JPS6229678Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6229678Y2 JPS6229678Y2 JP11188981U JP11188981U JPS6229678Y2 JP S6229678 Y2 JPS6229678 Y2 JP S6229678Y2 JP 11188981 U JP11188981 U JP 11188981U JP 11188981 U JP11188981 U JP 11188981U JP S6229678 Y2 JPS6229678 Y2 JP S6229678Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drive shaft
- heat
- heat pipe
- oil
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 34
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 12
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 12
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 9
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Non-Positive Displacement Air Blowers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、機械的に気体分子を吹き飛ばして超
高真空を得ることができるようにしたターボ分子
ポンプに関するものである。
高真空を得ることができるようにしたターボ分子
ポンプに関するものである。
ターボ分子ポンプは、通常、駆動軸の先端部に
固着したロータの外周に多数枚のロータ羽根を設
けるとともに、このロータを囲繞するケーシング
の内周に前記ロータ羽根に隣接する多数枚のステ
ータ羽根を設けておき、前記駆動軸を前記ロータ
と一体に高速回転させることによつて前記ケーシ
ング内に存在する気体分子に軸心方向の流れを発
生させて排気を行なうようにした真空ポンプであ
る。しかして、この種のポンプの駆動軸は、例え
ば、数万〜10万rpm保度にまで達する超高速で運
転されるものであるため、該駆動軸を支持する軸
受部からかなり多量の熱が発生する。他方、この
種のポンプにおいては後述するとおり、駆動軸に
潤滑油の供給系路を設けて軸受への潤滑油により
冷却をも兼ねて行なわせているが、これでは冷却
が十分ではなく、そのため、特に上方の軸受部の
熱が駆動軸の先端部を介してロータに伝達され該
ロータが100℃前後に加熱されているのが現状で
ある。ところが、ロータが加熱されこのように高
温度になると該ロータ近傍の気体分子の運動速度
が上昇してロータとの相対速度が減少するため排
気特性が悪化するという不都合がある。
固着したロータの外周に多数枚のロータ羽根を設
けるとともに、このロータを囲繞するケーシング
の内周に前記ロータ羽根に隣接する多数枚のステ
ータ羽根を設けておき、前記駆動軸を前記ロータ
と一体に高速回転させることによつて前記ケーシ
ング内に存在する気体分子に軸心方向の流れを発
生させて排気を行なうようにした真空ポンプであ
る。しかして、この種のポンプの駆動軸は、例え
ば、数万〜10万rpm保度にまで達する超高速で運
転されるものであるため、該駆動軸を支持する軸
受部からかなり多量の熱が発生する。他方、この
種のポンプにおいては後述するとおり、駆動軸に
潤滑油の供給系路を設けて軸受への潤滑油により
冷却をも兼ねて行なわせているが、これでは冷却
が十分ではなく、そのため、特に上方の軸受部の
熱が駆動軸の先端部を介してロータに伝達され該
ロータが100℃前後に加熱されているのが現状で
ある。ところが、ロータが加熱されこのように高
温度になると該ロータ近傍の気体分子の運動速度
が上昇してロータとの相対速度が減少するため排
気特性が悪化するという不都合がある。
本考案はこのような事情に着目してなされたも
ので、ヒートパイプを駆動軸の先端部より駆動軸
内の油供給系路内に垂設したものである。そして
前記軸受で発生し前記駆動軸の先端部を通して前
記ロータに伝わらんとする熱を前記ヒートパイプ
を介して前記油供給系路内を流れる潤滑油内に放
散させることによつて、ロータの加熱を抑制し排
気特性の悪化を防止することができるようにした
ターボ分子ポンプを提供するものである。
ので、ヒートパイプを駆動軸の先端部より駆動軸
内の油供給系路内に垂設したものである。そして
前記軸受で発生し前記駆動軸の先端部を通して前
