JPS6229899B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6229899B2 JPS6229899B2 JP56086708A JP8670881A JPS6229899B2 JP S6229899 B2 JPS6229899 B2 JP S6229899B2 JP 56086708 A JP56086708 A JP 56086708A JP 8670881 A JP8670881 A JP 8670881A JP S6229899 B2 JPS6229899 B2 JP S6229899B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- bonding
- arm
- spool
- leaf spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/74—Apparatus for manufacturing arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies
- H01L24/78—Apparatus for connecting with wire connectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/481—Disposition
- H01L2224/48151—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/48221—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/48245—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/481—Disposition
- H01L2224/48151—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/48221—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/48245—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic
- H01L2224/48247—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic connecting the wire to a bond pad of the item
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/74—Apparatus for manufacturing arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and for methods related thereto
- H01L2224/78—Apparatus for connecting with wire connectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/74—Apparatus for manufacturing arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and for methods related thereto
- H01L2224/78—Apparatus for connecting with wire connectors
- H01L2224/7825—Means for applying energy, e.g. heating means
- H01L2224/783—Means for applying energy, e.g. heating means by means of pressure
- H01L2224/78301—Capillary
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L2224/85—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a wire connector
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L2224/85—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a wire connector
- H01L2224/851—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a wire connector the connector being supplied to the parts to be connected in the bonding apparatus
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01006—Carbon [C]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/10—Details of semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/11—Device type
- H01L2924/14—Integrated circuits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体の組立工程に使用されるワイヤ
ーボンデイング装置に関するものである。
ーボンデイング装置に関するものである。
現在、半導体の組立工程におけるワイヤーボン
デイング作業には、自動ボンデイング装置、フル
オートボンデイング装置等が使用されている。
デイング作業には、自動ボンデイング装置、フル
オートボンデイング装置等が使用されている。
これらのボンデイング装置は半導体チツプのボ
ンデイングパツトとリードフレームとのワイヤー
による接続作業を順次行なうものであり、ボンデ
イングパツトとリードフレームとを接続するワイ
ヤーはボンデイング装置のヘツド部に取付けられ
たワイヤースプールから解き出されて供給される
ようになつている。解き出されたワイヤーの張り
状態はワイヤーボンデイング作業において重要な
意味をもつ。現在、ワイヤースプールからのワイ
ヤーは、ボンデイング工具(キヤピラリー)がボ
ンデイングの際下降して半導体チツプのボンデイ
ングパツトに第1ボンデイングをしてからリード
フレームに第2ボンデイングをするまでワイヤー
を引つ張ることにより解き出されるようになつて
いる。またボンデイングに使用するワイヤーは一
般に直径が20〜30φμの金あるいはアルミニウム
の細線でその剪断力は十数グラムと非常に小さ
い。従つてワイヤースプールのワイヤーの巻きが
乱れていたり、ワイヤースプールにワイヤーが強
く巻かれ過ぎていると、ワイヤースプールからワ
イヤーがスムーズに解き出されなくなり、ワイヤ
ースプールとボンデイング工具との間でワイヤー
が強く張られることになり、半導体チツプのボン
デイングバツトの第1ボンデイング点とリードフ
レームの第2ボンデイング点との間でワイヤーが
切れたり、ワイヤーがその両者のボンデイング点
の間にたるみをもたずに強く張られてしまう等の
現象が発生するものである。ワイヤーが切れた場
合はその半導体素子は不良品となる。またワイヤ
ーはチツプの回路配線と接触するのを避けるため
にたるみをもつてボンデイングされることが望ま
しいものであるが、たるみをもたずにワイヤーが
強く張られると、ワイヤーがチツプの角に触れて
回路配線と短絡する恐れがある。
ンデイングパツトとリードフレームとのワイヤー
による接続作業を順次行なうものであり、ボンデ
イングパツトとリードフレームとを接続するワイ
ヤーはボンデイング装置のヘツド部に取付けられ
たワイヤースプールから解き出されて供給される
ようになつている。解き出されたワイヤーの張り
状態はワイヤーボンデイング作業において重要な
意味をもつ。現在、ワイヤースプールからのワイ
ヤーは、ボンデイング工具(キヤピラリー)がボ
ンデイングの際下降して半導体チツプのボンデイ
ングパツトに第1ボンデイングをしてからリード
フレームに第2ボンデイングをするまでワイヤー
を引つ張ることにより解き出されるようになつて
いる。またボンデイングに使用するワイヤーは一
般に直径が20〜30φμの金あるいはアルミニウム
の細線でその剪断力は十数グラムと非常に小さ
い。従つてワイヤースプールのワイヤーの巻きが
乱れていたり、ワイヤースプールにワイヤーが強
く巻かれ過ぎていると、ワイヤースプールからワ
イヤーがスムーズに解き出されなくなり、ワイヤ
ースプールとボンデイング工具との間でワイヤー
が強く張られることになり、半導体チツプのボン
デイングバツトの第1ボンデイング点とリードフ
レームの第2ボンデイング点との間でワイヤーが
切れたり、ワイヤーがその両者のボンデイング点
の間にたるみをもたずに強く張られてしまう等の
現象が発生するものである。ワイヤーが切れた場
合はその半導体素子は不良品となる。またワイヤ
ーはチツプの回路配線と接触するのを避けるため
