JPS6232097A - 手足成形品の製造方法 - Google Patents
手足成形品の製造方法Info
- Publication number
- JPS6232097A JPS6232097A JP17147285A JP17147285A JPS6232097A JP S6232097 A JPS6232097 A JP S6232097A JP 17147285 A JP17147285 A JP 17147285A JP 17147285 A JP17147285 A JP 17147285A JP S6232097 A JPS6232097 A JP S6232097A
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- matrix
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- Granted
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Landscapes
- Gloves (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は手足をモデルにして成型品を製造する方法に関
する。
する。
(従来技術)
従来、モデルから直接的に型を採取して手足等の複製品
を製造するものとして、モデルの手足又は顔面に石膏を
塗布して硬化させることにより外型を採取し、この石膏
外型の内面に粘土を均一につめた後、石膏を流し込んで
内型を形成し、外型と内型との間に鋳込空洞をもたせた
状態で鋳込材料を流し込むことにより、リビングマスク
や幼児の平型あるいは足型をレリーフ状に製造するよう
にしたものがある(特公昭53−43863号)。
を製造するものとして、モデルの手足又は顔面に石膏を
塗布して硬化させることにより外型を採取し、この石膏
外型の内面に粘土を均一につめた後、石膏を流し込んで
内型を形成し、外型と内型との間に鋳込空洞をもたせた
状態で鋳込材料を流し込むことにより、リビングマスク
や幼児の平型あるいは足型をレリーフ状に製造するよう
にしたものがある(特公昭53−43863号)。
(解決しようとする問題点)
ところが、従来のモデルから直接成形型を採取するもの
では、基準となる外型を石膏で形成するようにしている
ことから、アンダーカット部を有する母型の外側全体を
石膏で覆った場合には成形型を割ることなく母型を抜き
取ることはできず、彫像状の成型品を形成する場合には
少なくとも二っに割った外型を一体化して成形型を形成
しなければならない。これにより、出来上った成型品に
パーティングラインが生じ、美感を損うことになる。
では、基準となる外型を石膏で形成するようにしている
ことから、アンダーカット部を有する母型の外側全体を
石膏で覆った場合には成形型を割ることなく母型を抜き
取ることはできず、彫像状の成型品を形成する場合には
少なくとも二っに割った外型を一体化して成形型を形成
しなければならない。これにより、出来上った成型品に
パーティングラインが生じ、美感を損うことになる。
また、レリーフ状に成型する場合でも、前述のようにア
ンダーカット部を有する形態では外型を採取することが
できないことから、その形態、すなわち製品の形状は限
定された形状のものしかできないという欠点があった。
ンダーカット部を有する形態では外型を採取することが
できないことから、その形態、すなわち製品の形状は限
定された形状のものしかできないという欠点があった。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、寒天を主成分とする型取り材でモデルの手足
(母型)を包被し、この型取り材の弾性変形性能を利用
して固結後の型取り材をき損することなく型取り材から
母型を抜去して成型空洞を形成し、この成型空洞内に製
品成型材料を流入硬化させるようにして、アンダーカッ
ト部を有するモデルから直接的に型を採取して、母型の
形態を限定することなく、例えば握りしめた手や物体を
握り込んだ形態でも、そのままの立体形態の彫像状に成
形できるようにしたことを特徴としている。
(母型)を包被し、この型取り材の弾性変形性能を利用
して固結後の型取り材をき損することなく型取り材から
母型を抜去して成型空洞を形成し、この成型空洞内に製
品成型材料を流入硬化させるようにして、アンダーカッ
ト部を有するモデルから直接的に型を採取して、母型の
形態を限定することなく、例えば握りしめた手や物体を
握り込んだ形態でも、そのままの立体形態の彫像状に成
形できるようにしたことを特徴としている。
(作 用)
本発明方法では、寒天を主成分とする型取り材で成形型
をゲル状に形成しているので、成形型は十分は保型力を
有するものでありなが1母型の抜去時には成形型が適度
に弾性変形することができ、また、母型となるモデルの
手足も変形能力を有していることから、この両者の複合
作用によって成形型を傷付けることなく、成形型から母
型を抜き取ることができる。
をゲル状に形成しているので、成形型は十分は保型力を
有するものでありなが1母型の抜去時には成形型が適度
に弾性変形することができ、また、母型となるモデルの
手足も変形能力を有していることから、この両者の複合
作用によって成形型を傷付けることなく、成形型から母
型を抜き取ることができる。
そして、型取り時に母型が物体を保持していると、母型
抜去時にその物体は成形型内に置き残されることになる
から、成形型内の成形空洞に製品形成材料を流入させる
と、その製品形成材料で置き残された物体を巻込むこと
になり、出来上った製品はその物体を保持した形態とな
る。従って、例えばライニングボール等の記念品を持っ
