JPS62288551A - 米粒白度測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 産業上の利用分野 本発明は、流動中の米粒白度を測定する装置に関する。

従来技術 一般的に、精米機の運転時において、最も重要でしかも
無人化運転の支障となる点は、精米機の精米部に供給し
た玄米の精白程度を管理する点にある。即ち、白米品質
の基準となるものは白皮が第１であり、過度に精白する
と砕粒の発生量を増大し採算性を悪化することとなり、
また精白時の発熱を高くして食味低下の要因となる。ま
た、精米後に砕粒選別あるいは比重選別等の品位向上処
置を施しても、０度が不充分であるのみで、視覚の第１
印象を悪くして消費者から敬遠されるほどである。

上記理由により、精米機から流出する白米の０度を監視
し、製品に求められる０度となるように、電動機の負荷
率を勘案しながら自邸調節機構あるいは供給流間を適宜
調節を行うものである。無人化運転を達成するためには
、運転者が精米機から流出する白米の０度を調べ、その
０度に対応して０度の補正胴面を行う操作と同様の機能
を各種装置に求めることが必要となる。

上記要求に対して、特公昭４７−３２５４７号公報にお
いて、精穀機から排出してくる精白米の０度を検知し、
そ検出値が自席基準体と異なるときには、精米機排出口
抵抗蓋を強く閉めたり、あるいは開放したりすることに
より同一の精白度に維持しようとするものである。

発明が解決しようとする問題点 上記特公昭４７−３２５４７号公報に開示する技術によ
り、大まかには無人化運転により同−０度に調節するこ
とが可能となるものであるが、この自動制御装置の実用
的に不足とするところは、精穀機から排出される流動状
態の白米に直接照射し、その反射光量の変化を検知して
精米自席基準体と比較して精白度を測定するものである
から、精穀機から排出される白米の流動状態は常時変動
し、その流動状態を検知した白米自腹の変動値が、歩留
（玄米量に対して得られた白米閂の割合）管理的に例え
ば０．２％以上も変化するものであれば、肉眼で判定で
きる０度には大きな差が生じるものであるから、前記し
たように、自動制御装置によって精穀機の運転を制御し
て排出される白米の０度が不足すれば品位を低下するも
のとなり、反対に、０度が過剰となれば当然のこととし
て歩留の低下を招来して採算性を悪化するため、実用化
のために今一つの改善が要望されるところであった。

本発明は、上記改善要望に対処するためのもので、精米
される白米の０度を正確に検知することのみが自席測定
装置を使用して無人化運転を実用化できる全てである点
に着目し、白米の流勤行程路でいかに白米の流動変化を
小さくするかを研究し、流動変化が小さく安定的に自席
検知のできる箇所に自席測定装置の白度検出部を装設す
ることにより、人手によって自席判定を行い、それに伴
った運転操作を行うものと同等な機能を発揮する装置を
提供することを技術的課題とする。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解消するために本発明は、基準色板と白度
検出部とに光源から照射し、前記基準色板と前記白度検
出部のそれぞれから反射光を受光部に送る手段を設け、
前記受光部に設けた受光素子の検出する前記基準色板と
前記白度検出部の照度検出値のそれぞれを制御装置に連
絡し、前記検出値に基づく演算により米粒白度を測定す
る白度計において、前記白度検出部を精米機の排米部に
装備する自邸調節機構の制御作用を受ける米粒密度の安
定性の高い米粒流動行程の適所に装設した構成により、
問題点を解決するための手段とした。

作　　用 光源から基準色板に照射した反射光を受光部に送達し、
受光部の受光素子が検出した基準色板の照度を制御装置
に連絡して記憶する。また米粒密度の安定性の高い精米
の米粒流動行程に装設した白度検出部において、流動中
の米粒に光源から照射してその反射光を受光部の受光素
子が検出し、制御装置に連絡した受光素子の検出値と基
準色板の照度検出値とを比較し、基準色板の照度検出値
に基づき白米自腹が測定される。

