JPS6233447B2 - - Google Patents
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- JPS6233447B2 JPS6233447B2 JP58222340A JP22234083A JPS6233447B2 JP S6233447 B2 JPS6233447 B2 JP S6233447B2 JP 58222340 A JP58222340 A JP 58222340A JP 22234083 A JP22234083 A JP 22234083A JP S6233447 B2 JPS6233447 B2 JP S6233447B2
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- Japan
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- plug
- aerated concrete
- insertion hole
- filler
- screw
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Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Dowels (AREA)
Description
この発明は、建築物等の軽量気泡コンクリート
からなる躯体に、何らかの被取付物をねじ止め固
着するための固着方法に関し、特にねじの抜脱抵
抗、即ち保持力を可及的大なるものとして被取付
物の強固な取付状態を実現しうる方法を提供しよ
うとするものである。 例えば、気泡コンクリートからなる建築物の陸
屋根にその防水施工のために軟質塩化ビニルシー
ト等よりなる合成樹脂製防水シートを敷設施工す
るような場合、絶縁工法と称して陸屋根の躯体側
に多数個の接合用板状片を点在的にそれぞれねじ
で固定し、然る後その上を覆つて敷かれた防水シ
ートを、注射器様の接着剤注入器具を用いて防水
シートの上から上記板状片との間に接着剤を注入
して部分的に接着せしめるものとする施工方法が
採用されている。斯る場合、上記板状片のコンク
リート躯体側への固定は、防水シートが風を受け
て浮き上がり傾向を示すような場合にも、それに
耐えて強固な保持作用を実現しうるものでなけれ
ばならないから、ひいてはその固定用のねじの気
泡コンクリートに対する保持力もそれに見合う強
固なものでなければならない。 従来、上記のような気泡コンクリート面への被
取付物の固着には、多くの場合コンクリート用の
タツピンねじが用いられていた。しかし、気泡コ
ンクリートは、それ自体比較的脆弱なものである
ために、タツピンねじのねじ込みによつて穿孔部
周縁が破壊される傾向を示し、それがために充分
な保持力を実現し得なかつた。ちなみに、首下長
さ50mm、直径4.5mmのタツピンねじを用い、圧縮
強度40Kg／cm2の気泡コンクリートに予め直径3.0
mmの下孔を穿孔してそれをねじ込んだ場合、最も
強い引抜強度を示す場合でさえせいぜい66Kg程度
であり、前記のような場合の固着目的において所
要引抜強度150Kg程度以上を必要とする水準には
到底及び得るものではなかつた。 一方、コンクリート等に対するねじの保持力を
強化する目的で、近時プラグと呼ばれるような補
強具が用いられることも多くなつてきている。こ
のプラグは、ポリアミド樹脂等の強靭な合成樹脂
製の筒状体からなり、下部に軸線方向の割溝を有
し、この割溝を介して対向する部分の間隔が狭め
られていて、ねじのねじ込みにより下端部が強制
的に外方に押し拡げられてコンクリート内で開脚
状態となり、アンカー効果を発現するようになさ
れたものが一般的である。しかし、このような開
脚型のプラグを用いる場合でも、ねじ込みの対象
物が気泡コンクリートである場合には、穿孔部周
壁の組織が弱いために保持力をさほど増大しうる
ことにはならず、依然として所期するような引抜
強度を得ることができなかつた。 この発明者は、上記のような問題点を解決する
ために、種々実験と研究を繰返した結果、気泡コ
ンクリート自体のねじのまわりの周辺組織を強化
することによつて所期目的を達成しうることを見
出しこの発明を完成した。 即ち、この発明は、前記同様に開脚型のプラグ
を用いることに加えて、特定の接着充填剤を併用
することを内容とするものであり、更に具体的に
は、気泡コンクリートにプラグ挿入穴を穿ち、こ
の挿入穴に、下端部に軸線方向の割溝を介して平
行状に対峙する複数の開脚部を備えた合成樹脂製
の開脚型筒状プラグを挿し込むと共に、該挿入穴
内または前記プラグ内に、エポキシ系樹脂を主剤
とし溶剤で稀釈されて粘度を500〜3000cpsに調
製された常温経時硬化型充填剤を注入し、然る後
被取付物を通じて前記プラグ内にねじをねじ込む
ことを特徴とする気泡コンクリートへのねじ固着
方法を要旨とするものである。 以下、これを更に添附図面に基づいて説明す
