JPS62288178A - 耐火断熱材 - Google Patents
耐火断熱材Info
- Publication number
- JPS62288178A JPS62288178A JP13026086A JP13026086A JPS62288178A JP S62288178 A JPS62288178 A JP S62288178A JP 13026086 A JP13026086 A JP 13026086A JP 13026086 A JP13026086 A JP 13026086A JP S62288178 A JPS62288178 A JP S62288178A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inorganic
- shape
- heat insulating
- material according
- binder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 title 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 13
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 9
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 9
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 8
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 3
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 4
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000012494 Quartz wool Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 229910052909 inorganic silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
[産業上の利用分野]
この発明は、高温に晒される工業窯炉、ボイラー等の炉
壁の内張、バックアップ断熱、アルミ等非鉄金属のトラ
フ、取鍋や燃焼室のライニング、高温パイプライニング
等、各種の用途に使用される耐火断熱材に関する。
壁の内張、バックアップ断熱、アルミ等非鉄金属のトラ
フ、取鍋や燃焼室のライニング、高温パイプライニング
等、各種の用途に使用される耐火断熱材に関する。
[従来の技術]
従来、この種の耐火断熱材としては、例えば、無機繊維
と、コロイダルシリカと、ソジウムモンモリロナイトと
を主成分とする混合物の水添加物′を真空成形やプレス
成形で成形し、乾燥して均一に硬化させてなる無機繊維
成形体(特開昭56−59.665号公報)や、セラミ
ックファイバーと、シリカ又はアルミナ粉末と、コロイ
ダルのシリカ、アルミナ又はジルコニアの少なくとも1
つの水分散液とからなるセラミックファイバー調合物(
特開昭48−79.815号公報)等が知られており、
前者の無機繊維成形体はその用途に応じた形状に成形さ
れて使用され、また、後者のセラミックファイバー調合
物は不定形状を有するので上記成形体”と成形体との間
の目地に充填するための充填材やその他の塗布材等とし
て使用されている。
と、コロイダルシリカと、ソジウムモンモリロナイトと
を主成分とする混合物の水添加物′を真空成形やプレス
成形で成形し、乾燥して均一に硬化させてなる無機繊維
成形体(特開昭56−59.665号公報)や、セラミ
ックファイバーと、シリカ又はアルミナ粉末と、コロイ
ダルのシリカ、アルミナ又はジルコニアの少なくとも1
つの水分散液とからなるセラミックファイバー調合物(
特開昭48−79.815号公報)等が知られており、
前者の無機繊維成形体はその用途に応じた形状に成形さ
れて使用され、また、後者のセラミックファイバー調合
物は不定形状を有するので上記成形体”と成形体との間
の目地に充填するための充填材やその他の塗布材等とし
て使用されている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、前者の無機繊維成形体はそれが成形され
て硬化した後にはその形状が完全に固定されて形状自在
性が全く無く、この無機繊維成形体の形状をこれが適用
される被適用部分の形状に一致させることはほとんど不
可能であり、予め被適用部分に耐火断熱性のセラミック
ファイバー調合物等を塗布する等の必要が生じ、この無
機繊維成形体の被適用部分への取付は施工が極めて面倒
であるという問題があり、反対に、後者のセラミックフ
ァイバー調合物においては、その形状自在性には優れて
いるものの形状を維持する性質が全く無く、施工現場で
被適用部分の形状に応じて厚く塗布する必要がある場合
等には多大な手間を要するという問題があった。
て硬化した後にはその形状が完全に固定されて形状自在
性が全く無く、この無機繊維成形体の形状をこれが適用
される被適用部分の形状に一致させることはほとんど不
可能であり、予め被適用部分に耐火断熱性のセラミック
ファイバー調合物等を塗布する等の必要が生じ、この無
機繊維成形体の被適用部分への取付は施工が極めて面倒
であるという問題があり、反対に、後者のセラミックフ
ァイバー調合物においては、その形状自在性には優れて
いるものの形状を維持する性質が全く無く、施工現場で
被適用部分の形状に応じて厚く塗布する必要がある場合
等には多大な手間を要するという問題があった。
本発明は、かかる観点に鑑みて創案されたもので、形状
