JPS62292252A - 取鍋の内張り耐火物乾燥装置 - Google Patents
取鍋の内張り耐火物乾燥装置Info
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- JPS62292252A JPS62292252A JP13496586A JP13496586A JPS62292252A JP S62292252 A JPS62292252 A JP S62292252A JP 13496586 A JP13496586 A JP 13496586A JP 13496586 A JP13496586 A JP 13496586A JP S62292252 A JPS62292252 A JP S62292252A
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- Japan
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/005—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with heating or cooling means
- B22D41/01—Heating means
- B22D41/015—Heating means with external heating, i.e. the heat source not being a part of the ladle
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔発明の技術分野〕
この発明は、製鉄所、製鋼所または窯業メーカー等にお
いて、溶銑、溶鋼その他溶融金属を収容する取鍋の内張
り耐火物の張り替え時における、前記内張シ耐大物の乾
燥装置に関するものである。
いて、溶銑、溶鋼その他溶融金属を収容する取鍋の内張
り耐火物の張り替え時における、前記内張シ耐大物の乾
燥装置に関するものである。
製鉄所、製鋼所または°窯業メーカー等において、溶銑
、溶鋼その他溶融金属を収容するための取鍋は、その内
張り耐火物の張り替えを行なったときに、内張シ耐人物
を乾燥することが必要である。
、溶鋼その他溶融金属を収容するための取鍋は、その内
張り耐火物の張り替えを行なったときに、内張シ耐人物
を乾燥することが必要である。
第6図は従来の取鍋の内張り耐火物の乾燥装置の1例を
示す一部切欠き側面断面図である、第6図に示すように
、従来の乾燥装置は、取鍋11の上端に載置して、取鍋
11の開口面を覆う、下面に断熱材12が張設された蓋
13と、蓋13に、蓋13を貫通して設けられた乾燥用
バーナ14と。
示す一部切欠き側面断面図である、第6図に示すように
、従来の乾燥装置は、取鍋11の上端に載置して、取鍋
11の開口面を覆う、下面に断熱材12が張設された蓋
13と、蓋13に、蓋13を貫通して設けられた乾燥用
バーナ14と。
蓋13に、蓋13′t−貫通して設けられた排ガス排出
用の煙突16と、煙突16の途中に設けられた熱交換器
17とからなっている。18は取鍋11の鉄皮である。
用の煙突16と、煙突16の途中に設けられた熱交換器
17とからなっている。18は取鍋11の鉄皮である。
取鍋11の内張勺耐火物15を乾燥するに当っては、蓋
131に取鍋11の上端に載置して、取鍋11の開口面
を覆う。次いで、乾燥用バーナ14によって取鍋11内
に燃焼ガスを噴射し、その熱によって内張シ耐火物15
を乾燥する。このようにして、内張り耐火物15を乾燥
した高温の燃焼排ガスは、煙突16を通って、取鍋11
内から外部へ排出される。熱交換器17は、バーナ14
の燃焼用の空気を取シ入れる配管19内の空気を昇温す
るために設けられている。バーナ14の燃焼時の空気は
、熱交換器17を通るバーナ14の排ガスによって昇温
される。バーナ14から噴射する火炎の温度は、燃焼用
の空気が昇温されることにより高温となシ、取鍋11の
内張シ耐火物15の乾燥能率の向上に役立っている。
131に取鍋11の上端に載置して、取鍋11の開口面
を覆う。次いで、乾燥用バーナ14によって取鍋11内
に燃焼ガスを噴射し、その熱によって内張シ耐火物15