記ロータに伝わらんとする熱を前記ヒートパイプ
を介して前記油供給系路内を流れる潤滑油内に放
散させることによつて、ロータの加熱を抑制し排
気特性の悪化を防止することができるようにした
ターボ分子ポンプを提供するものである。
以下、本考案の一実施例を図面を参照し説明す
る。
る。
モータ1によつて超高速で回転駆動される駆動
軸2を、モーータフレーム3に設けた第1の軸受
4と、このモータフレーム3を支えるベースフレ
ーム5に設けた第2の軸受5とによつて支持して
いる。そして、この駆動軸2の先端部2aにロー
タ6を固着している。ロータ6は前記モータ1の
上半部を囲繞する円筒状のもので、その外周に
は、多数枚のロータ翼7a…を円周方向に等角間
隔をあけて配列してなるロータ翼群7を多段に設
けている。また、下端部を前記ベースフレーム5
に気密に連着させて前記ロータ6を囲繞する円筒
状のケーシング8を設け、このケーシング8の内
周に、多数枚のステータ翼9a…を円周方向に等
角間隔をあけて配列してなるステータ翼群9を前
記ロータ翼群7,7間にそれぞれ位置させて多段
に設けている。そして、このケーシング8の上端
開口部を吸気口11とするとともに、前記ベース
フレーム5に排気口12を設けている。
軸2を、モーータフレーム3に設けた第1の軸受
4と、このモータフレーム3を支えるベースフレ
ーム5に設けた第2の軸受5とによつて支持して
いる。そして、この駆動軸2の先端部2aにロー
タ6を固着している。ロータ6は前記モータ1の
上半部を囲繞する円筒状のもので、その外周に
は、多数枚のロータ翼7a…を円周方向に等角間
隔をあけて配列してなるロータ翼群7を多段に設
けている。また、下端部を前記ベースフレーム5
に気密に連着させて前記ロータ6を囲繞する円筒
状のケーシング8を設け、このケーシング8の内
周に、多数枚のステータ翼9a…を円周方向に等
角間隔をあけて配列してなるステータ翼群9を前
記ロータ翼群7,7間にそれぞれ位置させて多段
に設けている。そして、このケーシング8の上端
開口部を吸気口11とするとともに、前記ベース
フレーム5に排気口12を設けている。
さらに、このポンプにおいては前述したとおり
前記駆動軸2の内部に油流通路13が、その始端
を該駆動軸2の基端部に開口させるとともに終端
を前記軸受4,5の近傍部に開口させた状態で形
成されている。具体的には、前記油流通路13
は、下端を前記駆動軸2の下端面に開口させ、か
つ上端部を前記軸受4付近にまで延出させて該駆
動軸2の軸心部に形成された幹油通路14と、こ
の幹油通路14を前記軸受4,5の近傍部にそれ
ぞれ開口させる枝油通路15,16とからなる。
そして、前記幹油通路14の下端部には上方に向
つて漸次内径が増大するテーパ部14aが形成さ
れている。なお、前記駆動軸2の下端部は取外し
可能なノズル部2bとなつており、このノズル部
2b内に前記幹油通路14のテーパ部14aが形
成されている。また、前記駆動軸2の真下には、
前記油流通路13とともに油供給系路17を構成
する油タンク18を配設しており、前記駆動軸2
のノズル部2bの先端は該油タンク18内に貯留
した潤滑油19の油面下に没入させてある。
前記駆動軸2の内部に油流通路13が、その始端
を該駆動軸2の基端部に開口させるとともに終端
を前記軸受4,5の近傍部に開口させた状態で形
成されている。具体的には、前記油流通路13
は、下端を前記駆動軸2の下端面に開口させ、か
つ上端部を前記軸受4付近にまで延出させて該駆
動軸2の軸心部に形成された幹油通路14と、こ
の幹油通路14を前記軸受4,5の近傍部にそれ
ぞれ開口させる枝油通路15,16とからなる。
そして、前記幹油通路14の下端部には上方に向
つて漸次内径が増大するテーパ部14aが形成さ
れている。なお、前記駆動軸2の下端部は取外し
可能なノズル部2bとなつており、このノズル部
2b内に前記幹油通路14のテーパ部14aが形
成されている。また、前記駆動軸2の真下には、
前記油流通路13とともに油供給系路17を構成
する油タンク18を配設しており、前記駆動軸2
のノズル部2bの先端は該油タンク18内に貯留
した潤滑油19の油面下に没入させてある。
さて、この考案によれば、駆動軸2内にヒート
パイプ20を、その軸心を該駆動軸2の軸心に一
致させて配置している。すなわち、ヒートパイプ
20は、密封された円管の内周に焼結金属等によ
り作られた多孔性のウイツクを設け、このウイツ
クに液相の作動流体を含浸させてなる周知な構成
のものである。そして、このヒートパイプ2の吸
熱端部20bを前記駆動軸2の上方先端部内に埋
設するとともに、放熱端部20aを前記幹油通路
14の上端近傍部分に位置させている。
パイプ20を、その軸心を該駆動軸2の軸心に一
致させて配置している。すなわち、ヒートパイプ