自在性があり、同時に形状を維持する性質も備えていて
施工現場で使用する際にあらためて型枠で成形する必要
もなく、現場施工性に優れている耐火断熱材を提供する
ものでおる。
自在性があり、同時に形状を維持する性質も備えていて
施工現場で使用する際にあらためて型枠で成形する必要
もなく、現場施工性に優れている耐火断熱材を提供する
ものでおる。
[問題点を解決するための手段]
すなわち、本発明は、無機繊維、バインダー、無機粉末
及び水分を主成分とするウェット状成形体と、これを密
封する水分非透過性の包装材とからなる耐火断熱材であ
る。
及び水分を主成分とするウェット状成形体と、これを密
封する水分非透過性の包装材とからなる耐火断熱材であ
る。
本発明において使用する無機繊維としては、例えば、セ
ラミックファイバー、アルミナファイバー、ジルコニア
ファイバー、石英ウール、ロックウール、スラグウール
、グラスウール、アスベスト等を挙げることができ、耐
火性及び耐熱性の観点からセラミックファイバーが最も
好ましく、このセラミックファイバーとしては、シリカ
、アルミナ、アルミノシリケート等を繊維化したものが
ある。これらの無機繊維はその1種のみを単独で使用す
ることもできるが、2種以上の混合物として使用するこ
ともできる。この無機繊維は、本発明のウェット状成形
体の固形分中に通常40〜90重量%、好ましくは60
〜80重量%の範囲で含有される。
ラミックファイバー、アルミナファイバー、ジルコニア
ファイバー、石英ウール、ロックウール、スラグウール
、グラスウール、アスベスト等を挙げることができ、耐
火性及び耐熱性の観点からセラミックファイバーが最も
好ましく、このセラミックファイバーとしては、シリカ
、アルミナ、アルミノシリケート等を繊維化したものが
ある。これらの無機繊維はその1種のみを単独で使用す
ることもできるが、2種以上の混合物として使用するこ
ともできる。この無機繊維は、本発明のウェット状成形
体の固形分中に通常40〜90重量%、好ましくは60
〜80重量%の範囲で含有される。
また、本発明で使用するバインダーとしては、無機シリ
ケート系、アルミナ系、リン酸塩系等の無機バインダー
と、スターチ等の有機バインダーとがあるが、無機バイ
ンダーが好ましい。この無機バインダーとしては、例え
ば、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、コロイダ
ルジルコニア等を挙げることができ、これらはその1種
のみを。
ケート系、アルミナ系、リン酸塩系等の無機バインダー
と、スターチ等の有機バインダーとがあるが、無機バイ
ンダーが好ましい。この無機バインダーとしては、例え
ば、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、コロイダ
ルジルコニア等を挙げることができ、これらはその1種
のみを。
使用するができるほか、2種以上の混合物として使用す
ることもできる。このバインダーは、必要により水溶液
又は分散液として使用され、本発明のウェット状成形体
中に固形分として通常1〜10重量%、好ましくは2〜
5重量%の範囲で含有される。
ることもできる。このバインダーは、必要により水溶液
又は分散液として使用され、本発明のウェット状成形体
中に固形分として通常1〜10重量%、好ましくは2〜
5重量%の範囲で含有される。
さらに、本発明で使用する無機粉末としては、例えば、
耐火性粘土、シャモット、ムライト、アルミナ、シリカ
、コージライト、マグネシア、ステアタイト等を挙げる
ことができる。これらの無機粉末は、その1種のみを単
独で使用できるほか、2種以上の混合物として使用する
こともできる。
耐火性粘土、シャモット、ムライト、アルミナ、シリカ
、コージライト、マグネシア、ステアタイト等を挙げる
ことができる。これらの無機粉末は、その1種のみを単
独で使用できるほか、2種以上の混合物として使用する
こともできる。
この無機粉末は、本発明のウェット状成形体中に通常5
〜50重量%、好ましくは10〜40重量%の範囲で含
有される。
〜50重量%、好ましくは10〜40重量%の範囲で含
有される。
そして、本発明において、上記ウェット状成形体中の水
分含有量は、その用途等に応じて適宜選択し得るもので
あるが、形状自在性及び取扱性を考慮して、通常40〜
60重量%の範囲がよい。
分含有量は、その用途等に応じて適宜選択し得るもので
あるが、形状自在性及び取扱性を考慮して、通常40〜
60重量%の範囲がよい。
この水分含有量が少なくなるとその形状自在性が少なく
なり、反対に、多くなると水分が分離する。
なり、反対に、多くなると水分が分離する。
さらに、本発明において、上記ウェット状成形体の形状
については、その用途や被適用部分の形状等に応じて例
えば平板状、円筒状、種々のモールド状等の適宜の形状
を取り得るものであるが、一般的には板状である。そし
て、このウェット状成形体を密封する水分非透過性の包
装材としては、それが水分非透過性であって密封された
ウェット状成形体をそれが使用されるまで所定のウエッ
ト状態に維持して形状自在性を保持し得るものであれば
よく、一般的にはポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニレデン、ポリプロピレン、ポリエステル等のプ
ラスチックフィルム製の包装用ポリ袋が使用される。
については、その用途や被適用部分の形状等に応じて例
えば平板状、円筒状、種々のモールド状等の適宜の形状
を取り得るものであるが、一般的には板状である。そし
て、このウェット状成形体を密封する水分非透過性の包
装材としては、それが水分非透過性であって密封された
ウェット状成形体をそれが使用されるまで所定のウエッ
ト状態に維持して形状自在性を保持し得るものであれば
