JPS623311A - ロボツトの角加速度制御方法 - Google Patents

ロボツトの角加速度制御方法

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JPS623311A
JPS623311A JP14292285A JP14292285A JPS623311A JP S623311 A JPS623311 A JP S623311A JP 14292285 A JP14292285 A JP 14292285A JP 14292285 A JP14292285 A JP 14292285A JP S623311 A JPS623311 A JP S623311A
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deceleration
point
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Hiroyuki Nagano
寛之 長野
Megumi Kuroiwa
黒岩 恵
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は多関節型ロボットにおける第1アームと第2ア
ームの角速度制御に関するものである0従来の技術 近年、産業用ロボットの制御は、マイクロプロセッサの
活用により、ディジタル化、高機能化へと推移している
。速度制御も、カム曲線をディジタル化して記憶し、こ
れをもとに速度指令を行なう方法が一般的である。
例会A32−6、講演前刷に掲載されている山梨大学、
古屋信幸氏の方法を図面をもとに説明を加える0 古屋氏の方法は、第2図に示すロボットの第1アーム1
を駆動するθ1軸3、第2アーム2を駆動するθ2軸4
の速度指令に関するものであり、Sテーブル法と呼ばれ
ているものである。この方法では、θ 軸3.θ2軸4
の速度指令を与える方法として、第3図に示すようなカ
ム曲線(Sカーブ)をディジタル化し、これをROM(
READONLY MEMORY  以下ROMと言つ
)ニあらかしめ記憶しておいて、動作時にはこれをもと
に逐時目標移動量を導き出し、現在位置との位置偏差を
速度指令として与えるもので、この記憶内容はSテーブ
ルと呼ばれている。この時、θ1軸3と02軸4が同時
に始動し、同時に停止するようにするため、実際に出力
される目標移動量は、Sテーブルより導き出された指令
値に01 軸3の移動パルス量と02軸4の移動パルス
量の比が乗ぜられている。
元来、第2図に示すようなロボットは、θ2軸4の角度
によシ慣性モーメントが大きく変化し、また、遠心力、
コリオリカもθ2軸4の角度、01軸3.θ2軸4の動
きによって犬きく変化する。
したがってθ 軸3やθ2軸4の負荷トルクはとれらに
より大゛きく変化する。
しかしながら、前記従来例では、前記要素に特別の考慮
を行なわず、一様の加減速を行なうため、最もきびしい
条件下での負荷トルクをそれらの許容値以下におさえる
必要があシ、換言すれば、余裕のある動作に対しても一
様の加減速を行なっている訳で、移動時間短縮の大きな
障害となっていたO る。この方法は (1)第4図に示されるような標準加速曲線fy鴇2・
0くに1・ と第5図に示されるような標準減速曲線但し、tuは加
速時間、tdは減速時間をあらかじめROMに記憶して
おく。
(2)移動開始点と移動終了点の位置データを離散値変
数とした表を作成し、それぞれについて、最適なtu 
とtd をあらかじめ計算し、前記表に最適なtu、t
d  をあてはめ、これをROMに記憶しておく。
(3)各動作の直前に移動開始点と移動終了点の位置デ
ータを前記表に照らし合わせ、最も近い組合せに記載さ
れているtu、td  を探し出す。
(4)求められたtu、td  を用いて加減速を行な
う。
というものである。
この方法により、第6図に示すように、従来Aのカーブ
で動作していたものを状況に応じてBのカーブで動作さ
せることが可能となり、移動時間の短縮が図れるように
なった。また、この方法は、最適な一2td  を計算
ではなく、ROM上の表より探し出すため、極めて短時
間でtu、tdを決定することができるという特徴も有
