JPS6237116A - 充填物を収容した合成樹脂材の成形方法およびその装置 - Google Patents
充填物を収容した合成樹脂材の成形方法およびその装置Info
- Publication number
- JPS6237116A JPS6237116A JP17728385A JP17728385A JPS6237116A JP S6237116 A JPS6237116 A JP S6237116A JP 17728385 A JP17728385 A JP 17728385A JP 17728385 A JP17728385 A JP 17728385A JP S6237116 A JPS6237116 A JP S6237116A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- synthetic resin
- gate pin
- mold
- molding part
- Prior art date
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- Granted
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
１１発明の目的
本発明は、充填物を収容した合成樹脂材の成形方法およ
びその装置に関するものである。
びその装置に関するものである。
従来、合成樹脂材の射出成形によって製品を製作する場
合に、その成形工程中にその成形品の内部に必要な充填
物などを収容して一体に成形することは技術的に困難な
ことであった。そこで、本発明はこのような技術的課題
を解決した画期的な方法と装置を提供することを目的と
するものである。
合に、その成形工程中にその成形品の内部に必要な充填
物などを収容して一体に成形することは技術的に困難な
ことであった。そこで、本発明はこのような技術的課題
を解決した画期的な方法と装置を提供することを目的と
するものである。
２、発明の構成
まず本発明の装置を図面の実施例に基いて説明する。
（１）は上型、（２）は下型、（３）はこの上下両型１
１ ＋２１によって形成される成形部、（４）は上型（
１）側に設けたパルプゲート本体で、この本体のランナ
一部（５）にはゲートピン（６）が上下摺動するように
設置される。（７）はこのゲートピン（６）の先端部近
（の周囲に設けたゲートで、このゲートに連通して先端
周囲には間隙部名）を設ける。（９）は前記上型（１）
のゲーｐビン（６）に対向して下型（２）側に設置した
挿入型で、この挿入型はシリンダ（１αによって上下摺
動するようになる。旧）はこの挿入型（９）の上端部に
設けた凹部で、この凹部には成形時に挿入すべき充填物
（ａ）を載置する。
１ ＋２１によって形成される成形部、（４）は上型（
１）側に設けたパルプゲート本体で、この本体のランナ
一部（５）にはゲートピン（６）が上下摺動するように
設置される。（７）はこのゲートピン（６）の先端部近
（の周囲に設けたゲートで、このゲートに連通して先端
周囲には間隙部名）を設ける。（９）は前記上型（１）
のゲーｐビン（６）に対向して下型（２）側に設置した
挿入型で、この挿入型はシリンダ（１αによって上下摺
動するようになる。旧）はこの挿入型（９）の上端部に
設けた凹部で、この凹部には成形時に挿入すべき充填物
（ａ）を載置する。
次に、本発明の成形方法を工程順に図面に基℃・て説明
する。
する。
第１に、上下両金型ｉｌｌ ＋２１を合わせて成形部（
３）をつくった後、上方からゲートピン（６）を成形部
（３）の所定個所まで移動せしめ、また下方から凹部（
ＩＩ）に任意の充填物（ａ）を載置した挿入型（９）を
移動せしめてその上端を前記ゲートピン（６）の先端と
一致させて停止する。（第１図参照）第２に、上方のパ
ルプゲート本体（４）のランナ一部（５）からゲートピ
ン（６）のゲート（７）に合成樹脂材を送って、成形部
（３）内にこれを射出する。すると、合成樹脂材（ｂｌ
は成形部（３）内に供給されるようになる。（第２図参
照） 第３に、ゲートピン（６）を再び上方に移動して、その
先端を成形部（３）から外に出す。これによって成形部
（３）内の合成樹脂材（ｂ）が流れて前記充填物（ａ）
と一体化するようになる。
３）をつくった後、上方からゲートピン（６）を成形部
（３）の所定個所まで移動せしめ、また下方から凹部（
ＩＩ）に任意の充填物（ａ）を載置した挿入型（９）を
移動せしめてその上端を前記ゲートピン（６）の先端と
一致させて停止する。（第１図参照）第２に、上方のパ
ルプゲート本体（４）のランナ一部（５）からゲートピ
ン（６）のゲート（７）に合成樹脂材を送って、成形部
（３）内にこれを射出する。すると、合成樹脂材（ｂｌ
は成形部（３）内に供給されるようになる。（第２図参
照） 第３に、ゲートピン（６）を再び上方に移動して、その
先端を成形部（３）から外に出す。これによって成形部
（３）内の合成樹脂材（ｂ）が流れて前記充填物（ａ）
と一体化するようになる。
そこで、次に挿入型（９）を再び下方に移動する。
すると、挿入型（９）の凹部（１１）内の充填物（ａ）
は、前記成形部（３）内の合成樹脂材（ｂ）内に残され
たままになり、挿入型（９）のみが成形部（３）から外
に出る。
は、前記成形部（３）内の合成樹脂材（ｂ）内に残され
たままになり、挿入型（９）のみが成形部（３）から外
に出る。
したがって、成形部（３）内は挿入型（９）が位置した
部分が空間として残ろうとするが、合成樹脂材（ｂ）は
いまだ流動状態にあるから直ちにその空間部分を埋めて
しまう。しかし、成形部（３）内の合成樹脂材は不足す
るので、再びパルプゲート本体（４）のランナ一部（５
）から材料を送り、これをゲート（７）およびその下方
の間隙部（８）を通して成形部（３）内に射出する。こ
れによって、ｆｆｉ惨嚇牟４４成形部（３）においては
、内部に充填物（ａ）を挿入収容した合成樹脂材（ｂ）
が成形されるようになる。（以上につき、第３図参照）
なお、材料の二次射出によって成形部（３）全体に材料
が充満したときは、その一部が成形部の底面の一部を形
