JPS62288451A - Heat pump device - Google Patents

Heat pump device

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JPS62288451A
JPS62288451A JP13074486A JP13074486A JPS62288451A JP S62288451 A JPS62288451 A JP S62288451A JP 13074486 A JP13074486 A JP 13074486A JP 13074486 A JP13074486 A JP 13074486A JP S62288451 A JPS62288451 A JP S62288451A
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refrigerant
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gas
rectification column
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和生 中谷
裕二 向井
鈴木 茂大
雄二 吉田
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 3、発明の詳細な説明 産業上の利用分野 本発明は、非共沸混合冷媒を用いた熱ポンプ装置に関す
るものである。
Detailed Description of the Invention 3. Detailed Description of the Invention Field of Industrial Application The present invention relates to a heat pump device using a non-azeotropic mixed refrigerant.

従来の技術 従来、非共沸混合冷媒を用いた熱ポンプ装置において、
冷媒精留塔を用いることにより、冷凍サイクルの主回路
の冷媒組成を可変にして、負荷対応の優れたものにする
提案がされている。ここでは、主回路の冷媒の一部を加
熱器で加熱して沸とうさせ、冷媒精留塔内での精留作用
により、貯留器に低沸点冷媒を貯留して主回路を高沸点
冷媒に富んだものとしたり、あるいは貯留器の冷媒を主
回路へ戻すことによって主回路を高沸点冷媒に富んだも
のとすることにより、負荷に対応した能力の出る熱ポン
プ装置となっていた。第3図に冷媒精留塔を用いた熱ポ
ンプ装置の従来例としての我々の先行出願を示す。
Conventional technology Conventionally, in a heat pump device using a non-azeotropic mixed refrigerant,
It has been proposed to use a refrigerant rectification column to make the refrigerant composition of the main circuit of the refrigeration cycle variable, thereby making it more responsive to loads. Here, a part of the refrigerant in the main circuit is heated with a heater to boil it, and the rectification action in the refrigerant rectification column stores the low-boiling point refrigerant in the reservoir, converting the main circuit into a high-boiling point refrigerant. By making the main circuit rich in high-boiling point refrigerant, or by returning the refrigerant in the reservoir to the main circuit, the heat pump device was able to produce a capacity that corresponds to the load. FIG. 3 shows our prior application as a conventional example of a heat pump device using a refrigerant rectification column.

同図において1は圧縮機、2は凝縮器、3は主絞り装置
、4は蒸発器であり、これらを配管接続することにより
冷凍サイクルの主回路を構成する。
In the figure, 1 is a compressor, 2 is a condenser, 3 is a main throttling device, and 4 is an evaporator, which are connected by piping to form the main circuit of the refrigeration cycle.

圧縮機1の吐出側には副回路の加熱器5に入る吐出ガス
バイパス回路6が電磁弁7を介して設けられている。ま
た圧縮機1を駆動するために交流電源8が周波数変換器
9を介して供給されている。
A discharge gas bypass circuit 6 is provided on the discharge side of the compressor 1 via a solenoid valve 7 to enter a heater 5 as a subcircuit. Further, in order to drive the compressor 1, an AC power source 8 is supplied via a frequency converter 9.

凝縮器2を出た液冷媒は第1の副絞り装置10によって
、飽和液腺以下まで減圧され、加熱器5を通って冷媒精
留塔11の下部に接続されている。
The liquid refrigerant exiting the condenser 2 is reduced in pressure to below the saturated liquid level by the first sub-throttle device 10, and is connected to the lower part of the refrigerant rectification column 11 through the heater 5.

冷媒精留塔11には充填材12が充填されている。The refrigerant rectification column 11 is filled with a filler 12 .

冷媒精留塔11の頂部には冷却器13と貯留器14が配
管15によって接続され、更に貯留器14よシ塔頂に帰
還する配管16が接続されている。貯留器14下部より
電磁弁17を介した配管18が、冷媒精留塔11の下部
よりの配管19と合流後、第2の副絞り装置2oを通っ
て蒸発器4に接続されている。冷却器13の冷却源とし
ては圧縮機1の吸入ガス等を用いている(図示せず)。
A cooler 13 and a reservoir 14 are connected to the top of the refrigerant rectification tower 11 by a pipe 15, and a pipe 16 that returns from the reservoir 14 to the top of the tower is further connected. A pipe 18 from the lower part of the reservoir 14 via a solenoid valve 17 joins a pipe 19 from the lower part of the refrigerant rectification column 11, and then is connected to the evaporator 4 through a second sub-throttle device 2o. As a cooling source for the cooler 13, suction gas from the compressor 1 or the like is used (not shown).