している。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、前記従来例では、移動開始点。
移動終了点の位置データを離散値化変数に照らし合わせ
るため、最適化の精度の高いtu、td  を得ようと
すると離散値変数を細かくする必要があり、膨大な記憶
量となってしまう。また逆に、記憶量を少なくすると、
最適化の精度の高いtu、td  を得ることができな
いという問題点を有している。
問題点を解決するだめの手段 上記問題点を解決するために、本発明は、ある点P・か
ら次なる点Pi+1への移動時の最適なtu、td  
を求める方法として (1)  Pi、Pi+1  のデータより、変数を求
める。
(2)求められた変数に最も近い離散値変数の組合せに
対応するtu、td  をサーチする。
(鴻 前記離散値変数の組合せに、Pi+Pi+1  
のデータより求められた変数をはさんで隣接する離散値
変数の近傍の組合せを探し、それに対応するtu、td
  を探し出す。
(4)前記データをもとに、tu、td  について補
間関数を求める。
(5)前記補間関数をティラーの定理を用いて、tu、
td  のより正確な近似値を求める0というステップ
を経ることにより、離散値化による誤差を縮小すること
を特徴としている0作  用 本発明は、前記方法により、少ない離散値情報で最適化
の精度の高いtu、 td  を得ることができ、RO
M容量を圧縮することが可能である0実施例 以下、本発明の一実施例の角加速度制御方法について図
面を参照しながら説明する。
本実施例の適用されるロボット従来例と同様、第2図に
示されるもので、1は第1アーム、2は第2アーム、3
は第1アーム1を駆動する関節θ1軸で、モータ、減速
機軸受よシ構成されている。4は第2アーム2を駆動す
る関節θ2軸でθ1 軸3と同様な構造となっている0
本実施例も、従来例と同様、第4図、第6図に示すよう
な時間を基準に速度指令値を創出する標準加速曲線、標
準減速曲線があらかじめROMに記憶されている。また
、移動開始点Pi、移動終了点Pi+1の位置データよ
シ定まり、θ1 軸、θ2軸のモータおよび減速機の負
荷トルクに影響を与える要素 Δθ、=01軸の移動量 Δθ2:02軸の移動量 θ :P・ におけるθ2軸の角度 28    t が離散値化され図7の如(ROM上に3次元で配列され
、それぞれ最適な加速時間tu と、最適な減速時間t
dが記録されている。このtu、td  は前もって計
算により求められている。
ここでなぜ、変数にΔθ1.Δθ2.θ25が用いられ
ているかを説明する。
一般に、本実施例の如きロボットのθ1軸、θ2軸のモ
ータもしくは減速機の負荷トルクは、アームが水平に旋
回し、θ、軸の位置が前記負荷トルクに影響を与えない
ため、 によって定まる。角度は位置、角速度、角加速度は位置
と時間の関係によって定まるため、これらを に置き換えることができる。またθ2軸の角度は、移動
開始点Piのθ2軸の角度02gと、Δθ4.Δ、θ2
゜tu、td  が決まっておれば、これらの関数とし
て表わせるため、 が定まれば、点Pi から点Piや、の移動状態は一義
的に定まる。
本実施例の主たる目的は、モータもしくは減速機を損傷
することなく、最短の移動時間とすることであるから、
最適なtu、 t、1を導くということは、モータもし
くは減速機の負荷トルクがいずれも許容範囲内で、最短
のtu、td  を導くこととなる。
しかも、この条件は、Δθ1.Δθ2.θ2s の3つ
の変数によって定まる。よってΔθ1.Δθ2.θ28
を変数としている。
次に第1図に示すフローチャートに従って本実施例の流
れを説明する。
■ 2点Pi+Pi+1  の位置データよシ変数Δθ
、。
Δθ2.θ2s  を計算する。
■ この変数に最も近い離散値変数の組合せΔθ;、Δ
θ;、θ;8ROMより探し出し、これに対応して記憶
されているtu、 td  を導き出す。
■ Δθ:、Δθ二、θ二、の近傍の6個の組合せを探
し出し、これに対応して記憶されているtu、tdを導
き出す。近傍の6組合せは、次のステ、ンプでtu あ
るいハtdのΔθ;、Δθ二、θ二、の近傍での2火桶
間関数を求めるだめのものである。。
■ 前記計7つの組合せのデータよりtu、tdの2火
桶間関数 t=f(Δθ1.Δθ2.θ28) t d= g (Δθ4.Δθ2.θ2g’を求める。
