JPS6230702B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はゲート制御整流装置に係り、特にゲー
ト制御整流素子とそのゲート回路を構成するゲー
トプリント板との接続距離を短縮するとともにゲ
ートプリント板が冷却フインを囲う風胴の一面を
構成するようにしたゲート制御整流装置に関す
る。

一般に、ゲート制御整流素子を設けた風冷式整
流装置には冷却風が下方から上方に抜けるように
上下を開口して、風胴に形成され、その風胴内に
ゲート制御整流素子を、また風胴の外壁にゲート
プリント板を設置して半導体整流装置を構成した
ものが用いられているものがある。

従来、いわゆる半導体整流装置は、第１図、第
２図、第３図に示すように、ゲート制御整流素子
１を冷却する冷却フイン２と第２図、第３図に示
すように三相ブリツジを構成する導体３ｕ，３
ｖ，３ｗを絶縁取付板４に支持具を介して取付け
る。この絶縁取付板４の長手方向の両端部には側
板５ａ，５ｂを対向配置し、この側板５ｂには蝶
番６が取付けられ、この蝶番６によつて開閉自在
な扉７が側板５ａにビスにより取付けられてい
る。上記絶縁取付板４、側板５ａ，５ｂ及び扉７
により第１図に示すように下方から上方に冷却風
が通過するための風胴が形成される。上記扉７の
外壁面にはゲート制御整流素子１のゲート回路を
形成するトランジスタ８と、このトランジスタ８
を冷却する冷却フイン９及び電子部品等を実装し
たゲートプリント板１０が設置されている。この
ようにゲートプリント板１０を扉７の外面に設け
るのは冷却風が直接ゲートプリント板１０に当ら
ないようにするためである。これは風に含まれて
いる塵埃が実装密度の高いゲートプリント板１０
に付着して短絡を起すことを防止するためであ
る。

なお、絶縁取付板４の外面にはゲート制御整流
素子１を過電流、過電圧による破壊から防止する
ための回路を形成するスナツパー用コンデンサ１
１と抵抗１２が設置され、このスナツパー用コン
デンサ１１、抵抗１２は第３図に示すように絶縁
取付板４に設けられる開口部１３を介して冷却フ
イン２に配線によつて接続されている。Ｐ，Ｎは
直流母線導体である。

この半導体整流装置においては、ゲート制御整
流素子１のゲート駆動には大電流が必要で、その
電源となるパワートランジスタ８はゲート制御整
流素子１のON、OFF用に２ケ必要となるため
に、このパワートランジスタ８を冷却する冷却フ
イン９は大型化になる。このためトランジスタ
８、冷却フイン９を実装するゲートプリント板１
０も大型化する。そして大型化したゲートプリン
ト板１０を取付ける扉７の形状も大型化となるた
め装置そのものが大型化となつてコストアツプと
なる問題がある。

また、ゲート制御整流素子１はその機能上、特
にゲート電流の早い立上がりを必要とするため、
ゲート駆動回路（ゲートプリント板１０）とゲー
ト制御整流素子１との接続距離を短かくするのが
望ましい。しかし、風胴内のゲート制御整流素子
１と風胴外壁面となる扉７に設置されるゲートプ
リント板１０とを接続する接続用の電線は全てま
とめて扉７の下側から風胴内に導びいて接続する
手段を用いていたため、電線長が必然的に長くな
るという問題がある。

更に、風胴内のゲート制御整流素子１はゲート
制御整流素子１の保守とゲートプリント板１０と
の接続配線を保守点検するために、扉７の開閉が
円滑にできるようにする必要がある。

本発明は上述した問題に鑑みてなされたもの
で、その目的はゲートプリント板で風胴を構成す
ることによりゲート制御整流素子とゲートプリン
ト板の接続距離を短縮して、ゲート制御整流素子
の性能向上を図るとともに構成を簡易化したゲー
ト制御整流装置を提供することにある。

以下本発明をその一実施例を示す図面によつて
詳細に説明する。なお、本発明は前述した従来例
の構成部材と同一機能を奏するものには同一符号
を付しその詳細な説明を省略する。