白度検出部を精米機の排米部に装備する自邸調節機構の
制御作用を受ける米粒流動行程に装設したから、流動中
の米粒は自邸調節機構の制御作用を受けて常時高密度状
態にあり、白米が流動中であっても白米に照射して反射
する光量に密度の差によって生じる先口の変動がなく、
受光素子の検出する照度は正確に制御装置に連絡されて
基準色板の照度検出値と比較される。

また、自席調節機構の制御変更あるいは玄米の品種、ロ
ットの変更等により白変検出部を流動する白米白瓜に変
化が生じると、光源から米粒に照射した反射光量を受光
素子が検出し、その照度検出値と基準色板の照度検出値
とを比較して変化した白米白瓜の測定がなされる。

実施例 本発明の実施例を第１図〜第４図により説明する。

第１図の符号１は精米機の全体を示し、フレーム２に中
空状の回転軸３を回転自在に軸架し、複数個の噴風孔４
・・・を穿設した回転軸３に螺旋転子５．精白転子６を
軸挿してナツト７により固設しである。−側上壁の開口
部に給米口１５を設けたフレーム２に多孔壁除糠筒８を
装着し、精白転子６と多孔壁除糠筒８との空間を精白室
９に形成し、精米至７の一側部に排米口１０を装着した
その反対側を給米口１１に連絡する。

精米機１を載置した基台１２に電動機１３と排風機１４
とを装設し、回転軸３．排風機１４のそれぞれに軸着し
た受動調車１５．１６に電動機１３に軸着した駆動調車
１７からベルト１８を懸回しである。多孔壁除糠筒８を
包囲した集顎樋１９の下端部を排風機１４の吸風部に連
結し、回転軸３の端部吸風口３Ａから流入する空気を噴
風孔４・・・を介して精白転子６の通気溝２０に流出し
て排風１１４に吸引されるように形成しである。

排米口１０に支点台２１を装着してレバー２２の中間部
を軸支し、レバー２２の一側部に抵抗盤２３を軸止し、
集糠樋１９の上壁部１９Ａにリバーシブルモーター２４
を装設し、リバーシブルモーター２４に回動を規制し前
後方向にスライド自在として係着したネジ軸２５を、レ
バー２２の端部に回動自在に軸支した回動可２６に螺合
させてあり、ネジ軸２５の端部とモーター２４の軸基部
とにコイルバネ２７を軸装して自席調ｉ機構に形成しで
ある。、２８は、給米口１１に連結したホッパー２９に
装設したシャッター、３０は制御盤であり、リバーシブ
ルモーター２４の制御用スイッチ３１．電動１１１３に
連結した負荷検出器３２を内装しである。

次に第２図によって米粒自腹測定装置につき説明する。

円筒状の光源ボックス３３にランプ３４を装設し、ラン
プ３４の光量を均等的とする円筒状反射鏡３５の一側部
に開口部を設けて照射口３６とし、光源ボックス３３の
一側部に装着したパルスモータ−３７に反射鏡３５を軸
着して回動自在としである。光源ボックス３３の円筒周
面に照射口３６の回動時に係合する複数個の開口部３８
Ａ、３８Ｂを設け、光源ボックス３３に反射ｔＪｉ３５
の位置検出センサー３９を装着して光源部４０に形成し
である。

光源部４０の開口部３８Ａに照射用ファイバーケーブル
４１を装着し、照射用ファイバーケーブル４１の中間部
から三方に分岐したケーブル４１Ａ、４１Ｂを密閉状と
した基準色板ケース４２に装着する。基準色板ケース４
２内に任意の白米白瓜と同色に塗布した基準色板４３を
設け、ケーブル４１Ａ、４１Ｂから照射する光量が基準
色板４３で交点となるように基準色板４３を装設しであ
る。