これらの回路には非共沸混合冷媒が任意の組成で封入さ
れているものである。
These circuits are filled with a non-azeotropic mixed refrigerant having an arbitrary composition.

次にかかる熱ポンプ装置の動作について説明する。Next, the operation of such a heat pump device will be explained.

主冷凍サイクル中を封入した冷媒組成で循環させる場合
には、電磁弁7を閉、電磁弁17を開とする事により、
冷媒精留塔11内を上昇するガス成分がそのまま貯留器
14を通って第2の副絞り装置2oから蒸発器4に流入
し、冷媒精留塔11内で精留作用が働かず、封入組成そ
のままで循環する。
When circulating the enclosed refrigerant composition in the main refrigeration cycle, by closing the solenoid valve 7 and opening the solenoid valve 17,
The gas components rising in the refrigerant rectification column 11 pass through the reservoir 14 as they are, flow into the evaporator 4 from the second sub-throttle device 2o, and the rectifying action does not work in the refrigerant rectification column 11, causing the enclosed composition to change. It circulates as it is.

次に封入した組成よりも高沸点冷媒の多い組成で循環さ
せる場合について述べる。電磁弁7を開電磁弁17を閉
とする事により、凝縮器2より分岐されだ液冷媒は第1
の副絞り装置1oによって飽和液腺以下にまで減圧され
若干のガス成分を発生して加熱器5に入る。加熱器5に
より更に分離作用を促進する程度のガス成分を発生して
冷媒精留塔11内に入シ上昇してゆく。一方上昇したガ
スは冷却器13で凝縮液化して貯留器14に入シ、配管
16を通って塔頂に還流される。冷媒精留塔11内を上
昇するガスと下降する液とが、充填材12表面で気液接
触を行ない熱物質交換し、より低沸点な冷媒が貯留器1
4に濃縮し、高沸点な冷媒は冷媒精留塔11の下部より
配管19を通って主サイクルに帰還し、結果として主冷
凍サイクル側は高沸点な冷媒に濃縮されるものである。
Next, we will discuss the case where the refrigerant is circulated with a composition containing more high boiling point refrigerant than the enclosed composition. By opening the solenoid valve 7 and closing the solenoid valve 17, the liquid refrigerant branched from the condenser 2 is diverted to the first
The sub-throttle device 1o reduces the pressure to below the saturated liquid gland, generates some gas components, and enters the heater 5. The heater 5 generates a gas component that further promotes the separation action, and the gas component enters the refrigerant rectification column 11 and rises. On the other hand, the rising gas is condensed and liquefied in the cooler 13, enters the reservoir 14, passes through the pipe 16, and is refluxed to the top of the tower. The gas rising in the refrigerant rectification column 11 and the liquid descending in the refrigerant rectification column 11 make gas-liquid contact on the surface of the packing material 12 to exchange heat and mass, and the refrigerant with a lower boiling point flows into the reservoir 1.
The refrigerant having a high boiling point is concentrated to a high boiling point and returns to the main cycle from the lower part of the refrigerant rectification column 11 through a pipe 19, and as a result, the main refrigeration cycle side is concentrated to a high boiling point refrigerant.

一般に、主回路が低沸点成分に富むと能力が増し、高沸
点成分に富むと逆に能力が減少する。本従来例において
は負荷が増す時には、電磁弁17を開、電磁弁7を閉と
し、負荷が減少する時には、逆に電磁弁17を閉、電磁
弁7を開として、前述の如く冷媒組成を可変して負荷に
対応した能力を生じさせるような運転をする。
Generally, if the main circuit is rich in low boiling point components, the capacity increases, and if the main circuit is rich in high boiling point components, the capacity decreases. In this conventional example, when the load increases, the solenoid valve 17 is opened and the solenoid valve 7 is closed, and when the load decreases, the solenoid valve 17 is closed and the solenoid valve 7 is opened, and the refrigerant composition is adjusted as described above. Operate in a manner that varies the capacity to match the load.

また、周波数変換器9によシ圧縮機1の回転数を変化さ
せ、主回路の冷媒循環量を変えて能力を制御することも
可能であり、冷媒組成変化の効果と合いまって非常に広
い能力範囲、すなわち、負荷範囲で運転することができ
るものであった。
In addition, it is also possible to control the capacity by changing the rotation speed of the compressor 1 using the frequency converter 9 and changing the amount of refrigerant circulating in the main circuit. Combined with the effect of changing the refrigerant composition, it is possible to control the capacity. It was possible to operate within the capacity range, that is, within the load range.