本発明は第４図、第５図に示すように、ゲート
制御整流素子１とこのゲート制御整流素子１を冷
却する冷却フイン２とを交互に積重ねて三相ブリ
ツジのＵ、Ｖ、Ｗ相の各アーム１４を構成する各
アーム１４は絶縁座１５を介して積重ねその両端
には取付金具１６ａ，１６ｂを配設し締付金具１
９，２０により一定の圧力で締付けて構成され
る。このように構成されたスタツク１７は絶縁取
付板４にビス２６で取付けられる。なお、締付金
具１９は冷却フイン２の最下端面まで絶縁コーテ
イングされ、また締付金具２０は板ばねにより形
成されている。

前記スタツク１７の両側にはゲートプリント板
１０が対向配置され、ゲートプリント板１０はそ
の上下に配設されたプリント板固定器２４のスリ
ツト２５に差込まれる。このとき、ゲートプリン
ト板１０が絶縁取付板４に当接するまで差し込
む。

なお、プリント板固定器２４は絶縁取付板４の
裏面側よりビス２７によつて絶縁取付板４に取付
けられる。上記プリント板固定器２４に差込まれ
たゲートプリント板１０は固定器２４の長さより
僅か長くする。このようにゲートプリント板１０
を形成することによりゲートプリント板１０に絶
縁取付板４とほぼ平行配置されるカバー１８を設
けて、カバー１８をプリント板固定器２４にビス
２８で取付ける。このときカバー１８でゲートプ
リント板１０を絶縁取付板４に押圧して以下に述
べる風胴形成時の冷却風の漏れを少なくする。上
記のようにして絶縁取付板４、ゲートプリント板
１０およびカバー１８により風胴が形成される。
なお、ゲートプリント板１０に設けられるトラン
ジスタ８とその冷却フイン９は風胴内に配設さ
れ、他の電子部品等は風胴外に（図示２点鎖線の
部分）配設される。２２はゲートプリント板１０
に穿設されたゲートリード線２３の挿通孔であ
る。ゲートリード線２３はゲート制御整流素子１
とゲートプリント板１０とを接続するものであ
る。

上記のように本発明の実施例では絶縁取付板４
と、対向配置されたゲートプリント板１０と、カ
バー１８とで風胴を形成し、風胴内にスタツク１
７を配設するとともにゲートプリント板１８のう
ちトランジスタ８とその冷却フイン９を風胴内側
に設けるようにしたので、風胴内を通る冷却風で
スタツク１７と冷却フイン９は効率良く冷却され
る。

第６図は各アーム１４を三相ブリツジ接続した
ときの電気的回路図で、この第６図のような接続
にすれば第４図に示す絶縁座１５は省略してもよ
い。

第７図は第４図に示す場合の各アームを三相ブ
リツジ接続したときの電気的回路図である。

以上述べたように、本発明によれば、風胴を形
成する際にゲートプリント板を使用しているの
で、従来のように側板を用いる必要がなく、ま
た、ゲート制御整流素子とゲートプリント板との
距離、特にゲートリード線を著しく短くできるの
で、ゲート電流の立上りを早くできるようにな
る。さらにゲートプリント板のトランジスタとそ
の冷却フインを風胴内に配置されるようにしたの
で、冷却フインを従来のものより小形にできゲー
トプリント板の小形化、しいては装置全体の小形
化を図ることができる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図は従来例を示し、第１
図は斜視図、第２図、第３図は要部の正面図と側
面図である。第４図、第５図、第６図、第７図は
本発明の一実施例を示し、第４図は正面図、第５
図は下面図、第６図、第７図は回路図である。 １……ゲート制御整流素子、２，９……冷却フ
イン、３……導体、４……絶縁取付板、５ａ，５
ｂ……側板、６……蝶番、７……扉、８……トラ
ンジスタ、１０……ゲートプリント板、１４……
アーム、１８……カバー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 絶縁取付板にゲート制御整流素子と冷却フイ
   ンを交互に積層して三相ブリツジの各アームを構
   成するスタツクを設け、このスタツクを挾んでゲ
   ート制御整流素子へゲート電流を供給するゲート
   プリント板を絶縁取付板に対向配置し、このゲー
   トプリント板に絶縁取付板とほぼ平行配置される
   カバーを設け、絶縁取付板、ゲートプリント板及
   びカバーで風胴を形成するとともにゲートプリン
   ト板のトランジスタとその冷却フインを風胴内に
   配置されるようにしたことを特徴とするゲート制
   御整流装置。