る。 先る、第１図に示すように、気泡コンクリート
１面にドリルを用いて所要径のプラグ挿入穴２を
あける。 そして、このプラグ挿入穴２に、第２図に示す
ように開脚型の円筒プラグ３を緊密に挿入する。
このプラグ３は一般的にはポリアミド樹脂製のも
ので、第３図ないし第５図に示すように下部に軸
線方向の割溝４を有し、この割溝４を介して対峙
する部分が外面に凹凸５を付した開脚部６，６と
なされ、上端から対応直径のねじを強制的にねじ
込むことにより、上記開脚部６，６が第３図に鎖
線で示すように外方に開脚されるようになされた
ものである。 次に、上記プラグ３内にその上端開口より第２
図に示すように特定の充填剤７を所要量、即ち、
プラグ３のほぼ上端部近くに達するまで注入充填
する。 ここに用いる充填剤は、エポキシ系樹脂を主剤
とし、要すればこれに炭酸カルシウム等の無機粒
子を若干配合したものに、ポリアミド系等の硬化
剤を含んで、これらの固形分を溶剤で稀釈して粘
度500〜3000cpsに調製したものが用いられる。
溶剤としては、特に限定されるものではないが例
えばトルエンとイソブタノールを２：１の割合で
混合したものを好適に用いうる。 上記充填剤がとくにエポキシ系樹脂を主剤とす
るものに限定されるのは、作業性、硬化時の強
度、コスト等の面から制約されるためであり、例
えばウレタン系のものでは硬化時に所要の硬度を
得ることができないし、ポリエステル系のもので
は硬化速度がはやいため所要の作業時間を充分に
とることが困難である。また、フエノール系樹脂
では常温経時硬化に不適であり、更にポリビニル
エステル系のものではコスト高につく等の欠点が
ある。 また、溶剤による稀釈後の粘度が500〜
3000cpsに限定されるのは、下限値未満の場合に
は気泡コンクリートに良く浸透するが硬化強度に
劣るために所期のコンクリート補強効果を得難
く、逆に3000cpsを超える場合には、プラグに対
する充填作業が行ないにくいものとなるのみなら
ず、気泡コンクリート中への浸透性が悪く、やは
り所期する引抜強度の向上効果を充分に実現する
ことができない。 次に、上記充填剤７が硬化する前に、コンクリ
ート下地面上に第６図に示すように被取付物８を
配置し、そのねじ孔９を通じて上記プラグ３内に
対応長さと直径を有する木ねじ様のねじ１０をね
じ込み、被取付物８の固着を完了する。 このようにして作業を完了したのち、常温に放
置して充填剤７が硬化すると、該充填剤７がねじ
１０の周りの気泡コンクリート内にも浸透し硬化
してその部分１１を強化すること、また、ねじ１
０とプラグ３とコンクリート１との間に充填剤７
によつて接着力が発現されること、更にはプラグ
からなる躯体に、何らかの被取付物をねじ止め固
着するための固着方法に関し、特にねじの抜脱抵
抗、即ち保持力を可及的大なるものとして被取付
物の強固な取付状態を実現しうる方法を提供しよ
うとするものである。 例えば、気泡コンクリートからなる建築物の陸
屋根にその防水施工のために軟質塩化ビニルシー
ト等よりなる合成樹脂製防水シートを敷設施工す
るような場合、絶縁工法と称して陸屋根の躯体側
に多数個の接合用板状片を点在的にそれぞれねじ
で固定し、然る後その上を覆つて敷かれた防水シ
ートを、注射器様の接着剤注入器具を用いて防水
シートの上から上記板状片との間に接着剤を注入
して部分的に接着せしめるものとする施工方法が
採用されている。斯る場合、上記板状片のコンク
リート躯体側への固定は、防水シートが風を受け
て浮き上がり傾向を示すような場合にも、それに
耐えて強固な保持作用を実現しうるものでなけれ
ばならないから、ひいてはその固定用のねじの気
泡コンクリートに対する保持力もそれに見合う強
固なものでなければならない。 従来、上記のような気泡コンクリート面への被
取付物の固着には、多くの場合コンクリート用の
タツピンねじが用いられていた。しかし、気泡コ
ンクリートは、それ自体比較的脆弱なものである
ために、タツピンねじのねじ込みによつて穿孔部
周縁が破壊される傾向を示し、それがために充分
な保持力を実現し得なかつた。ちなみに、首下長
さ50mm、直径4.5mmのタツピンねじを用い、圧縮
強度40Kg／cm2の気泡コンクリートに予め直径3.0
mmの下孔を穿孔してそれをねじ込んだ場合、最も
強い引抜強度を示す場合でさえせいぜい66Kg程度
であり、前記のような場合の固着目的において所
要引抜強度150Kg程度以上を必要とする水準には
到底及び得るものではなかつた。 一方、コンクリート等に対するねじの保持力を
強化する目的で、近時プラグと呼ばれるような補
強具が用いられることも多くなつてきている。こ
のプラグは、ポリアミド樹脂等の強靭な合成樹脂
製の筒状体からなり、下部に軸線方向の割溝を有
し、この割溝を介して対向する部分の間隔が狭め
られていて、ねじのねじ込みにより下端部が強制
的に外方に押し拡げられてコンクリート内で開脚
状態となり、アンカー効果を発現するようになさ
れたものが一般的である。しかし、このような開