にたるみをもつてボンデイングされることが望ま
しいものであるが、たるみをもたずにワイヤーが
強く張られると、ワイヤーがチツプの角に触れて
回路配線と短絡する恐れがある。
本発明は、前記問題点を解消するもので、ワイ
ヤースプールから解き出されたワイヤーをボンデ
イング工具に供給して半導体チツプとリードフレ
ームとの第1および第2のボンデイング点にワイ
ヤーボンデイングを行うワイヤーボンデイング装
置において、ワイヤースプールの直下で前記ワイ
ヤーの一部を挾んでこれをワイヤースプールより
強制的に引き出すワイヤー繰出し機構と、該機構
をボンデイング工具とは別個に駆動して定周期的
に上下動させる駆動回路とを備え、該ワイヤー繰
出し機構を、上下方向に揺動可能に配設したアー
ムと、該アームに片持式に取付けられ、その弾性
作用によりワイヤースプールから解き出されたワ
イヤーを挾持させる板バネと、前記アームの上昇
工程で動作し、前記板バネをアームより離間させ
る方向に付勢してワイヤーの挾持を解除する電磁
ソレノイドとで構成したことを特徴とするワイヤ
ーボンデイング装置である。本発明によれば、ワ
イヤースプールからワイヤーを解き出すボンデイ
ング工具とは別に、ワイヤーを強制的に引き出す
ワイヤー繰出し機構を装備し、該機構をボンデイ
ング工具とは別個の駆動回路により定期的に動作
させることにより、ワイヤースプールの周上から
ワイヤーをほぐしながら常にワイヤースプールと
ボンデイング工具との間に張り渡されたワイヤー
にたるみを持たせてワイヤーを安定供給するよう
にしたことを特徴とするものである。
ヤースプールから解き出されたワイヤーをボンデ
イング工具に供給して半導体チツプとリードフレ
ームとの第1および第2のボンデイング点にワイ
ヤーボンデイングを行うワイヤーボンデイング装
置において、ワイヤースプールの直下で前記ワイ
ヤーの一部を挾んでこれをワイヤースプールより
強制的に引き出すワイヤー繰出し機構と、該機構
をボンデイング工具とは別個に駆動して定周期的
に上下動させる駆動回路とを備え、該ワイヤー繰
出し機構を、上下方向に揺動可能に配設したアー
ムと、該アームに片持式に取付けられ、その弾性
作用によりワイヤースプールから解き出されたワ
イヤーを挾持させる板バネと、前記アームの上昇
工程で動作し、前記板バネをアームより離間させ
る方向に付勢してワイヤーの挾持を解除する電磁
ソレノイドとで構成したことを特徴とするワイヤ
ーボンデイング装置である。本発明によれば、ワ
イヤースプールからワイヤーを解き出すボンデイ
ング工具とは別に、ワイヤーを強制的に引き出す
ワイヤー繰出し機構を装備し、該機構をボンデイ
ング工具とは別個の駆動回路により定期的に動作
させることにより、ワイヤースプールの周上から
ワイヤーをほぐしながら常にワイヤースプールと
ボンデイング工具との間に張り渡されたワイヤー
にたるみを持たせてワイヤーを安定供給するよう
にしたことを特徴とするものである。
以下、本発明の実施例について図面を用いて詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図は本発明の実施例のワイヤー繰出し機構
の概略図を示すものである。すなわち、金属製の
アーム1をピン10を支点として上下方向に揺動
可能に配設し、該アーム1の先端部分に板バネ2
を片持ち式に取付け、且つアーム1に板バネ2を
アーム1から離間させる電磁ソレノイド9を固定
する。板バネ2はバネ鋼材を使用しており、電磁
ソレノイド9が働かない時はこの板バネ2の先端
面2′とアーム先端面1′が密着してワイヤー13
をクランプする。鋼棒を使用したワイヤーガイド
棒11,12は、ワイヤー13がクランプされな
い時、ワイヤー13がアーム先端面1′と板バネ
先端面2′間から外れないようにガイドする。ア
ーム1の上下方向の揺動運動はモーター3の回転
により引き起されるものであり、モータ3の回転
力をモータ回転軸15に取り付けたカム4及びカ
ムフオロアー5を通してアーム1に伝えることに
よりアーム1はピン10を中心として上下方向へ
揺動運動を行なう。アーム1の上下の揺動運動が
スムーズに行なわれるようにするために、コイル
バネ8によりアーム1にその先端部分が常に上向
きになる方向にばね力を働かせている。アーム先
端面1′と板バネ先端面2′との開閉は電磁ソレノ
イド9の動作状態によるが、この動作状態はマイ
クロスイツチ7のON,OFFにより決定される。
マイクロスイツチ7はモーター回転軸15に取付
けられた凸部6a及び凹部6bを有するカム6に
接するように取り付けてあり、アーム先端面1′
が最上点位置から最下点位置まで下がる期間はカ
ム6の凹部6bとマイクロスイツチ7とが対面し