を乾燥する。このようにして、内張り耐火物15を乾燥
した高温の燃焼排ガスは、煙突16を通って、取鍋11
内から外部へ排出される。熱交換器17は、バーナ14
の燃焼用の空気を取シ入れる配管19内の空気を昇温す
るために設けられている。バーナ14の燃焼時の空気は
、熱交換器17を通るバーナ14の排ガスによって昇温
される。バーナ14から噴射する火炎の温度は、燃焼用
の空気が昇温されることにより高温となシ、取鍋11の
内張シ耐火物15の乾燥能率の向上に役立っている。
しかしながら、上述した従来の耐火物乾燥装置には、次
のような問題がある。
のような問題がある。
■蓋には、バーナ、熱交換器、燃料配管、燃焼空気配管
、およびその他の各種制御装置等が、取シ付けられてい
るので、蓋がこれら装置で複雑になり、各装置の保守点
検が困難である。さらにこれらの装置を取り付けるため
に蓋の強度を強化する必要があるので、蓋の重量が大き
くなる。
、およびその他の各種制御装置等が、取シ付けられてい
るので、蓋がこれら装置で複雑になり、各装置の保守点
検が困難である。さらにこれらの装置を取り付けるため
に蓋の強度を強化する必要があるので、蓋の重量が大き
くなる。
■熱交換器のように、高さの大きいものがあるため、装
置全体の高さが高くなる。
置全体の高さが高くなる。
■蓋の重量が重く、装置の高さ寸法が大きいため、装置
の移動、取扱い等に困難性が伴うとともに、天井クレー
ン等の懸吊荷重制限、高さ制限等の条件によって取扱い
が規制を受けることがある。
の移動、取扱い等に困難性が伴うとともに、天井クレー
ン等の懸吊荷重制限、高さ制限等の条件によって取扱い
が規制を受けることがある。
■燃焼用空気の予熱は、煙突な通過する排ガスの熱のみ
で行われる。従って、煙突以外の部分、例えば取鍋の上
縁と蓋の下面との接触部の隙間から、逃げる排ガスの量
が多いと、煙突を通過する排ガスの量が減少するので、
燃焼用空気の予熱効果があがらない。
で行われる。従って、煙突以外の部分、例えば取鍋の上
縁と蓋の下面との接触部の隙間から、逃げる排ガスの量
が多いと、煙突を通過する排ガスの量が減少するので、
燃焼用空気の予熱効果があがらない。
従ってこの発明の目的は、取鍋内の燃焼排ガスの熱によ
って、バーナの燃焼空気を、効率良く、しかも確実に昇
温することが可能な、取鍋の内張夛耐大物乾燥装置を提
供することにある。
って、バーナの燃焼空気を、効率良く、しかも確実に昇
温することが可能な、取鍋の内張夛耐大物乾燥装置を提
供することにある。
この発明は、取鍋の上端に載置して、前記取鍋の開口面
を覆う、下面に耐火物が張設された蓋と、前記蓋の中央
部に前記蓋を貫通して設けられたバーナと、前記蓋に、
前記蓋を貫通して設けられた煙突からなる取鍋の内張シ
耐火物乾燥装置において、前記蓋の下面に張設された耐
火物の内部に、一方の端部が前記蓋の側面部において、
空気取入用配管に連結され、他方の端部が前記バーナに
連結された、前記一方の端部から取り入れた空気を、前
記他方の端部から前記バーナに送り込むための空気流通
孔を設けたことに特徴を有するものである。
を覆う、下面に耐火物が張設された蓋と、前記蓋の中央
部に前記蓋を貫通して設けられたバーナと、前記蓋に、
前記蓋を貫通して設けられた煙突からなる取鍋の内張シ
耐火物乾燥装置において、前記蓋の下面に張設された耐
火物の内部に、一方の端部が前記蓋の側面部において、
空気取入用配管に連結され、他方の端部が前記バーナに
連結された、前記一方の端部から取り入れた空気を、前
記他方の端部から前記バーナに送り込むための空気流通
孔を設けたことに特徴を有するものである。
次にこの発明を図面を参照しながら説明する。
第1図はこの発明の取鍋の内張り耐火物乾燥装置の1実
施態様を示す平面図、第2図は側面図、第3図は第1図
のA−Al1M断面図、第4図はこの発明の取鍋の内張
シ耐人物乾燥装置を取鍋に載置した状態を示す一部切欠
き側面断面図である。
施態様を示す平面図、第2図は側面図、第3図は第1図
のA−Al1M断面図、第4図はこの発明の取鍋の内張
シ耐人物乾燥装置を取鍋に載置した状態を示す一部切欠
き側面断面図である。
第1図〜第3図に示すように、取鍋の内張り耐火物乾燥
装置1は、蓋2、バーナ3および煙突4゜4からなって
