JPS6233514A - エアフイルタ−用濾紙並にその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、エアフィルター用濾紙に関スル。

（従来の技術） 従来のエアフィルター用濾紙は、ガラス繊維を主体とし
これに、合成繊維バインダー金添加して抄造したもので
ある。

（発明が解決しようとする問題点） 近年、捕集効率が９９．９７％以上（粒径ＩＩＬ３μＤ
ＯＰで）で圧力損失が１五５■Ａｇ以下のエアフィルタ
ーが要求されて居るが、上記従来の単層のガラス繊維抄
紙の製造法では、捕集効率の向上と圧力損失の低下を同
時に達成することはできない。即ち、圧力損失を下げる
にはガラス繊維の平均繊維径を太くすると、捕集効率が
低下し、又捕集効率先止げるためにガラス繊維の平均繊
維径を細くすると圧力損失の低下する不都合を有する。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、か−る問題士解決し、捕集効率の向上と圧力
損失の低下の両者を満足する高性能エアフィルター用濾
紙の製造法とそのエアフィルター用濾紙を提供するもの
である。即ち本発明のエアフィルター用濾紙は、平均繊
維径ＣＬ５μ以下の細いガラス繊維から成り且つ目付量
１０〜５０り／ぜである紙層と平均繊維径１０μ以下の
太いガラス繊維から成る紙層との１体化物から成る。

上記の本発明のエアフィルター用濾紙を製造する本発明
の１つの製造法は、移行するネット上に、平均繊維径Ｉ
１５μ以下の細いガラス繊維から成る種と平均繊維径１
０μ以下の太いガラス繊維から成る種とに分けて、その
太いガラス繊維の種を先にして供給し、脱水し、太いガ
ラス繊維紙層上に細いガラス繊維紙層が１体に重層した
抄紙を形成することを特徴とする。

更にそのもう１つの製造法は、平均繊維径α５μ以下の
細いガラス繊維２０〜５０％と平均繊維径１０μ以下の
太いガラス繊維５０〜８０％とから成る種を、順流円網
抄紙機を使用し、パット内への流入速度とパット内の流
速とを調節して、供給し、回転シリンダー面に細いガラ
ス繊維紙層と太いガラス繊維紙層とを順次形成し抄き上
げることを特徴とする。

（実施例） 次に本発明の詳細な説明する。

第１図は、本発明のエアフィルター用濾紙の製造法の１
例を示し、図面で（１１は、長網抄紙機の循環ネット、
（２）はそのネット（１）の上面部の下面にその進行方
向に配設されたサクションボックスを示す。本発明によ
れば、そのネット（１）の上面部の上方に、そのネット
面に向けて大幅に開口するストックインレットボックス
ｆ３１　（４）ｔ−前後に配設し、そのネット（１）の
進行する手前の篤１ストックインレットボックス（３）
は、平均繊維径１０μ以下の太いガラス繊維、通常２〜
７μの範囲のガラス繊維を適当な量混入した水から成る
種ＩＬ’ｅ、該ネット（１）の上面部に供給するように
し、第２ストツクインレツトボツクス（４）は、平均繊
維径（１５μ以下の細いガラス繊維、通常１１〜ＣＬ５
μの範囲のガラス繊維を適当な量混入した水から成る種
ｂ　’ｅ　、該ネット（１）の上面部に、前記のボック
ス（３１の開口部の先方で供給されるようにした。かく
して、この抄紙装置の作動において、矢示方向に循環移
行するネット（１）の上面部においてその進行方向の手
前で、第１ストツクインレツトボツクス（３）よシ所望
濃度の例えば５μの太いガラス繊維から成る種ａｆ：供
給する。ネット（１）上面に拡がった適宜厚きの種層は
、その進行においてネット（１）の下面のサクションボ
ックス（２）によシ吸引脱水作用を受は紙層ａが形成さ
れると共にその進行に伴ないその上面に、第２ストツク
インレツトボツクス（４）よシ所望濃度の例えばＣＬ３
μの細いガラス繊維から成る種すの供給を受けると共に
その下面のサクションボックス（２）によ）ｇ＆引脱水
作用ヲ受ケてその紙層ａ上面に１体に結着した所定厚さ
、密度の紙層すが形成され、かくして１体の上下紙層ａ
、ｂから成る湿紙匹となって先方へ送られ、図示しない
乾燥工程金経て、ｆ４２図示の本発明のエアフィルター
用濾紙（５）が得られる。

