JPS62299377A - 自己インキングゴムスタンプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 ［産業上の利用分野］ 本発明は自己インキングゴムスタンプ装置に関する。

［従来の技術］ 慣例の自己インキングあるいは自動スタンプは、一般に
、２つの部分で構成されるハウジング、軸支されて変位
可能な基板にのり付けされた固いゴムの印字スタンプ、
および気泡ゴムまたはフェルトで形成されたインク吸着
パッドを有する。下側の部分を用紙上に載せたまま、ハ
ウジングの上側の部分に垂直方向の軽い力を加えると、
スタンプ動作が行われ、それにより、インクパッドと接
触しているスタンプは下方へ摺動し、上下が逆転して用
紙を押圧する（スタンプする）。

［発明が解決しようとする問題点］ このような装置は多くの欠点を有している。

まず、インクパッドは、ハウジング内において、高い位
置でその面を下方に向けて取りつけられているので、ゴ
ムスタンプ板が完全に１８０＠回転するために十分な空
間をとるためには装置全体の高さが必然的に大きいもの
となる。

第２に、ゴムスタンプは、インクパッドに常にこれを圧
縮するように接触している。このインクパッドに連続的
に加わる圧力によって、パッドは過度に変形し、その変
形により、スタンプにおける文字のモールド成形された
ゴムにインクを着ける効率が当然低下してしまう。他方
、長時間にわたる圧力によりよく耐えるためには、イン
クパッドとして一層固いスポンジを用いるとすると、印
字の品質が低下してしまう。

最後に、逆転させる機構および多数の部品を組み込むの
に必要な装置全体の構造により、この装置を高価で、お
よび耐久性の低いものとしている。

そこで、本発明の目的は、上述した欠点を効果的に克服
するように適切に工夫した自己インキングゴムスタンプ
装置を提供することにある。

本発明の他の目的は、装置の高さを低くし、それによっ
てハンディで操作性のよい装置を得ることにある。

本発明のさらに他の目的は、インクパッドを装置の中で
直立位置、すなわち印字される表面に垂直に取り付ける
ことにある。

本発明のさらに他の目的は、各印字サイクルに対して、
ゴムスタンプとインクパッドとの間では短時間だけ湿潤
な接触を行わせ、それによって連続的な圧縮接触および
その結果生ずるインクパッドへの損傷を回避することに
ある。

本発明のさらに他の目的は、装置を構成する部品の個数
を最小限にすることにある。

Ｅ問題点を解決するための手段］ そこで、本発明では、対向する側壁およびスタンプされ
る表面に載置されるようにした開放底部を有するハウジ
ングと、ハウジングの内部に固定して取りつけられたイ
ンクパッドと、上壁および対向する側壁を有し、ハウジ
ングに係合し、かつハウジングに対して移動可能な操作
部材と、回動可能であり、かつ変位可能なゴムスタンプ
板と、操作部材によっでスタンプ板の回動を伴う変位を
非操作位置と操作位置との間で行わせる転倒機構とを有
し、非操作位置ではスタンプ板はハウジング内に引込め
られてゴムスタンプ板のスタンプをインクパッドに対面
させ、操作位置ではスタンプ板が回動すると共に変位し
て、ハウジングの底部を通して表面に押しつけられるよ
うにする自己インキングゴムスタンプ装置において、イ
ンクパッドをハウジングの底部に対して９０度をなし、
かつ上方に配置し、スタンプ板をインクパッドに平行に
移動可能となすと共に、ハウジングに固定されている第
１＠のまわりに回動可能となし、第１＠から離隔し、か
つ平行に延在する第２軸を定める軸によってスタンプ板
を操作部材に結合し、およびハウジングの対向する側壁
に形成された第１案内溝および操作部材の対向する側壁
に形成された第２案内溝との合成された運動によって規
定される湾曲した通路に沿って、軸を移動可能となし、
軸は２つの案内溝を通して通過することにより、ゴムス
タンプを下向きにして表面に対面させる。

また、スタンプ板には後方に延在する１対のＵ字型バー
を設け、ハウジングの側壁の各々には第１軸に沿ってそ
の軸方向に互いに整列した突起を設け、突起の各々・に
よってスタンプ板の平行移動および回動の間にバーの１
つを支持することができる。