いる。蓋2は下面に耐火物6が張設されている。バーナ
3は、蓋2の中央部に、蓋2を貫通して設けられている
。煙突4.4は、蓋2を貫通して設けられている。蓋2
の下面に張設された耐火物6の内部には、複数本のチュ
ーブ5が所定の間隔を開けて、互いに水平に埋設されて
いる。複数本のチューブ5は、バーナ3および煙突4が
貫設された部分を除き耐火物6の一方の側面部2aから
、他方の側面部2bまで貫通している。
装置1は、蓋2、バーナ3および煙突4゜4からなって
いる。蓋2は下面に耐火物6が張設されている。バーナ
3は、蓋2の中央部に、蓋2を貫通して設けられている
。煙突4.4は、蓋2を貫通して設けられている。蓋2
の下面に張設された耐火物6の内部には、複数本のチュ
ーブ5が所定の間隔を開けて、互いに水平に埋設されて
いる。複数本のチューブ5は、バーナ3および煙突4が
貫設された部分を除き耐火物6の一方の側面部2aから
、他方の側面部2bまで貫通している。
蓋2の一方の側面部2aには、側面部2aの形状に沿っ
て、空気導入用集合管7が弧状に設けられている。集合
管7は複数本のチューブ5の各々の一端に接続され、空
気取入用配管10から取シ入れたバーナ3の燃焼用の空
気を、複数本のチューブ5の各々に送り込む。蓋2の他
方の側面部2bには、側面部2bの形状に沿って空気排
出用集合管8,8が弧状に設けられている。集合管8.
8は複数本のチューブ5の各々の他端に接続されている
。集合管8.8の上部には、集合管8.8から排出され
た空気を、バーナ3に送り込むための連結管9,9が接
続されている。
て、空気導入用集合管7が弧状に設けられている。集合
管7は複数本のチューブ5の各々の一端に接続され、空
気取入用配管10から取シ入れたバーナ3の燃焼用の空
気を、複数本のチューブ5の各々に送り込む。蓋2の他
方の側面部2bには、側面部2bの形状に沿って空気排
出用集合管8,8が弧状に設けられている。集合管8.
8は複数本のチューブ5の各々の他端に接続されている
。集合管8.8の上部には、集合管8.8から排出され
た空気を、バーナ3に送り込むための連結管9,9が接
続されている。
取鍋の内張シ耐大物を乾燥する場合は、第4図に示すよ
うに先ず、図示しないクレーン等で耐火物乾燥装m1l
k懸吊し、取鍋11の上端に載置して取鍋11の開口面
を覆う。次にバーナ3によシ、取鍋11内に燃焼ガスを
噴射させて、取鍋11内の内張り耐火物15の乾燥を行
う。18は取鍋11の鉄皮である。燃焼中の燃焼ガスの
排ガスは、蓋2の下面の耐火物6の下面全体に熱を加え
た後、煙突4,4から順次取鍋11の外部へ排出される
。
うに先ず、図示しないクレーン等で耐火物乾燥装m1l
k懸吊し、取鍋11の上端に載置して取鍋11の開口面
を覆う。次にバーナ3によシ、取鍋11内に燃焼ガスを
噴射させて、取鍋11内の内張り耐火物15の乾燥を行
う。18は取鍋11の鉄皮である。燃焼中の燃焼ガスの
排ガスは、蓋2の下面の耐火物6の下面全体に熱を加え
た後、煙突4,4から順次取鍋11の外部へ排出される
。
この際、耐火物6内に埋設された複数本のチューブ5も
、耐火物を通して同時に加熱されるので、複数本のチュ
ーブ5を通る空気は排ガスにより昇温される。この昇温
された空気は、集合管8,8および連結管9,9を通っ
て、バーナ3に送り込まれ、バーナ3の燃焼用空気とし
て使用される。
、耐火物を通して同時に加熱されるので、複数本のチュ
ーブ5を通る空気は排ガスにより昇温される。この昇温
された空気は、集合管8,8および連結管9,9を通っ
て、バーナ3に送り込まれ、バーナ3の燃焼用空気とし
て使用される。
バーナ3は昇温された空気によシ、効率良く高温の燃焼
ガスを取鍋11内に噴射することができる。
ガスを取鍋11内に噴射することができる。
チューブ5は、熱および腐食に十分耐えられる材質のも
の、即ち、耐熱および耐腐食鋼等の金属類、あるいはセ
ラミック材等を使用するべきである。
の、即ち、耐熱および耐腐食鋼等の金属類、あるいはセ
ラミック材等を使用するべきである。
チューブは、蓋2の下面に張設された耐火物6内に平行
に埋設する他、次に述べるように埋設してもよい。第5
図は、この発明の取鍋の内張り耐火物乾燥装置の他の実
施態様を示す平面図である。