20は、密封された円管の内周に焼結金属等によ
り作られた多孔性のウイツクを設け、このウイツ
クに液相の作動流体を含浸させてなる周知な構成
のものである。そして、このヒートパイプ2の吸
熱端部20bを前記駆動軸2の上方先端部内に埋
設するとともに、放熱端部20aを前記幹油通路
14の上端近傍部分に位置させている。
このような構成のものであれば、駆動軸2を高
速で回転させると、油流通路13の始端部内、つ
まり幹油通路14の下端部内に存在する潤滑油1
9が遠心作用を受け、テーパ部14aの内周面に
案内されて上方へ付勢される。そのため、油タン
ク18内の潤滑油19が自動的に油流通路13の
幹油通路14内に導入され、該幹油通路14に連
通する枝油通路15,16を通して軸受4,5に
遂次供給されるわけであるが、本考案によればロ
ータ6を固着した駆動軸2の先端部2a内にヒー
トパイプ20を埋設し、このヒートパイプ20の
放熱端部20aを前記油流通路13内にまで延出
させているので、軸受4部分で発生し駆動軸2の
先端部2aを通してロータ6に伝わらんとする熱
を前記ヒートパイプ20を介して油流通路13内
に導き、該油流通路13内を流れる潤滑油19内
に放散させることがきる。そのため、軸受4部分
で発生する熱によつてロータ6が加熱されるとい
う不都合を有効に抑制して排気特性の悪化を防止
することができるものである。換言すれば、軸受
を冷却するために潤滑油を多量に供給したり、格
別な空冷フアン等を設けたりすることなしに高い
排気性能を維持することができるものである。
速で回転させると、油流通路13の始端部内、つ
まり幹油通路14の下端部内に存在する潤滑油1
9が遠心作用を受け、テーパ部14aの内周面に
案内されて上方へ付勢される。そのため、油タン
ク18内の潤滑油19が自動的に油流通路13の
幹油通路14内に導入され、該幹油通路14に連
通する枝油通路15,16を通して軸受4,5に
遂次供給されるわけであるが、本考案によればロ
ータ6を固着した駆動軸2の先端部2a内にヒー
トパイプ20を埋設し、このヒートパイプ20の
放熱端部20aを前記油流通路13内にまで延出
させているので、軸受4部分で発生し駆動軸2の
先端部2aを通してロータ6に伝わらんとする熱
を前記ヒートパイプ20を介して油流通路13内
に導き、該油流通路13内を流れる潤滑油19内
に放散させることがきる。そのため、軸受4部分
で発生する熱によつてロータ6が加熱されるとい
う不都合を有効に抑制して排気特性の悪化を防止
することができるものである。換言すれば、軸受
を冷却するために潤滑油を多量に供給したり、格
別な空冷フアン等を設けたりすることなしに高い
排気性能を維持することができるものである。
なお、前記ヒートパイプ20は、前記駆動軸2
とともに超高速で回転するため、このヒートパイ
プ20内の作動流体には遠心力が作用することに
なるが、そのために伝熱作用が損なわれることは
ない。すなわち、前記ヒートパイプ20は、その
軸心を駆動軸2の軸心に一致させて設けているた
め、ウイツクに含浸させた液相の作動流体は、円
管の内周面に沿つて同一厚さの層状になろうとす
る。そのため、焼結金属等のように遠心力を受け
ても変形を生じないウイツクに非圧縮性の液相作
動流体を十分に含浸させたヒートパイプ20を使
用すれば、十分な伝熱作用が得られる。具体的に
説明すれば、駆動軸2が回転すると、ヒートパイ
プ20内の液相の作動流体が遠心力を受けるが、
その作動流体の量が十分であると、円管内周に沿
つて設けたウイツクに液相の作動流体が上、下均
等に含浸した状態となる。ここの状態でロータ6
を支持する駆動軸2の上方先端部2aが加熱され
ると、その熱がヒートパイプ20の吸熱端部20
bに伝達される。その結果、その吸熱端部20b
において、液相の作動流体が蒸発潜熱を奪いなが
ら蒸発し、ヒートパイプ20の軸心中空部に蒸気
(気相の作動流体)が補充される。一方、ヒート
パイプ20の放熱端部20aは、幹油通路14を
流れる潤滑油によつて冷却されるため、ヒートパ
イプ20の軸心中空部に存在する蒸気は、この放
熱端部20aにおいて凝結し液相の作動流体に戻
る。しかして、液相の作動流体は、吸熱端部20
aにおいて遂次減少し、放熱端部20bにおいて
遂次増大することになるが、液相の作動流体には
毛細管現象による力だけでなく、遠心力によつて
液相の作動流体を円管の内周面に沿う同一厚さの
層状にしようとする力が働くため、ウイツク内に
は放熱端部20aから吸熱端部20bに向かう流
れが生成される。そのため、吸熱端部20bにお
ける吸熱作用と、放熱端部20aにおける放熱作
用とが連続して営まれ、前記ロータ6が有効に冷
却される。なお、ヒートパイプ20の軸心中空部
に存在する蒸気には、粘性により回転力が付与さ
れるため、該ヒートパイプ20内における蒸気が