よく、一般的にはポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニレデン、ポリプロピレン、ポリエステル等のプ
ラスチックフィルム製の包装用ポリ袋が使用される。
また、本発明の耐火断熱材を製造する方法については、
特に制限はな〈従来公知の方法を採用することができ、
例えば上記無機繊維、バインダー、無機粉末、所定量の
水分及び必要に応じて添加されるカルポジキメチルセル
ロ−ス −ス、スターチ等の有機質粘稠剤をそれぞれ所定の割合
いで配合し、ミキサー等で混合してスラリーを調製し、
このスラリーを用いて真空成形やプレス成形等の適当な
成形手段で所定の形状に成形し、水分含有量を所定の割
合に調製してウェット状成形体とし、このウェット状成
形体を例えばポリエチレンフィルムを使用して常法によ
りバックすることにより製造する。
特に制限はな〈従来公知の方法を採用することができ、
例えば上記無機繊維、バインダー、無機粉末、所定量の
水分及び必要に応じて添加されるカルポジキメチルセル
ロ−ス −ス、スターチ等の有機質粘稠剤をそれぞれ所定の割合
いで配合し、ミキサー等で混合してスラリーを調製し、
このスラリーを用いて真空成形やプレス成形等の適当な
成形手段で所定の形状に成形し、水分含有量を所定の割
合に調製してウェット状成形体とし、このウェット状成
形体を例えばポリエチレンフィルムを使用して常法によ
りバックすることにより製造する。
本発明の耐火断熱材を使用するに際しては、通常のボー
ドとして使用できることは勿論であるが、その形状自在
性を利用して例えばコーナ一部、湾曲部、円柱部等の被
適用部分に密着させ、ペーパーライニング等の手段で固
定した後、炉内乾燥に合せて乾燥させる方法がある。
ドとして使用できることは勿論であるが、その形状自在
性を利用して例えばコーナ一部、湾曲部、円柱部等の被
適用部分に密着させ、ペーパーライニング等の手段で固
定した後、炉内乾燥に合せて乾燥させる方法がある。
[作用]
本発明の耐火断熱材は、完全に乾燥して硬化しない範囲
で成形されているので、形状自在性を備えていると同時
に形状を維持する性質も備えており、また、水分非透過
性の包装材で密封されているので、実際に施工現場で使
用する際に開封されるまで所定の形状自在性を維持し得
るものである。
で成形されているので、形状自在性を備えていると同時
に形状を維持する性質も備えており、また、水分非透過
性の包装材で密封されているので、実際に施工現場で使
用する際に開封されるまで所定の形状自在性を維持し得
るものである。
[実施例]
以下、実施例に基いて、本発明の耐火断熱材を具体的に
説明する。
説明する。
実施例1〜4
無機繊維としてセラミックファイバーを使用し、無機バ
インダーとして固形分濃度20重量%のコロイダルシリ
カを使用し、また、無機粉末として耐火性粘土を使用し
、ざらに、有機粘稠剤としてスターチを使用し、これら
をそれぞれ第1表に示す割合で配合した後、ミキサーで
撹拌混合してスラリーを調製し、このスラリーをスラリ
ータンクに落して吸引し、成形して長ざ920mX幅6
20jllllで第1表に示す厚さのサンプルボードを
成形した。
インダーとして固形分濃度20重量%のコロイダルシリ
カを使用し、また、無機粉末として耐火性粘土を使用し
、ざらに、有機粘稠剤としてスターチを使用し、これら
をそれぞれ第1表に示す割合で配合した後、ミキサーで
撹拌混合してスラリーを調製し、このスラリーをスラリ
ータンクに落して吸引し、成形して長ざ920mX幅6
20jllllで第1表に示す厚さのサンプルボードを
成形した。
、 このようにして得られた各サンプルボートをポリ
エチレンフィルムによって密封包装し、各実施例の耐火
断熱材を製造した。得られた各実施例の耐火断熱材につ
いて、その1ケ月後の品質を調べた。結果を第1表に示
す。
エチレンフィルムによって密封包装し、各実施例の耐火
断熱材を製造した。得られた各実施例の耐火断熱材につ
いて、その1ケ月後の品質を調べた。結果を第1表に示
す。
第1表
[発明の効果]
本発明の耐火断熱材は、ある程度の形状自在性があり、
同時に形状を維持する性質も備えているので、施工現場
で使用する際に容易に被適用部分の形状に合うように変
形させることができ、現場施工性に優れている。
同時に形状を維持する性質も備えているので、施工現場
で使用する際に容易に被適用部分の形状に合うように変
形させることができ、現場施工性に優れている。
Claims (6)
- (1)無機繊維、バインダー、無機粉末及び水分を主成
分とシ、乾燥することによりボード状となるウェット状
成形体と、これを密封する水分非透過性の包装材とから
なることを特徴とする耐火断熱材。 - (2)無機繊維がセラミックファイバーである特許請求
の範囲第1項記載の耐火断熱材。 - (3)バインダーが無機バインダーである特許請求の範
囲第1項記載の耐火断熱材。 - (4)無機粉末が耐火性粘土、シャモット、ムライト、
アルミナ、シリカ、コージライト、マグネシア及びステ
アタイトから選択された1種又は2種以上の混合物であ
る特許請求の範囲第1項記載の耐火断熱材。 - (5)ウェット状成形体が板状成形体である特許請求の
範囲第1項記載の耐火断熱材。 - (6)包装材がプラスチックフィルム製である特許請求
の範囲第1項記載の耐火断熱材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13026086A JPS62288178A (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | 耐火断熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13026086A JPS62288178A (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | 耐火断熱材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62288178A true JPS62288178A (ja) | 1987-12-15 |