てマイクロスイツチ7がOFFし、板バネ2のば
ね力によりアーム先端面1′と板バネ先端面2′と
の間を閉じ、逆にアーム先端面1′が最下点位置
から最上点位置まで上がる期間はカム6の凸部6
aとマイクロスイツチ7が対面してマイクロスイ
ツチ7がONし、電磁ソレノイド9の磁力により
板バネ2をアーム1から離間することによりアー
ム先端面1′と板バネ先端面2′との間を開くよう
になつている。カム14にはその径方向にスリツ
ト14aが入つており、このスリツト14aの部
分がフオトインターラプター16に対向すること
により、フオトインターラプター16から停止信
号C(第2図)が出力され、その停止信号Cが制
御部23(第2図)に送られてアーム1の上下方
向への揺動運動が停止されることとなる。
の概略図を示すものである。すなわち、金属製の
アーム1をピン10を支点として上下方向に揺動
可能に配設し、該アーム1の先端部分に板バネ2
を片持ち式に取付け、且つアーム1に板バネ2を
アーム1から離間させる電磁ソレノイド9を固定
する。板バネ2はバネ鋼材を使用しており、電磁
ソレノイド9が働かない時はこの板バネ2の先端
面2′とアーム先端面1′が密着してワイヤー13
をクランプする。鋼棒を使用したワイヤーガイド
棒11,12は、ワイヤー13がクランプされな
い時、ワイヤー13がアーム先端面1′と板バネ
先端面2′間から外れないようにガイドする。ア
ーム1の上下方向の揺動運動はモーター3の回転
により引き起されるものであり、モータ3の回転
力をモータ回転軸15に取り付けたカム4及びカ
ムフオロアー5を通してアーム1に伝えることに
よりアーム1はピン10を中心として上下方向へ
揺動運動を行なう。アーム1の上下の揺動運動が
スムーズに行なわれるようにするために、コイル
バネ8によりアーム1にその先端部分が常に上向
きになる方向にばね力を働かせている。アーム先
端面1′と板バネ先端面2′との開閉は電磁ソレノ
イド9の動作状態によるが、この動作状態はマイ
クロスイツチ7のON,OFFにより決定される。
マイクロスイツチ7はモーター回転軸15に取付
けられた凸部6a及び凹部6bを有するカム6に
接するように取り付けてあり、アーム先端面1′
が最上点位置から最下点位置まで下がる期間はカ
ム6の凹部6bとマイクロスイツチ7とが対面し
てマイクロスイツチ7がOFFし、板バネ2のば
ね力によりアーム先端面1′と板バネ先端面2′と
の間を閉じ、逆にアーム先端面1′が最下点位置
から最上点位置まで上がる期間はカム6の凸部6
aとマイクロスイツチ7が対面してマイクロスイ
ツチ7がONし、電磁ソレノイド9の磁力により
板バネ2をアーム1から離間することによりアー
ム先端面1′と板バネ先端面2′との間を開くよう
になつている。カム14にはその径方向にスリツ
ト14aが入つており、このスリツト14aの部
分がフオトインターラプター16に対向すること
により、フオトインターラプター16から停止信
号C(第2図)が出力され、その停止信号Cが制
御部23(第2図)に送られてアーム1の上下方
向への揺動運動が停止されることとなる。
第2図は、本実施例のワイヤー繰出し機構を取
り付けたワイヤボンデイング装置を示す。現在、
公知のワイヤーボンデイング装置で、ワイヤース
プール17からのワイヤー13の解き出しは板式
ワイヤーガイド19、ワイヤー補助クランプ2
0、ワイヤーカツトクランプ21、を通つてボン
デイング工具22に至つたワイヤー13を、ボン
デイング工具22が下降して第1ボンデイングを
してから第2ボンデイングをするまでワイヤー1
3を引張ることにより行なわれている。この方法
では前述したようにワイヤースプール17のワイ
ヤー13の巻きの乱れや、巻きが強過ぎた場合等
は、簡単にワイヤー13が解けないので、ワイヤ
ースプール17、ボンデイング工具22間にワイ
ヤー13が強く張られ、第1ボンデイング点と第
2ボンデイング点間におけるワイヤーループの突
張り、切れ等の現象が発生することとなる。そこ
で第1図に示すワイヤー繰出し機構18を第2図
のごとく取り付け、該機構18を定期的に動作さ
せることにより、常にワイヤースプール17、ワ
イヤーガイド19の間に軽いたるみを持たせるこ
とが可能となるものである。
り付けたワイヤボンデイング装置を示す。現在、
公知のワイヤーボンデイング装置で、ワイヤース
プール17からのワイヤー13の解き出しは板式
ワイヤーガイド19、ワイヤー補助クランプ2
0、ワイヤーカツトクランプ21、を通つてボン
デイング工具22に至つたワイヤー13を、ボン
デイング工具22が下降して第1ボンデイングを
してから第2ボンデイングをするまでワイヤー1
3を引張ることにより行なわれている。この方法
では前述したようにワイヤースプール17のワイ