さらに、操作部材またはハウジング部材のいずれかに設
けた案内溝は、非操作位置においてはゴムスタンプがイ
ンクパッドから離隔し、スタンプ板の移動は、スタンプ
板がインクパッドに接近してゴムスタンプにインクを着
けることで開始されるような形状に形成されることがで
きる。

さらにまた、操作部材はハウジング部材に丁番付けした
り、または摺動するようにして取りつけることができる
。

本発明の構成および利点の詳細は、添附図面を参照して
、単に例示のためではあるが、本発明の２つの好適例の
記載に基づいて一層明瞭に理解される。

［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基づき本発明の詳細な説明す
る。

第１図において符号ｌＯで総称されたスタンプ装置は、
固定バウンシング部材１２とピン１５（第１図にはその
うちの１つのみが示されている）によってハウジング部
材１２に丁番付けされた操作部材１４とを有する。ハウ
ジング１２は開放された底部１６を有する。

インクパッド１８を、ハウジング１２の内部に後壁２０
（第２ｂ図）に対向して配設する。インクパッドを交換
する必要が生じた際に、そのパッドを除去するための手
段（不図示）を設けるものとする。

さらに、ハウジング１２の内部には、ゴムスタンプ２４
が取りつけられたスタンプ板１２を収容する。

この板２２とインクパッド１８とは互いに対向させるが
、両者とも従来装置と比較して、垂直に配置される。従
来装置では、インクパッドとゴムスタンプとが水平に配
置され、パッドの面は下向きになり、ゴムスタンプの面
はパッドに対して上向きとなっている。板２２は、１対
のＵ字型のバー２５および２６によって後方に延在する
。バー２５および２６は、双方共外側に向いて、それぞ
れ、内側を向いた１対のピン２７および２８と作動可能
に関連づけられた案内溝として作用する。

ピン２７はハウジング１２の側壁３０と一体に形成され
、およびピン２８は側壁３２と一体に形成される。

あるいはまた、ピン２７およびピン２８は、それぞれ、
ハウジング壁３０および３２に別個に取りつけてもよい
。または、バー２５および２６によって構成された案内
溝を壁３０および３２に関連づけ、そしてピン２７およ
び２８をスタンプ板２２の一部として形成してもよい。

いずれにするかは、設計者が選択すればよい。

ハウジング１２の側壁３０および３２の各々には、弓形
の下方に傾斜した案内溝３４および３６を設ける。

一般に、上方に傾斜した案内溝３８および４０が操作部
材１４の側壁４２および４４にそれぞれ形成されており
、この実施例においては、溝３８および４０は、それぞ
れ、凸状のカム面、すなわちカム部ＣＩ、実質的に直線
状のカム部Ｃ２およびわずかにテーパのついたカム部Ｃ
３を有する。クロスロッド４６を（以下に示す順序で）
、溝３８と３４．バー２５と２６．および溝３６と４０
に通す。このロッド４６は、案内溝の中では移動可能で
あるが、バー２５および２６により（摩擦力によって）
固定して保持される。最後に、リーフスプリング４８を
設けて、操作部材１４をハウジング１２から離隔するよ
うにする。

第２図〜第５図に示す一連の位置を参考にすることで本
例装置の作動は明らかとなる。

すなわち、第２ａ図において、クロスロッド４６の２つ
の自由端によって規定されおよび制御される案内溝の相
対的初期位置において、スタンプ板２２は、インクパッ
ド１８かられずかに離隔した位置に保たれる。上述した
ように、これによって、インクパッド１８のスポンジ材
の有効寿命を延ばすのに寄与する。

操作部材１４を下方へ移動させる最初の操作（第３ａ図
および第３ｂ図）に応じて、スタンプ板２２は、インク
パッド１８へ向けて左方へ進み、ゴムスタンプ２４にイ
ンクをつける。このスタンプ板２２の横方向への連続的
移動は、溝３８および４０のカム部ＣＩによって行われ
、および溝３４および３６（図では一部のみが示されて
いる）の左上側部によって移動が可能となる。

部材１４をさらに移動させることによって、スタンプ板
２２は、第３ｂ図に示す接触位置から離隔すると共に、
第４ｂ図に示すように反時計方向に回転する。この運動
は、カム部Ｃ２と溝３４および３６の相補的に下方に傾
斜した部分との組合せによる案内の結果である。

