JPS6235524Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6235524Y2 JPS6235524Y2 JP1983067047U JP6704783U JPS6235524Y2 JP S6235524 Y2 JPS6235524 Y2 JP S6235524Y2 JP 1983067047 U JP1983067047 U JP 1983067047U JP 6704783 U JP6704783 U JP 6704783U JP S6235524 Y2 JPS6235524 Y2 JP S6235524Y2
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- JP
- Japan
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- cooling
- cooling water
- bucket
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- rolled material
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- Expired
Links
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 19
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、熱間圧延材（ストリツプ）が圧延さ
れる時にストリツプの温度を制御する冷却装置に
関する。
れる時にストリツプの温度を制御する冷却装置に
関する。
熱間連続圧延設備においては、仕上圧延機のス
タンド間に所要間隔で配設された複数の冷却装置
により、ストリツプを走行中に水冷却により所定
の温度に下げる。この時の温度は製品品質により
それぞれ決められており、斯かる圧延時の温度制
御は製品品質に重要な影響を与える。
タンド間に所要間隔で配設された複数の冷却装置
により、ストリツプを走行中に水冷却により所定
の温度に下げる。この時の温度は製品品質により
それぞれ決められており、斯かる圧延時の温度制
御は製品品質に重要な影響を与える。
従つて、冷却装置は圧延材を幅方向に均一に冷
却し得ると共に、圧延材の冷却状態に応じて所要
位置の冷却装置からの注水をオン・オフし得るも
のでなければならない。圧延材を均一に冷却し得
る冷却水の注水方式として、冷却水を水板状とす
るのが効果があることが知られている。然し、冷
却水を水板状とした場合パイプラミナー式冷却の
様に部分的に注水をオフすることが難しい。この
為、狭幅の圧延材を冷却する場合でも圧延材の板
幅より広幅の水板状冷却水によつて冷却を行うこ
とになるが、広幅の冷却水で狭幅の圧延材を冷却
した場合、冷却に寄与しない幅端部の冷却水が圧
延材の反冷却面に回込み、圧延材の幅端部を過剰
に冷却し、所謂エツジ冷えの原因となる。斯かる
エツジ冷えは、圧延材の幅方向の材質が変化して
製品価値を大きく左右する。
却し得ると共に、圧延材の冷却状態に応じて所要
位置の冷却装置からの注水をオン・オフし得るも
のでなければならない。圧延材を均一に冷却し得
る冷却水の注水方式として、冷却水を水板状とす
るのが効果があることが知られている。然し、冷
却水を水板状とした場合パイプラミナー式冷却の
様に部分的に注水をオフすることが難しい。この
為、狭幅の圧延材を冷却する場合でも圧延材の板
幅より広幅の水板状冷却水によつて冷却を行うこ
とになるが、広幅の冷却水で狭幅の圧延材を冷却
した場合、冷却に寄与しない幅端部の冷却水が圧
延材の反冷却面に回込み、圧延材の幅端部を過剰
に冷却し、所謂エツジ冷えの原因となる。斯かる
エツジ冷えは、圧延材の幅方向の材質が変化して
製品価値を大きく左右する。
本考案は上記した事情に鑑みなしたものであつ
て、水板状冷却水を吐出するノズルの下方両端部
位置に上面を開口し排水系と接続する中空のバケ
ツトを前記開口部と冷却水流の両端部とがそれぞ
れ干渉し得る様に回転可能に配設し、バケツトの
移動によつて前記干渉量が対称的に変化する様構
成したことを特徴とするものである。
て、水板状冷却水を吐出するノズルの下方両端部
位置に上面を開口し排水系と接続する中空のバケ
ツトを前記開口部と冷却水流の両端部とがそれぞ
れ干渉し得る様に回転可能に配設し、バケツトの
移動によつて前記干渉量が対称的に変化する様構
成したことを特徴とするものである。
以下図面に基づき本考案の実施例を説明する。
第１図〜第３図は１の実施例を示しており、図
中１は圧延材、２はノズルヘツダ、３はノズル、
４は水板状冷却水、５は冷却水幅調整装置であ
る。
中１は圧延材、２はノズルヘツダ、３はノズル、
４は水板状冷却水、５は冷却水幅調整装置であ