排米口９に開口部９Ｂを設けて白変検出部４４とし、光
源部４０の開口部４２Ｂに装着した照射用ファイバーケ
ーブル４５の中間部を三方に分岐し、排米口９の内壁面
９Ａが交点となるように中間部を分岐したファイバーケ
ーブル４５Ａ、４５Ｂを密閉箱状の白変検出部４４に装
着し、排米口９の内壁面９Ａの白度検出部４４装着部に
は、排米口９の間口部９Ｂには内壁面９Ａの形状に沿わ
せて透明強化ガラス板４６を固設しである。

基準色板ケース４２と白変検出部４４のそれぞれには、
端部にレンズ４７を固設した受光用ファイバーケース４
８．４９を駅名゛シ、円筒状受光ケース５０内にフィル
ター５１を装設すると共に受光ケース５０の背面部に受
光素子５２を装着して受光部５３に形成し、受光ケース
５０の前面部に受光用ファイバーケース４８．４９を装
着しである。受光部４０．基準色板ケース４２．受光部
５３のそれぞれは白度計ケース５４に内装しである。

次に、第３図に示すブロック図により制御装置５５の構
成につぎ説明する。

制御装置５５は、入出力制御装置５６．中央情報処理装
置（ＣＰＵ）５７．記憶装置５８゜演算装置５９．比較
装置６ｏを備えており、制御装置５５には、ランプ３４
．パルスモータ−３７、位置検出センサー３９．受光素
子５２゜白変表示器６１と、精米機１のリバーシブルモ
ーター２４のそれぞれが連結され、上記構成によって米
粒内反測定装置６２に形成されている。

以下に上記構成における作用を説明する。

（第１図参照）シＶツタ−２８を開成してホッパー２９
から玄米を給米口１１に供給すると、螺旋転子５によっ
て精白室９に玄米が送られ、精白転子６の撹拌作用によ
り玄米粒面から糠を剥離し、回転軸３の吸風口３Ａから
流入した空気を噴風孔４・・・、通気溝２０を介して精
白室９内を流通する風により、剥離した糠を多孔壁際ａ
筒８外に排除して排風機１４に吸引された糠は適所に空
気輸送される。精白室９内を排米口１０に向は流動する
白米は、抵抗盤２３によって排米口１０からの流出が規
制されることにより、精白室９内において米粒は高密度
下において精白転子６の撹拌作用により米粒相互の摩擦
精白作用を受ける。排米口１０に向けて白文を漸増する
白米は、抵抗盤２３の規制力に抗した流量で機外に流出
する。機外に流出する白米自邸を調べ、その白文が不足
または過度ならば制御盤３０の制御用スイッチ３１によ
りリバーシブルモーター２４を正・逆回転に作動し、抵
抗盤２３を排米口１０の端部に対して遠近移動して胴面
する。