脚型のプラグを用いる場合でも、ねじ込みの対象
物が気泡コンクリートである場合には、穿孔部周
壁の組織が弱いために保持力をさほど増大しうる
ことにはならず、依然として所期するような引抜
強度を得ることができなかつた。 この発明者は、上記のような問題点を解決する
ために、種々実験と研究を繰返した結果、気泡コ
ンクリート自体のねじのまわりの周辺組織を強化
することによつて所期目的を達成しうることを見
出しこの発明を完成した。 即ち、この発明は、前記同様に開脚型のプラグ
を用いることに加えて、特定の接着充填剤を併用
することを内容とするものであり、更に具体的に
は、気泡コンクリートにプラグ挿入穴を穿ち、こ
の挿入穴に、下端部に軸線方向の割溝を介して平
行状に対峙する複数の開脚部を備えた合成樹脂製
の開脚型筒状プラグを挿し込むと共に、該挿入穴
内または前記プラグ内に、エポキシ系樹脂を主剤
とし溶剤で稀釈されて粘度を500〜3000cpsに調
製された常温経時硬化型充填剤を注入し、然る後
被取付物を通じて前記プラグ内にねじをねじ込む
ことを特徴とする気泡コンクリートへのねじ固着
方法を要旨とするものである。 以下、これを更に添附図面に基づいて説明す
る。 先る、第１図に示すように、気泡コンクリート
１面にドリルを用いて所要径のプラグ挿入穴２を
あける。 そして、このプラグ挿入穴２に、第２図に示す
ように開脚型の円筒プラグ３を緊密に挿入する。
このプラグ３は一般的にはポリアミド樹脂製のも
ので、第３図ないし第５図に示すように下部に軸
線方向の割溝４を有し、この割溝４を介して対峙
する部分が外面に凹凸５を付した開脚部６，６と
なされ、上端から対応直径のねじを強制的にねじ
込むことにより、上記開脚部６，６が第３図に鎖
線で示すように外方に開脚されるようになされた
ものである。 次に、上記プラグ３内にその上端開口より第２
図に示すように特定の充填剤７を所要量、即ち、
プラグ３のほぼ上端部近くに達するまで注入充填
する。 ここに用いる充填剤は、エポキシ系樹脂を主剤
とし、要すればこれに炭酸カルシウム等の無機粒
子を若干配合したものに、ポリアミド系等の硬化
剤を含んで、これらの固形分を溶剤で稀釈して粘
度500〜3000cpsに調製したものが用いられる。
溶剤としては、特に限定されるものではないが例
えばトルエンとイソブタノールを２：１の割合で
混合したものを好適に用いうる。 上記充填剤がとくにエポキシ系樹脂を主剤とす
るものに限定されるのは、作業性、硬化時の強
度、コスト等の面から制約されるためであり、例
えばウレタン系のものでは硬化時に所要の硬度を
得ることができないし、ポリエステル系のもので
は硬化速度がはやいため所要の作業時間を充分に
とることが困難である。また、フエノール系樹脂
では常温経時硬化に不適であり、更にポリビニル
エステル系のものではコスト高につく等の欠点が
ある。 また、溶剤による稀釈後の粘度が500〜
3000cpsに限定されるのは、下限値未満の場合に
は気泡コンクリートに良く浸透するが硬化強度に
劣るために所期のコンクリート補強効果を得難
く、逆に3000cpsを超える場合には、プラグに対
する充填作業が行ないにくいものとなるのみなら
ず、気泡コンクリート中への浸透性が悪く、やは
り所期する引抜強度の向上効果を充分に実現する
ことができない。 次に、上記充填剤７が硬化する前に、コンクリ
ート下地面上に第６図に示すように被取付物８を
配置し、そのねじ孔９を通じて上記プラグ３内に
対応長さと直径を有する木ねじ様のねじ１０をね
じ込み、被取付物８の固着を完了する。 このようにして作業を完了したのち、常温に放
置して充填剤７が硬化すると、該充填剤７がねじ
１０の周りの気泡コンクリート内にも浸透し硬化
してその部分１１を強化すること、また、ねじ１
０とプラグ３とコンクリート１との間に充填剤７
によつて接着力が発現されること、更にはプラグ
【表】
【表】
上表に示すように、この発明の実施によれば、
150Kgを超える優れた引抜強度が得られるもので
あつた。
150Kgを超える優れた引抜強度が得られるもので
あつた。
図面はこの発明の実施態様を示すもので、第１
図は気泡コンクリートにプラグ挿入穴を穿つた状
態を示す断面図、第２図はそれにプラグを挿入し
充填剤を注入する状態を示す断面図、第３図は開
脚型円筒プラグの側面図、第４図および第５図は
第３図−線及び−線の断面図、第６図は
プラグ内にねじを螺挿して被取付物を固着した状
態の断面図である。 １……気泡コンクリート、２……プラグ挿入
穴、３……開脚型円筒プラグ、４……割溝、６…
…開脚部、７……充填剤、８……被取付物、１０
……ねじ、１１……充填剤の浸透硬化している部
分。
図は気泡コンクリートにプラグ挿入穴を穿つた状
態を示す断面図、第２図はそれにプラグを挿入し
充填剤を注入する状態を示す断面図、第３図は開
脚型円筒プラグの側面図、第４図および第５図は
第３図−線及び−線の断面図、第６図は
プラグ内にねじを螺挿して被取付物を固着した状
態の断面図である。 １……気泡コンクリート、２……プラグ挿入