発明が解決しようとする問題点 しかし、このような従来のものでは次のような欠点があ
った。すなわち、非常に負荷の小さい場合、圧縮機1の
回転数を落とし冷媒循環量を下げ、また、電磁弁7,1
7の操作によシ主回路を高沸点成分に富んだ組成として
運転するが、回転数をあまり下げすぎるとモータトルク
の減少によりトルク変動が大となって電流が過剰となり
モータ損傷につながるため下限があった。また、冷媒組
成を高沸点成分にすることにも限度があシ、要求される
負荷よりも大きい能力で運転していることもしばしばあ
った。そのため、圧縮機のオン、オフ運転等をくりかえ
して対応することもあったため、能力/電力の値(以下
ERR)は低いなどの問題点があった。そこで本発明は
、かかる従来の欠点を改良し、非常に小さい負荷におい
ても圧縮機のオン、オフ等をしなくてもよい。高負荷対
応で高EERの熱ポンプ装置を提供するものである。
Problems to be Solved by the Invention However, such conventional devices have the following drawbacks. That is, when the load is extremely small, the rotation speed of the compressor 1 is lowered to lower the refrigerant circulation amount, and the solenoid valves 7 and 1 are
According to step 7, the main circuit is operated with a composition rich in high boiling point components, but if the rotation speed is lowered too much, the motor torque will decrease, resulting in large torque fluctuations and excessive current, which can lead to motor damage. was there. Additionally, there are limits to the use of high-boiling components in the refrigerant composition, and the system is often operated at a capacity greater than the required load. As a result, the compressor may have to be repeatedly turned on and off, resulting in problems such as low capacity/power values (hereinafter referred to as ERR). Therefore, the present invention improves this conventional drawback and eliminates the need to turn the compressor on and off even under very small loads. This provides a heat pump device that can handle high loads and has a high EER.

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するだめの本発明の技術的手段は、冷
媒精留塔の加熱器の加熱源として、圧縮機内に吸入され
て圧縮される途中の冷媒ガスを用いるものである。
Means for Solving the Problems The technical means of the present invention for solving the above problems is to use refrigerant gas that is being drawn into the compressor and being compressed as a heating source for the heater of the refrigerant rectification column. It is used.

作用 この技術的手段による作用は次のようになる。action The effect of this technical means is as follows.

すなわち、圧縮機に流入した吸入ガスを圧縮する過程に
おいて、一部、外へ取り出し、冷媒精留塔の加熱源とし
て加熱器に流入させて、副回路に流入してきた冷媒を加
熱することにより、精留作用を行なって冷媒組成を可変
する。また、このガスは凝縮器や蒸発器を通らず、その
まま、再び圧縮機の吸入側へ戻されるため主回路を流れ
る冷媒循環セを減少せしめて能力を減少することができ
る。
In other words, in the process of compressing the suction gas that has flowed into the compressor, a portion of the suction gas is taken out and flowed into the heater as a heating source for the refrigerant rectification column, thereby heating the refrigerant that has flowed into the subcircuit. It performs a rectification action to vary the refrigerant composition. Furthermore, this gas does not pass through the condenser or evaporator and is directly returned to the suction side of the compressor, thereby reducing the refrigerant circulation flowing through the main circuit and reducing the capacity.

したがって、冷媒組成と冷媒循環量の両方を可変するこ
とにより、能力を幅広く変化させることができるもので
ある。
Therefore, by varying both the refrigerant composition and the amount of refrigerant circulation, the capacity can be varied over a wide range.

実施例 本発明の一実施例を第1図にもとづいて説明する。第1
図において、番号21〜4oのそれぞれの構成部品は、
従来例の第2図における番号1〜20と、順にそれぞれ
同一の名称で、同じ機能を持つものであるので説明は省
略するが、異なっているのは、吐出ガスバイパス回路が
従来は圧縮機1を出だ後分岐して加熱器5へ向かい、放
熱した後再び主回路へ帰還するようになっていたが本発
明の実施例では圧縮機21のシリンダ内の圧縮途中の吐
出ガスを加熱器26へ向かう吐出ガスバイパス回路26
へ導入し、帰還の戻りガスは圧縮機21の吸入側へ戻し
て主回路と合流させるようにしていることである。圧縮
機21の内部はおおよそ、第3図の如く成っている。
Embodiment An embodiment of the present invention will be explained based on FIG. 1st
In the figure, each component numbered 21 to 4o is
The numbers 1 to 20 in FIG. 2 of the conventional example have the same names and have the same functions, so the explanation will be omitted, but the difference is that in the past, the discharge gas bypass circuit was After leaving the gas, it branches off to the heater 5, and returns to the main circuit again after dissipating the heat. However, in the embodiment of the present invention, the gas discharged while being compressed in the cylinder of the compressor 21 is sent to the heater 26. Discharge gas bypass circuit 26 towards
The return gas is returned to the suction side of the compressor 21 and merged with the main circuit. The inside of the compressor 21 is approximately constructed as shown in FIG.