遠心力を受けて若干希薄になることは否めない
が、このヒートパイプ20の軸心中空部は、駆動
軸2の軸心部分に位置する空間であるため、この
空間内の蒸気圧がゼロになるほどの強大な遠心力
は作用し得ない。よつて、以上説明した伝熱作用
は、駆動軸2が数万から10万rpm程度の超高速で
回転した場合でも損なわれることはない。
とともに超高速で回転するため、このヒートパイ
プ20内の作動流体には遠心力が作用することに
なるが、そのために伝熱作用が損なわれることは
ない。すなわち、前記ヒートパイプ20は、その
軸心を駆動軸2の軸心に一致させて設けているた
め、ウイツクに含浸させた液相の作動流体は、円
管の内周面に沿つて同一厚さの層状になろうとす
る。そのため、焼結金属等のように遠心力を受け
ても変形を生じないウイツクに非圧縮性の液相作
動流体を十分に含浸させたヒートパイプ20を使
用すれば、十分な伝熱作用が得られる。具体的に
説明すれば、駆動軸2が回転すると、ヒートパイ
プ20内の液相の作動流体が遠心力を受けるが、
その作動流体の量が十分であると、円管内周に沿
つて設けたウイツクに液相の作動流体が上、下均
等に含浸した状態となる。ここの状態でロータ6
を支持する駆動軸2の上方先端部2aが加熱され
ると、その熱がヒートパイプ20の吸熱端部20
bに伝達される。その結果、その吸熱端部20b
において、液相の作動流体が蒸発潜熱を奪いなが
ら蒸発し、ヒートパイプ20の軸心中空部に蒸気
(気相の作動流体)が補充される。一方、ヒート
パイプ20の放熱端部20aは、幹油通路14を
流れる潤滑油によつて冷却されるため、ヒートパ
イプ20の軸心中空部に存在する蒸気は、この放
熱端部20aにおいて凝結し液相の作動流体に戻
る。しかして、液相の作動流体は、吸熱端部20
aにおいて遂次減少し、放熱端部20bにおいて
遂次増大することになるが、液相の作動流体には
毛細管現象による力だけでなく、遠心力によつて
液相の作動流体を円管の内周面に沿う同一厚さの
層状にしようとする力が働くため、ウイツク内に
は放熱端部20aから吸熱端部20bに向かう流
れが生成される。そのため、吸熱端部20bにお
ける吸熱作用と、放熱端部20aにおける放熱作
用とが連続して営まれ、前記ロータ6が有効に冷
却される。なお、ヒートパイプ20の軸心中空部
に存在する蒸気には、粘性により回転力が付与さ
れるため、該ヒートパイプ20内における蒸気が
遠心力を受けて若干希薄になることは否めない
が、このヒートパイプ20の軸心中空部は、駆動
軸2の軸心部分に位置する空間であるため、この
空間内の蒸気圧がゼロになるほどの強大な遠心力
は作用し得ない。よつて、以上説明した伝熱作用
は、駆動軸2が数万から10万rpm程度の超高速で
回転した場合でも損なわれることはない。
また、この種ターボ分子ポンプの油通路14
は、上側の軸受をも潤滑するために駆動軸2のか
なり上方位置にまで設けてある。そのため、駆動
軸2の上方先端部2aと前記油通路14との間に
設けるヒートパイプ20は比較的短寸なものでよ
く、簡単な構成により、軸受4からロータ6に伝
達されようとする熱を効果的に潤滑油内に戻すこ
とができる。
は、上側の軸受をも潤滑するために駆動軸2のか
なり上方位置にまで設けてある。そのため、駆動
軸2の上方先端部2aと前記油通路14との間に
設けるヒートパイプ20は比較的短寸なものでよ
く、簡単な構成により、軸受4からロータ6に伝
達されようとする熱を効果的に潤滑油内に戻すこ
とができる。
本考案は、以上のようであるから、簡単な構成
によつてロータの加熱を効果的に抑制し、排気特
性の悪化の防止することができるターボ分子ポン
プを提供できるものである。
によつてロータの加熱を効果的に抑制し、排気特
性の悪化の防止することができるターボ分子ポン
プを提供できるものである。
第1図は本考案の一実施例を示す正断面図、第
2図は同実施例の要部を示す断面図である。 2……駆動軸、4,5……軸受、6……ロー
タ、13……油流通路、17……油供給系路、1
8……油タンク、19……潤滑油、20……ヒー
トパイプ、20a……放熱端部、20b……吸熱
端部。
2図は同実施例の要部を示す断面図である。 2……駆動軸、4,5……軸受、6……ロー
タ、13……油流通路、17……油供給系路、1
8……油タンク、19……潤滑油、20……ヒー
トパイプ、20a……放熱端部、20b……吸熱
端部。
Claims (1)
- 上方先端部にロータを固着した駆動軸を上下の
軸受により回転自在に支持するとともに、この駆
動軸の軸心部にその下端から上側の軸受近傍にま
で至る油流通路を形成しておき、この駆動軸を高
速回転させてポンプ機能を発揮させる際に、下方
油タンクの潤滑油を前記油流通路を通して前記各
軸受に遂次供給するようにしたターボ分子ポンプ