ヤー13の巻きの乱れや、巻きが強過ぎた場合等
は、簡単にワイヤー13が解けないので、ワイヤ
ースプール17、ボンデイング工具22間にワイ
ヤー13が強く張られ、第1ボンデイング点と第
2ボンデイング点間におけるワイヤーループの突
張り、切れ等の現象が発生することとなる。そこ
で第1図に示すワイヤー繰出し機構18を第2図
のごとく取り付け、該機構18を定期的に動作さ
せることにより、常にワイヤースプール17、ワ
イヤーガイド19の間に軽いたるみを持たせるこ
とが可能となるものである。
すなわち、ワイヤースプール17から解き出さ
れたワイヤー13はワイヤーガイド12、アーム
先端面1′、板バネ先端面2′間を通つて、ワイヤ
ーガイド11を通る。動作開始点はアーム1の先
端部分が最上点位置にある点でこの時マイクロス
イツチ7はOFFしており、電磁ソレノイド9は
働いておらず、アーム先端面1′、板バネ先端面
2′間は開いており、ワイヤー13はフリーの状
態となる。ボンデイング装置の制御部23よりモ
ーター駆動開始信号aが出力され、それがモータ
ー駆動回路部24を通りモーター駆動信号bとな
つてモータ3に入力すると、モータ3が駆動を開
始する。モータ回転軸15が動き始めると、カム
6に接してあるマイクロスイツチ7が直ちにその
凸部6aによりONして電磁ソレノイド9が働き
ワイヤー13がアーム先端面1′、板バネ先端面
2′間でクランプされる。これと同時にアーム1
はカム4及びカムフオロアー5によりその先端部
分がピン10を支点として下方に押し下げられ、
アーム1はワイヤー13をクランプした状態で一
定距離下降し、ワイヤー13を強制的に引き下げ
る。アーム1は最下点位置に達するとカム4及び
カムフオロアー5により最早下方に押し下げられ
ず、下降動作が停止し、それとほぼ同時にマイク
ロスイツチ7がOFFして電磁ソレノイド9が消
磁することとなり、ワイヤー13をアーム先端面
1′と板バネ先端面2′間でフリーにする。次にカ
ム4及びカムフオロアー5によりアーム1はピン
10を支点としてその先端部分が上方に押し上げ
られてアーム1はワイヤー13をフリーの状態に
しながら上昇を行ない、動作開始点に達する。こ
のときカム14のスリツト14aがフオトインタ
ーラプター16に対向することになり、フオトイ
ンターラプター16から停止信号Cが得られるの
で、アーム1はその位置に停止することとなる。
れたワイヤー13はワイヤーガイド12、アーム
先端面1′、板バネ先端面2′間を通つて、ワイヤ
ーガイド11を通る。動作開始点はアーム1の先
端部分が最上点位置にある点でこの時マイクロス
イツチ7はOFFしており、電磁ソレノイド9は
働いておらず、アーム先端面1′、板バネ先端面
2′間は開いており、ワイヤー13はフリーの状
態となる。ボンデイング装置の制御部23よりモ
ーター駆動開始信号aが出力され、それがモータ
ー駆動回路部24を通りモーター駆動信号bとな
つてモータ3に入力すると、モータ3が駆動を開
始する。モータ回転軸15が動き始めると、カム
6に接してあるマイクロスイツチ7が直ちにその
凸部6aによりONして電磁ソレノイド9が働き
ワイヤー13がアーム先端面1′、板バネ先端面
2′間でクランプされる。これと同時にアーム1
はカム4及びカムフオロアー5によりその先端部
分がピン10を支点として下方に押し下げられ、
アーム1はワイヤー13をクランプした状態で一
定距離下降し、ワイヤー13を強制的に引き下げ
る。アーム1は最下点位置に達するとカム4及び
カムフオロアー5により最早下方に押し下げられ
ず、下降動作が停止し、それとほぼ同時にマイク
ロスイツチ7がOFFして電磁ソレノイド9が消
磁することとなり、ワイヤー13をアーム先端面
1′と板バネ先端面2′間でフリーにする。次にカ
ム4及びカムフオロアー5によりアーム1はピン
10を支点としてその先端部分が上方に押し上げ
られてアーム1はワイヤー13をフリーの状態に
しながら上昇を行ない、動作開始点に達する。こ
のときカム14のスリツト14aがフオトインタ
ーラプター16に対向することになり、フオトイ
ンターラプター16から停止信号Cが得られるの
で、アーム1はその位置に停止することとなる。
以上の動作が定期的に行なわれることにより、
常にワイヤースプール17とワイヤーガイド19
との間のワイヤー13にたるみをもたせることが
可能となり、ワイヤー13がたるみをもつた状態
でボンデイング工具22は下降して第1ボンデイ
ングをし次いで第2ボンデイングを行なう。した
がつて、両ボンデイング間のワイヤーループの切
れやその両者間にワイヤーが強く張られることが
解消されることになる。
常にワイヤースプール17とワイヤーガイド19