第3図は空調機等によく用いられているローリングピス
トン型圧縮機の概略図であり、吸入ガス配管41よシ冷
媒がシリンダ42内に流入し、回転しているピストン4
3によって斜線部内のガスが圧縮されているところを示
しているが、電磁弁27が開の時には、ピストン43が
バイパス孔44をふさぐまでは、圧縮ガスは吐出ガスバ
イパス回路26を流れ前述のように加熱器25を経て吸
入側へ戻る。ピストン43がバイパス孔44を過ぎると
直ちに圧縮を開始し、所定の圧力になれば吐出回路45
を経て主回路へ流出する。電磁弁27が閉の時は、バイ
パス孔44がない時と同様通常の圧縮過程となる。した
がって、電磁弁27を開とすることにより、吸入したガ
スの一部は主回路側へ流れず、常に、吸入ガス配管41
→シリンダ42内→バイパス孔44→吐出ガスバイパス
回路26→電磁弁27→加熱器26→吸入ガス配管41
を循環することになり、主回路への循環量は減少して能
力を低下させることができる。
FIG. 3 is a schematic diagram of a rolling piston compressor commonly used in air conditioners, etc., in which refrigerant flows into the cylinder 42 through the suction gas pipe 41, and the piston 4 rotates.
3 shows that the gas in the shaded area is compressed, but when the solenoid valve 27 is open, the compressed gas flows through the discharge gas bypass circuit 26 until the piston 43 closes the bypass hole 44, as described above. Then, it passes through the heater 25 and returns to the suction side. As soon as the piston 43 passes the bypass hole 44, compression starts, and when a predetermined pressure is reached, the discharge circuit 45
It flows out to the main circuit through. When the solenoid valve 27 is closed, a normal compression process occurs as in the case where the bypass hole 44 is not provided. Therefore, by opening the solenoid valve 27, a part of the inhaled gas does not flow to the main circuit side, and the inhaled gas piping 41
→ Inside the cylinder 42 → Bypass hole 44 → Discharge gas bypass circuit 26 → Solenoid valve 27 → Heater 26 → Suction gas piping 41
As a result, the amount of circulation to the main circuit is reduced and the capacity can be lowered.

冷媒精留塔31による能力可変とを合わせ考えると、負
荷の大きい場合は、電磁弁27を閉、37を開とするこ
とにより、圧縮機21のバイパス孔44は閉じて循環量
は大となシ、しかも、貯留していた低沸点冷媒が主回路
へ流入するため能力は大となる。逆に負荷の小さい場合
は、電磁弁27を開、37を閉とすることにより、圧縮
機21のバイパス孔44が開き、循環量が減少する。し
かも、バイパス孔44より出た吐出ガスが加熱器25へ
流入するため、第1の副絞り装置30よりの冷媒を加熱
し、冷媒精留塔31の前述の動作によって、貯留器34
に低沸点冷媒が貯留していき、主回路は高沸点成分に冨
んだ冷媒が多く流れる。
Considering the variable capacity of the refrigerant rectification column 31, when the load is large, by closing the solenoid valve 27 and opening the solenoid valve 37, the bypass hole 44 of the compressor 21 is closed and the circulation amount is increased. Furthermore, the capacity is increased because the stored low boiling point refrigerant flows into the main circuit. Conversely, when the load is small, the solenoid valve 27 is opened and the solenoid valve 37 is closed, thereby opening the bypass hole 44 of the compressor 21 and reducing the amount of circulation. Moreover, since the discharged gas discharged from the bypass hole 44 flows into the heater 25, the refrigerant from the first sub-throttle device 30 is heated, and the above-described operation of the refrigerant rectification column 31 causes the refrigerant to flow into the reservoir 34.
Low boiling point refrigerant accumulates in the main circuit, and a large amount of refrigerant rich in high boiling point components flows through the main circuit.

