JPS6234717A

JPS6234717A - ハンドシヤ−

Info

Publication number: JPS6234717A
Application number: JP17162385A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Kimura; 豊木村
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-08-03
Filing date: 1985-08-03
Publication date: 1987-02-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、板材の切断機、殊に可搬性を有し、加圧ユ
ニットを利用して簡便に使用できるハンドシャーに関す
るものである。

来　術および問題へ従来の切断機は、シャーリングマシンのように工場床面
に据えつけられたものやプレス機械を利用したものが知
られている。しかし、これらはいずれも大型で小工場あ
るいは出張仕事をするような現場には可搬式でないため
利用できるものではなかった。

問題点を解決するための手段そこで、この発明は、従来技術の問題点に鑑みてなされ
たもので、板材を載せるベッドを有する本体に下刃が固
定された下刃支持台を上下動自在にかつ下方に付勢して
装着し、該下刃支持台の下側に連設して該下刃支持台を
上下動させる加圧ユニットを前記本体に設け、前記下刃
支持台の前記下刃に対向して上刃が固定された上刃支持
台を前記本体の上方に前記両刃の間隙を調節自在に固定
して設け、前記上刃支持台の背面には前記下刃支持台の
板材載置部との間で板材を挟着する押え装置を設け、前
記下刃と前記上刃とが順次一方の端から噛合するように
前記上刃を前記下刃に対して傾斜して設けた構造とする
ことにより、小型で可搬性があり、現場作業ができる廉
価なハンドシャーを提供することを目的としている。

昨−」１被切断物である板材を本体のベッドに載せると、下刃支
持台に取り付けられた下刃および板材載置部もほぼ前記
ベッドと同じ高さとなるようにされており、前記ベッド
とともに板材を支える。次に上刃支持台を板材の厚さに
合わせて上刃の片側の低い方がほぼ板材に接する近くま
で高さ位置の調整をして固定すると押え装置が板材を前
記板材載置部とともに挟着して押える。加圧ユニットを
作動させると下刃支持台は徐々に上昇していくと、前記
挟着のまま板材は上昇していき、板材の端から上刃、下
刃が順次他端側まで噛み合いながら切断をする。これは
小型可搬性の刃の長さも短いため、長い切断長を必要と
する場合は完全に上刃、下刃を噛み合わせてしまうこと
なく、最後を残して連続することにより綺麗に仕上る。

尖庭憔以下、この発明を図面に基づいて説明する。第１図〜第
３図はこの発明のハンドシャーの実施例を示す図である
。図中１は本体で、台座２上に４本の支柱３が直立させ
られ、これら支柱３の上部に第２図でみられるように懐
部４となる部分を切欠したコ字状の側板５が両側に溶接
され、さらに両側板５間を角型柱筒材６．アングル材７
、平板８で溶接固着して作られている。この平板８は懐
部４で板材を載せるベッド８ａを構成している。台座２
は角型柱筒材６を組み合わせて溶接されフレーム９が形
成され、このフレーム９中の正面中央フレーム１０は角
型柱筒１０ａ、１０ｂが入れ予成になっており伸縮自在
となっている。車輪１１は後方両側に２個と正面中央フ
レーム１０の先端に１個の計３個がそれぞれ方向展開自
在なキャスタとして取り付けられている。車輪１１のそ
れぞれには必要なときは回転を停止させておくためスト
ッパー１２が設けられている。また、正面中央フレーム
ＩＯの中には加圧ユニットの一例としての油圧ジヤツキ
を使用しないときのジヤツキ作動棒１３が挿入され、ス
トッパネジ１４で脱落を防止している。

下刃支持台１５は上縁に凹字形断面を横にした様な下刃
１６を皿ビス２１などで断面凹字形の凹所を前方（第２
図において左方）側に向けて取り付けている。またこの
上縁には等辺山形をしたアングル材からなる板材載置部
１７が形成され、ベッド８ａとともに面一となって板材
を載せるようになっている。下刃支持台Ｊ５はその両側
面にそれぞれ上下方向に延びる突条１８が設けられ、こ
の突条１８を摺接案内する溝１９を有するガイドプレー
ト２０が本体１の両側にボルト２２で調節可能に固定さ
れている。