との間のワイヤー13にたるみをもたせることが
可能となり、ワイヤー13がたるみをもつた状態
でボンデイング工具22は下降して第1ボンデイ
ングをし次いで第2ボンデイングを行なう。した
がつて、両ボンデイング間のワイヤーループの切
れやその両者間にワイヤーが強く張られることが
解消されることになる。
また本機構18を動作させるモーター駆動開始
信号aは制御部より出力するが、その出力の時
期、間隔は任意に決められ、ワイヤー13のたる
み度合を調節でき対象とする半導体チツプが変つ
ても対応が容易となる。モーター駆動開始信号a
が出力されると、モーター駆動回路部24よりモ
ーター駆動信号bが出力され、モーターが駆動す
ることにより、上述した動作を開始し、動作の停
止は、カム14のスリツト14aがフオトインタ
ーラプター16に対向することにより得られる電
気信号が停止信号Cとして制御部23へ入力され
ることにより行なわれる。停止信号Cはモーター
回転軸15が1回転する毎に出力されるが、カウ
ンター回路(図示しない)等を制御部23へ組み
込むことにより、停止するまでのモーター回転数
の可変ができる。すなわち、1回のモーター駆動
開始信号aに対する、本機構18の動作回数も任
意に設定できる。
信号aは制御部より出力するが、その出力の時
期、間隔は任意に決められ、ワイヤー13のたる
み度合を調節でき対象とする半導体チツプが変つ
ても対応が容易となる。モーター駆動開始信号a
が出力されると、モーター駆動回路部24よりモ
ーター駆動信号bが出力され、モーターが駆動す
ることにより、上述した動作を開始し、動作の停
止は、カム14のスリツト14aがフオトインタ
ーラプター16に対向することにより得られる電
気信号が停止信号Cとして制御部23へ入力され
ることにより行なわれる。停止信号Cはモーター
回転軸15が1回転する毎に出力されるが、カウ
ンター回路(図示しない)等を制御部23へ組み
込むことにより、停止するまでのモーター回転数
の可変ができる。すなわち、1回のモーター駆動
開始信号aに対する、本機構18の動作回数も任
意に設定できる。
以上のように本発明によれば、ワイヤー繰出し
機構をボンデイング工具とは別個に駆動して定周
期的に動作させることによつて、ワイヤースプー
ルの周上からワイヤーをほぐし、しかもワイヤー
の挾持はアームに軽く圧接した板バネのばね圧の
みによるため、ワイヤーに過大な張力が加わるこ
とがなく、ボンデイング工具に供給するワイヤー
に常にたるみをもたせて安定なボンデイング作業
を実現できる効果を有する。
機構をボンデイング工具とは別個に駆動して定周
期的に動作させることによつて、ワイヤースプー
ルの周上からワイヤーをほぐし、しかもワイヤー
の挾持はアームに軽く圧接した板バネのばね圧の
みによるため、ワイヤーに過大な張力が加わるこ
とがなく、ボンデイング工具に供給するワイヤー
に常にたるみをもたせて安定なボンデイング作業
を実現できる効果を有する。
第1図は、本発明のワイヤー繰出し機構を示す
構成図、第2図は第1図に示すワイヤー繰出し機
構を使用したワイヤーボンデイング装置の概略図
である。 1…アーム、2…板バネ、3…モーター、9…
電磁ソレノイド、17…ワイヤースプール、18
…ワイヤー繰出し機構、22…ボンデイング工
具。
構成図、第2図は第1図に示すワイヤー繰出し機
構を使用したワイヤーボンデイング装置の概略図
である。 1…アーム、2…板バネ、3…モーター、9…
電磁ソレノイド、17…ワイヤースプール、18
…ワイヤー繰出し機構、22…ボンデイング工
具。
Claims (1)
- 1 ワイヤースプールから解き出されたワイヤー
をボンデイング工具に供給して半導体チツプとリ
ードフレームとの第1および第2のボンデイング
点にワイヤーボンデイングを行うワイヤーボンデ
イング装置において、ワイヤースプールの直下で
前記ワイヤーの一部を挾んでこれをワイヤースプ
ールより強制的に引き出すワイヤー繰出し機構
と、該機構をボンデイング工具とは別個に駆動し
て定周期的に上下動させる駆動回路とを備え、該
ワイヤー繰出し機構を、上下方向に揺動可能に配
設したアームと、該アームに片持式に取付けら
れ、その弾性作用によりワイヤースプールから解
き出されたワイヤーを挾持させる板バネと、前記
アームの上昇工程で動作し、前記板バネをアーム
より離間させる方向に付勢してワイヤーの挾持を
解除する電磁ソレノイドとで構成したことを特徴
