JPS6234986Y2 - - Google Patents

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JPS6234986Y2
JPS6234986Y2 JP8177984U JP8177984U JPS6234986Y2 JP S6234986 Y2 JPS6234986 Y2 JP S6234986Y2 JP 8177984 U JP8177984 U JP 8177984U JP 8177984 U JP8177984 U JP 8177984U JP S6234986 Y2 JPS6234986 Y2 JP S6234986Y2
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JP
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coke
bucket
rotating
arm
discharge gate
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JP8177984U
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JPS60193943U (ja
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Priority to EP84111470A priority patent/EP0139250B1/en
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、コークスの乾式消火を行うコークス
炉における赤熱コークス搬送用コークバケツトの
回転装置に関するものである。
(従来技術) コークス乾式消火設備において、コークス炉か
ら窯出される赤熱コークスはレール上を走行する
バケツト台車に載置されたコークバケツトで受け
て巻上塔までバケツト台車で運び、その後コーク
バケツトをクレーンで巻き上げて乾式消火設備の
プレチヤンバー上へ運び、コークバケツトの底部
に設けられたコークス排出ゲートを開いて赤熱コ
ークスをプレチヤンバー内に装入し、赤熱コーク
スは乾式消火設備で消火され赤熱コークスの顕熱
は系内で例えばボイラーにて発電用の蒸気を得る
など有効利用されるが、赤熱コークスを排出した
後のコークバケツトは再びバケツト台車へ載置
し、移送して次のコークス炉の窯出に備える。こ
のように、コークバケツトはバケツト台車と共に
赤熱コークスの搬送のために反復使用される装置
である。
従来のコークバケツト及びバケツト台車は第3
図に示すようにバケツト台車1上に矩形のコーク
ス受板2を有した矩形のコークバケツト3を搭載
しコークス炉4まで電車により牽引して窯出前の
コークス炉窯口に定位置でコークス炉4からコー
クガイドを介して押し出される赤熱コークス5を
受ける。しかし既設のコークス炉ではコークス落
下点6が極端に炉側にあり、そして赤熱コークス
の安息角によつてコークバケツト3内のコークス
は炉側に片寄つてしまいコークバケツト3の全容
積に対するコークス有効容積比はきわめて低いも
のであつた。又荷姿も偏荷重となり巻上塔におい
てクレーンで吊り上げた際バランスを取るために
コークバケツト3の反コーク炉側にバランスウエ
イトを設ける必要があり、又バランスウエイトを
設けることによりコークバケツトが重くなるとい
う不都合があつた。
このような問題を解決するために、コークバケ
ツト用台車に回転可能なターンテーブルを備え、
このターンテーブル上にコークバケツトを載置す
るようにしたコークバケツト用台車が実公昭54−
39483号公報に開示されている。
この技術によれば正方形或いは円形のコークバ
ケツトを該ターンテーブル上に載置しターンテー
ブルを回転させながら受骸できるのでコークバケ
ツトを小容量化でき、片荷の状態が解消できるこ
とから台車がレールの曲り部において転倒すると
いうトラブルがなくなると説明されている。
しかしながら、実公昭54−39483号公報に開示
されたコークバケツト用台車はターンテーブルを
台車上に備える方式のものであるため、窯出の
時に起る排出ゲート隙間からの落骸、浮遊粉じ
ん等がターンテーブル上に堆積し、このためにコ
ークバケツトをターンテーブル上に載置するとき
ターンテーブル上に堆積したコークス塊又はコー
クス粉が支障となり、安定したコークバケツトの
載置及びコークバケツトの円滑な旋回に支障を起
すなど不都合な点があり、このために入力又はエ
ヤーによる堆積コークスの排除作業を必要とし
た。
(考案が解決しようとする問題点) 本考案は前記従来技術の不都合な点を改善し、
コークバケツト内のコークス有効容積比を大きく
するための回転バケツト及びこの回転バケツトを
回転させるきわめて実用的な回転装置を提供せん
とするものである。
(問題点を解決するための手段) 本考案は、赤熱コークスを回転しながら受けて