すなわち、下刃支持台１５はガイドプレート２０によっ
て正確に上下動自在になるように調節され、さらにスプ
リング２３で下方に付勢され、図示省略のストッパーで
板材載置部１７の上面がベッド８ａと面一とされている
。下刃１６は先述の皿ビス２１で例えば水平にするなど
下刃支持台１５に調節して固定できる。この下刃支持台
１５は第１図で見られるように、中央部２４をもち、こ
の切欠部２４内に市販されているような加圧ユニットと
しての油圧ジヤツキ２５の筒部２６が納まるようになっ
ている。加圧ユニットとしては、他に高圧ガス（チッ素
など）を使用したレシプロタイプのものでもよい。油圧
ジャッキ２５は台座２の補強プレート２７上に載せられ
、筒部２６の上端を下刃支持台１５の切欠部２４の上部
と係合し、ジヤツキ作動棒１３を装着ブラケット２８に
装着し操作することにより、下刃支持台１５を上下動さ
せる。

一方、上刃支持台２９はその下端に下刃１６と対向して
噛み合い板材を切断する上刃３０を有して、上下調節自
在に本体１に固定されている。上刃３０は上刃支持台２
９の下端に後方から皿ビス２Ｉで固定されている。本体
１の上方に設けられた上刃３０は。

下刃１６と一方の端から順次噛合するように下刃１６に
対して傾斜して設けられている。そして、これら両刃１
６．３０の間隙は上刃支持台２９のボルト２２によって
切断される板材の厚さによって調節される。

上刃支持台２９の背面（後方）には、下刃支持台１５の
板材載置部１７との間で板材を挟着する押え装［３１が
設けられている。この押え装置３１はブラケット３２が
スプリング３３によって下方に付勢されており、ブラケ
ット３２の下側には板材載置部１７の奥行方向（後方）
に離間して弾性部材からなる押え部材３４が交換可能に
取り付けられている。

また、第３図には凹型に板材を切欠するような場合の切
断方法を示す斜視図が示されている。これは上刃３０の
変形例の上刃３５でその刃部３６の長さが、下刃１６の
刃部３７の長さよりも短いことが特徴である。これは上
刃３０を上刃３５に変換することでこのような作業が容
易に行なわれるものである。

もっとも、上刃３５および下刃１６もその刃部３６，３
７を同様に短くしても差しつかえないが板材載置部１７
を変形して下刃１６の刃部３７の左右に連続させて置く
必要がある。また、上刃３５の刃部３６は左右方向に傾
斜面３８を形成することにより、角部を綺麗に切断する
ことができる。

このようなハンドシャーの使い方を説明する。

このハンドシャーは小型軽量に出来ていることから、近
くならば押して移動させ、遠くならば自動車の荷台に一
人で載せて運ぶ０作業位置に持ってきた後には、作業程
度、場所などから台座２の正面中央フレーム１０の角型
柱筒１０ａを角型柱筒１０ｂから適当な長さに引き出し
て、車輪１１をストッパー１２で固定する。ハンドシャ
ーが固定された後には被切断板材を下刃支持台１５の板
材載置部１７およびベッド８ａ上に第１図では右側から
差し込み、板材の左端が上刃３０の左端までいかないよ
うに載せ、上刃３０の下がっている一端が板材の上面に
触れる程近くまで下降させてボルト２２で締めつけてセ
ットする。このとき、板材は押え装置３１で下刃支持台
１５の板材載置部１７との間に挟着されている。フレー
ム９のどこか、ここでは正面中央フレームｌＯに挿入し
て仕舞われている油圧ジヤツキ作動棒１３をストッパネ
ジ１４を緩めて取り出し、装着ブラケット２８に差し込
んで操作する。油圧ジヤツキ２５の筒部２６が伸びはじ
め、下刃支持台１５を上昇させる。

したがって、下刃１６は上昇し、上刃３０とで板材を挟
み左側から、あたかも鋏で切断するごとく徐々に切断が
開始される。このとき、押え部材３４が奥行き方向に離
間して設けられているため、板材の奥行き方向が跳ねた
り１反ったりするおそれがない、又、比の切断機には「
鋏」の様な支点がないので切られた片が大きく曲る事が
無く切口が綺麗に仕上がる。この操作を繰り返し、板材
は板材載置部１７と押え部材３４とで挟着されたまま、
スプリング３３が縮められ上昇されて切断されていく。