に埋設する他、次に述べるように埋設してもよい。第5
図は、この発明の取鍋の内張り耐火物乾燥装置の他の実
施態様を示す平面図である。
第5図に示すように、蓋2の下面に張設された耐火物6
の内部には、チューブ20がバーナ3を中心として、バ
ーナ3および煙突4,4の外周に、螺旋状に埋設されて
いる。チューブ20は、蓋2の側面部において、その一
方の端部を、空気取入用配管10と連結され、その他方
の端部を、蓋2の中心部の上面において、バーナ3に連
結されている連結管21に連結されている。空気取入用
配管10から取り入れられた空気は、チューブ20を通
る間に排ガスにより昇温され、バーナ3に送9込まれ、
バーナ3の燃焼用空気として使用される。
の内部には、チューブ20がバーナ3を中心として、バ
ーナ3および煙突4,4の外周に、螺旋状に埋設されて
いる。チューブ20は、蓋2の側面部において、その一
方の端部を、空気取入用配管10と連結され、その他方
の端部を、蓋2の中心部の上面において、バーナ3に連
結されている連結管21に連結されている。空気取入用
配管10から取り入れられた空気は、チューブ20を通
る間に排ガスにより昇温され、バーナ3に送9込まれ、
バーナ3の燃焼用空気として使用される。
耐火物6内における、チューブ5および20の、蓋2の
下面からの距離は、耐火物6の材質、熱条件、バーナ3
の熱交換条件等によシ、決定すべきである。
下面からの距離は、耐火物6の材質、熱条件、バーナ3
の熱交換条件等によシ、決定すべきである。
チューブ5および20の断面形状は、円型をはじめ、矩
形若しくは多角形でもよい。
形若しくは多角形でもよい。
チューブ5および20は、熱膨張の恐れがあるので、チ
ューブの両端部に伸縮継手を設けて、チューブの熱膨張
に対応させるべきである。
ューブの両端部に伸縮継手を設けて、チューブの熱膨張
に対応させるべきである。
蓋2の下面に張設された耐火物°6内の空気流通孔とし
ては、波形の、例えば鉄板等の耐熱および耐腐食鋼板を
複数枚重ね合わせ、鉄板と鉄板との間の隙間を空気が通
過するような形状のものを使用してもよい。
ては、波形の、例えば鉄板等の耐熱および耐腐食鋼板を
複数枚重ね合わせ、鉄板と鉄板との間の隙間を空気が通
過するような形状のものを使用してもよい。
以上述べたように、この発明の取鍋の内張シ耐火物乾燥
装置によれば、 ■蓋の上に熱交換器を搭載しないので、蓋上の装置が簡
素化され、蓋上のスペースに余裕ができ、保守点検が容
易に行える。
装置によれば、 ■蓋の上に熱交換器を搭載しないので、蓋上の装置が簡
素化され、蓋上のスペースに余裕ができ、保守点検が容
易に行える。
■チューブを使用する場合には、チューブ自体が、蓋の
強度材となり、また空気の通過する部分が中空部のため
に、蓋全体の重量が軽減する。
強度材となり、また空気の通過する部分が中空部のため
に、蓋全体の重量が軽減する。
■熱交換器がないので、装置全体の高さが減少し、取扱
い、移動等が容易となり、天井クレーン等の懸吊荷重制
限等の制約を受けない。
い、移動等が容易となり、天井クレーン等の懸吊荷重制
限等の制約を受けない。
■取鍋内の燃焼排ガスの熱を、蓋の下面のほぼ全面で受
けられるので、効率良く熱交換をすることができ、省エ
ネに寄与する。
けられるので、効率良く熱交換をすることができ、省エ
ネに寄与する。
等、工業上優れた効果がもたらされる。
第1図はこの発明の取鍋の内張り耐火物乾燥装置の1実
施態様を示す平面図、第2図は側面図、第3図は第1図
のA−A線断面図、第4図はこの発明の内張シ耐大物乾
燥装置を取鍋に載置した状態を示す一部切欠き側面断面
図、第5図はこの発明の取鍋の内張り耐火物乾燥装置の
他の実施態様を示す平面図、第6図は従来の取鍋の内張
り耐火物乾燥装置の1例を示す一部切欠き側面断面図で
ある。図面において、 1・・・取鍋の内張り耐火物乾燥装置、2・・・蓋、
3・・・バーナ、4・・・煙突、
5・・・チューブ、6・・・耐火物、 7・・
・集合管、8・・・集合管、 9・・・連結管、
10・・・空気取入用配管、11・・・取鍋、12・・
・断熱材、 13・・・蓋、14・・・バーナ、
15・・・内張り耐火物、16・・・煙突、
17・・・熱交換器、18・・・鉄皮、 1