乾式消火設備へ搬送する回転式コークバケツト及
びバケツト台車において、バケツト台車の上面に
3個以上のローラーを円輪状に配置すると共にこ
れらのローラーを配した中心を回転軸心として回
転が可能な腕を有しそれぞれの腕の端部に上向き
に突起を設けた回転腕を設け、更に該回転腕を回
転させる駆動装置を設け、一方、コークバケツト
底部に設けられた2分割された排出ゲートの底面
にはそれぞれ半円形のレールを合わせて円輪状と
なるように設け、更に該排出ゲートの底面には前
記回転腕の突起と嵌合する凹部を設けたことを特
徴とするコークバケツトの回転装置である。
以下図面に示す実施例装置に基いて本考案を詳
細に説明する。
第1図は本考案の実施例装置を一部断面をもつ
て示す正面図であり、第2図は本考案に係るバケ
ツト台車の平面図である。
本考案は、第1図及び第2図に示すように、赤
熱コークスを回転しながら受けて乾式消火設備へ
搬送する回転式コークバケツト3及びこのコーク
バケツト3を載置してレール上を移動するバケツ
ト台車1において、バケツト台車1の上面に3個
以上の受けローラー9を回転軸心15を中心とし
て円輪状に例えば8個配置し、該回転軸心15を
中心として回転する回転腕10を設ける。この回
転腕10は複数個の腕10A,10Bを有しそれ
ぞれの上方端部には上向きに突起16A,16B
を設けており、回転腕10はバケツト台車1に設
けた駆動装置14により回転できるようになつて
いる。図中11は軸受、13は伝導軸である。
一方、コークバケツト3の底部には赤熱コーク
スを排出するため2分割されて対向的に回動する
排出ゲート8が設けられており、その底面に半円
形のレール12,12を両方を合わせたときに円
輪状となるように固設し、更に該排出ゲート8の
底面には前記回転腕10の突起16A,16Bが
嵌合する凹部17,17を設けてなるものであ
り、コークバケツト3がバケツト台車1に載置さ
れた状態では排出ゲート8の底面に固設したレー
ル12,12がバケツト台車1に円輪状に配した
受ローラー9,9,…に乗つてこれらのローラー
により荷重が支えられ、かつ該凹部17,17に
回転腕10の突起16A,16Bが嵌合する。
ここで、排出ゲート底面の凹部17,17と回
転腕10の突起16A,16Bとの嵌合は、必ず
しも強固に嵌り合う必要はなく、隙間のある遊嵌
合の状態でも良い。
コークバケツト3をバケツト台車1上に載置す
る際のセンターリングは、コークバケツト3の吊
金具7,7…がバケツト台車1に固設されたガイ
ドレール18,18…内をローラー19,19,
…により案内されて降下することにより行う。そ
のときの凹部17,17の位置は第1図に示すよ
うに定つており、突起16A,16Bの位置を該
凹部の位置に対応させて予めセツトしておく。な
お、回転腕10にはスプリングを介して上下に移
動できるようにしておくことはセツトミスによる
回転腕の破損を防止する上で有効である。
(考案の作用) コークス炉から赤熱コークスを窯出する際に
は、本考案のコークバケツト及びバケツト台車は
第1図の状態になつている。即ち、凹部17,1
7内に突起16A,16Bが嵌合した状態なつて
いるから、駆動装置14を駆動し伝導軸13を介
して回転腕10に回転力を与えてコークバケツト
3を回転させながら赤熱コークス5を受ける。従
つてコークバケツト3内には赤熱コークス5は一
方に偏ることなく満遍無く受骸することができ
る。受骸後は駆動装置14を停止し、バケツト台
車1を乾式消火設備へ搬送した後吊金具7を介し
てコークバケツト3を吊り上げる。そのとき該凹
部17,17と突起16A,16Bとの係合が自
動的に解かれコークバケツト3内の赤熱コークス
5はプレチヤンバー内へ排出され、その後空にな
つたコークバケツト3を再びバケツト台車1上へ
降下させると第1図の状態に戻る。このとき吊金
具7はガイドレール18、ローラー19により案
内されセンターリングがなされる。
(考案の効果) 以上述べたとおり、本考案装置は排出ゲートの
底部に下向きに設けられた凹部と単純な回転腕と
により構成されていることから落骸、浮遊粉じん
等による回転機能の低下、又はバケツトが回転不
能に陥いるということもなく円滑な受骸が実行で
きる。本考案のバケツト回転装置を具備したコー
クバケツトで受骸した赤熱コークスはコークバケ
ツト内でコークス炉側に片寄つた積荷状態が発生
せずほぼ平坦になることから、全体重量のバラン
スをとるためのバランスウエートも不要となりコ
ークバケツトの軽量化ができる。又、矩形のコー
クバケツトで生ずる反コークス炉側の積載されな
い部分がなくなりバケツト有効容積比が著しく大
きくなるためコークバケツトの小型化が可能にな
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例装置を一部断面をもつ
て示す正面図、第2図は本考案に係るバケツト台
車の平面図、第3図は従来技術を例示する側面図
