JPS6233341B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6233341B2
JPS6233341B2 JP61075990A JP7599086A JPS6233341B2 JP S6233341 B2 JPS6233341 B2 JP S6233341B2 JP 61075990 A JP61075990 A JP 61075990A JP 7599086 A JP7599086 A JP 7599086A JP S6233341 B2 JPS6233341 B2 JP S6233341B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
knitting
needle
row
warp knitted
knitted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP61075990A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61239064A (ja
Inventor
Kotaro Ono
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIPPON MAIYAA KK
Original Assignee
NIPPON MAIYAA KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NIPPON MAIYAA KK filed Critical NIPPON MAIYAA KK
Priority to JP61075990A priority Critical patent/JPS61239064A/ja
Publication of JPS61239064A publication Critical patent/JPS61239064A/ja
Publication of JPS6233341B2 publication Critical patent/JPS6233341B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/06Patterned fabrics or articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、異ループ長をもつ経編地の編成方法
に関する。
〔従来の技術とその問題点〕
従来の複列のニードル列を有する経編機を使用
して編成してなる経編地は、ニードルループが前
後両面に存在するが、前記ニードル列は交互に上
下ストローク運動を行なうので、ニードルループ
は、順次前後1コース毎に形成される。従つて経
編地は前後両面とも同じループ長のニードルルー
プによる編ウエール列をもつものしか編成でき
ず、このため経編地として全体的に編地外観の斯
新さに欠けるものしか得られなかつた。
〔発明の解決課題〕
本発明は上記欠点を解消して、編地外観のみな
らず機能面においても、特に衣料用として優れた
効果を発揮できるように、経編地の前後面のウエ
ールとして異ループ長をもつニードルループを構
成することができる経編地の編成方法を提供せん
とするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、異ループ長をもつ経編地の編成方法
として、少なくとも2種の編糸をフロントニード
ル列とバツクニードル列に対し作用させて、経編
地を編成する方法であつて、前記ニードル列のう
ちの一方のニードル列の上下ストローク回数を、
他方のニードル列に対し少なくとも2倍とし、編
糸を、一方のニードル列にてニードルループを形
成させる編コースで他方のニードル列でもニード
ルループを形成させ、かつ他方のニードル列の上
下ストロークを休止するコースでも一方のニード
ル列ではニードルループを形成させるようにし
て、他方面のニードルループ長を一方面のニード
ルループ長の少なくとも2倍になるように編成す
ることとしたものである。
〔作用〕
上記した編成方法によれば、一方面のニードル
ループ長に対し他方面のニードルループ長が少な
くとも2倍のものが得られ、両面に異ループ長を
もつ経編地が編成される。
〔実施例〕
次に本発明を、実施例に基づいて詳しく説明す
るが、編成にあたり使用する経編機は、ダブルニ
ードル列経編機とし、少なくともどちらか一方の
ニードル列が所望のコースだけ運動を休止できる
構造を備えたものとする。
第1図は本発明の一実施例編成方法により編成
するための経編地の編組織図であつて、左方に示
すFはフロントニードルに対する編成位置を表わ
し、Bはバツクニードルに対する編成位置を表わ
す。フロントニードルFのうちはニードルの上
下運動位置を示し、Fはニードルの停止位置を示
している。1〜4は異なるガイドバーに通糸し編
成してなる編糸であつて、編糸1はニードルに対
し2本入4本抜により通糸し、編糸2は4本抜2
本入により通糸してなり、又編糸3および編糸4
は総詰に通糸を行ない、編糸3,4は一方側のニ
ードルにのみ作用してニードルループによる編ウ
エール列からなる基布組織(ハーフ)を形成して
なる。又編糸1は、まずフロントニードルによ
りニードルループを形成したのち、該フロントニ
ードルより右側3番目のバツクニードルに対し移
行して後面にニードルループを形成し、次のコー
