２１
と一次加熱器バイパス管３１は、同一の低温再熱管１０
へ連通されているが、起動待再熱器１１側の圧力が最も
低いため、両者バイパス管からの蒸気は再熱器１１へ全
量流通されることになり、両者バイパス管の間の低温再
熱管１０へ逆止弁等の逆流防止装置を挿入する必要はな
い５゜このようにして、プラントの起動待再熱器１１へ
の十分な蒸気冷却効果を得ることで、ボイラ１への燃料
投入量の制限を受けることなしに、一方でボイラ加熱器
の通過蒸気量を調整することにより蒸気温度の上昇を図
ることができ、蒸気とタービンメタルの温度差の減少を
早め、ひいては、起動時間の短縮を図ることができる。
勿論、起動時間の短縮は、タービンが仕享全するまでの
時間を短縮することであり、起動過程に要するエネルギ
の節約、すなわち 起動損失の減少を図る効果は大巾に
向上する。
時間を短縮することであり、起動過程に要するエネルギ
の節約、すなわち 起動損失の減少を図る効果は大巾に
向上する。
また、本図では加熱器バイパス管を一次加熱器３の入口
側の連絡管２より取り出したが、ボイラ１の燃焼性能及
び伝熱率によっては二次加熱器５の入口側の連絡管４よ
り取り出しても差しつかえない、２ 第２図は第１図の改良となるボイラ加熱器バイパス装置
を備えた火力発電プラントの原理図を示すものである。
側の連絡管２より取り出したが、ボイラ１の燃焼性能及
び伝熱率によっては二次加熱器５の入口側の連絡管４よ
り取り出しても差しつかえない、２ 第２図は第１図の改良となるボイラ加熱器バイパス装置
を備えた火力発電プラントの原理図を示すものである。
本図の構成上の特徴は、第１図の構成に加えて、二次加
熱器５を通過する蒸気量を調整するために、−次加熱器
３から二次加熱器５までの連絡管４から取り出した二次
加熱器ノ（イノくス管３４を一次加熱器バイパス管３１
に連通させ、バイパス管３４に流量調整弁３５を設置し
たことである。すなわち、個々のボイラ加熱器の入口側
連絡管より加熱器バイパス管を取り出した一例である。
熱器５を通過する蒸気量を調整するために、−次加熱器
３から二次加熱器５までの連絡管４から取り出した二次
加熱器ノ（イノくス管３４を一次加熱器バイパス管３１
に連通させ、バイパス管３４に流量調整弁３５を設置し
たことである。すなわち、個々のボイラ加熱器の入口側
連絡管より加熱器バイパス管を取り出した一例である。
個々の加熱器の出口温度に見合うように個々の加熱器を
流通する蒸気ｔを流ｉｔ調整弁３２．３５で調整する。
流通する蒸気ｔを流ｉｔ調整弁３２．３５で調整する。
主蒸気管６へ送られる蒸気の温度上昇をより急速にする
効果があり、且つ、上記に応じて、個々の加熱器での伝
熱効果も向上する。
効果があり、且つ、上記に応じて、個々の加熱器での伝
熱効果も向上する。
また、本図では複数から構成させる加熱器バイパス管を
組合わせ念が、個々のバイパス管全それぞれ単独に低温
再熱管１０に連通しても差しつかえない。
組合わせ念が、個々のバイパス管全それぞれ単独に低温
再熱管１０に連通しても差しつかえない。
第３図は第１図及び第２図の改良となるボイラ加熱器バ
イパス装置を備えた火力発電プラントの原理図を示す。
イパス装置を備えた火力発電プラントの原理図を示す。
本図では第２図の構成に加えて、−次加熱器バイパス管
３３を通過する蒸気１ｌｉｌｔ−調整するために、−次
加熱器バイパス管３１から取り出した再熱管３６を復水
器１６に連通し、バイパス管に流量調整弁３７及び減温
器３８を設置した。
３３を通過する蒸気１ｌｉｌｔ−調整するために、−次
加熱器バイパス管３１から取り出した再熱管３６を復水
器１６に連通し、バイパス管に流量調整弁３７及び減温
器３８を設置した。
本図では個々のボイラ加熱器の出口温度の上昇を早め、
再熱器１１ｔ−通過する蒸気の温度上昇を早めるために
設け、再熱器１１への蒸気冷却の効果を妨げることなし
に、再熱器１１の出口温度の上昇により、流量調整弁３
７ｅ調整する。これにより、高圧タービン６、及び、中
・低圧タービン１４の入口の蒸気温度の上昇は急速性を
増し、流量調整弁３２．３５及び３７によジタービン通
気までの時間を最短にすることができる。
再熱器１１ｔ−通過する蒸気の温度上昇を早めるために
設け、再熱器１１への蒸気冷却の効果を妨げることなし
に、再熱器１１の出口温度の上昇により、流量調整弁３
７ｅ調整する。これにより、高圧タービン６、及び、中
・低圧タービン１４の入口の蒸気温度の上昇は急速性を
増し、流量調整弁３２．３５及び３７によジタービン通
気までの時間を最短にすることができる。
本発明によれば、蒸気温度の上昇を早めることができ、
起動時の短縮を大巾に図ることができる。
起動時の短縮を大巾に図ることができる。
ｉ・”・１図は本発明の一実施例のボイラ加熱器バイパ
ス装置の火力発電プラントの原理図、第２図は第１図の
改良となるボイラ加熱器バイパス装置を備えた火力発電
プラントの原理図、第３図は第１図及び第２図の改良と
なるボイラ加熱器バイパス装置を備え九火力発電プラン
トの原理図である。 １・・・ボイラ、２・４・・・連絡管、３・・・−次加