したがって、高沸点成分に富んだ冷媒で、循環 ・量が
減少して、主回路を流れるため、能力はかなり低減させ
ることができる。しかも、バイパス孔44を通すことに
より、主回路への循環量が減った分相応に電力も低減し
、EERが低下するようなことはないため、従来のよう
な非常に少ない負荷時でも、圧縮機21をオン、オフす
るような必要がなく、ERRを高く維持したまま運転す
ることができる。また、圧縮機を周波数可変装置で運転
することによって、さらに広い能力可変が可能となり負
荷対応の幅もさらに広がる。
Therefore, a refrigerant rich in high-boiling components is circulated in a reduced amount and flows through the main circuit, and the capacity can be significantly reduced. Moreover, by passing the bypass hole 44, the amount of circulation to the main circuit is reduced and the electric power is reduced accordingly, and the EER does not decrease, so even when the load is very low as in the conventional case, the compressor There is no need to turn on and off 21, and the engine can be operated while maintaining a high ERR. Furthermore, by operating the compressor with a frequency variable device, it is possible to vary the capacity over a wider range, and the range of load response is further expanded.

発明の効果 以上の如く本発明は、非共沸混合冷媒を用い、冷媒精留
塔の加熱源として、圧縮機内の圧縮途中の冷媒ガスの一
部を用いたため、EERを低下させることなく広い負荷
に対応した能力を発生させることができる。特に、小さ
い負荷の際、従来のような圧縮機のオン、オフ等を行な
わず、連続運転できることから、従来にも増してJEE
Hの向上を成しとげることができる。
Effects of the Invention As described above, the present invention uses a non-azeotropic mixed refrigerant and uses a part of the refrigerant gas in the middle of compression in the compressor as a heating source for the refrigerant rectification column, so it can handle a wide range of loads without reducing the EER. It is possible to generate abilities corresponding to In particular, when the load is small, JEE
It is possible to achieve an improvement in H.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の熱ポンプ装置の一実施例を示す冷媒回
路図、第2図は第1図における圧縮機内部を示す概略図
、第°3図は従来例の熱ポンプ装置の冷媒回路図である
。 1.21・・・・・・圧縮機、5,25・・・・・・加
熱器、6.26・・・・・・吐出ガスバイパス回路、7
,17゜27.37・・・・・・電磁弁、11 、31
・旧・・冷媒精留塔、14.34・・・・・・貯留器、
44・・・・・・バイパス孔。 2I−圧」[微 22−m−凝縮器 24− 黒発奨 25−# #姑 z7−−−仕出ガスバイパス弁 33−一一冷#器 34−−−オ留魯 第2図
Fig. 1 is a refrigerant circuit diagram showing an embodiment of the heat pump device of the present invention, Fig. 2 is a schematic diagram showing the inside of the compressor in Fig. 1, and Fig. 3 is a refrigerant circuit of a conventional heat pump device. It is a diagram. 1.21... Compressor, 5, 25... Heater, 6.26... Discharge gas bypass circuit, 7
,17゜27.37...Solenoid valve, 11, 31
・Former...Refrigerant rectification tower, 14.34...Reservoir,
44...Bypass hole. 2I-Pressure" [Minimum 22-m-Condenser 24-Black gas supply 25-# #姑z7----Discharge gas bypass valve 33--11 Refrigerant #2 unit 34--Oruro 2nd figure

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 非共沸混合冷媒を熱冷媒とし、圧縮機、凝縮器、主絞り
装置、蒸発器等を環状に接続して主回路となし、冷媒精
留塔、前記精留塔から分離した冷媒を貯留する貯留器と
、前記主回路から前記精留塔へ導かれる非共沸混合冷媒
を加熱する加熱器を具備する副回路を前記主回路と接続
し、前記加熱器の加熱源として、前記圧縮機内の圧縮途
中の冷媒ガスを用いたことを特徴とする熱ポンプ装置。
A non-azeotropic mixed refrigerant is used as a thermal refrigerant, a compressor, a condenser, a main throttling device, an evaporator, etc. are connected in a ring to form a main circuit, and a refrigerant rectification column stores the refrigerant separated from the rectification column. A sub-circuit including a reservoir and a heater for heating the non-azeotropic mixed refrigerant led from the main circuit to the rectification column is connected to the main circuit, and as a heat source for the heater, a sub-circuit is connected to the main circuit. A heat pump device characterized by using refrigerant gas in the middle of compression.
JP61130744A 1986-06-05 1986-06-05 Heat pump device Expired - Fee Related JPH0743176B2 (en)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61101757A (en) * 1984-10-25 1986-05-20 松下電器産業株式会社 Cryostatic device

Patent Citations (1)

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JPS61101757A (en) * 1984-10-25 1986-05-20 松下電器産業株式会社 Cryostatic device

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