操作部材１４のＢ勤が完了すると９、スタンプが押され
る。このとき、ゴムスタンプ２４はその面を下向きにさ
れ、表面に押圧される。この段階で、クロスロッド４６
の自由端は、カム部ｃ３に沿りて摺動する。部材１４が
下方へ８’１ｌｌｌすればする程、スタンプが押下され
る表面にかかる圧力は増加する。

第６図に示す本発明の変形例の装置は、直接に類似した
形態で構成され、および動作する。それ故、以下の記述
においても同様の要素には同様の番号を付す。

第６図において、装置１１０は固定ハウジング部材１１
２および操作部材１１４を有する。ハウジング１１２の
後壁１２０は（第７ｂ図に示すように）ゴムとスポンジ
で構成されるインクパッド１１Ｂの受容部として形成さ
れる。

ハウジング１１２に対する部材１１４の動きは、本例の
場合、直線的であり、適当な案内手段（不図示）を設け
て、１個または２個のコイルばね１４１１に反抗して往
復の摺動が行われるようにする。

前述の実施例と同様に、ゴムスタンプ板１２２は、イン
クパッド１１８に対面する垂直な位置に設ける。板１２
２は、図示のように、前述の実施例と同林の案内溝の配
置構成によって、ハウジング１１２の内部において、回
動可能かつ変位可能に取りつけられるので、ここでは述
べる必要はない。

クロスヘッド１４６は、ハウジング側壁１３０および１
３２のそれぞれの案内溝１３４および１３６と、部材１
１４の各側壁におけるそれぞれの溝１３８および１４０
とを貫通して延在する。その配置を適切に構成すること
により、部材１１４を下方に押圧することにより、スタ
ンプ板１２２が第８ｂ図、第９ｂ図および第１０ｂ図に
示されるような、一連の運動を行うようにする。これら
溝の湾曲の具合は、設計上の考察を行った結果として得
られるものに過ぎない。

換言すれば、案内溝の形状は、スタンプ板１２２が以下
で示す動作をするように定められる。まず、初期の非操
作位置において、スタンプ板１２２がインクパッド１１
８から離隔位置に保たれるようにし、次に、ゴムスタン
プ１２４をインクパッド１１８に瞬間的に接触し、その
後、反時計方向に９０度回転しながら下方へ移動する。

［発明の効果］ 上述したことを考慮すれば、本発明に係る装置が、従来
の自動ゴムスタンプに対して優れた独自の利点を有する
ことは容易にわかることである。

すなわち、本発明装置は、少数の部品のみで構成され、
小型な構成となっているので、その結果、操作が簡便に
なり、ポケットサイズの製品が得られる。さらにまた、
前述したように、簡単なやり方で、装置を使用しないと
きにゴムスタンプをインクパッドから離れた位置に保つ
ことができるということは、主として本発明装置の全体
の設計上の特長であることがわかる。