た状態での彫像を形成することができる。
抜去時にその物体は成形型内に置き残されることになる
から、成形型内の成形空洞に製品形成材料を流入させる
と、その製品形成材料で置き残された物体を巻込むこと
になり、出来上った製品はその物体を保持した形態とな
る。従って、例えばライニングボール等の記念品を持っ
た状態での彫像を形成することができる。
(実施例)
第1図は本発明方法での型抜き工程を示した縦断面図で
ある。
ある。
本発明はモデルの手や足を母型として、その実物大の複
製品を製造するようにしたもので、母型の外側全体に型
取り材を塗布して成形型を得る型取り工程と、固結した
成形型から母型を抜去する型抜き工程と、型抜き後の成
形型内に製品材料を流入固結させて製品を得る製品形成
工程とからなっている。
製品を製造するようにしたもので、母型の外側全体に型
取り材を塗布して成形型を得る型取り工程と、固結した
成形型から母型を抜去する型抜き工程と、型抜き後の成
形型内に製品材料を流入固結させて製品を得る製品形成
工程とからなっている。
型取り工程では、モデルの手や足からなる母型(1)の
外側全体に寒天を主成分とするゾル状の型取り材を塗着
することにより母型全体を型取り材で包被し、数分間そ
の状態を維持して型取り材を固結させる。型取り材は寒
天に粘土粉末を結合材として少量添加したものであり、
固結後の型取り材はゲル状の型になり、適度の弾性変形
力を保有している。
外側全体に寒天を主成分とするゾル状の型取り材を塗着
することにより母型全体を型取り材で包被し、数分間そ
の状態を維持して型取り材を固結させる。型取り材は寒
天に粘土粉末を結合材として少量添加したものであり、
固結後の型取り材はゲル状の型になり、適度の弾性変形
力を保有している。
型抜き工程では、ゲル状に固結した型取り材から母型(
1)を抜去して、ゲル状成形型(2)内に母型通りの成
型空洞(3)を形成する。このとき、ゲル状成形型が弾
性変形力を有していること、及び母型(1)も変形能力
を有していることから、この両者が相剰的に作用しで、
母型(1)が固まっている成形型(2)の内壁(4)に
追従しながら無理なく抜け出すことになる。これに計り
、この型抜去時にゲル状型部材を傷つけること1上ない
。
1)を抜去して、ゲル状成形型(2)内に母型通りの成
型空洞(3)を形成する。このとき、ゲル状成形型が弾
性変形力を有していること、及び母型(1)も変形能力
を有していることから、この両者が相剰的に作用しで、
母型(1)が固まっている成形型(2)の内壁(4)に
追従しながら無理なく抜け出すことになる。これに計り
、この型抜去時にゲル状型部材を傷つけること1上ない
。
製品形成工程では、母型(1)を抜き取った後の成型空
洞(4)内に溶融合成樹脂を流入硬化させて成型物を形
成し、成型物が形成された後、ゲル状成形型(2)を破
断して、成型品を取り出す。
洞(4)内に溶融合成樹脂を流入硬化させて成型物を形
成し、成型物が形成された後、ゲル状成形型(2)を破
断して、成型品を取り出す。
本発明方法では、寒天を主成分とする型取り材を固結さ
せてゲル状の成形型を形成しているので、彫像用の型部
材でありなが1型を割ることなく母型を取り出すことが
でき、製品となる成型品にパーティングラインが生じる
ことがない。
せてゲル状の成形型を形成しているので、彫像用の型部
材でありなが1型を割ることなく母型を取り出すことが
でき、製品となる成型品にパーティングラインが生じる
ことがない。
なお、寒天を主成分とする型取り材は歯科用印象材とし
て使用されていることからも判るように、母型の細部に
まで入り込んで固結することができることから、母型の
形状に制限がなく、例えば、握手した形態や、手を握り
しめた状態、あるいは物体を゛保持した状態の手を母型
として型取りすることができ、記念トロフィーや誕生記
念品としての幼児の平型・足型を成型するものに適して
いる。
て使用されていることからも判るように、母型の細部に
まで入り込んで固結することができることから、母型の
形状に制限がなく、例えば、握手した形態や、手を握り
しめた状態、あるいは物体を゛保持した状態の手を母型
として型取りすることができ、記念トロフィーや誕生記
念品としての幼児の平型・足型を成型するものに適して
いる。
第2図は本発明方法により形成した彫像状成型品を用い
たトロフィーの正面図を示し、このトロフィー(11)
は基台(12)上に手の部分を実物大に複製した彫像(
13)を固定し、基台(11)の正面壁部分(14)に
銘板(15)が配設しである。この彫像(13)は記念
対象物であるボール(1B)を握った状態に形成されて
おり、ボール(16)は彫像(13)から着脱可能にな
っている。
たトロフィーの正面図を示し、このトロフィー(11)
は基台(12)上に手の部分を実物大に複製した彫像(
13)を固定し、基台(11)の正面壁部分(14)に
銘板(15)が配設しである。この彫像(13)は記念
対象物であるボール(1B)を握った状態に形成されて
おり、ボール(16)は彫像(13)から着脱可能にな
っている。
このように物体を保持した彫像を成形するには、物体を
保持した状態を母型として、物体を保持した*まの母型
を型取り材で包被して成形型を得る。
保持した状態を母型として、物体を保持した*まの母型
を型取り材で包被して成形型を得る。
この場合、母型の抜去時にその物体はゲル状成形型内に
置き残され、成型空洞内に中子状に位置することになる
ため、成形空洞内に流入させた製品形成部材で巻す込む
ことになり、成形品は物体を保持した状態に形成される
。
置き残され、成型空洞内に中子状に位置することになる
ため、成形空洞内に流入させた製品形成部材で巻す込む
