JPS6229625Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6229625Y2 JPS6229625Y2 JP19272581U JP19272581U JPS6229625Y2 JP S6229625 Y2 JPS6229625 Y2 JP S6229625Y2 JP 19272581 U JP19272581 U JP 19272581U JP 19272581 U JP19272581 U JP 19272581U JP S6229625 Y2 JPS6229625 Y2 JP S6229625Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- piston
- plate
- exhaust
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 13
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 238000003878 thermal aging Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Supercharger (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は過給機付内燃機関の排気バイパス弁を
作動するダイヤフラムに熱が伝わりにくくして、
ダイヤフラムの熱老化を防止するようにした過給
機付内燃機関の排気バイパス装置に関するもので
ある。
作動するダイヤフラムに熱が伝わりにくくして、
ダイヤフラムの熱老化を防止するようにした過給
機付内燃機関の排気バイパス装置に関するもので
ある。
第1図に示すように、タービン1及びコンプレ
ツサ2を同軸上に設けた過給機3を装備した内燃
機関4においては、排気管5からの排気ガスGに
よりタービン1を駆動して、コンプレツサ2を回
転し、コンプレツサ2で加圧された空気Aを吸気
管6から内燃機関の各気筒に導入しているが、過
給圧力Pがある一定圧力以上になると、機関自体
の耐久性の上で問題があるので、排気管5からタ
ービン1への管路の途中に、ババパス弁7を有す
るバイパス路8からなる排気バイパス装置を設
け、このバイパス弁7を開くことにより排気ガス
Gの一部をバイパスさせてタービン1の仕事量を
低下させ、コンプレツサ2による過給圧力Pを適
正に保つようにしている。
ツサ2を同軸上に設けた過給機3を装備した内燃
機関4においては、排気管5からの排気ガスGに
よりタービン1を駆動して、コンプレツサ2を回
転し、コンプレツサ2で加圧された空気Aを吸気
管6から内燃機関の各気筒に導入しているが、過
給圧力Pがある一定圧力以上になると、機関自体
の耐久性の上で問題があるので、排気管5からタ
ービン1への管路の途中に、ババパス弁7を有す
るバイパス路8からなる排気バイパス装置を設
け、このバイパス弁7を開くことにより排気ガス
Gの一部をバイパスさせてタービン1の仕事量を
低下させ、コンプレツサ2による過給圧力Pを適
正に保つようにしている。
この場合、吸気管6から過給圧力Pを排気バイ
パス装置内のダイヤフラム9にて受け、この圧力
がばね材10の取付荷重を上回ると、ダイヤフラ
ム9を取り付けたバイパス弁7がバイパス路8を
開くようになつている。
パス装置内のダイヤフラム9にて受け、この圧力
がばね材10の取付荷重を上回ると、ダイヤフラ
ム9を取り付けたバイパス弁7がバイパス路8を
開くようになつている。
しかしながら、排気ガスGの熱は、第2図の拡
大側断面図に示すごとく、バイパス弁7からピス
トン11及びプレート12等を通つてダイヤフラ
ム9に伝達され、排気ガスGの温度が高くなる
と、ウエストガスダクト13及びガイドホルダ1
4等からブツシユ15及びガイド16経由、バイ
パス弁7への熱伝達も多くなり、その熱はバイパ
ス弁7のピストン11方向のバルブ軸端に流れて
プレート12及びピストン11に伝わるのでこれ
らプレート12及びピストン11に挾まれている
ゴム系材料からなるダイヤフラム9は、その許容
温度を越える場合が多く、ダイヤフラム9が熱老
化して、そこから圧力が洩れるという恐れがあ
る。
大側断面図に示すごとく、バイパス弁7からピス
トン11及びプレート12等を通つてダイヤフラ
ム9に伝達され、排気ガスGの温度が高くなる
と、ウエストガスダクト13及びガイドホルダ1
4等からブツシユ15及びガイド16経由、バイ
パス弁7への熱伝達も多くなり、その熱はバイパ
ス弁7のピストン11方向のバルブ軸端に流れて
プレート12及びピストン11に伝わるのでこれ
らプレート12及びピストン11に挾まれている
ゴム系材料からなるダイヤフラム9は、その許容
温度を越える場合が多く、ダイヤフラム9が熱老
化して、そこから圧力が洩れるという恐れがあ
る。
そこで本考案の目的は前記従来の過給機付内燃
機関の排気バイパス装置の有する欠点を解消し、
排気バイパス装置のダイヤフラムに熱が伝わりに
くく、ダイヤフラムの熱老化が発生しにくい優れ
た過給機付内燃機関の排気バイパス装置を提供す
ることである。
機関の排気バイパス装置の有する欠点を解消し、
排気バイパス装置のダイヤフラムに熱が伝わりに
くく、ダイヤフラムの熱老化が発生しにくい優れ
た過給機付内燃機関の排気バイパス装置を提供す
ることである。
前記目的を達成する本考案に係る過給機付内燃