において、前記駆動軸内にヒートパイプを、その
軸心を該駆動軸の軸心に一致させて配置し、この
ヒートパイプの吸熱端部を該駆動軸の上方先端部
に埋設するとともに放熱端部を前記油流通路内に
位置させたことを特徴とするターボ分子ポンプ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11188981U JPS5816393U (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | タ−ボ分子ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11188981U JPS5816393U (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | タ−ボ分子ポンプ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5816393U JPS5816393U (ja) | 1983-02-01 |
JPS6229678Y2 true JPS6229678Y2 (ja) | 1987-07-30 |
Family
ID=29906234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11188981U Granted JPS5816393U (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | タ−ボ分子ポンプ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5816393U (ja) |
-
1981
- 1981-07-27 JP JP11188981U patent/JPS5816393U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5816393U (ja) | 1983-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3842596A (en) | Methods and apparatus for heat transfer in rotating bodies | |
US3999400A (en) | Rotating heat pipe for air-conditioning | |
US2330121A (en) | Motor cooling system | |
CN101443987B (zh) | 冷却轴承、电机及其他回转的发热部件 | |
US3168977A (en) | Turbomolecular vacuum pump | |
US4240000A (en) | Rotary electric machine with a heat pipe for cooling | |
JP2003184785A (ja) | 真空ポンプ | |
JPH0275794A (ja) | 浸漬ポンプ装置 | |
US5046920A (en) | Bearing cooling system in horizontal shaft water turbine generator | |
CA3161021A1 (en) | Turbofan engine, cooling system and method of cooling an electric machine | |
JPS6229678Y2 (ja) | ||
US4262483A (en) | Rotating heat pipe solar power generator | |
US9416877B2 (en) | Cooling device for spindle sealing and/or bearing means | |
JP2003301799A (ja) | ターボ型回転機器 | |
JPH0382356A (ja) | モータの冷却構造 | |
JP4236854B2 (ja) | 冷却ローラ装置 | |
JP4503947B2 (ja) | 分子ポンプ | |
JP3168845U (ja) | ターボ分子ポンプ | |
JPS62262631A (ja) | 配管内蔵形発電装置 | |
JP3923203B2 (ja) | 誘導発熱ローラ装置 | |
JPS60245442A (ja) | 立形電動機のころがり軸受装置 | |
KR20190143625A (ko) | 가스 터빈 | |
JPH0217276Y2 (ja) | ||
JPH0363838B2 (ja) | ||
SU675539A1 (ru) | Ротор электрической машины |