上記運転中において、（第１図〜第３図参照）制御装置
５５の入出力装置５６から出力信号を発し、光源部４０
のランプ３４をＯＮＬ、またパルスモータ−３７を作動
して反射鏡３５の照射口３６が光源ボックス３３の開口
部３８Ａに係合させ、照射口３６と開口部３８Ａが係合
したことを検出する位置検出センサー３９の信号を制御
装置５５に連絡すると、パルスモータ−３７の作動が停
止し、光源部４ｏから基準色板ケース４２の基準色板４
３に照射用ファイバーケーブル４１．４１Ａ、４１Ｂを
介して照射し、基準色板４３の反射光量を受光用ファイ
バーケーブル４８を介して受光ケース５０に連絡すると
、フィルター５１を介して反射照度を受光素子５２が検
出し、その検出値を制ｍ＋装置５５に連絡して記憶装置
５８に入力する。記憶装置５８には、基準色板４３の反
射照度を基準値とし、基準値に対して増減する信号に対
して白米の白文を数十段階に表示する補正値が設定され
ている。次いで、制御装置５５からの出力信号によりパ
ルスモータ−３７を作動し、反ｔＡ鏡３５の照射口３６
と開口部３８Ｂを係合させ、光源部から精米機１の排米
口１０１．：装設した白度検出部４４に照射用ファイバ
ーケーブル４５．４５Ａ、４５Ｂを介して排米口１０を
流動中の白米に照射する。排米口１０内を流動中の米粒
は、抵抗盤２３の制御作用により精米機１内で最も高密
度でしかも整粒状に流動しており、上記流動中の白米に
照射して得られる反射照度をレンズ４７および受光用フ
ァイバーケーブル４９を介して受光部５３に連絡し、フ
ィルター５１を介して検出した白米の反射照度検出値を
受光素子５２から制御装置５５に連絡する。制御装置５
５に連絡された白米の白皮検出値は、ＣＰＵ５７から比
較装置６０に連絡されて記憶装置５８に入力されていた
基準色板の照度基準値と比較され、その比較値を記憶装
置５８に設定した補正値とを連絡した演算装Ｍ５９にお
いて検出した白米自席値を演算し、その演算値はＣＰＬ
Ｊ５７、入出力制御装置５６を介して連絡した白変表示
器６１に表示される。

上記白米自邸の検出を反復して測定を行うものであるが
、基準色板４３の反射照度の測定回数は、白米の白文を
測定する都度行う必要はなく、白米自邸の任意測定回数
に１回測定するだけでよい。基準色板４３の反射照度を
間歇的に測定する目的は、制御装置５５に入力する電源
の高低等その他何等かの事情により基準色板４３の照度
が変化する場合があるために行うもので、もし記憶装置
５８に設定した照度基準値に対して、検出された基準色
板４３の照度が異る場合には、その異る値に順応して白
皮検出部４４の照度検出値を自動的に適正数値となるよ
う補正されるものである。

次に、米粒白度測定装置６２と精米ｌ１１１の白皮調節
機構とを連結して自動運転する作用につき説明する。

（第２図および第３図参照）精米機１の排米口１０から
流出する白米の所望管理自席値を制御装＠５５の記憶装
ｇ！５８に設定し、排米口１０に装設した白皮検出部４
４から受光素子５２を介して制御装置５５に連絡された
白米の反射照度検出値が、記憶装置５８に設定された管
理白皮と異るときには、制御装置５５からの出力信号に
より白皮調節機構のリバーシブルモーター２４を正また
は逆回転に寸動させ、排米口１０の端部に対して抵抗盤
２３の位置を調節して精白室９内を流動中の米粒に流動
制御作用に変化を与える。リバーシブルモーター２４の
寸動作動時間制御は、管理自席値に対して白皮検出部４
４において検出する白米白皮の検出値との相違に応じて
自動的に設定され、その調節後の白皮測定値により再調
節がなされる。

精米機１に供給される玄米の品種、ロット。

水分等の変化により排米口１０から流出する白米の白瓜
も変動するものであるが、その変動差は米粒白度測定装
置ｊ６２によって素早く検出され、その検出値に基づき
白皮調節機構が適宜自動的に制御されるから管理自席値
を設定しておけば無人化運転において終始一定した白瓜
の精米を行うものができる。米粒白度測定装置６２を精
米機１に連結して無人化運転を達成できるのは、白米の
白瓜を正確に検出する手段として、白皮検出部を米粒密
度の変動のない高密度となる米粒の流動行程に装設した
ことにある。

次に、白皮検出部を白米に、玄米白皮検出器を玄米の流
動行程に装設した実施例を第４図によって説明する。

玄米白皮検出器６３を形成する検出器箱６４の一側部に
透明ガラス窓６５を固設し、検出器箱６４の内部に仕切
壁６６を設けて照射室６７と受光室６８とに分離し、照
射室６７にはランプ６９をまた受光室６８には受光素子
７０を装設してあり、ランプ６９と受光素子７０とは透
明ガラス窓６５を介して交点となるように形設しである
。精米機１および米粒白度測定装置６２は第１図〜第３
図に示すものと同一構成であり、米粒白度測定装置６２
の制御装＠５５に玄米白皮検出器６３のランプ６９と受
光素子７０とが連絡しである。