機関の排気バイパス装置は、ダイヤフラム弁のダ
イヤフラムの両面をフイン付ピストン及びフイン
付プレートを積層して挾持し、更に前記ピストン
及びプレートを断熱材を介して弁軸に固定したこ
とを特徴とするものである。
機関の排気バイパス装置は、ダイヤフラム弁のダ
イヤフラムの両面をフイン付ピストン及びフイン
付プレートを積層して挾持し、更に前記ピストン
及びプレートを断熱材を介して弁軸に固定したこ
とを特徴とするものである。
即ち、内燃機関の排気管路にタービンへの排気
ガスをバイパスさせるように設けられたバイパス
路に設けたダイヤフラム式のバイパス弁のダイヤ
フラムの両面をピストン及びプレートを積層して
挟持し、しかも、これらのピストン及びプレート
にフイン付のものを使用している。
ガスをバイパスさせるように設けられたバイパス
路に設けたダイヤフラム式のバイパス弁のダイヤ
フラムの両面をピストン及びプレートを積層して
挟持し、しかも、これらのピストン及びプレート
にフイン付のものを使用している。
更に、ピストンとダイヤフラムとプレートの積
層体をバイパス弁に固定するに際して、ピストン
とプレートの外面(ダイヤフラムに接触している
面の反対の面)に断熱材を当てがい、バイパス弁
に断熱的に固定したものである。
層体をバイパス弁に固定するに際して、ピストン
とプレートの外面(ダイヤフラムに接触している
面の反対の面)に断熱材を当てがい、バイパス弁
に断熱的に固定したものである。
従つて、ダイヤフラムの両面を挟持するピスト
ンとプレートとはフイン付のものが使用されてい
る関係で放熱性が良好である。また、ピストンと
ダイヤフラムとプレートからなる積層体は、断熱
材を当てがつてバイパス弁の弁軸に固定されてい
る関係で、この弁軸から熱がピストンやプレート
に伝達することを防止することができる。
ンとプレートとはフイン付のものが使用されてい
る関係で放熱性が良好である。また、ピストンと
ダイヤフラムとプレートからなる積層体は、断熱
材を当てがつてバイパス弁の弁軸に固定されてい
る関係で、この弁軸から熱がピストンやプレート
に伝達することを防止することができる。
以下第3図を参照して本考案の一実施例を説明
するが、第3図は第2図の従来の排気バイパス装
置のダイヤフラム9の取付部に相当する部分を拡
大した縦断面図であり、第2図とほぼ同様な構成
及び機能を有するものであり、同じ部品は同じ部
品番号で示している。
するが、第3図は第2図の従来の排気バイパス装
置のダイヤフラム9の取付部に相当する部分を拡
大した縦断面図であり、第2図とほぼ同様な構成
及び機能を有するものであり、同じ部品は同じ部
品番号で示している。
本考案ではダイヤフラム9の片面9a(この実
施例においては圧力が作用する面の反対の面)に
フイン11aを設けたピストン11を積層し、他
の片面9b(この実施例においては圧力が作用す
る面)にはフイン12aを設けたプレート12を
積層する。この時ピストン11のフイン11aに
はこのピストン11を押圧するばね材10のガイ
ドも兼ねさせるようにする。
施例においては圧力が作用する面の反対の面)に
フイン11aを設けたピストン11を積層し、他
の片面9b(この実施例においては圧力が作用す
る面)にはフイン12aを設けたプレート12を
積層する。この時ピストン11のフイン11aに
はこのピストン11を押圧するばね材10のガイ
ドも兼ねさせるようにする。
そして、ピストン11とプレート12が積層さ
れたダイヤフラム9のバイパス弁7への取付部に
は断熱材18をその上下にバイパス弁7とダイヤ
フラム9、ピストン11およびプレート12とが
接触しないように積層し、さらにこれらの断熱材
18の上部および下部には放熱板17を別の断熱
材18′で上記同様にバイパス弁7と放熱板17
とが接触しないように挾むようにして取付ける
(尚、この放熱材17は上下いずれか一方であつ
ても良い。) 従つて、前記実施例の装置では排気ガスGの熱
は、まず断熱材18′で弱められてから放熱板1
7で放熱され、さらに断熱材18で弱められてか
らプレート12のフイン12aやピストン11の
フイン11aで放熱された後にダイヤフラム9に
伝わるので、ダイヤフラム9の温度上昇は防止さ
れ、ダイヤフラム9は許容温度以下に保たれる。
れたダイヤフラム9のバイパス弁7への取付部に
は断熱材18をその上下にバイパス弁7とダイヤ
フラム9、ピストン11およびプレート12とが
接触しないように積層し、さらにこれらの断熱材
18の上部および下部には放熱板17を別の断熱
材18′で上記同様にバイパス弁7と放熱板17
とが接触しないように挾むようにして取付ける
(尚、この放熱材17は上下いずれか一方であつ
ても良い。) 従つて、前記実施例の装置では排気ガスGの熱
は、まず断熱材18′で弱められてから放熱板1
7で放熱され、さらに断熱材18で弱められてか
らプレート12のフイン12aやピストン11の
フイン11aで放熱された後にダイヤフラム9に
伝わるので、ダイヤフラム9の温度上昇は防止さ
れ、ダイヤフラム9は許容温度以下に保たれる。
本考案に係る過給機付内燃機関の排気バイパス
装置は、排気バイパス装置のダイヤフラム弁を構
成しているダイヤフラムの両面をフイン付ピスト
ン及びフイン付プレートを積層して挟持し、更に
前記ピストン及びプレートを断熱材を介して弁軸
に固定して構成されている。
装置は、排気バイパス装置のダイヤフラム弁を構
成しているダイヤフラムの両面をフイン付ピスト