熱器、５・・・二次加熱器、６・・・主蒸気管、７・・
・主塞止弁、８・・・高圧タービン、９・・・逆止弁、
１０・・・低温再熱管、１１・・・再熱器、１２・・・
高温再熱管、１３・・・再熱塞止弁、１４・・・中・低
圧タービン、１５・・・タービン排気ダクト、１６・・
・復水器、２１・・・高圧バイパス管、２２・２５・３
２・３５・３７・・・流量調整弁、２３・２６・３３・
３８・・・減温器、２４・・・低圧バイパス管、３１・
・・−次加熱器バイパス管、η１目 躬７図
ス装置の火力発電プラントの原理図、第２図は第１図の
改良となるボイラ加熱器バイパス装置を備えた火力発電
プラントの原理図、第３図は第１図及び第２図の改良と
なるボイラ加熱器バイパス装置を備え九火力発電プラン
トの原理図である。 １・・・ボイラ、２・４・・・連絡管、３・・・−次加
熱器、５・・・二次加熱器、６・・・主蒸気管、７・・
・主塞止弁、８・・・高圧タービン、９・・・逆止弁、
１０・・・低温再熱管、１１・・・再熱器、１２・・・
高温再熱管、１３・・・再熱塞止弁、１４・・・中・低
圧タービン、１５・・・タービン排気ダクト、１６・・
・復水器、２１・・・高圧バイパス管、２２・２５・３
２・３５・３７・・・流量調整弁、２３・２６・３３・
３８・・・減温器、２４・・・低圧バイパス管、３１・
・・−次加熱器バイパス管、η１目 躬７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、起動時に再熱器の蒸気冷却を図つたタービンバイパ
ス装置を備えた火力発電プラントに於いて、ドラムまた
は蒸発器から最終加熱器までの連絡管よりボイラの加熱
器をバイパスさせて、前記再熱器の入口管に連通させる
管路を設け、且つ、前記バイパスに流量調整弁及び減温
器を設けたことを特徴とするボイラ加熱器バイパス装置
。 ２、特許請求の範囲第１項に於いて、 前記バイパスの取り出しを前記ドラムまたは蒸発器から
前記最終加熱器までの連絡管の個々、または、一部から
取り出したことを特徴とするボイラ加熱器バイパス装置
。 ３、特許請求の範囲第１項に於いて、 バイパスを複数で構成し、前記個々のバイパスを単独ま
たは組合わせて前記再熱器の入口管に連通させたことを
特徴とするボイラ加熱器バイパス装置。 ４、特許請求の範囲第１項に於いて、 バイパスを複数で構成し、前記バイパスに設置する前記
流量調整弁及び前記減温器が前記バイパスの個々または
一部に設置されたことを特徴とするボイラ加熱器バイパ
ス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17416885A JPS6237605A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | ボイラ加熱器バイパス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17416885A JPS6237605A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | ボイラ加熱器バイパス装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6237605A true JPS6237605A (ja) | 1987-02-18 |
Family
ID=15973892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17416885A Pending JPS6237605A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | ボイラ加熱器バイパス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6237605A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018063063A (ja) * | 2016-10-11 | 2018-04-19 | 住友重機械工業株式会社 | ボイラシステム |
-
1985
- 1985-08-09 JP JP17416885A patent/JPS6237605A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018063063A (ja) * | 2016-10-11 | 2018-04-19 | 住友重機械工業株式会社 | ボイラシステム |
| WO2018070181A1 (ja) * | 2016-10-11 | 2018-04-19 | 住友重機械工業株式会社 | ボイラシステム |
| KR20190067772A (ko) * | 2016-10-11 | 2019-06-17 | 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 | 보일러시스템 |
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