穴、３……開脚型円筒プラグ、４……割溝、６…
…開脚部、７……充填剤、８……被取付物、１０
……ねじ、１１……充填剤の浸透硬化している部
分。
Claims (1)
- １ 気泡コンクリートにプラグ挿入穴を穿ち、こ
の挿入穴に、下端部に軸線方向の割溝を介して平
行状に対峙する複数の開脚部を備えた合成樹脂製
の開脚型筒状プラグを挿し込むと共に、該挿入穴
内または前記プラグ内に、エポキシ系樹脂を主剤
とし溶剤で稀釈されて粘度を500〜3000cpsに調
製された常温経時硬化型充填剤を注入し、然る後
被取付物を通じて前記プラグ内にねじをねじ込む
ことを特徴とする気泡コンクリートへのねじ固着
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22234083A JPS60113811A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | 気泡コンクリ−トへのねじ固着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22234083A JPS60113811A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | 気泡コンクリ−トへのねじ固着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60113811A JPS60113811A (ja) | 1985-06-20 |
| JPS6233447B2 true JPS6233447B2 (ja) | 1987-07-21 |
Family
ID=16780805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22234083A Granted JPS60113811A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | 気泡コンクリ−トへのねじ固着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60113811A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005320755A (ja) * | 2004-05-10 | 2005-11-17 | Tajima Roofing Co Ltd | 軽量気泡コンクリート下地における防水シート固定構造および防水シート固定工法。 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63162120U (ja) * | 1987-04-11 | 1988-10-24 | ||
| JP2002301608A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-15 | Sugino Mach Ltd | 穴加工機のスタンド装置 |
| JP2006219970A (ja) * | 2005-01-17 | 2006-08-24 | Fs Technical Kk | 注入口付アンカーピンおよびこれを用いたピンニング工法、並びにインサートアンカー |
| DE102009028545A1 (de) * | 2009-08-14 | 2011-02-17 | Hilti Aktiengesellschaft | Verankerungshülse |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5846617A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-18 | Nec Corp | 化合物半導体ｐｎ接合の形成方法 |
-
1983
- 1983-11-25 JP JP22234083A patent/JPS60113811A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5846617A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-18 | Nec Corp | 化合物半導体ｐｎ接合の形成方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005320755A (ja) * | 2004-05-10 | 2005-11-17 | Tajima Roofing Co Ltd | 軽量気泡コンクリート下地における防水シート固定構造および防水シート固定工法。 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60113811A (ja) | 1985-06-20 |
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