本発明の当業者であれば、本件における特許請求の範囲
から逸脱しない限り、上述した実施例に対して種々の変
形を容易に加え得ることは容易に理解される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係る装置の立体図、 第２ａ図は第１図に示した装置の非操作位置における側
面図、 第２ｂ図は第２ａ図に示、した装置の断面図、第３ａ図
および第３ｂ図は第１操作位置における装置のそれぞれ
側面図および断面図、 第４ａ図および第４ｂ図は第２操作位置における装置の
それぞれ側面図および断面図、 第５ａ図および第５ｂ図は最終操作位置における装置の
それぞれ側面図および断面図、 第６図は本発明の第２実施例を示すｍ挿図、第７ａ図お
よび第７ｂ図は第６図に示した装置の非操作位置におけ
る・それぞれ側面図および断面図、第８ａ図および第８
ｂ図は第１操作位置における装置のそれぞれ側面図およ
び断面図、 第９ａ図および第９ｂ図は第２操作位置における装置の
それぞれ側面図および断面図、 第１０ａ図および第１０ｂ図は最終操作位置における装
置のそれぞれ側面図および断面図である。 １０．１１０・・・スタンプ装置、 １２．１１２・・・ハウジング部材、 １４．１１４・・・操作部材、 １５・・・ピン、 １６．１１６・・・底部、 １８．１１８・・・インクパッド、 ２０．１２０・・・後壁、 ２２．１２２・・・スタンプ板、 ２４．１２４・・・ゴムスタンプ、 ２５．２６，１２５，１２６・・・υ字型バー、２７．
２８，１２７，１２８・・・ピン、３０．３２，４２．
４４，１３０，１３２・・・側壁、３４．３６．３８，
４０，１３４，１３６，１３８，１４０・・・ガイド溝
、４ｆｔ、１４１３−・・クロスロラド、４８．１４８
・・・ばね、 ＣＩ、Ｃ２，Ｃ３・・・カム部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）対向する側壁およびスタンプされる表面に載置され
   るようにした開放底部を有するハウジングと、 該ハウジングの内部に固定して取りつけられたインクパ
   ッドと、 上壁および対向する側壁を有し、前記ハウジングに係合
   し、かつ前記ハウジングに対して移動可能な操作部材と
   、 回動可能であり、かつ変位可能なゴムスタンプ板と、 前記操作部材によって前記スタンプ板の回動を伴う変位
   を非操作位置と操作位置との間で行わせる転倒機構とを
   有し、前記非操作位置では前記スタンプ板は前記ハウジ
   ング内に引込められて前記ゴムスタンプ板のスタンプを
   前記インクパッドに対面させ、前記操作位置では前記ス
   タンプ板が回動すると共に変位して、前記ハウジングの
   前記底部を通して前記表面に押しつけられるようにする
   自己インキングゴムスタンプ装置において、 前記インクパッドを前記ハウジングの前記底部に対して
   ９０度をなし、かつ上方に配置し、前記スタンプ板を前
   記インクパッドに平行に移動可能となすと共に、前記ハ
   ウジングに固定されている第１軸のまわりに回動可能と
   なし、前記第１軸から離隔し、かつ平行に延在する第２
   軸を定める軸によって前記スタンプ板を前記操作部材に
   結合し、および 前記ハウジングの対向する側壁に形成された第１案内溝
   および前記操作部材の対向する側壁に形成された第２案
   内溝との合成された運動によって規定される湾曲した通
   路に沿って、前記軸を移動可能となし、前記軸は前記２
   つの案内溝を通して通過することにより、前記ゴムスタ
   ンプを下向きにして前記表面に対面させるようにしたこ
   とを特徴とする自己インキングゴムスタンプ装置。 ２）特許請求の範囲第１項記載の自己インキングゴムス
   タンプ装置において、前記スタンプ板には後方に延在す
   る１対のＵ字型バーを設け、前記ハウジングの側壁の各
   々には前記第１軸に沿ってその軸方向に互いに整列した
   突起を設け、該突起の各々によって前記スタンプ板の前
   記平行移動および前記回動の間に前記バーの１つを支持
   するようにしたことを特徴とする自己インキングゴムス
   タンプ装置。 ３）特許請求の範囲第２項記載の自己インキングゴムス
   タンプ装置において、前記軸は、前記バーのうち前記ス
   タンプ板に隣接した側を貫通し、かつ当該側において前
   記バーにより摩擦保持されるようにしたことを特徴とす
   る自己インキングゴムスタンプ装置。 ４）特許請求の範囲第３項記載の自己インキングゴムス
   タンプ装置において、前記操作部材または前記ハウジン
   グ部材のいずれかに設けた前記案内溝は、前記非操作位
   置においては前記ゴムスタンプが前記インクパッドから
   離隔し、前記スタンプ板の移動は、前記スタンプ板が前
   記インクパッドに接近して前記ゴムスタンプにインクを
   着けることで開始されるような形状に形成されることを
   特徴とする自己インキングゴムスタンプ装置。 ５）特許請求の範囲第４項記載の自己インキングゴムス
   タンプ装置において、前記操作部材は、前記ハウジング
   に丁番づけされ、および前記非操作位置へばね偏倚され
   るようにをたことを特徴とする自己インキングゴムスタ
   ンプ装置。 ６）特許請求の範囲第４項記載の自己インキングゴムス
   タンプ装置において、前記操作部材は、前記ハウジング
   に摺動可能に取りつけられ、および前記非操作位置へば
   ね偏倚されるようにしたことを特徴とする自己インキン
   グゴムスタンプ装置。