Family
ID=15030010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13026086A Pending JPS62288178A (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | 耐火断熱材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62288178A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016076258A1 (ja) * | 2014-11-14 | 2016-05-19 | 三菱樹脂株式会社 | スキッドポスト用断熱保護部材およびスキッドポスト用断熱保護部材の施工方法 |
JP2017020758A (ja) * | 2015-07-15 | 2017-01-26 | 株式会社正英製作所 | 容器内加熱用バーナ |
-
1986
- 1986-06-06 JP JP13026086A patent/JPS62288178A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016076258A1 (ja) * | 2014-11-14 | 2016-05-19 | 三菱樹脂株式会社 | スキッドポスト用断熱保護部材およびスキッドポスト用断熱保護部材の施工方法 |
JP5983906B1 (ja) * | 2014-11-14 | 2016-09-06 | 三菱樹脂株式会社 | スキッドポスト用断熱保護部材およびスキッドポスト用断熱保護部材の施工方法 |
KR20170084039A (ko) | 2014-11-14 | 2017-07-19 | 미쯔비시 케미컬 주식회사 | 스키드 포스트용 단열 보호 부재 및 스키드 포스트용 단열 보호 부재의 시공 방법 |
US10590598B2 (en) | 2014-11-14 | 2020-03-17 | Mitsubishi Chemical Corporation | Heat-insulating protective member for skid post and method for applying the heat-insulating protective member for skid post |
JP2017020758A (ja) * | 2015-07-15 | 2017-01-26 | 株式会社正英製作所 | 容器内加熱用バーナ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU714856B2 (en) | Novel binding phase for phosphorus-magnesium cements and use thereof for preparing mortars | |
AU2007226871B2 (en) | Cementitious material | |
EA023629B1 (ru) | Огнестойкий строительный раствор | |
JPS585871B2 (ja) | 流動鋳込用耐火材 | |
EP1089954A1 (en) | Insulating refractory material | |
US4120734A (en) | Monolithic refractory compositions | |
US4533644A (en) | Mortar | |
JPS62288178A (ja) | 耐火断熱材 | |
US4483713A (en) | Compositions for preparing inorganic foamed bodies | |
US4514531A (en) | Monolithic refractories comprising a hydrocolloid | |
FI78450B (fi) | Eldbestaendig vaermeisoleringsmassa. | |
JPH0618222Y2 (ja) | 炉の断熱構造 | |
JPH10316476A (ja) | 断熱キャスタブル | |
JPS6152112B2 (ja) | ||
US2702752A (en) | Plastic insulating refractory composition | |
US3285763A (en) | Plastic refractory compositions | |
Bhattacharyya et al. | Optimization of the Binder System for Improving Workability and Thermo-Mechanical Properties of Plastic Refractories | |
JPS6144765A (ja) | 取鍋用流し込み不定形耐火物 | |
JPS63436Y2 (ja) | ||
CA1097698A (en) | Monolithic refractory compositions | |
JPS6011263A (ja) | 低熱伝導率塩基性耐火物 | |
SU903350A1 (ru) | Огнеупорна обмазка | |
JPS6028784B2 (ja) | 耐熱性材料 | |
JPS6223024B2 (ja) | ||
SU1724639A1 (ru) | Керамическа масса |