とするワイヤーボンデイング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8670881A JPS57202748A (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Wire bonding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8670881A JPS57202748A (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Wire bonding device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57202748A JPS57202748A (en) | 1982-12-11 |
| JPS6229899B2 true JPS6229899B2 (ja) | 1987-06-29 |
Family
ID=13894412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8670881A Granted JPS57202748A (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Wire bonding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57202748A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56112736A (en) * | 1980-02-12 | 1981-09-05 | Mitsubishi Electric Corp | Semiconductor assembling apparatus |
-
1981
- 1981-06-05 JP JP8670881A patent/JPS57202748A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57202748A (en) | 1982-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2593160Y2 (ja) | 超音波ワイヤボンディング装置 | |
| US3954217A (en) | Method and apparatus for bonding and breaking leads to semiconductors | |
| US4603803A (en) | Wire bonding apparatus | |
| US4205773A (en) | Contacting device for making a wire connection on a microcircuit | |
| US3313464A (en) | Thermocompression bonding apparatus | |
| US7025243B2 (en) | Bondhead for wire bonding apparatus | |
| JP2925469B2 (ja) | 自動巻線機 | |
| US3250452A (en) | Nail head bonding apparatus for thermocompressively securing lead wire to semi-conductor devices | |
| JPS6229899B2 (ja) | ||
| US4878609A (en) | Apparatus for manual wire bonding | |
| US4234117A (en) | Vibration-free tailless wire bonder | |
| JP2575066B2 (ja) | 半導体組立装置 | |
| JP2627968B2 (ja) | 半導体組立装置 | |
| JPS6081835A (ja) | 自動ボンデイングワイヤ−通し機構 | |
| JPS62179733A (ja) | ワイヤボンデイング方式 | |
| JPH0135500B2 (ja) | ||
| JPH04320349A (ja) | ワイヤボンデイング方法及び装置 | |
| JPH0236064B2 (ja) | ||
| JPH10107059A (ja) | ワイヤボンダ | |
| JPH025533Y2 (ja) | ||
| JPH01261836A (ja) | ワイヤボンディング装置 | |
| JPS6026300B2 (ja) | ワイヤボンデイング装置 | |
| US4378083A (en) | Wiring machine wire placing head | |
| JPH09191023A (ja) | ワイヤボンディング装置 | |
| JPS6364896B2 (ja) |