スのフロントニードルFは休止しているのでニー
ドルループは形成せず、その次にフロントニード
ルFにもどつて前面にニードルループを形成して
いる。これに対し編糸2は編糸1と反対方向に対
称なラツピング運動を行なつてなる(図中●印は
ニードルの位置を示す)。
以上の編成方法により編成された経編地を第2
図に示すと、5はバツクニードルにより編成して
なる編ウエール列であり、図中は直線で略す。編
ウエール列5は編糸3,4によるニードルループ
の連結によつて構成され、各編ウエール列5はニ
ードルループに連接してなるシンカーループとと
もに基布6を形成している。7,8はフロントニ
ードルにより編成してなる編ウエール列であり、
編ウエール列7を構成する編糸1,1と、編ウエ
ール列8を構成する編糸2,2は前述のとおり、
一定の編コースにおいてフロントニードルFより
バツクニードルBへ移行する際、互いに交叉状で
しかも数編ウエール列左又は右に交互に移行する
もので、編ウエール列7,8は交叉部Xにおいて
互いに引き寄せられる結果、網目Mが形成され
る。
このように基布6に対し第3図に示すように編
糸3,4による編ウエール列7,8が数コース毎
にシンカーループ9によつて止められ、ニードル
ループ10によつて基布6に絡みついた構成とな
つており、本実施例の場合、他方面の編ウエール
列7,8を形成するニードルループ11の長さ
は、一方面の基布9におけるニードルループ10
の長さの2倍になつている。
又第4図は本発明の別実施例の編成方法による
編組織であり、編糸1はニードルに対し1本入3
本抜により通糸し、編糸2はニードルに対し3本
抜1本入により通糸し、編糸3および編糸4は総
詰に通糸を行なつてなるもので、本例は第1図と
同様な構成であるが、この場合は編糸1,2を単
列のウエール列とし、編糸1,2に嵩高な太糸加
工糸を使用することによつてベツドスプレツド等
の用途に好適なものとなる。
更に第5図は他の実施例編成方法による経編地
であつて、この場合編糸1,2より編糸3,4の
糸の太さを2倍〜5倍とし、かつ互いに異種また
は異色のものを使用してなり、前部の編糸1,2
がバツクニードルBに作用し、後部の編糸がフロ
ントニードルFに対して作用しニードルループを
形成するために、周知のとおり前後ニードルルー
プ10,11をつなぐシンカーループ12,13
は第6図のように中間で互いに引き合つた状態と
なり、基布面6は編糸1,2により構成され、後
面は編糸3,4により各々構成されることにな
り、1,2,3,4を各々総詰とすることによつ
て完全リバーシブルでかつ一方は密な風合、他方
はバルキー性ある風合をもつ斬新な経編地が得ら
れる。
更に第7図は別の実施例編成方法による経編地
の編組織図であり、編糸1を1本抜1本入、編糸
2も1本抜1本入とし、フロントニードルに対
し網目組織を編成するとともに、編糸4aを1本
入1本抜、編糸4bも1本入1本抜とし、バツク
ニードルBに対し網目組織を編成し、両網目組織
を総詰の編糸3によつて前後に接結させることに
より経編地に構成するものである。この場合、編
糸1,2のフロントニードルに対する作用位置
をかえることにより前後編ウエール列が背中合せ
となれば孔あき状の網目組織となり、又1ニード
ルずれた位置に編成すれば網目組織は1ニードル
分ずれて、第8図のように両面において凹凸のあ
らわれた形状となり、ニードルループの大なる側
の編糸1,2に吸湿性糸例えば綿糸等を使用し、
編糸3,4a,4bをナイロン等の加工糸を使用
することによつてアンダーシヤツに好適なものが
得られ、従来の網目の外観を残し、かつ肌当り面
において吸汗性および保温性にすぐれ、かつ柔軟
な風合を有するものが提供できる。なお、上記実
施例はいずれも他方面のニードルループのループ
長が一方面のニードルループのループ長の2倍に
編成して異ループ長とするものを示しているが、
むろん一方面のニードルループのループ長に対し
他方面のニードルループ長を3倍ないしそれ以上
のものとして異ループ長とすることも実施可能
で、更に表裏の外観、風合が異なり、フアツシヨ
ン的にも機能的にも従来にない経編地を提供でき
るものである。
次に上記以外の編成方法により得られる経編地
の実施態様の形状、構成について説明すると、第
9図の〔〕は一方面の編ウエール列5からなる
基布6に対し、他方面の編ウエール列7,8が互
いに抱き合せの形で連結しつつ、基布6にシンカ
ーループ9によつて接結している例を示し、この
編ウエール列7,8を構成する糸を色糸として、
しかも基布6上の編方向で蛇行した状態で基布6
に接結すれば一層意匠的に優れたものとなり、凹
凸効果を発揮できる。又〔〕は基布6に対し編
ウエール列7よりのシンカーループ9aとシンカ
ーループ9bを前後面間で斜方向に走らせ、三角
形状の構成としたもので、編ウエール列7を構成
する糸本数は基布6を構成する糸の半数とし、ニ
ードルに対し1本入1本抜としており、〔〕は
編ウエール列7を基布6と同じウエール密度と
し、編ウエール列7を5列連続したのち1列抜い
で更に次に5列続け、これを交互に繰り返すとと
もに、シンカーループ9a,9bを基布6上の一
つの編ウエール列に絡ませたものであり、〔〕
および〔〕はいずれも基布6に対する表面の斬
新な柄効果として得られる。〔〕は編ウエール
列5を3列連結し、1ニードル分あけて更に編ウ
エール列3列連結しこれを繰り返して配列してな
るもので、この経編地の特徴は前後両面に凹凸部