かくして、上記の製造法によれば、夫々の第１、第２ス
トツクインレツトボツクス（３１（４１によシ供給され
る夫々の紙種＆、ｂの量を調節でき、従って、本発明の
エアフィルター用濾紙（５）の太い繊維紙層＆と細い繊
維紙層すの目付量を任意に調節できる。例えば、太い繊
維紙層＆の目付量を７０９／ぜとし、細い繊維紙層の目
付ｔを１０９／ぜとする。又、上記の製造法のように、
特に、先に、太い繊維紙層＆を作成し、その後にその上
面に細い繊維紙層ｂｔ一つくるようにすると、微、１ｔ
ｊＡ維の歩溜りが良く、又脱水作用を螢牛において強く
行ない良好に１体に結着した紙層ａ１ｂの形成を円滑に
行なうことができる利点がある。不発明のエアフィルタ
ー用濾紙の該細いガラス繊維紙層すの目付量が１０ｇ／
ぜ未満の場合は１地合の不均−性金生じ、捕集効率にば
らつきを生じ勝ちとなるので、１０　ｇ／７ｉ以上であ
ることが必要であシ、反面５０９／ぜを越えるときは、
圧力損失の低下傾向が減少し、２層構造とする意味を失
なうこと−なる。太い繊維紙層ａは、圧力損失が３１１
Ｉｍ　Ａ　ｇ以下と低いことが望ましく、又表面が著し
く粗でないこと、地合が均一であることが望ましく、こ
のためには、その繊維径は２〜７μの範囲が最適である
ことが多くの試験研究の結果確認された。

このようにして得られた本発明のエアフィルター用ＰＭ
として例えばａ１〜［１，５μの細いガラス繊維紙層（
目付量１０〜５０り／ぜ）と２７７μの太いガラス繊維
紙層との１体化抄紙から成るものでは、例えば捕集効率
９９．９９％で圧力損失１０ｍＡｇと極めて低いものが
得られ、その捕集効率９９．９９９％で圧力損失１五５
ｍｌｌＡｇと低いものを得ることができる。従来法によ
れば、捕集効率９９９９％で圧力損失１２ＩＩＩｍＡｇ
と高く１捕集効率９９．９９９％で圧力損失１ａ５ｍ１
ｍＡｇと極めて高い不適なエアフィルター用濾紙となる
ことが分るＯ 更に詳細な実施例を次に詳述する。

実施例 パルパーに平均繊維径１３μのガラス繊維を投入し、離
解し、更にカチオン性アクリル樹脂をガラス繊維に対し
３重量慢添加して細いガラス繊維の種を作成する。別に
、パルパーに平均繊維径３μの太いガラス繊維を８５　
ｗｔ％と繊維径７μ長さ１３ｇＩｍの太いガラス繊維１
５ｗｔ％とを投入し、離解混合し、更にカチオン性アク
リル樹脂４５ｗｔ％添加して太いガラス繊維の種を作成
する。第１図示の抄紙装置を使用し、その第１ストツク
インレツトボツクス（３）によシ前記の太いガラス繊維
の種を循環送行ネツ）　ｆｉｌの上面部に、目付量５０
９／ｍ″となるように供給し、そのｔ４２ストックイン
レットボックス（４）により目付量２２９／ｒｒｌとな
るように供給し、サクションボックス（２）で脱水して
、これらガラス繊維紙層の１体化した紙匹を形成し、次
でドライヤーで乾燥する。これを常法によって、アクリ
ル樹脂と撥水剤を混合した樹脂液中に浸漬しその後脱水
、乾燥する表面処理工程を施す。かくして１全体の目付
量７２９／１ｒＸのエアフィルター用濾紙を得た。この
Ｐ紙につき、エアフィルター性能を試験した。圧力損失
の測定は、戸紙面積１００ｄ１流量（空気）１５７／分
で行なった。その結果、捕集効率（（Ｌ　Ｓ　＃ＤＯＰ
）　９９．９９９％、圧力損失１２ｍ１１１Ａｇであっ
た。

比較例 平均繊維径α６μの細いガラス繊維９０ｗｔ％と繊維径
７μ、長さ１３１１１ｍの太いガラス繊維１０ｗｔ％と
金パルパーに投入し、離解混合する。これに更にカチオ
ン性アクリル樹脂ヲガラス繊維に対し３　ｖｔ％添加、
混合して種を作成する。これを長網抄紙機によシ従来の
方法で抄造し、乾燥する。次にこれ金アクリル樹脂と撥
水剤を混合した樹脂液中に浸漬し、その後脱水、乾燥す
る表面処理を施す。かくして目付量７２９／イのエアフ
ィルター用濾紙ｔ４た。

これにつき、上記と同様にエアフィルター性能試験を行
なった所、捕集効率（α３μＤＯＰ）９９、９９９％ε
力損失１５．５　ｔｍ　Ａｇテｆｏ　ツタ。

上記から明らかなように、本発明のエアフィルター用濾
紙は、従来品と比較し、９９．９９９％と極めて高い同
じ捕集効率において、その圧力損失が五５ａｍＡｇと低
いものであった。

尚、不発明のエアフィルター用濾紙の細いガラス繊維紙
層の平均繊維径と目付！１を変えた場合の圧力損失の変
化は下記表に示す通りであった。

第３図は、本発明の上記性能をもつエアフィルター用濾
紙の他の製造法の実施例を示す。

図面で（６）は、順流式円網抄紙機、（７）は、縄流入
用導管、（８）はバラ）　ｂ　ｆ９１はその入口、　ｆ
ｌｏｌはパット（８）内の順流シリンダー、ａｌｌはパ
ット（３）の弧状底面（１１ａ＞とシリンダー（５）の
間の凍原通路、　１３は流出管１（ＩＪはクーチロール
、（Ｉ４は抄き上げ毛布を示す。

