JPS6233531A - 排煙脱硫装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｕ産業上の利用分野コ この発明は、金属の精錬工程等において発生するυト出
ガス中に含まれる硫黄酸化物を、排出ガス中から分離除
去するための排煙脱硫装置に関するものである。

Ｕ従来の技術］ 従来、この種の排煙脱硫装置としては、第４図に示すよ
うに、ダクト（通路）ｌの一端部が連結された吸収塔２
と、この吸収塔に配管３を介して連結された酸化塔４と
、この酸化塔４に配管５を介して連結されたコンプレッ
サー（空気供給機）６とを備えて構成された排煙脱硫装
置が知られている。

この排煙脱硫装置において吸収塔２は、ダクトｌから内
部に送入される排出ガスを消石灰（塩基性物質）の懸濁
液によって洗浄し、排出ガス中に含まれる亜硫酸ガス（
硫黄酸化物）を亜硫酸カルシウム（亜硫酸塩）として分
離除去するものである。

また、酸化塔４は、配管３から内部に送入される上記亜
硫酸カルシウムを酸素によって酸化し、これを硫酸カル
シウム（硫酸塩）として無害化するものである。そして
、コンプレッサー６は、上ε己酸化塔４内に気体酸素を
供給するためのらのであり、一定量の空気を配管５内を
通して送り込めるようになっている。

［発明が解決しようとする問題点コ ところで、排出ガス中に含まれる亜硫酸ガスの濃度は、
常に変化し、それに伴って吸収塔内で生成される亜硫酸
カルシウムの量も変化する。ところが、上記排煙脱硫装
置では、常に一定量の気体酸素を上記酸化塔内に供給す
るように構成されているから、生成される亜硫酸カルシ
ウムの最大量に対応させて供給すべき気体酸素の量を設
定しなければならず、このため、コンプレッサーにおけ
る電力消費量が必要以上に大きくなるという問題があっ
た。

この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、コンプ
レッサーにおける電力消費量が少なくて済む排煙脱硫装
置を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ この発明の排煙脱硫装置は、吸収塔に排出ガスを送入す
るための通路中に、通路内を流れる硫黄酸化物の量を測
定する測定手段を設け、この測定手段による硫黄酸化物
の量に従って空気供給機による空気の供給量を増減する
制御装置とを設けて構成したものである。

［実施例］ 第１図はこの発明による排煙脱硫装置の一実施例を示す
図である。

この実施例による排煙脱硫装置は、吸収塔、酸化塔、コ
ンプレッサーおよびコンプレッサーによる空気の供給量
を増減する制御装置を主な構成要素とするものであり、
次のように構成されている。

第１図において符号７は、複数台（図では２台）設置さ
れた吸収塔である。吸収塔７は、内部に送入される排出
ガスを消石灰（塩基性物質）の懸濁液によって洗浄し、
排出ガス中に含まれる亜硫酸ガス（硫黄酸化物）を亜硫
酸カルシウム（亜硫酸塩）として分離除去するものであ
り、その側壁には、ダクト（通路）８の端部が連結され
ている。ダクト８、は吸収塔７内に排出ガスを送り込む
ためのものであり、その途中には、排出ガス中に含まれ
る亜硫酸ガスの量を測定する測定器（測定手段）９が介
装されている。

また、上記吸収塔７・７には、それぞれ複数の酸化塔（
図では２台）１０−１０が、途中にポンプ１１・１１を
介装させた配管１２・Ｉ２によって連結されている。ポ
ンプ１１・１１は、吸収塔７・７において生成された亜
硫酸カルシウムを配管１２・１２内に取り入れ、これを
酸化塔１０・１０内に送入するものである。

また、酸化塔ＩＯ・１０は、上記亜硫酸カルシウムを酸
素によって酸化し、これを硫酸カルシウム（硫酸塩）と
して無害化するものである。そして、各酸化塔【０・ｌ
Ｏには、図示しない廃山装置が設けられており、硫酸カ
ルシウムが外部に廃山されるようになっている。また、
これら酸化塔１０・１０には、複数のコンプレッサー１
３・１３・・・が、配管１４を介して連結されている。

この配管１４には、各酸化塔１０・１０側に流量測定器
１５および流量調整弁１６が介装され□るとともに、コ
ンプレッサー１３・１３・・・側に、全コンプレッサー
１３・１３・・・による空気供給量を測定する流量測定
器１７が介装されている。コンプレッサー１３・１３は
、上記酸化塔ｌＯ・ｌＯ内に気体酸素を供給するもので
あり、後述する制御装置によってその供給量を増減せし
められるようになっている。