分が生じ、衣料用として使用の場合保温性、断熱
効果を高めるとともに、表面の装飾効果も得るこ
とができる。〔〕は基布6に対して編ウエール
列を数本づつあけて配置し、直線状あるいは蛇行
状としシンカーループ9によつてある程度間隔を
もつて基布6に接結してなるもので、編ウエール
列7を構成する編糸を太番手でかつ色糸を使用す
れば、衣料用として頗る好適なものとなる。
〔〕は前面の基布6を網目組織とするととも
に、後面も編ウエール列7,8により網目組織と
し、更に左右端の編ウエール列相互をシンカール
ープ9にて連結することによつて円筒状となし、
一方面における密な網目と他方面には紡績糸を用
いることによる粗い毛羽状の網目組織を重ね合わ
せることにより、フイルターとして好適なものが
得られる。〔〕は前面の編ウエール列5と後面
の編ウエール列7を前後方向でジグザグ状にシン
カーループ9によつて接結してなるもので、又
〔〕は前面の編ウエール列5を複数列、実施例
の場合4列を連続して接結し、前面の連結された
生地と後面の連結された生地をシンカーループ9
によつて接結してなるもので、〔〕および
〔〕はいずれも異なるニードルループ長により
生地がウエール方向で連結されたものとなり、従
来にない外観を呈する経編地となり、衣料用とし
て好適なものが得られる。
〔発明の効果〕
以上のように本発明は、編糸を、一方のニード
ル列にてニードルループを形成させる編コースで
他方のニードル列でもニードルループを形成さ
せ、かつ他方のニードル列の上下ストロークを休
止するコースでも一方のニードル列ではニードル
ループを形成させるように編成するため、このよ
うにして得られる経編地は他方面のニードルルー
プ長が一方面のニードルループ長の少なくとも2
倍の長さとなつているので、一方面の外観、風合
に対し、他方面が著しく相違した状態を呈した従
来にない斬新な表面効果、柄効果を有する経編地
となるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例編成方法により編
成するための経編地の編組織図であり、第2図
は、第1図実施例編成方法により編成された経編
地の概略平面図であり、第3図は、第2図に示さ
れた経編地のl−l線における部分概略縦断面図
であり、第4図は、本発明の別実施例編成方法に
より編成するための経編地の編組織図であり、第
5図は、本発明の他の実施例編成方法により編成
するための経編地の編組織図であり、第6図は、
第5図に示された経編地の部分概略断面図であ
り、第7図は、本発明の更に別の実施例編成方法
により編成するための経編地の編組織図であり、
第8図は、第7図の実施例編成による経編地の概
略横断面図であり、第9図の〔〕〜〔〕は、
前記実施例以外の編成方法により得られる経編地
の形状及び構成の実施態様を示す概略横断面図で
ある。 符号の説明、1,2,3,4……編糸、5……
編ウエール列、6……基布、7,8……編ウエー
ル列、9……シンカーループ、10,11……ニ
ードルループ、12,13……シンカーループ、
F……フロントニードル、B……バツクニード
ル。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 少なくとも2種の編糸をフロントニードル列
    とバツクニードル列に対し作用させて、経編地を
    編成する方法であつて、前記ニードル列のうちの
    一方のニードル列の上下ストローク回数を、他方
    のニードル列に対し少なくとも2倍とし、編糸
    を、一方のニードルにてニードルループを形成さ
    せる編コースで他方のニードル列でもニードルル
    ープを形成させ、かつ他方のニードル列の上下ス
    トロークを休止するコースでも一方のニードル列
    ではニードルループを形成させるようにして、他
    方面のニードルループ長を一方面のニードルルー
    プ長の少なくとも2倍となるように編成すること
    を特徴とする異ループ長をもつ経編地の編成方
    法。 2 一方のニードル列により平編組織を編成し、
    他方のニードル列により網目組織を編成すること
    を特徴とする上記特許請求の範囲第1項記載の異
    ループ長をもつ経編地の編成方法。 3 一方及び他方のニードル列により、ともに平
    編組織に編成することを特徴とする上記特許請求
    の範囲第1項記載の異ループ長をもつ経編地の編
    成方法。 4 一方及び他方のニードル列により、ともに網
    目組織に編成することを特徴とする上記特許請求
    の範囲第1項記載の異ループ長をもつ経編地の編
    成方法。 5 一方面を構成する編糸を総詰に、他方面を構
    成する編糸を糸抜きに配置して、編成することを
    特徴とする上記特許請求の範囲第1項〜第4項記
    載の異ループ長をもつ経編地の編成方法。 6 一方面を構成する編糸と他方面を構成する編
    糸を異編糸で、かつ異種又は異色の糸として編成
    することを特徴とする上記特許請求の範囲第1項
    〜第5項記載の異ループ長をもつ経編地の編成方
    法。 7 一方のニードル列と他方のニードル列の各左
    右端相互に対し編糸を作用させて、円筒上の経編
    地に編成することを特徴とする上記特許請求の範
    囲第1項〜第6項記載の異ループ長をもつ経編地
    の編成方法。 8 一方のニードル列と他方のニードル列に対