成している挿入型（９）の凹部１ｌｌ）にも行きわたっ
て突起部（ｃ）ができるようになるが、この突起部分は
上下両型ｉｌｌ ＋２１を離間して成形品を取り出した
後に切り取ればよい。
部分が空間として残ろうとするが、合成樹脂材（ｂ）は
いまだ流動状態にあるから直ちにその空間部分を埋めて
しまう。しかし、成形部（３）内の合成樹脂材は不足す
るので、再びパルプゲート本体（４）のランナ一部（５
）から材料を送り、これをゲート（７）およびその下方
の間隙部（８）を通して成形部（３）内に射出する。こ
れによって、ｆｆｉ惨嚇牟４４成形部（３）においては
、内部に充填物（ａ）を挿入収容した合成樹脂材（ｂ）
が成形されるようになる。（以上につき、第３図参照）
なお、材料の二次射出によって成形部（３）全体に材料
が充満したときは、その一部が成形部の底面の一部を形
成している挿入型（９）の凹部１ｌｌ）にも行きわたっ
て突起部（ｃ）ができるようになるが、この突起部分は
上下両型ｉｌｌ ＋２１を離間して成形品を取り出した
後に切り取ればよい。
３、発明の効果
本発明はこのような方法および装置であるため、製品の
成形時においてその内部に収容すべき補強物や充填物を
外部に露呈せずに確実に成形することができるようにな
り、製品の外観質を向上せしめることができ、その収容
物が金属の場合でもその発錆を防止することができ、製
品の耐久年数を高めることができ、これによって成形コ
ストの低下を実現することができるようになり、従来困
難であった成形方法と装置を提供することができるもの
として、その効果は多大である。
成形時においてその内部に収容すべき補強物や充填物を
外部に露呈せずに確実に成形することができるようにな
り、製品の外観質を向上せしめることができ、その収容
物が金属の場合でもその発錆を防止することができ、製
品の耐久年数を高めることができ、これによって成形コ
ストの低下を実現することができるようになり、従来困
難であった成形方法と装置を提供することができるもの
として、その効果は多大である。
図面は本発明の実施例を示し、第１図乃至第３図は各作
用時の要部の正断面図である。
用時の要部の正断面図である。
Claims (2)
- （１）上下両型を合わせて成形部を形成した後、上方か
らゲートピンを成形部の所定個所に移動せしめるととも
に下方から上端凹部に充填物を載置した挿入型を移動せ
しめてその上端をゲートピンの先端と一致せしめ、前記
ゲートピンから成形部に材料を供給した後このゲートピ
ンを上方に移動するとともに挿入型をその充填物を成形
部内に残したまま下方に移動し、さらに材料をゲートピ
ンより成形部内に補給せしめて成る充填物を収容した合
成樹脂材の成形方法。 - （２）バルブゲート本体を上下動するゲートピンのゲー
トに連通してその先端に間隙部を設け、このゲートピン
に対向する下型側に上端に凹部を設けた挿入型を上下動
するように設置し、上下両型で形成する成形部において
前記ゲートピンの先端と挿入型の先端とが一致するよう
に成る充填物を収容した合成樹脂材の成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17728385A JPS6237116A (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | 充填物を収容した合成樹脂材の成形方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17728385A JPS6237116A (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | 充填物を収容した合成樹脂材の成形方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6237116A true JPS6237116A (ja) | 1987-02-18 |
| JPH0376804B2 JPH0376804B2 (ja) | 1991-12-06 |
Family
ID=16028323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17728385A Granted JPS6237116A (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | 充填物を収容した合成樹脂材の成形方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6237116A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55102519U (ja) * | 1979-01-13 | 1980-07-17 | ||
| JPS5777547A (en) * | 1981-09-08 | 1982-05-14 | Daifuku Co Ltd | Holding device of position of reinforcement to be sealed in formed body |
-
1985
- 1985-08-12 JP JP17728385A patent/JPS6237116A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55102519U (ja) * | 1979-01-13 | 1980-07-17 | ||
| JPS5777547A (en) * | 1981-09-08 | 1982-05-14 | Daifuku Co Ltd | Holding device of position of reinforcement to be sealed in formed body |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0376804B2 (ja) | 1991-12-06 |
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