である。 1:バケツト台車、3:コークバケツト、5:
赤熱コークス、7:吊金具、8:排出ゲート、
9:受ローラー、10:回転腕、10A,10
B:腕、13:伝導軸、14:電動機、15:回
転軸心、16A,16B:突起、17:凹部、1
8:ガイドレール、19:ローラー。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 赤熱コークスを回転しながら受けて乾式消火設
    備へ搬送する回転式コークバケツト及びバケツト
    台車において、バケツト台車の上面に3個以上の
    ローラーを円輪状に配置すると共にこれらのロー
    ラーを配した中心を回転軸心として回転が可能な
    腕を有しそれぞれの腕の端部に上向きに突起を設
    けた回転腕を設け、更に該回転腕を回転させる駆
    動装置を設け、一方コークバケツトの底部に設け
    られた排出ゲートの底面にレールを設けると共に
    該排出ゲートの底面には前記回転腕の突起と嵌合
    する凹部を設けたことを特徴とするコークバケツ
    トの回転装置。
JP1984081779U 1983-09-26 1984-06-01 コ−クバケツトの回転装置 Granted JPS60193943U (ja)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984081779U JPS60193943U (ja) 1984-06-01 1984-06-01 コ−クバケツトの回転装置
US06/653,768 US4681662A (en) 1983-09-26 1984-09-24 Hot coke bucket and bucket car assembly
AU33455/84A AU553036B2 (en) 1983-09-26 1984-09-24 Hot coke car
DE89112730T DE3486166T2 (de) 1983-09-26 1984-09-26 Baugruppe einer Vorrichtung zur Aufnahme von glühendem Koks.
KR1019840005921A KR860001120B1 (ko) 1983-09-26 1984-09-26 고온 코우크스의 탄해(炭骸)받이 장치
ES536253A ES536253A0 (es) 1983-09-26 1984-09-26 Perfeccionamientos en un dispositivo receptor de coque caliente
EP84111470A EP0139250B1 (en) 1983-09-26 1984-09-26 Hot coke receiving device
EP89112730A EP0339694B1 (en) 1983-09-26 1984-09-26 Assembly of a hot coke receiving device
DE8484111470T DE3483808D1 (de) 1983-09-26 1984-09-26 Vorrichtung zur aufnahme von gluehendem koks.
US06/839,287 US4683031A (en) 1983-09-26 1986-03-13 Hot coke receiving device
AU55974/86A AU564011B2 (en) 1983-09-26 1986-04-09 Hot coke car

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984081779U JPS60193943U (ja) 1984-06-01 1984-06-01 コ−クバケツトの回転装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60193943U JPS60193943U (ja) 1985-12-24
JPS6234986Y2 true JPS6234986Y2 (ja) 1987-09-05

Family

ID=30628884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1984081779U Granted JPS60193943U (ja) 1983-09-26 1984-06-01 コ−クバケツトの回転装置

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JP (1) JPS60193943U (ja)

Also Published As

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JPS60193943U (ja) 1985-12-24

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