JPS6232916B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自動製麹装置に必ず付設されている空
気調和装置の改良に関するもので、従来製麹室外
に独立して設置されていた空気調和装置本体を製
麹室内の培養床下部空間と兼用したことを特徴と
するものである。

回転円板式の自動製麹装置は麹基質の盛込、手
入、出麹から排出に至る製麹工程を自動的に順次
行う装置として、従来のカステン式に代つて製麹
装置の主流となつてきている。この製麹通気培養
のためには吹込空気の温度、湿度及び風量、風圧
等を適当に調節する空気調和装置（以下空調機と
略称する）が必要なことは周知の通りであるが、
製麹装置自体の改良がかなり進められているにも
かかわらず、例えば特開昭49−75797号にみられ
るように、空調機の方は依然として大型で場所を
とり、構造的にもあまり改良されていないのが現
状である。

従来の空調機は製麹装置を収容した断熱部屋か
らなる製麹室の側部に独立して設置され、ダクト
を通じて製麹室へ調温、調湿された空気を送り込
むようになつている。空調機は従来より例えば特
公昭51−34479号にみられるように、水タンク、
シヤワー装置、シヤワーポンプ、エリミネーター
及び送風機等により構成され、これらが大型のケ
ーシング内に収容されているが、空調機本体が必
要以上に大型のものであり、かつ独立した装置で
あるので、余分の設置面積をとり、保守、清掃に
も手間がかかり、しかも装置自体が高価にならざ
るを得なかつたのである。

そこで、本発明者は空調機の改良に取り組み、
製麹室内において、回転円板からなる回転培養床
の下部に遊び空間のあることに着目し、空調機を
そつくりそのままあるいはその一部を上記培養床
通路の下部空間内へ収容することにつき検討を加
え、完成された装置として既に特開昭55−64794
号において提案済である。この空調機を製麹室内
に組込むことによつて得られる効果は意外と大き
く、製造コストの低減はもちろんのこと熱効率の
向上、温湿度条件の安定性向上、設置面積の大幅
削減などの効果が得られている。

本発明は上記技術思想を更に発展させて、空調
機本体のケーシングを全く省略し、製麹室内にお
ける培養床の下部空間そのものを空調機本体と見
做して空気調和装置全体を配置したもので、これ
によつて従来考えられている独立した空調機が事
実上消滅し、製麹装置と一体化する結果となつた
のである。すなわち製麹室内の培養床及びその下
部外壁、すなわち製麹室外壁を空調機本体のケー
シングと見做し、その内部に水、圧縮空気、スチ
ームを噴霧状で導入する噴霧装置と温湿度を設定
条件に維持させるための調節装置からなる温湿度
調節装置を配置し、製麹室外にはダクト、ダンパ
ー、フアン等の空気循環装置のみを設けたことを
特徴とする。

以下図面によつて、本発明に係る製麹装置を具
体的に説明する。第１図はその一例を示す製麹室
内部平面略図であり、第２図は第１図のＡ−Ａ断
面図である。

これらの図において、製麹室１は断熱壁２及び
断熱天井３によつて囲まれた部屋であり、その中
央の室内中心軸４からこの中心軸４を中心に回転
する回転円板からなる培養床５と、手入機６及び
出麹排出板７を備え、更に側壁外部からの盛込コ
ンベア８、培養床回転駆動装置９、手入機駆動装
置１０をも備えて製麹装置を構成する。従来の空
調機は、第１図の一点鎖線で示すように、製麹室
１とは完全に独立した独立空調機１１であり、そ
の設置面積はかなり広いものとなつている。更に
は床スペースの関係上、製麹室１とは離れた位置
に設置されねばならない場合もままあり、その際
には製麹室まで長いダクトによつて両者が連結さ
れていたのである。