ン及びフイン付プレートを積層して挟持し、更に
前記ピストン及びプレートを断熱材を介して弁軸
に固定して構成されている。
前記のようにダイヤフラムの両面を支持するピ
ストンとプレートにはフインが設けられているの
で、放熱効果が良好である。
ストンとプレートにはフインが設けられているの
で、放熱効果が良好である。
しかも、ピストンとダイヤフラムとプレートの
積層体は断熱材を介してバイパス弁に固定されて
いるので、排気ガスの熱によつて高温に加熱され
ているバイパス弁から前記ピストンとプレートに
熱伝達されるのを極力防止することができる。
積層体は断熱材を介してバイパス弁に固定されて
いるので、排気ガスの熱によつて高温に加熱され
ているバイパス弁から前記ピストンとプレートに
熱伝達されるのを極力防止することができる。
従つて、ダイヤフラムの加熱は極力防止でき、
常にその許容温度以下に維持できるので、ダイヤ
フラムの熱劣化を防止でき、その耐久性が向上す
る。
常にその許容温度以下に維持できるので、ダイヤ
フラムの熱劣化を防止でき、その耐久性が向上す
る。
また、ばね材はピストンのフインによつてガイ
ドされているのでばね材の移動が規制されること
になり、ばね材自体の不規則な運動が防止される
からバイパス弁の挙動が安定するものとなる。
ドされているのでばね材の移動が規制されること
になり、ばね材自体の不規則な運動が防止される
からバイパス弁の挙動が安定するものとなる。
従つて、その排気バイパス装置の信頼性が向上
し、その結果、その過給機付内燃機関の保護の上
でも有効である。
し、その結果、その過給機付内燃機関の保護の上
でも有効である。
また、本考案は、低、中負荷においてタービン
への排気ガスをバイパスして無過給状態とし、高
負荷状態においてタービンへ排気ガスを流して過
給状態とするための排気バイパス装置であつて
も、適用できるものであることは言うまでもな
い。
への排気ガスをバイパスして無過給状態とし、高
負荷状態においてタービンへ排気ガスを流して過
給状態とするための排気バイパス装置であつて
も、適用できるものであることは言うまでもな
い。
第1図は排気バイパス装置を有する従来の過給
機付内燃機関の概略配置図、第2図は第1図の排
気バイパス装置の要部拡大の縦断面図、第3図は
本考案の一実施例における排気バイパス装置の要
部の縦断面図である。 1……タービン、3……過給機、4……内燃機
関、5……排気管、7…バイパス弁、8……バイ
パス路、9……ダイヤフラム、10……ばね材、
11……ピストン、11a……フイン、12……
プレート、12a……フイン、17……放熱板、
18,18′……断熱材。
機付内燃機関の概略配置図、第2図は第1図の排
気バイパス装置の要部拡大の縦断面図、第3図は
本考案の一実施例における排気バイパス装置の要
部の縦断面図である。 1……タービン、3……過給機、4……内燃機
関、5……排気管、7…バイパス弁、8……バイ
パス路、9……ダイヤフラム、10……ばね材、
11……ピストン、11a……フイン、12……
プレート、12a……フイン、17……放熱板、
18,18′……断熱材。
Claims (1)
- 排気バイパス装置のダイヤフラム弁のダイヤフ
ラムの両面をフイン付ピストン及びフイン付プレ
ートを積層して挟持し、前記ピストン及びプレー
トを断熱材を介して弁軸に固定してなる過給機付
内燃機関の排気バイパス装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19272581U JPS5898431U (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 過給機付内燃機関の排気バイパス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19272581U JPS5898431U (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 過給機付内燃機関の排気バイパス装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5898431U JPS5898431U (ja) | 1983-07-04 |
JPS6229625Y2 true JPS6229625Y2 (ja) | 1987-07-30 |
Family
ID=30106114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19272581U Granted JPS5898431U (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 過給機付内燃機関の排気バイパス装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5898431U (ja) |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP19272581U patent/JPS5898431U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5898431U (ja) | 1983-07-04 |
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