本発明によれば、上記の抄紙機により抄紙する種として
、平均繊維径ｎ、ｓμ以下の細いガラス繊維を２０〜５
０％と平均繊維径１０μ以下の太いガラス繊維を５０〜
８０％を混入した水から成る種を予め作成し、これ全前
記の流入用導管（２）よりパット（３）内に導入する。

この場合、種のパット（８）へ流入する流速とパット（
８）内の凍原通路ｆｉｌｌでの流速とを適切な範囲とす
る。例えばパット入口（９）での流速を２０〜６０穐／
分とし、パット内の凍原路ｆｆ１）での流速を１０〜２
０　ｎ＋１分とする。然るときは、種がパット（８）内
に入り回転シリンダー（８）とパット底面（１１ａ）と
の間に流入したとき、種牛の太いガラス繊維は細いガラ
ス繊維に比し速く沈降する丸め、細いガラス繊維が先づ
回転シリンダー面に付着し、その紙層すを形成し、次で
その紙層すの上面に太いガラスｔｉｉ維が付着しその紙
層＆を形成すること＼なりクーチロール０３）の回転毛
布には、これら２つの紙ｗａｓ　ｂが１体となった紙匹
として抄き上げられる。かくしてその後これを脱水、乾
燥して本発明のエアフィルター用濾紙が得られる。

次に更に詳細な実施例につき説明する。

実施例 平均＃Ｂ維径α３μの細いガラス繊維を３５％、平均繊
維径５μの太いガラス繊維５５％と７μの太いガラス繊
維１０％とをパルパーで離解混合して得られた種’ｉｒ
、ｔ４ｓ４部の順流式円網抄紙機を使用し、パット内へ
入る流速ｆｒ：４０鴫／ヘパット内の流速１１５−ｂ／
分に調節して、細いガラス繊維層と太いガラス繊維紙層
とが１体化した紙匹を作成し、次でこれを脱水、乾燥し
た。

次でこれを、アクリル樹脂と撥水剤との混合水溶液中に
浸漬し、その後脱水、乾燥して、坪量７５９部ｍの本発
明のエアフィルター用濾紙を得た。その捕集効率は９９
．９９９％、圧力損失は１五５酩Ａｇであつ九。

（発明の効果） このように不発明によるときは、前記に特定の細いガラ
ス繊維と太いガラス繊維とを、２つの種に分けて而も太
いガラスｍ雄の種を先に細いガラス繊維の種を後にして
ネット上に順次供給するようにし、或は、前記の細いガ
ラス繊維と太いガラス繊維とを所定量混ぜた種を、順流
円網抄紙機を使用し、そのパットへの流入速度とパット
内の流入速度とを調節して供給するようにしたので、平
均繊維径Ｑ、５μ以下の細いガラス繊維から成υ且つ目
付量１０〜５０り／ｒｒｌの紙層と平均繊維径１０μ以
下の太いガラス繊維から成る紙層との１体化物から成り
、而も捕集率の向上と圧力損失の低下とをもたらすエア
フィルター用濾紙が製造できる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

ｔ４１１］は、本発明のエアフィルター用ｐｍの１つの
製造法の実施例の側面図、第２図はその製品の１部の側
ｆ図、第３図は不発明のエアフィルター＃ＩＰ紙のもう
１つの製造法の実施例の側面図を示す。 （１１・・・ネット　　　　　（２）・・・サクション
ボックス（３）・・・＠１ストックインレットボックス
（４）・・・ｆｇ２ストックインレットボックス（５）
・・・エアフィルター用２紙 （６）・・・順流式円網抄紙機 ａ・・・太いガラス繊維紙層 ｂ・・・細いガラス繊維紙層

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　平均繊維径０．５μ以下の細いガラス繊維から成り
   且つ目付量１０〜５０ｇ／ｍ＾２である紙層と平均繊維
   径１０μ以下の太いガラス繊維から成る紙層との１体化
   物から成るエアフィルター用濾紙。 ２　移行するネット上に、平均繊維径０．５μ以下の細
   いガラス繊維から成る種と平均繊維径１０μ以下の太い
   ガラス繊維から成る種とに分けて、その太いガラス繊維
   の種を先にして供給し、脱水し、太いガラス繊維紙層上
   に細いガラス繊維紙層が１体に重層した抄紙を形成する
   ことを特徴とするエアフィルター用濾紙の製造法。 ３　平均繊維径０．５μ以下の細いガラス繊維２０〜５
   ０％と平均繊維径１０μ以下の太いガラス繊維５０〜８
   ０％とから成る種を、順流円網抄紙機を使用し、パット
   内への流入速度とパット内の流速とを調節して、供給し
   、回転シリンダー面に細いガラス繊維紙層と太いガラス
   繊維紙層とを順次形成し抄き上げることを特徴とするエ
   アフィルター用濾紙の製造法。