ことになり、成形品は物体を保持した状態に形成される
。
第3図は誕生記念の置物を示し、これは生後数力月内の
幼児の平型及び足型を彫像化したもので、モデルの平型
及び足型を母型として実物大に形成した彫像(13)を
基台(12)上に固定し、基台(12)上に銘板(15
)が固定しである。なお、この銘板(15)は彫像(1
3)部分を覆う状態で基台(12)の上面に被せ付けた
透明体製カバー(図示せず)に取付けることもある。
幼児の平型及び足型を彫像化したもので、モデルの平型
及び足型を母型として実物大に形成した彫像(13)を
基台(12)上に固定し、基台(12)上に銘板(15
)が固定しである。なお、この銘板(15)は彫像(1
3)部分を覆う状態で基台(12)の上面に被せ付けた
透明体製カバー(図示せず)に取付けることもある。
本方法に用いる型取り材は前述のように歯科用印象材と
して用いられている寒天を主成分とするものであるから
、無害で、幼児等に使用しても何らの支障も生じること
はない。
して用いられている寒天を主成分とするものであるから
、無害で、幼児等に使用しても何らの支障も生じること
はない。
(効 果)
以上述べたように、本発明方法では寒天を主成分とする
型取り材でモデルの手あるいは手足からなる母型の外側
を包被して、その任意の形態をした母型をそのままの形
態で型取りして実物大に彫像化することができるうえ、
その型取り時に型を割型にしなくてもよいことか呟製品
の表面にパーティングラインが生じることがなく、視覚
性に優れた製品を形成することができる。
型取り材でモデルの手あるいは手足からなる母型の外側
を包被して、その任意の形態をした母型をそのままの形
態で型取りして実物大に彫像化することができるうえ、
その型取り時に型を割型にしなくてもよいことか呟製品
の表面にパーティングラインが生じることがなく、視覚
性に優れた製品を形成することができる。
また、型取り材としてなじみ性のよい寒天を主成分とし
たものを使用しているので、母型細部の形態を忠実に再
現することができ、迫真性を高めることができ、記念価
値の高い置物を造出することができる。
たものを使用しているので、母型細部の形態を忠実に再
現することができ、迫真性を高めることができ、記念価
値の高い置物を造出することができる。
第1図は型抜き工程を示す断面図、第2図及び第3図は
本発明方法により形成した成型品の使用例を示し、第2
図はボールを保持した状態を彫像化したトロフィーの正
面図、第3図は誕生記念置物の斜視図である。 第2図 蒸30 第1 口
本発明方法により形成した成型品の使用例を示し、第2
図はボールを保持した状態を彫像化したトロフィーの正
面図、第3図は誕生記念置物の斜視図である。 第2図 蒸30 第1 口
Claims (1)
- 1、寒天を主成分としてゾル状の型取り材をつくり、モ
デルの手足からなる母型をゾル状の型取り材で包被し、
硬化時間を待ってゾル状の型取り材をゲル化させて弾性
変形自在な成形型をつくり、成形型から母型を抜き取り
、この抜取り時には母型である手足が成形型内の型壁面
に自由に追従しながら抜け動いていく事と、ゲル状成形
型が自由に弾性変形する事との複合作用により、母型が
型壁面を損傷させることなく成形型から抜け出し、母型
を抜き取った後の弾性復帰した成形型の型空洞内に流動
状の製品形成材料を流入して硬化させて手足成形品を成
形し、成形型を破断して手足成形品を取り出す事を特徴
とする手足成形品の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17147285A JPS6232097A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 手足成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17147285A JPS6232097A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 手足成形品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6232097A true JPS6232097A (ja) | 1987-02-12 |
| JPH0258120B2 JPH0258120B2 (ja) | 1990-12-06 |
Family
ID=15923736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17147285A Granted JPS6232097A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 手足成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6232097A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0347198U (ja) * | 1989-09-14 | 1991-05-01 |
-
1985
- 1985-08-02 JP JP17147285A patent/JPS6232097A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0347198U (ja) * | 1989-09-14 | 1991-05-01 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0258120B2 (ja) | 1990-12-06 |
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