る。
冷却水幅調整装置５は左右一対のバケツト６，
７を備え、該バケツト６，７を対称に回動せし
め、バケツト６，７により冷却水４の両幅端部を
所要幅に亘つて遮断し、注水する冷却水４の注水
幅を調整する様にしたものである。
７を備え、該バケツト６，７を対称に回動せし
め、バケツト６，７により冷却水４の両幅端部を
所要幅に亘つて遮断し、注水する冷却水４の注水
幅を調整する様にしたものである。
更に詳述すると、ノズル３の幅端に外側方に延
びる取付基板８を固着し、該取付基板８に上下一
対のブラケツト９，１０を水平方向に突設する。
鉛直な回動軸１１をブラケツト９，１０に回動自
在に支承せしめ、回動軸１１の中途部にウオーム
ホイール１２を軸着すると共に下端にバケツト７
を取付ける。バケツト７は中空体であり、上面が
開口する鼻部１３を水平方向に延出せしめ、下部
には回動中心と同心の排出口１４を設け、該排出
口１４と排水ダクト１５とを接続してある。又、
前記鼻部１３の開口形状は、その冷却水側の端縁
とバケツト７の回転中心との距離が漸次増大、又
は減少する様になつている。第３図で示すものは
端縁の位置が時計方向に変位するにつれて回転中
心の位置との距離は増大する。前記取付基板８に
はシヤフト１６の一端近傍を軸受１７を介し回転
自在に支承する。図示していないがシヤフト１６
の他端も同様に支承してある。而して、シヤフト
１６には前記ウオームホイール１２と噛合するウ
オーム１８を軸着してあり、シヤフト１６の一端
に固着したハンドル１９を回すことにより、ウオ
ーム１８、ウオームホイール１２、回動軸１１を
介してバケツト７を回動させ得る様になつてい
る。
びる取付基板８を固着し、該取付基板８に上下一
対のブラケツト９，１０を水平方向に突設する。
鉛直な回動軸１１をブラケツト９，１０に回動自
在に支承せしめ、回動軸１１の中途部にウオーム
ホイール１２を軸着すると共に下端にバケツト７
を取付ける。バケツト７は中空体であり、上面が
開口する鼻部１３を水平方向に延出せしめ、下部
には回動中心と同心の排出口１４を設け、該排出
口１４と排水ダクト１５とを接続してある。又、
前記鼻部１３の開口形状は、その冷却水側の端縁
とバケツト７の回転中心との距離が漸次増大、又
は減少する様になつている。第３図で示すものは
端縁の位置が時計方向に変位するにつれて回転中
心の位置との距離は増大する。前記取付基板８に
はシヤフト１６の一端近傍を軸受１７を介し回転
自在に支承する。図示していないがシヤフト１６
の他端も同様に支承してある。而して、シヤフト
１６には前記ウオームホイール１２と噛合するウ
オーム１８を軸着してあり、シヤフト１６の一端
に固着したハンドル１９を回すことにより、ウオ
ーム１８、ウオームホイール１２、回動軸１１を
介してバケツト７を回動させ得る様になつてい
る。
以上右側のバケツト７回りの構造について述べ
たが、左側のバケツト６回りの構造も略同様であ
る。相違するところは左側のウオームホイール、
ウオームを右側のものに対し逆のリード角を有す
る様形成してあり、結局シヤフト１６の回転によ
り左右のバケツト６，７が対称に回動する様にな
つている。
たが、左側のバケツト６回りの構造も略同様であ
る。相違するところは左側のウオームホイール、
ウオームを右側のものに対し逆のリード角を有す
る様形成してあり、結局シヤフト１６の回転によ
り左右のバケツト６，７が対称に回動する様にな
つている。
次に作動を説明する。
ノズル３の全幅より狭幅の圧延材１を冷却する
場合、ハンドル１９を回してバケツト７を回動さ
せ、冷却水４と鼻部１３とを干渉させる。この干
渉した部分Ａの冷却水４′はバケツト７により遮
断され、第３図の如く、バケツト７の中空部に流
込み、排出口１４を経てダクト１５よりタンク等
へ排出される。更に干渉部分Ａは、バケツト７の
回動によつて増減し、回動位置の調整により圧延
材１の板幅と冷却水の幅とを一致させることがで
きる。
場合、ハンドル１９を回してバケツト７を回動さ
せ、冷却水４と鼻部１３とを干渉させる。この干
渉した部分Ａの冷却水４′はバケツト７により遮
断され、第３図の如く、バケツト７の中空部に流
込み、排出口１４を経てダクト１５よりタンク等
へ排出される。更に干渉部分Ａは、バケツト７の
回動によつて増減し、回動位置の調整により圧延
材１の板幅と冷却水の幅とを一致させることがで
きる。
斯かる作動は左側のバケツト６についても同様
である。
である。
以上述べた如く本考案によれば、圧延材の板幅
に合せて冷却水の注水幅を変えることができるの
で、エツジ冷えを防止し圧延材の製品価値を向上
し得、構造が簡単で占有空間も少なくてすむと共
に既存の設備にも追加することも可能であるとい
う優れた効果を発揮する。
に合せて冷却水の注水幅を変えることができるの
で、エツジ冷えを防止し圧延材の製品価値を向上
