JPS6234618A - 鋼材のスケ−ル除去用ブラシ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は熱間圧延工程において鋼材表面のスケールを
掻き取る鋼材のスケール除去用ブラシ装置に関する。

［従来の技術］ 熱間圧延工程において、鋼片の加熱前、又は綱片の加熱
後に鋼片表面にスケールが形成されている。例えば、鋼
片の加熱前にその表面にスケールが形成されていると、
鋼片を加熱する際に、スケールの付着している部分の温
度が充分に上昇されずに鋼片表面の温度分布にむらが生
じるという問題がある。

このようなスケールを除去するために従来、鋼片表面に
高圧水を吹付はスケールを吹飛ばしていたが、この場合
菖圧水の噴射のための動力と用水とを必要とするからコ
スト高になるとともに、水による冷却作用のために鋼片
の温度低下を来たすという問題がある。

この問題を解決する為に、高圧水の吹付は手段の上流側
にスケールを掻き取るブラシロールを配設したスケール
の除去方法が提案されている。ところが、ブラシロール
は、鋼片が接触する部分のみが摩耗されるから、種々の
寸法幅の鋼片のスケールを除去する場合にはブラシの摩
耗にむらが生じ、ブラシと′鋼片とが一様に接触できな
くなる。

例えば半径２００ａｍのブラシロールのブラシ先端にお
いて約２鎧の摩耗の差が生じると均一なスケールの掻き
取りが不可能になる。その結果、鋼片表面のスケールを
確実に除去できないという問題がある。特に、幅が狭い
鋼片の次に幅の広い鋼片のスケールを除去する場合には
、ブラシロールの略中央部が摩耗し、この部分が鋼片に
接触しないために鋼片路中部分のスケール除去ができな
い。

そのためブラシロールは一定の周期で新たなブラシロー
ルと交換し、ブラシロールの摩耗のむらの発生を防止し
ている。

［発明が解決しようとする問題点コ このように、従来のスケール除去装置によれば、ブラシ
ロールを頻繁に交換する必要があるとともに、この交換
にともない鋼材の搬送ラインを停止させるためにコス１
−が高くなり、また交換作業の手間が掛かるという問題
がある。

［問題点を解決するための手段］ この発明は断る事情に鑑みてなされたものであって、コ
ストが低く、且つ手間が掛からず確実に鋼材のスケール
を除去することができる鋼材のスケール除去用ブラシ装
置を提供することを目的とする・。

この発明による鋼材のスケール除去用１ラシ装置は、熱
間圧延工程における鋼片等鋼材の搬送路に設けられ、搬
送されている鋼材表面のスケールを掻き取り除去するブ
ラシロールと、前記ブラシロールを鋼材の搬送方向に交
差する方向に沿って移動させる移動手段とを協えること
を特徴とする。

［実施例］ 以下に、添附図面の第１図乃至第７図を参照してこの発
明の一実施例を鋼材として鋼片を例に用いて詳細に説明
する。

第１図に示すように、熱間圧延工程に於いて鋼片の搬送
ライン１０には搬送ローラ１２により搬送されてきた鋼
片１４を加熱するための加熱炉１６が設けられている。

搬送ライン１０において、加熱炉１６の挿入側には、鋼
片１４上に転勤しこれを圧する一対のピンチロール１８
．２０が設けられている。好ましくは各ピンチロール１
８．２０にはその局面に凹凸が形成されるようにローレ
ット加工又はショット加工され、鋼片１４表面に形成さ
れたスケールのクラック発生を容易にしている。ピンチ
ロール１８．２０は鋼片に対して約３を又はそれ以上の
押付は力を与えるように設定されている。

ピンチロール１８．２０と加熱炉１６との間にはスケー
ルを掻き取り除去するためのブラシ装置２１が配置され
ている。ブラシ装置２１は台座２２とこの台座２２上に
滑動自在に設けられた支持＠隨２３とを備えている。こ
の支持装置２３は台座２２に固定されたシリンダ２４に
連結され、このシリンダ２４の作動により鋼片１４の搬
送方向と直交する方向に沿って往復移動可能に設けられ
ている。支持袋Ｍ２３には鋼片１４の上下面に夫々形成
されたスケールを掻き取るための上ブラシロール２５及
び下ブラシロール２６が搬送路を横断して配置されてい
る。

上下のブラシロール２５．２６は第２図に示すように、
ステンレス製のブラシ２７が夫々上ロール２８、下ロー
ル３０の周面全体に埋め込まれている。下ロール３０は
その両端部が固定された軸受３２．３４に支持されてい
る。上ブラシロール２５はその両端部が上下方向に移動
自在な軸受３６．３８に支持されている。これらの軸受
けは夫々エアーシリンダ４０．４１により各上端部が押
圧され、スケールを除去する際の鋼片に対するブラシの
圧力を調節可能に設けられている。上ロール２８及び下
ロール３０の夫々の一端部には、各ブラシロールを回転
させるためのモータ４２．４３に連結されている。

次に、ブラシ２７の構成について説明する。ブラシ２７
は、第３図に示すように、複数本の細いステンレス製の
ＩＡ線４４（Φ０．１乃至０．４＊Ｉ＃Ｉ）とこれより
若干太い鋼１！４６（Φ０．３乃至０．６ａｗ）とを混
合して互いに撚り合せて撚線４８が形成されている。こ
の場合、太い鋼１４６が６０乃至７０％、細い鋼１４４
が３０ないし４０％の割合いで混合されている。撚線４
８は、第３図中右端に示すように、波形状に折曲げて波
形撚線５０に形成される。この波形撚線５０には、第４
図に示すように、その外周に＄１１１５２がスパイラル
状に巻き付けられている。このように形成された波形撚
１ｊ１５０がブラシ２７の単位素材として用いられる。