この実施例において、（第１図〜第４図参照）玄米白瓜
の測定（３号が制御装置５５に入力すると、制御装置５
５の出力信号によりランプ６９をＯＮＬで任意の調整時
間の経過後、ランプ６９から透明ガラス窓６５を介して
玄米に照射したその反射光を受光素子７０によって検出
し、その検出値は制御装置５５に送達されて玄米白瓜に
演算され、その演算された玄米白瓜は白変表示器６１に
表示される。

ところで、平均的な白米白皮は４０”程度であり、この
場合の平均的白米歩留は９０％となる相関関係があるの
で、白米歩留を主体とした運転管理を行う目的であるな
ら、制御装置５５に白米の管理自席値を４０’に設定す
ればよいことになる。しかしながら、玄米白瓜によって
白米白皮も必然的に決定されるという現象がある。即ち
、玄米白瓜が２０°であるなら白米白皮４０°において
白米歩留が９０％程疫となり、玄米白瓜１８°であるな
ら白米白皮３８°で白米歩留９０％程度となるような関
係であるので、玄米白瓜１８°の玄米において、白米の
管理自席値を４０”と設定すると、白米歩留は８９％前
後となり、玄米白瓜が２２°であるなら白米の管理自席
値を４０°と設定すると、白米歩留は９１％程度となる
。したがって、玄米自席僅の高いものを選定して精米を
行えば、周−白米白瓜に管理するものにおいては高い白
米歩留を得ることになる。

しかしながら、玄米自席値の高いものばかりを入手する
ことは困難であり、製品の品位とそれぞれの生産目標に
よって白米白瓜の管理は種々変更される。そこで、精米
機１の白米白皮管理は二様に別れることになる。先ず、
玄米白皮には無関係で、同−自席の白米を必要とすると
きには、玄米白皮検出器６３を作動させる必要はなく、
制御装置５５に白米自席管理値を設定しておけば、精米
機１の排米口１０に装設した白石検出部４４で検出した
白米白瓜に基づき、制御装置５５の出力信号により白文
調節機構のリバーシブルモーター２４が適宜制御され、
同−自席値において精米が継続される。

これに対し、歩留主体で精米ｔａ１の運転管理を行う場
合には、玄米自席値に対して＋２０、あるいは＋１８．
　＋２１というように制御装置５５に白米管理値を設定
する。即ち白米管理値を＋２０に設定すると、玄米白皮
が２０″であるなら白米白瓜は４０°となり、玄米白皮
が１８°であるなら白米白瓜は３８°となるように、玄
米白皮検出器６３の検出信号と、白石検出部４４で検出
する白米白瓜を受光素子５２を介して制御装置５５に連
絡した信号とにより、白文調節機構が自動制御される。

なお、玄米検出器６３の装着場所は給米口１１に限定さ
れるものではなく、任意の玄米流動行程に装着できるも
のであるが、流動中の玄米密度が安定しており高密度と
なる場所が望ましい。

また、玄米白皮検出器６３の代りに、白米白瓜を検出す
る光源部４０から照射用ファイバーケーブルを延出し、
白皮検出部４４．受光部５３と同様装置を使用すること
もできる。