板材に下刃１６、上刃３０の右端が喰い込む以前に、こ
の操作を中止し、油圧ジヤツキ２５のを解除して筒部２
６を縮め、スプリング２３の力で下刃支持台１５を下降
させる。このときも板材は板材載置部１７と押え装置ｉ
！３１の押え部材３４とで挟着されたまま下降して上刃
３０から離れるので位置ずれなどを起さない。

次に、板材を左方へ移動して先の動作を繰り返していく
ならば長いものも切断をしていける。もし、この切断線
１例えばケガキを入れた線と下刃１６、上刃３０と位置
合せが難しいときは上刃支持台２９などから針などの指
示棒を取り付けることにより、上刃３０が右端で板材か
ら離れていることに対する対策ができる。

また、第３図に示すような板材を凹形状に切断するには
凹状の切欠部長さよりも短い刃部３６を有する上刃３５
に取り換えて行う。この刃部３６の両端では傾斜面３８
を有しており、例えば、図ですでに切断して示しである
刃部３６と直角方向に伸びる位置も端が割れることなく
綺麗に仕上っている。さらに点線で示す位置は、刃部３
６の左端位置を点線の左端位置に合わせて同様に切断を
繰り返し、最終的に凹型の板材を完成する。

見肌段紘米以上説明してきたように、この発明によれば、小型軽量
になっており、可搬性に富み、廉価で現場作業には最適
な板材切断機であるハンドシャーを提供することができ
る。切断作業の時間は掛かるが、加圧ユニットとしての
油圧ジヤツキの操作で生目細かな作業ができ、短いもの
から長いものまで、適用できる。さらに、各実施態様か
ら次のような効果が得られる。刃部の長さを短くするこ
とにより、板材を凹型に切断することもできる。

押え装置の押え部材を奥行方向に離間して設けたため、
板材が切断していっても押えている側が跳ねたり、反っ
たりすることがないので、切断面も面角度が保てる。ジ
ヤツキ作動棒を不使用中は台座のフレーム中に収納でき
るようにしたので、持ち運び時に忘れてしまうことがな
く、また、安全に持ち運びができる。台座の正面中央フ
レームを伸縮自在としたので、ハンドシャーを使用時に
は安定して使用でき、格納や運搬時にはコンパクトとな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はこの発明のハンドシャーの一実施例を
示すもので第１図は正面図、第２図は右側面図、第３図
は上刃の変形例を示し、それと下刃を用いて凹型打抜を
示す斜視図である。１・・本体、　　　　　　　２・・・台座。８ａ・・・ベッド、　　　　　　９・・・フレーム、１
０・・・正面中央フレーム、１１・・・車輪、１３・・
・ジヤツキ作動棒、１５・・・下刃支持台、１６・・・
下刃、　　　　　　　１７・・・板材載置部。２５・・・油圧ジヤツキ（加圧ユニット）、２９・・・
上刃支持台、３０．３５・・・上刃、　　　　　３１・・押え装置、
３４・・・押え部材、　　　　　３６　、３７・・・刃
部。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）板材を載せるベッドを有する本体に下刃が固定さ
れた下刃支持台を上下動自在にかつ下方に付勢して装着
し、該下刃支持台の下側に連設して該下刃支持台を上下
動させる加圧ユニットを前記本体に設け、前記下刃支持
台の前記下刃に対向して上刃が固定された上刃支持台を
前記本体の上方に前記両刃の間隙を調節自在に固定して
設け、前記上刃支持台の背面には前記下刃支持台の板材
載置部との間で板材を挟着する押え装置を設け、前記下
刃と前記上刃とが順次一方の端から噛合するように前記
上刃を前記下刃に対して傾斜して設けたことを特徴とす
るハンドシャー。
（２）下刃の刃部の長さに対して上刃の刃部の長さを短
くしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のハ
ンドシャー。
（３）押え装置は板材載置部の奥行方向に離間して設け
られた弾性部材からなる押え部材を有していることを特
徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載のハンド
シャー。
（４）本体は車輪を有するとともに、前記台座のフレー
ム中に加圧ユニット作動棒を収納可能にしたことを特徴
とする特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれかに記載
のハンドシャー。
（５）本体の台座の後端両側にそれぞれ車輪を有し、前
記台座の正面中央フレームは伸縮自在であり、先端に車
輪を有していることを特徴とする特許請求の範囲第１項
〜第４項のいずれかに記載のハンドシャー。