ただし、このとき、Δθ:、Δθ二、θ二。
の近傍のすべてのΔθ1.Δθ2.θ28についてのf
qを求めることは不可能であり、求められるのは、3つ
の変数のうち2つの変数を固定した場合のf、qだけで
ある。しかしながら、後述するように、ティラーの定理
を用いて近似を行なう場合は、これで十分である。
■ 求めるべき加速時間tu、減速時間tdをティラー
の定理を用いて近似的に求める。ここで記号簡略化のた
め ” =(C1、C2、!a ) :’: (Δθ1.Δ
θ2,02g’!”” ()C1+ ”2 + ”3 
) ” (Δθ≦、Δθ二、02g二色02g、 なる式で求める。この場合、使用されるのは、(Δθ;
、Δθ;、θ二、)における偏導関数であるため、前述
のように、2火桶間関数を求める場合、2つの変数を固
定した場合のf、gを求めればよいことがわかる。
このようにして求められだ♀。、■d が点P・ から
点Piや、への動作の加速時間、減速時間となるような
速度指令を行なうことにより、モータあるいは減速機に
過負荷をかけることなく動作時間の短縮がはかれる。ま
だ、式の内容が簡単であるため、前記従来例に比較して
計算時間の増加も少なく、実用的でちる。
前記実施例は実際に即した表現を用いているが、次に一
般的な表現を用いた実施例を説明する。
ロボットの構成、標準加速曲線、標準減速曲線は前記実
施例と全く同様である。
モータまたは減速機の負荷トルクに影響を与える変数a
 1. a 2 、……、an  としこれらを離散値
化しROMに配列して記憶させている。また、それらの
組合せによって定まる動作ごとに、モータ、減速機の負
荷トルクがそれぞれに定まった許容範囲内であシ、かつ
時間が最短となる加速時間tu、減速時間tdが前もっ
て計算されており、変数の組合せに対応してROMに記
憶されている。
次に実動作中の流れについて説明する。
■ 2/% Pi 、Pi+1より、変数a1 +”2
.・・”” + anを求める。
■ 求められた変数の組合せに最も近い離散値変数の組
合せ、a≦1”2+……、a4  と、それに対応する
加速時間tu、減速時間tdをROMよの近傍の離散値
変数の組合せとそれに対応する加速時間tu  と減速
時間tdを後述の処理に必要な分だけ、ROMよりサー
チする。
■ (2)、(3)で求められた離散値データをもとに
補間可能範囲での任意次数4で補間した関数tu=f(
a11a2.……、an)と補間可能範囲での任意次数
mで補間した関数td=g(a1、a2.−=・・、a
n)を求める。
■ 求めるべき加速時間■uと減速時間令dをティラー
の定理により ↑u−f(a* + a2 + ” ” ・・+ an
 )↑、、1=q(・、′、、;、……、・。)但し、
pはp<、1なる自然数、qはqくmなる自然数なる式
で求める。
このようにして求められた丸、1を実動作に用いる。
なお、前者の実施例では、変数をΔθ1.Δθ2,02
Bとしたが、これにこだわる必要はない。また、補間次
数を2次、近似を2次の項までとしたが、後者の実施例
で示すようにこれは任意であって、例えば補間を1次、
近似を1次の項だけとしても本発明の効果は十分に有す
る。また、次数をあげれば、近似はより正確となるが、
計算量が増大し、処理時間が長くなる。また、加速時間
tu、減速時間tdのかわりに、加速時の移動量Su、
減速時の移動量へSdを用いてもよく、要は結果的に加
減速時間が最短となればよい。
発明の効果 以上のように本発明によれば、ある点Piからある点P
i+1への動作において、少ない離散値情報と実用的計
算時間で最適化の精度の高い加速時間、減速時間が得ら
れ、その工業的価値には犬なるものがある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例のフローチャート図、第2図
は本発明の一実施例におけるロボ、ノドの全曲線図、第
6図は同減速曲線図、第6図は同加減速曲線図、第7図
は本発明の一実施例のROMの記憶内容を示す説明図で
ある。 1・・・・・・第1アーム、2・・・・・・第2アーム
、3・・・・・・θ1 軸、4・・・・・・θ2軸。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが1名何 
