JPS6232902A - ゴム長靴の製造方法 - Google Patents
ゴム長靴の製造方法Info
- Publication number
- JPS6232902A JPS6232902A JP60170831A JP17083185A JPS6232902A JP S6232902 A JPS6232902 A JP S6232902A JP 60170831 A JP60170831 A JP 60170831A JP 17083185 A JP17083185 A JP 17083185A JP S6232902 A JPS6232902 A JP S6232902A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- sheet
- boots
- production
- rubber boots
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 14
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はゴム長靴の製造方法に関するものである。
従来の技術
予め編物シートをソックス状に縫製して裏布体を形成し
、該裏布体の表面にゴム製より成る胴部材、甲部材或い
は疎部材を人手および0機械により接着してゴム長靴を
得ている。
、該裏布体の表面にゴム製より成る胴部材、甲部材或い
は疎部材を人手および0機械により接着してゴム長靴を
得ている。
発明が解決しようとする問題点
農業用として用いる長靴は作業性を図るため身体に順応
することが望ましい。そのためには、長靴自体軽量であ
ること、表面のゴム材が身体の動きに対応して変形性が
あり、伸縮性がある必要がある。
することが望ましい。そのためには、長靴自体軽量であ
ること、表面のゴム材が身体の動きに対応して変形性が
あり、伸縮性がある必要がある。
従来の方法である裏布にゴム材を貼着する際、該ゴム材
の肉厚が2.0+nm前後が最も妥当とされ、それ以上
であると伸縮性に乏しく靴が重量化し、またそれ以下で
あると裏布とゴム材を貼着する作業が困難である等の問
題点を含んでいる。
の肉厚が2.0+nm前後が最も妥当とされ、それ以上
であると伸縮性に乏しく靴が重量化し、またそれ以下で
あると裏布とゴム材を貼着する作業が困難である等の問
題点を含んでいる。
問題照点を解決するための手段
伸縮性の有る編物シートとゴムシートを互いに接着して
主体シートを形成し、該主体シートを裁断、縫製して編
物シートを裏布とした長靴本体の適所にゴム製の補強材
を接着してゴム長靴を得るようにしたのである。
主体シートを形成し、該主体シートを裁断、縫製して編
物シートを裏布とした長靴本体の適所にゴム製の補強材
を接着してゴム長靴を得るようにしたのである。
実施例
図面は本発明製造による製品Aを示す一部欠截側面図で
ある。
ある。
図中1は長靴本体で、本体1は0.2 mmないし0.
5鴫肉厚のゴム部材2と該ゴム部材2の内面に伸縮性の
有る編物シートより成る裏布3で構成したものである。
5鴫肉厚のゴム部材2と該ゴム部材2の内面に伸縮性の
有る編物シートより成る裏布3で構成したものである。
4は前記のゴム部材2より肉厚(2,0mm)にした生
前部材、5は同じく疎部材である。また、6は底部材、
7は締め紐で、締め紐7は本体1の上縁に設けた通し孔
8に貫通させて本体1に組付けである。
前部材、5は同じく疎部材である。また、6は底部材、
7は締め紐で、締め紐7は本体1の上縁に設けた通し孔
8に貫通させて本体1に組付けである。
本体1は伸縮性の有る編物シートにカレンダー等にてゴ
ムシートを接着し、これを裁断、縫製して得るのである
。
ムシートを接着し、これを裁断、縫製して得るのである
。
該本体1を靴成形機の型枠に嵌合し、補強材となる前記
の各部材を接着して製品と成すのである。
の各部材を接着して製品と成すのである。
発明の効果
本発明は前記の通りの構成であるから、従来のように裏
布の全域に靴の主要材であるゴム材を接着する必要がな
いので製造作業の省力化を図ることができる。また、裏
布に対して前記ゴム材を接着する際、強度上、該ゴム材
を一定以上肉厚にする必要があり、従って、ゴム材が薄
肉にして農芸用好適な製品と成すことが難かしいが、本
発明によれば、編物シートとゴムシートとを互いに接着
した後に、一定形状に裁断、縫製するものであるから、
ゴム材を必要最小限な肉厚にすることができ、従って、
従来の製品と較べ、軽量で、ソフト感があり、しかも、
農芸用として好適な製品を成すことができる。
布の全域に靴の主要材であるゴム材を接着する必要がな
いので製造作業の省力化を図ることができる。また、裏
布に対して前記ゴム材を接着する際、強度上、該ゴム材
を一定以上肉厚にする必要があり、従って、ゴム材が薄
肉にして農芸用好適な製品と成すことが難かしいが、本
発明によれば、編物シートとゴムシートとを互いに接着
した後に、一定形状に裁断、縫製するものであるから、
ゴム材を必要最小限な肉厚にすることができ、従って、
従来の製品と較べ、軽量で、ソフト感があり、しかも、
農芸用として好適な製品を成すことができる。
品の一部欠截側面図、第2図は拡大断面図である。
1・・・靴本体
Claims (1)
- 伸縮性の有る編物シートとゴムシートを互に接着して主
体シートを形成し、該主体シートを裁断、縫製して編物
シートを裏布とした長靴本体を形成し、しかる後、長靴
本体の適所にゴム製補強材を接着することを特徴とする
ゴム長靴の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60170831A JPS6232902A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | ゴム長靴の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60170831A JPS6232902A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | ゴム長靴の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6232902A true JPS6232902A (ja) | 1987-02-12 |
Family
ID=15912136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60170831A Pending JPS6232902A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | ゴム長靴の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6232902A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0584102A (ja) * | 1991-09-28 | 1993-04-06 | Achilles Corp | スラツシユ靴の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4919655A (ja) * | 1972-06-14 | 1974-02-21 |
-
1985
- 1985-08-02 JP JP60170831A patent/JPS6232902A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4919655A (ja) * | 1972-06-14 | 1974-02-21 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0584102A (ja) * | 1991-09-28 | 1993-04-06 | Achilles Corp | スラツシユ靴の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2005520611A5 (ja) | ||
| US6514590B1 (en) | Seam structure of rubber sheets | |
| JPS6232902A (ja) | ゴム長靴の製造方法 | |
| US2456659A (en) | Laminated midsole and outsole construction | |
| US4261072A (en) | Method for providing a stitched foxing tape on an article of footwear | |
| JP3038246U (ja) | 靴 | |
| JPH01164804U (ja) | ||
| JPS621925Y2 (ja) | ||
| JPH059841Y2 (ja) | ||
| JPS5843845Y2 (ja) | サンダルにおけるバンドの取付構造 | |
| JPS5917301A (ja) | キルティング模様入りゴムブ−ツ及びそれの製造方法 | |
| JPS6137299Y2 (ja) | ||
| JPH0311806U (ja) | ||
| KR980000219A (ko) | 신발의 제조방법 | |
| JPH01154124U (ja) | ||
| US2161452A (en) | Heel for shoes | |
| JPS5937041Y2 (ja) | 地下足袋 | |
| JPS5933790B2 (ja) | オイルシ−ル | |
| JPS62119809U (ja) | ||
| JPS6260507A (ja) | ゴム靴の製造方法 | |
| JPH053042Y2 (ja) | ||
| JPS6122620Y2 (ja) | ||
| JPS5923522Y2 (ja) | サンダル用基台 | |
| JP3196869U (ja) | スリッパ | |
| JP3060043U (ja) | サンダル |