9・・・配管、20・・・チューブ、 21・・・連
結管。
施態様を示す平面図、第2図は側面図、第3図は第1図
のA−A線断面図、第4図はこの発明の内張シ耐大物乾
燥装置を取鍋に載置した状態を示す一部切欠き側面断面
図、第5図はこの発明の取鍋の内張り耐火物乾燥装置の
他の実施態様を示す平面図、第6図は従来の取鍋の内張
り耐火物乾燥装置の1例を示す一部切欠き側面断面図で
ある。図面において、 1・・・取鍋の内張り耐火物乾燥装置、2・・・蓋、
3・・・バーナ、4・・・煙突、
5・・・チューブ、6・・・耐火物、 7・・
・集合管、8・・・集合管、 9・・・連結管、
10・・・空気取入用配管、11・・・取鍋、12・・
・断熱材、 13・・・蓋、14・・・バーナ、
15・・・内張り耐火物、16・・・煙突、
17・・・熱交換器、18・・・鉄皮、 1
9・・・配管、20・・・チューブ、 21・・・連
結管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 取鍋の上端に載置して、前記取鍋の開口面を覆う、下面
に耐火物が張設された蓋と、前記蓋の中央部に前記蓋を
貫通して設けられたバーナと、前記蓋に、前記蓋を貫通
して設けられた煙突からなる取鍋の内張り耐火物乾燥装
置において、 前記蓋の下面に張設された耐火物の内部に、一方の端部
が前記蓋の側面部において、空気取入用配管に連結され
、他方の端部が前記バーナに連結された、前記一方の端
部から取り入れた空気を、前記他方の端部から前記バー
ナに送り込むための空気流通孔を設けたことを特徴とす
る取鍋の内張り耐火物乾燥装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13496586A JPS62292252A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 取鍋の内張り耐火物乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13496586A JPS62292252A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 取鍋の内張り耐火物乾燥装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62292252A true JPS62292252A (ja) | 1987-12-18 |
JPH0144429B2 JPH0144429B2 (ja) | 1989-09-27 |
Family
ID=15140727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13496586A Granted JPS62292252A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 取鍋の内張り耐火物乾燥装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62292252A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102317727A (zh) * | 2008-10-22 | 2012-01-11 | Sk新技术株式会社 | 涂敷在用于流化催化裂化处理的反应器、催化剂再生器和烟气管道的内壁上的耐火材料的烘干方法 |
-
1986
- 1986-06-12 JP JP13496586A patent/JPS62292252A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102317727A (zh) * | 2008-10-22 | 2012-01-11 | Sk新技术株式会社 | 涂敷在用于流化催化裂化处理的反应器、催化剂再生器和烟气管道的内壁上的耐火材料的烘干方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0144429B2 (ja) | 1989-09-27 |
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