本発明の製麹装置は、前述したように独立空調
機１１を全て取り去つて、製麹室外部へは送風機
とダクトのみを残し、製麹室１自体を空調機本体
と考えて設計されたもので、培養床５の下部空間
１２が、従来の空調機本体ケーシング内空間と同
様の作用をするのである。すなわち、第１図、第
２図に示すように、断熱壁２の内壁あるいは培養
床５の外周に沿つて噴霧装置１３を設け、適当数
のノズル１４を適当間隔をあけて配置するのであ
る。第１図の例では、既に温度調節された温水を
通す水パイプ１５と圧縮空気パイプ１６とを配管
し、ノズル１４の先端で両者を合一させて微細な
霧状に噴射させて温湿度を調節している。その
他、上記水パイプ１５と圧縮空気パイプ１６を配
管合一させたノズル１４からは冷水を噴射させ、
別にスチームパイプを配管してノズル１４近傍に
別の独立したスチーム噴射ノズルを併設して温湿
度を調節する方法も採用できる。ここで用いるノ
ズル１４は霧の粒径が５〜20μという微細粒子を
発生させる高性能のノズルが好ましく、従来の空
調機本体内に設置されているノズルのように粗大
粒径、例えば40〜200μの粒径とはならないの
で、ノズル下部に循環タンクが不要で、これまで
ともすれば、雑菌の繁殖巣となつていた循環タン
クの撤去によつて、良質な麹の製造が可能になる
効果も得られるのである。

噴霧装置１３の設置場所は、またそのノズル１
４を培養床５の床下フレーム１８にその中心軸４
から放射状に取付け、培養床５と共に回転させる
ようにすると、培養床下部空間の比較的広い大型
装置に適したものとなる。あるいはノズル１４を
中心軸４の回りに取付けて中心軸から放射状にス
プレーしてもよい。これら側壁、床下フレーム、
中心軸、更には床面、内部空間等培養床下部空間
１２内の温湿度ができるだけ均一になるように適
宜ノズルの設置場所及び設置数を製麹装置の規模
に応じて決定するのである。そして、ノズルから
噴射されるスチーム、水、空気の混合量は従来の
空調機におけると同様に温湿度調節装置によつて
自動的に調節する。

空調機本体が培養床下部空間を利用する形体と
なつたので、空気循環装置のみが製麹室外に出
て、空調機設置のためのスペースが全く不要とな
つている。図において、外観上は培養床５の上部
から下部へ通ずるダクト１９と送風機２０しか製
麹室外には現われない結果となつている。すなわ
ち、この空気循環装置は前記噴霧装置と温湿度調
節装置とによつて培養床下部空間１２内で直接調
整された空気を送風機２０により風圧、風量の調
節を行いながら培養床５の多数の孔から麹層２１
を通過させ、麹層に適度な培養条件を与えて培養
床上部空間２２に至り、吸入口２３からダクト１
９を通つて送風機２０に至り、空気循環系を形成
する。符号２４はダンパーである。空気循環装置
の製麹室の大きさに応じて適宜その設置数を設定
することは任意である。

以上詳述したように、本発明の自動製麹装置に
おける空気調和装置は、製麹室内の培養床下部空
間を従来の独立空調機本体に代えて利用したこと
を特徴とし、その結果、次に列記するような数々
の効果が得られたのである。

(1) 独立した空調機が不要であるので、製麹装置
全体としての据付面積が大幅に縮小される。

(2) 空調機の洗浄が不要で培養床の洗浄と共通で
き、雑菌の繁殖が少なく、かつ広い空間で掃除
等の作業性がよい。

(3) 比較的小型装置の場合は工場で空調機の組込
みを終えて現地搬入据付ができる。

(4) 大部分のダクトが省かれるので、熱損失が少
なくなる。

したがつて、本装置は従来の製麹装置における
空気調和装置の概念を打破した新規なものとな
り、性能良好で安価に製作できる利点をも有する
装置となつている。

【図面の簡単な説明】

第１図は製麹室内部平面略図、第２図は第１図
のＡ−Ａ断面図である。 １…製麹室、２…断熱壁、５…培養床、１１…
従来の独立空調機、１２…培養床下部空間、１３
…噴霧装置、１４…ノズル、１９…ダクト、２０
…送風機。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 製麹室内の培養床の下部空間を空調機本体と
   して、該空間に水、圧縮空気、スチームを用いた
   噴霧装置からなる温湿度調節装置を配置したこと
   を特徴とする自動製麹装置における空気調和装
   置。