発明の効果 上記に説明した如く本発明によれば、光源。

受光素子、制御装置等を備えた白度計の白石検出部を、
精米機の白文調節機構の制御作用を受ける米粒密度の安
定性の高い米粒流動行程に装設したので、白米白瓜を正
確に検出でき、念願とされた白度計を使用して精米の自
動制御による無人化運転を達成できる顕著な効果を秦す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明の実施例図であり、第１図は精
米機の側断面図、第２図は米粒自席測定装置と白石検出
部の装設状態を示す構成図、第３図は制御装置のブロッ
ク図、第４図は玄米白皮検出器を玄米流動行程に装設し
た別実施例図である。 １・・・精米機　　　　　　２・・・フレーム３・・・
回転軸　　　　　３八・・・吸風口４・・・噴風孔　　
　　　　５・・・螺旋転子６・・・精白転子　　　　　
７・・・ナツト８・・・多孔壁除糠筒　　　９・・・精
白室９Ａ・・・内壁面　　　　　９Ｂ・・・開口部１０
・・・排米口　　　　　１１・・・給米口１２・・・機
台　　　　　　１３・・・電動機１４・・・排風機　　
　　　１５．１６・・・受動調車１７・・・駆動調車　
　　　１８・・・ベルト１９・・・集糠樋　　　　　１
９Ａ・・・上壁部２０・・・通気溝　　　　　２１・・
・支点台２２・・・レバー　　　　　２３・・・抵抗盤
２４・・・リバーシブルモーター　２５・・・ネジ軸２
６・・・回動駒　　　　　２７・・・コイルバネ２８・
・・シャッター　　　２９・・・ホッパー３０・・・制
ｔＩＯ！！ｉ　　　　　　３１・・・制御用スイッチ３
２・・・負荷検出器　　　３３・・・光源ボックス３４
・・・ランプ６　　　３５・・・反射鏡３６・・・照射
口　　　　　３７・・・パルスモータ−３８Ａ、３８Ｂ
・・・開口部 ３つ・・・位置検出センサー　４０・・・光源部４１・
・・照射用ファイバーケーブル ４１Ａ、４１Ｂ・・・ケーブル ４２・・・基準色板ケース　４３・・・基準色板４４・
・・白石検出部 ４５・・・照射用ファイバーケーブル ４５Ａ、４５Ｂ・・・ケーブル ４６・・・ガラス板　　　　４７・・・レンズ４８．４
９・・・受光用ファイバーケーブル５０・・・受光ケー
ス　　　５１・・・フィルター５２・・・受光素子　　
　　５３・・・受光部５４・・・白度計ケース　　５５
・・・制御装置５６・・・入出力制御装置　５７・・・
中央情報処理装置５８・・・記憶装置　　　　５９・・
・演算装置６０・・・比較装置　　　　６１・・・白瓜
表示器６２・・・米粒自席測定装置　６３・・・玄米自
席検出器６４・・・検出器箱　　　　６５・・・透明ガ
ラス窓６６・・・仕切壁　　　　　６７・・・照射室６
８・・・受光室　　　　　６９・・・ランプ７０・・・
受光素子

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）、基準色板と白度検出部とに光源から照射し、前
   記基準色板と前記白度検出部のそれぞれから反射光を受
   光部に送る手段を設け、前記受光部に設けた受光素子の
   検出する前記基準色板と前記白度検出部の照度検出値の
   それぞれを制御装置に連絡し、前記検出値に基づく演算
   により米粒白度を測定する白度計において、前記白度検
   出部を精米機の排米部に装備する白度調節機構の制御作
   用を受ける米粒密度の安定性の高い米粒流動行程の適所
   に装設したことを特徴とする米粒白度測定装置。
2. （２）、前記受光素子の検出する前記白度検出部の検出
   値が相違するときにおいて、前記制御装置の出力信号に
   より前記白度調節機構を作動して前記受光素子の検出値
   が前記白度基準値となるように、前記制御装置と前記白
   度調節機構を連結した特許請求の範囲第（１）項記載の
   米粒白度測定装置。
3. （３）、前記精米機に供給する玄米白度によって前記白
   度調節機構を制御するように、前記玄米白度を検出する
   玄米白度検出器を玄米の流動行程の適所に設け、前記玄
   米白度検出器を前記制御装置に連結した特許請求の範囲
   第（１）項または第（２）項記載の米粒白度測定装置。