し得、構造が簡単で占有空間も少なくてすむと共
に既存の設備にも追加することも可能であるとい
う優れた効果を発揮する。
第１図〜第３図は本考案の第１の実施例を示
し、第１図は正面概略図、第２図は部分説明図、
第３図は第２図のＢ矢視図である。 ３はノズル、４は水板状冷却水、６，７はバケ
ツト、１２はウオームホイール、１５は排水ダク
ト、１８はウオームを示す。
し、第１図は正面概略図、第２図は部分説明図、
第３図は第２図のＢ矢視図である。 ３はノズル、４は水板状冷却水、６，７はバケ
ツト、１２はウオームホイール、１５は排水ダク
ト、１８はウオームを示す。
Claims (1)
- 水板状冷却水を吐出するノズルの下方両幅端位
置に上面を開口し排水系と接続する中空のバケツ
トを前記開口部と冷却水流の両端部とがそれぞれ
干渉し得る様回転可能に配設し、バケツトの回転
によつて前記干渉量が対称的に変化する様構成し
たことを特徴とする高温鋼材の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6704783U JPS59171809U (ja) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | 高温鋼材の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6704783U JPS59171809U (ja) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | 高温鋼材の冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59171809U JPS59171809U (ja) | 1984-11-16 |
| JPS6235524Y2 true JPS6235524Y2 (ja) | 1987-09-10 |
Family
ID=30197253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6704783U Granted JPS59171809U (ja) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | 高温鋼材の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59171809U (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57109516A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-08 | Kawasaki Steel Corp | Method and apparatus for cooling strip in hot rolling mill |
| JPS57165114A (en) * | 1981-04-01 | 1982-10-12 | Kawasaki Steel Corp | Method for cooling hot rolled steel material |
| JPS59197313A (ja) * | 1983-04-22 | 1984-11-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ラミナフロ−鋼板冷却装置 |
-
1983
- 1983-05-04 JP JP6704783U patent/JPS59171809U/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57109516A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-08 | Kawasaki Steel Corp | Method and apparatus for cooling strip in hot rolling mill |
| JPS57165114A (en) * | 1981-04-01 | 1982-10-12 | Kawasaki Steel Corp | Method for cooling hot rolled steel material |
| JPS59197313A (ja) * | 1983-04-22 | 1984-11-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ラミナフロ−鋼板冷却装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59171809U (ja) | 1984-11-16 |
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