3 図 特へ1 N 4 図 第5図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 モータに速度指令を与え、回転可能な第1アームと連結
    した第2アームを作動させる角加速度制御方法であって
    、前記第2アームの先端がある点P_iから次なる点P
    _i_+_1に移動する際に加減速の角速度指令を与え
    る方法であって、時間もしくは移動量の相対値を基準に
    速度指令もしくは目標移動位置指令値を創出する標準加
    速曲線と標準減速曲線をあらかじめ記憶しておき、前記
    第1アーム、第2アームを駆動するモータもしくは減速
    機の負荷トルクに影響を与え、前記2点P_i、P_i
    _+_1の位置データにより定まる変数をa_1、a_
    2、……、a_nとし、これらを各々のとり得る範囲で
    離散値化し、それを {a_1_(_1_)、a_1_(_2_)、……a_
    1_(_k_1_)a_2_(_1_)、a_2_(_
    2_)、……a_2_(_k_2_)a_n_(_1_
    )、a_n_(_2_)、……a_n_(_k_n_)
    }但しn、k1、……、knは自然数 と表わし、それらの組合せによって定まる動作ごとに、
    前記モータもしくは減速機の負荷トルクがそれぞれに定
    まった許容範囲内でありかつ加減速時間が最短となる加
    速時間t_u、減速時間t_dを前もって計算し、前記
    離散値変数の組合せ対応させて、あらかじめ記憶装置に
    記憶しておき、 (1)2点P_i、P_i_+_1より変数a_1、a
    _2、……、a_nを求めるステップ、 (2)求められた変数の組合せに近い離散値変数の組合
    せa_1′、a_2′、……、a_n′と、それに対応
    する加速時間t_u、減速時間t_dを記憶装置よりサ
    ーチするステップ、 (3)前記離散値変数の組合せa_1′、a_2′、…
    …、a_n′の近傍の離散値変数の組合せとそれに対応
    する加速時間t_uと減速時間t_dを1組もしくは複
    数組サーチするステップ、 (4)前記(2)、(3)ステップで求められた離散値
    データをもとに補間可能範囲内での任意次数lで補間し
    た関数 t_u=f(a_1、a_2、・・・・・・、a_n)
    と補間可能範囲内での任意次数mで補間した関数 t_d=g(a_1、a_2、・・・・・・、a_n)
    を求めるステップ、 (5)求めるべき加速時間■_uと減速時間■_dをテ
    イラーの定理により ■_u=▲数式、化学式、表等があります▼ ■_u=▲数式、化学式、表等があります▼ 但しpはp≦lなる自然数、qはq≦mなる自然数なる
    式で求めるステップ、 の各ステップによって求められた■_u、■_dを前記
    点P_iから点P_i_+_1への動作に用いる加速時
    間、減速時間と2モータに速度指令を与えるロボットの
    角加速度制御方法。
JP14292285A 1985-06-28 1985-06-28 ロボツトの角加速度制御方法 Granted JPS623311A (ja)

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JPH0556524B2 JPH0556524B2 (ja) 1993-08-19

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002297212A (ja) * 2001-03-30 2002-10-11 Toshiba Mach Co Ltd 工作機械の数値制御装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002297212A (ja) * 2001-03-30 2002-10-11 Toshiba Mach Co Ltd 工作機械の数値制御装置

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JPH0556524B2 (ja) 1993-08-19

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