更に、各単位素材（波形撚［５０）の先端部は、第５図
に示すように、その鋼線が撚り戻されている。この撚り
戻しによりブラシの細径と大径の波形の癖が付いたｔＩ
４１４４．４６の密集が形成される。尚、１１１４４あ
るいは４６は、第６図に示すようにその断面形状が荒型
形状であるが、第７図に示ずように鋼線の断面が６角形
形状の鋼線を混在しても良い。このように１１１５０を
直径が２種類以上に異なる複数の鋼線で形成したから、
細い鋼線の弱点であるブラシの摩耗を太いｔＡ線で補い
、太いｍ　ｓの弱点である傷模様の発生を細い！ｌｌ線
で補う利点が得られる。更に、撚線５０を波形にしてい
るから、波形と撚戻し癖による波形との複合作用が働き
、赤熱鋼材表面の圧下刃に対してブラシが曲り難く、復
元力に富み良好なデスケールを達成するとともにブラシ
の寿命を延長することができる。

次に、このように構成された鋼片のスケール除去’Ａｌ
ｌの作用について説明する。搬送ラインに搬送されてき
た鋼片１４はその表面をピンチロール１８．２０により
約３トンの押圧力で転動押圧される。ピンチロール１８
．２０ではその周面に凹凸が形成されているから鋼片表
面に形成されているスケールを効果的にクラックを形成
するとともに、鋼板とスケールとの粘着が剥がされる。

クラックが形成された鋼片表面のスケールは次にブラシ
ロール２５．２６により掻き取られる。

ブラシロール２５及び２６はモータ４２．４３により回
転され、エアシリンダにより互いの間隔を所定の値に設
定する。例えば、搬送されてくる鋼片の厚みが３０ｍの
場合、上下のブラシロールのブラシ先端の間隔を約２６
Ｍの間隔に設置される。このブラシロール２５．２６は
鋼片に対して相対的に周速度約５０ｍ／分以上（ブラシ
先端で）の速度で回転、鋼片の搬送方向に反する方向に
回転されている。これらのブラシロール２５．２６によ
プて鋼片のスケールが掻き取られる。この場合スケール
には予めピンチロール１８．２０によりクランクが形成
されているから、スケールは容易に鋼片から剥がされ、
掻き取られる。そして−木目の鋼片（長さ約５０ｍ）が
このブラシロールを通過した後、シリンダ装置２．４を
作動し、搬送ラインに対して支持装置２３を一方向に移
動する。

例えば、ブラシロール２５．２６は、第２図中右側に移
動し、次に２本目の鋼片が移動した後に他方向、第２図
中左側に移動する。このように一本の鋼片が通過する毎
にブラシロールをその軸線方向に沿って往復移動させる
ことにより、ブラシロールのブラシが周面全体に渡って
略均−に摩耗される。その結果、多数の鋼片のスケール
をむらな（略均−に除去することができる。又、ブラシ
ロールの移動を鋼片がブラシロール通過時に実施しても
よい。

そして、スケールが除去された鋼片は加熱炉１６に搬送
され、ここで充分に且つ略均−に加熱された後圧延され
る。

この発明は上述した一実施例に限定されることなく、こ
の発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。

例えば、ブラシロールは加熱炉後、圧延前等の熱間圧延
工程内であれば、各種のブラシロール及びどこの設置位
置であっても良い。

ブラシロールの移動は２本のブラシロールを支持する支
持装置を直線方向に往復動作させることによって、２本
のブラシロールを同時に移動させていたが、これに限ら
ず、各ブラシロールを独立的に移動させても良い。この
場合、各ブラシロールは軸受とともに軸線方向に移動す
るための駆動装置に連結され、移動される。

ブラシ装置はピンチロールと併用されて用いることに限
らず、鋼片表面のスケールを除去する場合には、ブラシ
ロールのみでも充分な効果を得ることができる。

ブラシロールの移動タイミングは鋼片を一本ブラシ処理
する毎に移動させる場合に限らず３乃至５水通過する毎
に一方向に移動させても良い。あるいはブラシの回転と
ともに、常時ブラシロールをその軸線方向に往復動させ
ても同様の効果得ることができる。

また、ブラシロールは鋼片の上下両面側に設けられるこ
とに限らず、一方の面側にのみ設けられても良い、この
場合、一方の面側のみのスケールが除去される。

［発明の効果］ この発明によれば、鋼材のスケールを掻き取るブラシロ
ールを鋼材の搬送方向を横断する方向に沿って移動させ
ているから、ブラシロールの摩耗をむらなく略均−にで
きる。従って、この発明によれば、ブラシロールの交換
頻度が少ないから、操業コストが低いと共に、ブラシの
寿命を延長することができ、手間が掛からず確実に鋼材
のスケールを除去することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例によるブラシロール装置を配
置した熱間圧延ラインの概略図、第２図は第１図に示す
ブラシロール装置の概略断面図であり、第３図はブラシ
の構成を示した撚線の斜視図、第４図は撚線の斜視図、
第５図は撚線４８の先端部を示した側面図、第６図は撚
線の断面図、第７図は第６図に示す実施例の変形例によ
る撚線４８の断面図である。 ２１・・・ブラシロール装置、２３・・・支持装置、２
４・・・シリンダ装置（移動手段）、２５．２６・・・
ブラシロール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱間圧延工程における鋼材の搬送路に設けられ、搬送さ
   れている鋼材表面のスケールを掻き取り除去するブラシ
   ロールと、前記ブラシロールを鋼材の搬送方向に交差す
   る方向に沿って移動させる移動手段とを備えることを特
   徴とする鋼材のスケール除去用ブラシ装置。