    し、編糸を適宜ニードル位置で作用させて、単一
    及び/または複数の編ウエール面を交互に連結し
    た状態で編成することを特徴とする上記特許請求
    の範囲第1項〜第6項記載の異ループ長をもつ経
    編地の編成方法。
JP61075990A 1986-04-01 1986-04-01 異ル−プ長をもつ経編地の編成方法 Granted JPS61239064A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61075990A JPS61239064A (ja) 1986-04-01 1986-04-01 異ル−プ長をもつ経編地の編成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61075990A JPS61239064A (ja) 1986-04-01 1986-04-01 異ル−プ長をもつ経編地の編成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61239064A JPS61239064A (ja) 1986-10-24
JPS6233341B2 true JPS6233341B2 (ja) 1987-07-20

Family

ID=13592219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61075990A Granted JPS61239064A (ja) 1986-04-01 1986-04-01 異ル−プ長をもつ経編地の編成方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61239064A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107709643A (zh) * 2015-07-02 2018-02-16 新织股份有限公司 织物及其编织方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017208366A1 (ja) * 2016-05-31 2017-12-07 株式会社アシックス
JPWO2017209140A1 (ja) * 2016-05-31 2019-04-25 東レ株式会社 織編地
JP2018104841A (ja) * 2016-12-26 2018-07-05 東レ株式会社 繊維構造体
DE102017223750B4 (de) * 2017-12-22 2021-10-07 Adidas Ag Gestrickte oder gewirkte Komponente

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107709643A (zh) * 2015-07-02 2018-02-16 新织股份有限公司 织物及其编织方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61239064A (ja) 1986-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4712281A (en) Napped warp-knitted fabric and method of producing same
US3279221A (en) Textile product
JP3939884B2 (ja) ダブルラッシェル機による柄入り立体成形物及びその編成方法
JPH02277864A (ja) パイルニツト製品の製造法とそれを製造するための経編機
US3664157A (en) Patterned stitch-bonded fabric
JP2015010283A (ja) 透き間模様を設けた起毛布地
JPS6233341B2 (ja)
GB2151269A (en) Fabric material and a process for its production
US2936603A (en) Elasticized shirred or corrugated fabric
EP0261800A2 (en) Knitting process
US4890462A (en) Knitted fabric
JP5413173B2 (ja) 凹凸感を有する編物クロスならびにその製造方法
JP6938194B2 (ja) 立体構造経編地
JP3030490U (ja) 経編レース地におけるふさ部のほつれ止め構造
JP3136342B2 (ja) 二面式経編地の編成方法及びその編構造
RU2068894C1 (ru) Двойной кулирный трикотаж
JP2889982B1 (ja) 編レース
JP3035485U (ja) リングパイルとシャーリングパイルが混在した経編地
JPH0121989Y2 (ja)
JPS5922146Y2 (ja) ダブルジヤカ−ド付経編機による編成生地
JPS584106B2 (ja) 二面式パイル地の編成方法
JP3706366B2 (ja) パイル毛布
JP3191561U (ja) 透き間模様を設けた起毛布地
RU2146314C1 (ru) Основовязаный трикотаж комбинированного филейного переплетения
JPH0357986U (ja)