次に、上記コンプレッサー１３・１３による空気供給量
を制御する制御装置について説明する。制御装置は、加
算部１８と、演算部１９．２０と、出力部２１とから構
成されている。加算部工８は、測定器９・９のそれぞれ
の測定結果を加算するものであり、その加算結果を演算
部１９に出力するようになっている。また、演算部１９
は、加算部１８の加算結果による亜硫酸ガスの量と、流
Ｉ測定器１７によって測定されたコンプレッサー１３・
Ｉ３・・・の空気供給量とを比較して、コンプレッサー
１３・１３に供給すべきＩ駆動電流の周波数および電圧
を演算するとともに、この演算結果を出力部２１に出力
するようになっている。そして、出力部２１は、供給さ
れる交流電源の周波数および電圧を演算部１９からの人
力信号により制御変換し、これをコンプレッサー１３・
Ｉ３に供給するように構成されている。さらに、演算部
２０は、測定器９によって測定された亜硫酸ガスの量か
ら酸化塔１０に供給ずべき空気の量を演算し、この演算
結果に基づいて各流量調節弁Ｉ６・１６を作動するもの
であり、これにより各酸化塔１０・１０に通張の空気が
分配供給されるようになっている。

上記構成からなる排煙脱硫装置において、排煙脱硫処理
は、次のように行なわれる。すなわち、まず、排出ガス
がダクト８・８から吸収塔７・７内に送入され、消石灰
の＠濁液で洗浄される。すると排出ガス中に含まれる亜
硫酸ガスが消石灰と反応し、亜硫酸カルシウムとして分
離除去される。

次に、この亜硫酸力ルンウムかポンプ１１・１１によっ
て酸化塔１Ｏ−１（ｌ内に送入される。一方、酸化塔ｌ
Ｏ・１０内には、制御装置による制御のらとに適量の気
体酸素が送入される。すると、亜硫酸カルシウムが酸素
によって酸化され、硫酸カルシウムとして無害化されろ
。なお、硫酸カルシウムは、洗出装置によって、外部に
廃山される。

上記実施例においては、排出ガス中に含まれる亜硫酸ガ
スの量に対応してコンプレッサーＩ３・Ｉ３による空気
の供給量を増減する制御装置を設けているので、コンプ
レッサー１３・１３による無駄な電力の消費を防止する
ことができる。

さらに、上記実施例では、制御装置によってコンプレッ
サー１３・Ｉ３に最適な周波数および電圧の駆動電流を
供給するようにしているので、コンプレッサー１３・１
３の回転数（送風量）に対する電力消費量を第２図中実
線で示すように、従来（破線で示す）と比較して、コン
プレッサー１３・１３の回転数（送風量）が少ない場合
に、極めて少なくすることができる。

また、上記実施例においては、排煙脱硫処理中における
排出ガス中に含まれる亜硫酸ガス量が、第３図に示すよ
うに時間的に変化した。そして、表Ｉに示すように、２
台のコンプレッサー１３・１３による消費電力が平均で
１６０ＫＷＩ（となり、従来に比べて２４０ＫＷＩ−１
の低減となった。

（以下余白） 表　　１ ［発明の効果］ 以上説明したように、この発明の排煙脱硫装置では、吸
収塔に排出ガスを送入するための通路中に、通路内を流
れる硫黄酸化物の量を測定する測定手段を設け、この測
定手段による硫黄酸化物の量に従って空気供給機による
空気の供給量を増減する制御装置を設けているので、コ
ンプレッサー、における電力消費量を大幅に低減するこ
とができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す図であって排煙脱硫装
置の概略図を示す図、第２図はコンプレッサーの回転数
（送風量）と消費電力との関係を示す線図、第３図は排
出ガス中に含まれる亜硫酸ガスｍの時間的変化を示す線
図、第４図は従来の排煙脱硫装置を示す概略図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内部に送入される排出ガス中に含まれる硫黄酸化物に塩
   基性物質を反応させて亜硫酸塩を生成する吸収塔と、上
   記亜硫酸塩に酸素を反応させて硫酸塩を生成する酸化塔
   と、この酸化塔に気体酸素を送入する空気供給機とを備
   えてなる排煙脱硫装置において、前記吸収塔に排出ガス
   を送入するための通路中に、通路内を流れる硫黄酸化物
   の量を測定する測定手段を設け、この測定手段による硫
   黄酸化物の量に従って前記空気供給機による空気の供給
   量を増減する制御装置を設けてなることを特徴とする排
   煙脱硫装置。